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2024年3月12日发(作者：)

制造执行系统（MES）若干关键技术

研究共3篇

制造执行系统（MES）若干关键技术研究1

制造执行系统（MES）若干关键技术研究

随着制造业的快速发展，制造环节中存在的生产计划、物料管

理、生产监控等问题日益凸显，直接影响到企业的生产效率和

质量。作为解决上述问题的有效手段，制造执行系统（MES）

逐渐成为制造业信息化建设的核心内容。本文将从MES的基本

概念入手，探究实现高效制造的MES若干关键技术研究。

一、MES的基本概念

制造执行系统（MES），英文全称为Manufacturing

Execution System，是一种通过计算机技术实现生产过程自动

化和信息化的管理系统，主要应用于生产车间生产过程跟踪、

实时监控、评估分析与协调管理等领域。MES系统集合了人、

机、料、法、环等生产流程的管理信息，可为制造企业提供全

过程、全方位、全视角的企业级生产管理服务，使企业可以更

加精细地规划生产、减少生产误差、提升生产效率。

二、MES的功能特点

1. 实时监控

MES具有实时监控生产现场进展的功能，可以监测生产现场各

台设备的运行状态，实时获取生产设备传感器的数据，可进行

即时数据分析和处理，物料的使用情况、工艺参数的变化及人

员的使用情况等一系列生产数据都可以被收集到，并形成转化

为实时的生产质量数据进行处理。

2. 资源协作

MES系统能够协调管理生产过程中各个环节的人员、设备和物

料，并对它们进行合理的调配和优化，最大化地提高资源利用

率和企业的生产效率。

3. 生产过程控制

MES会按照生产计划，结合实时运行的生产数据，调度生产现

场的各种生产设备，进行生产任务的分配、监控、过程控制、

数据分析及反馈等。

4. 生产质量控制

批量生产的产品品质一般是不稳定的，MES系统能够通过实时

监控生产过程中产生的质量数据，及时发现生产中出现的各种

问题，同时为处理问题提供了有效的分析、决策和反馈。

三、MES的应用价值

MES系统的应用价值主要表现在以下几个方面：

1. 提高生产效率

MES系统能够从多个维度对生产过程进行监控和控制，合理分

配各种生产资源，从而实现生产过程的高效率和准确性。

本文标签： 生产过程监控

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