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2024年5月15日发(作者：)

仓库管理与物料管理原则

为更好的对仓库与物料管理工作职能明确与跟进提升，提供如下几点经验供

大家学习，以期提升我们的实际操作与管理能力，并时刻以公司程序、流程为指

引，严格按照规范作业，持之以恒做好工作。

一、 仓库管理

仓库物料管理中常用的几种方法：

1．五五堆放法 五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层

2．六号定位法 库号、仓位号（区域）、料架号、层号、订单号、料号

3．托盘化管理 栈板、托盘等，所有物料不能直接堆放于地上。

4．A/B/C分类法 以物料的重要性进行A/B/C分类，有针对性的进行管理。

备注：1

．

5S---6S---7S---8S---9S—10S

。（整理、整顿、清扫、清洁、素养、

安全、节约、服务、满意、速度）

企业推行5S带来的作用：

1）亏损为零——最佳的推销员 2）不良为零——品质的护航者

3）浪费为零——节约成本的高手 4）故障为零——交货期的保证

5）切换为零——高效率的前提 6）事故为零——安全的软件设备

7）投诉为零——标准化的推动性 8）缺陷为零——创造快乐的岗位

投资者满意，顾客满意，员工满意，社会满意。

2

．安全库存量设定与管控、库存周转率、周转天数。

3

．仓库日常管理

三防：防火（单独安排培训）、防潮、防盗。

二、 物料管理

1．物料需求计划：是根据主计划中的存货计划数量，结合存货的库存数量，

及产品结构树（BOM），由系统计算出材料需求并产生出制成品、半成品

的生产计划，原材料及外购件的采购计划等。

2．主计划：是以生产计划、预测和客户订单为依据，输入、安排将来各周

期中提供的产品种类和数量，将生产计划转换为产品计划，它是一个详

细的进度计划。

3．MRP的基本原理：根据需求和预测计划未来物料供应及生产计划的方法，

它提供物料需求日期和数量的建议。

4．毛需求：是对某一材料数量的需求。净需求：是根据毛需求量及现有库

存状况所定的实际需求量。

5．净需求=本期库存数+预计到料数—（安全库存数+已分配数+毛需求）

6． 物料控制的三大原则：

A：不断料、不待料 B：不呆料、不滞料 C：不囤料、不积料

1 / 2

7． 物料管理的“4R” ，及实际操作中的应用。

A：减少Reduce B：再用Reuse

C：循环再用Recycle D：替代Replace

三、 ISO管理体系与实际工作之间的关系

1． PDCA管理循环模式（强调的是工作中的持续改善）

P（Plan）

计划

D（Do）

执行

A（Action）

确认

C（Check）

检查

2．ISO系统管理模式（同样是持续改善管理模式，强调的是运用过程方法、

全员参与来进行全程控制与改善。从质量管理体系八大原则中可清晰所

见。）

持续改善

管理责任（5.1-5.6）

量测、

资源

分析、

管理

改善

(6.1-6

（8.1-

.4)

8.5）

输入 输出

产品实现(7.1-7.6)

顾

客

需

求

顾

客

满

意

3．团队精神（Teamwork）。充分发挥团队协作意识、提升工作绩效与整体工

E:雁行理论.ppt

作效益。（引用学习丰田的《雁行理论》）

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本文标签： 物料计划管理需求满意

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