电路断路器的外部操作手柄装置

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2024年6月12日发(作者：)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN2.4

(22)申请日 2014.05.13

(71)申请人 富士电机机器制御株式会社

地址 日本东京都

(72)发明人 大泽诚

(74)专利代理机构 北京尚诚知识产权代理有限公司

代理人 龙淳

(51)

H01H71/56

权利要求说明书 说明书 幅图

(10)申请公布号 CN 104217905 A

(43)申请公布日 2014.12.17

(54)发明名称

电路断路器的外部操作手柄装置

(57)摘要

本发明提供一种电路断路器的外部

操作手柄装置，为能够容易地组装使操作

手柄返回到表示ON的位置或表示OFF的

位置的机构且结构简单，其具备一端侧被

转动座支承部件(21)支承的一个线弹簧

(41)；从转动座(22)的沿着该线弹簧的面突

出地设置且在转动座随着操作手柄(10)的

ON-END位置的操作而进行了旋转时与线

弹簧卡合的ON-END卡合销(22a)；和在转

动座随着操作手柄的OFF-END位置的操

作而进行了旋转时与线弹簧卡合的OFF-

END卡合销(8e)。线弹簧通过与ON-END

卡合销的卡合，施加使转动座旋转至ON

位置的弹簧反作用力(F1)，通过与OFF-

END卡合销的卡合，施加使转动座旋转至

OFF位置的弹簧反作用力(F2)。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

专利权人的姓名或者名称、地址

的变更IPC(主分类):H01H71/56

专利号:ZL2变更事

2022-03-18

项:专利权人变更前:富士电机机

器制御株式会社变更后:富士电机

机器制御株式会社变更事项:地址

变更前:日本东京都变更后:日本

埼玉县

法律状态

专利权人的姓名或者

名称、地址的变更

权 利 要 求 说 明 书

1.一种电路断路器的外部操作手柄装置，其包括在具有开闭门的

箱形的盘内设置的电路断路器、安装在该电路断路器的前表面的驱动

单元和安装在所述开闭门上的具备操作所述电路断路器的开闭杆的操

作手柄的操作部，所述开闭门关闭时所述操作部与所述驱动单

所述电路断路器的外部操作手柄装置的特征在于： 元结合，

所述操作手柄可转动到以下位置：

将所述开闭杆操作为接通状态的ON位置、将所述开闭杆操作为

向

断开状态的OFF位置、从所述ON位置进一步转动而使所述开闭杆在

接通状态一侧超程的ON-END位置和相对于该ON-END位置在反方

上转动且从所述OFF位置进一步转动而使所述开闭杆在断开

超程的OFF-END位置， 状态一侧

所述驱动单元包括转动座、转动座支承部件和滑动座，其中，与

该驱动单元包括：

一端侧被所述转动座支承部件支承且沿着所述转动座的旋转方向

从所述转动座的沿着该线弹簧的面突出地设置且在所述转动座随

配置的能够弹性变形的一个线弹簧；

所述操作手柄的操作对应的旋转传递到所述转动座，所述转动座支承

部件能够旋转地支承该转动座，所述滑动座将传递至所述转动座的旋

转运动变换为直线运动并将该直线运动传递至所述开闭杆，

着所述操作手柄的所述ON-END位置的操作而进行了旋转时与所述线

弹簧卡合的ON-END卡合销；和

在与该ON-END卡合销不同的位置从所述转动座的沿着所述线弹

所述线弹簧，通过与所述ON-END卡合销的卡合，施加使所述转

2.如权利要求1所述的电路断路器的外部操作手柄装置，其特征

所述ON-END卡合销和所述OFF-END卡合销中的一者，是为了

3.如权利要求2所述的电路断路器的外部操作手柄装置，其特征

所述操作手柄与同轴地固定在所述转动座上的驱动轴结合，

在于：

在于：

簧的面突出地设置且在所述转动座随着所述操作手柄的所述OFF-END

位置的操作而进行了旋转时与所述线弹簧卡合的OFF-END卡合销，

动座旋转至所述ON位置的弹簧反作用力，通过与所述OFF-END卡合

销的卡合，施加使所述转动座旋转至所述OFF位置的弹簧反作用力。

使所述转动座的旋转运动作为直线运动传递至所述滑动座而在与所述

滑动座卡合的位置突出地设置的曲柄销。

所述ON-END卡合销和所述OFF-END卡合销中的另一者，是为

了使所述转动座和所述驱动轴同轴地结合而从所述驱动轴通过形成在

所述转动座上的贯通孔并从所述转动座的所述面突出的定位用的凸

台。

说 明 书

技术领域

本发明涉及一种电路断路器的外部操作手柄装置，其对设置有开

箱形的配电盘和控制盘中收纳的配线用断路器和漏电断路器等

路器从盘的外侧进行开闭操作。

背景技术

电路断路器的外部操作手柄装置是具备在具有单开式的开闭门的

盘内设置的电路断路器的前表面安装的驱动单元和在开闭门上

操作部，开闭门被关闭时，设置于驱动单元的轴卡合部与设置

部的操作卡合部结合，能够从盘的外侧对电路断路器进行开闭

装置。

驱动单元具备驱动轴，具有曲柄销并与驱动轴一起旋转的转动座，

柄销传递来的旋转运动变换为直线运动并进行电路断路器的开

开闭动作的滑动座。

操作部具备通过轴卡合部与操作卡合部结合而与驱动轴结合的操

图12(a)是在平面视图中表示外部操作手柄装置的操作部31的

33在操作部主体32上可旋转地配置。操作部主体32具

OFF、OPEN/RESET四种显示。操作手柄33在表示ON

操作手柄33的旋转经由驱动单元的转动座、曲柄销、

向开闭杆传递，从而，电路断路器成为通电状态。

在表示OFF的位置停止时，电路断路器成为断开状

图，操作手柄

有ON、TRIP、

的位置停止时，

作手柄。

将从曲

闭杆的

箱形的

安装的

于操作

操作的

闭门的

电路断

滑动座作为直线运动

此外，操作手柄33

态。进而，操作手柄

33在表示TRIP的位置停止时，电路断路器保持

手柄33旋转至表示OPEN/RESET的位置时，

器成为断开状态，且开闭门成为打开状态。

TRIP状态。此外，使操作

保持TRIP状态的电路断路

使TRIP状态或断开状态(OFF状态)的电路断路器通过外部操作

置的操作成为通电状态(ON状态)时，如图12(a)所示，使

然后，旋转至ON-END位置的操作手柄33通过驱动单元中配置的

柄复位机构逆时针地旋转，如图12(b)所示，在表示ON的位

此外，使TRIP状态或接通状态的电路断路器通过外部操作手柄装

作成为断开状态时，如图13(a)所示，使操作手柄33从OFF

时针地旋转至表示OPEN/RESET的位置。这样，使操作

至表示OPEN/RESET的位置，通过增大使电路断路器的

断开位置的滑动座的直线移动量而使开闭杆超程，即使

械的磨耗等变化，也使电路断路器可靠地成为断开状态。

然后，旋转至表示OPEN/RESET的位置的操作手柄33通过驱动

配置的操作手柄复位机构顺时针地旋转，如图13(b)所示，在

位置停止。

可以考虑例如专利文献1中记载的使用螺旋弹簧的机构，作为使

手柄装

操作手柄33从表示ON的位置进一步顺时针旋转(以下，将顺时针旋

转到的位置称为ON-END位置)。这样，使操作手柄33旋转至ON-END

位置，通过增大使电路断路器的开闭杆切换为接通(ON)位置的滑动

座的直线移动量而使开闭杆超程，即使接通位置因机械的磨耗等变化，

也使电路断路器可靠地成为接通状态。

操作手

置停止。

置的操

位置进一步逆

手柄33旋转

开闭杆切换为

断开位置因机

单元中

表示OFF的

操作手

柄33旋转的操作手柄复位机构。

使用螺旋弹簧的机构，在操作部31的操作部主体32上形成弹簧

在该弹簧收纳孔中收纳压缩形式的螺旋弹簧，通过将该螺旋

操作手柄33卡合，使螺旋弹簧的弹簧复原力起到使操作

的力的作用。

专利文献1：日本特许第4396370号公报

发明内容

但是，上述专利文献1的使用螺旋弹簧的操作手柄复位机构，在

主体32上形成较小的弹簧收纳孔，在该较小的弹簧收纳孔中收

的螺旋弹簧，必须将该小型的螺旋弹簧与操作手柄33卡合，所

需要大量时间。

此外，操作手柄33需要逆时针旋转(从ON-END位置起逆时针旋

收纳孔，

弹簧的一端与

手柄33旋转

操作部

纳小型

以组装

转并在表示ON的位置停止)和顺时针旋转(从表示

位置起顺时针旋转并在表示OFF的位置停止)。因此，

的使用螺旋弹簧的操作手柄复位机构时，需要使操作手

转和顺时针旋转的两种操作手柄复位机构，可能因部件

成本增大。

OPEN/RESET的

采用专利文献1

柄33逆时针旋

个数的增多使

于是，本发明鉴于上述问题而得出，其目的在于提供一种电路断

外部操作手柄装置，使用了使操作手柄返回表示ON的位置或

位置的弹簧的机构，使得该机构成为容易组装且简单的结

制造成本的降低。

路器的

表示OFF的

构，能够实现

本发明的一个方式的电路断路器的外部操作手柄装置，其包括在

闭门的箱形的盘内设置的电路断路器、安装在该电路断路器的

的驱动单元和安装在上述开闭门上的具备操作上述电路断路器

杆的操作手柄的操作部，上述开闭门关闭时上述操作部与上述

元结合，上述操作手柄可转动到以下位置：将上述开闭杆操作

状态的ON位置、将上述开闭杆操作为断开状态的OFF位置、

ON位置进一步转动而使上述开闭杆在接通状态一侧超程的

置和相对于该ON-END位置在反方向上转动且从上述OFF

动而使上述开闭杆在断开状态一侧超程的OFF-END位

括转动座、转动座支承部件和滑动座，其中，与

对应的旋转传递到上述转动座，上述转动座支承

该转动座，上述滑动座将传递至上述转动座的旋

动并将该直线运动传递至上述开闭杆，该驱动单

述转动座支承部件支承且沿着上述转动座的旋转

变形的一个线弹簧；从上述转动座的沿着该线弹

在上述转动座随着上述操作手柄的上述ON-END

旋转时与上述线弹簧卡合的ON-END卡合销；和

合销不同的位置从上述转动座的沿着上述线弹簧的

述转动座随着上述操作手柄的上述OFF-END位

上述线弹簧卡合的OFF-END卡合销，上述

END卡合销的卡合，施加使上述转动座旋转

用力，通过与上述OFF-END卡合销的卡合，

根据本发明的一个实施方式的电路断路器的外部操作手柄装置，

手柄从ON-END位置返回ON位置、或从OFF-END位置返回

功能，是具备一端侧固定在转动座支承部件上的线弹簧和

的ON-END卡合销与OFF-END卡合销的简单的结构，

具有开

前表面

的开闭

驱动单

为接通

从上述

ON-END位

位置进一步转

置，上述驱动单元包

上述操作手柄的操作

部件能够旋转地支承

转运动变换为直线运

元包括：一端侧被上

方向配置的能够弹性

簧的面突出地设置且

位置的操作而进行了

在与该ON-END卡

面突出地设置且在上

置的操作而进行了旋转时与

线弹簧，通过与上述ON-

至上述ON位置的弹簧反作

施加使上述转动座旋转至上述OFF位置的弹簧反作用力。

使操作

OFF位置的

从转动座突出

能够大幅实现组装过

程的缩短。此外，本发明使用单一的线弹簧，所 以能够实现制造成本

的降低。

此外，本发明的一个方式的电路断路器的外部操作手柄装置，优

ON-END卡合销和上述OFF-END卡合销中的一者，是为了使

旋转运动作为直线运动向上述滑动座传递而在与上述滑

置突出地设置的曲柄销。

根据本发明的一个方式的电路断路器的外部操作手柄装置，使用

对电路断路器4的开闭杆传递直线运动的滑动座卡合的曲柄销

END卡合销和上述OFF-END卡合销中的一者，实现部件的

够实现制造成本的降低。

进而，本发明的一个实施方式的电路断路器的外部操作手柄装置，

述操作手柄与同轴地固定在上述转动座上的驱动轴结合，上述

END卡合销和上述OFF-END卡合销中的另一者，是为了使上述转

上述驱动轴同轴地结合而从上述驱动轴通过形成在上述转动座

通孔并从上述转动座的上述面突出的定位用的凸台。

根据本发明的一个方式的电路断路器的外部操作手柄装置，将对

和转动座进行定位的凸台用作ON-END卡合销和OFF-END卡

方的部件，所以能够进一步实现部件的并用，实现制造

根据本发明的电路断路器的外部操作手柄装置，使操作手柄从

END位置返回ON位置或从OFF-END位置返回OFF位置的结构，

一端侧固定在转动座支承部件上的线弹簧和从转动座突出的

合销和OFF-END卡合销的简单的结构，所以容易组装，能

选上述

上述转动座的

动座卡合的位

与用于

作为ON-

并用，所以能

优选上

ON-

动座和

上的贯

驱动轴

合销中的另一

成本的降低。

ON-

是具备

ON-END卡

够实现制造成

本的降低。

附图说明

图1是表示本发明的电路断路器的外部操作手柄装置的开闭门打

态的图。

图2是构成本发明的电路断路器的外部操作手柄装置的部件的分

图。

图3是表示将本发明的电路断路器的外部操作手柄装置的开闭门

状态的截面图。

图4(a)是表示本发明第一实施方式的ON-END位置的操作部的

(b)、(c)是表示第一实施方式的ON-END位置的驱动单元的主要

图。

图5(a)是表示本发明第一实施方式的ON位置的操作部的图，

示第一实施方式的ON位置的驱动单元的主要部分的

图6(a)是表示本发明第一实施方式的OFF-END位置的操作部

是表示第一实施方式的OFF-END位置的驱动单元的

图7(a)是表示本发明第一实施方式的OFF位置的操作部的图，

是表示第一实施方式的OFF位置的驱动单元的主要部分的

图8(a)是表示本发明第二实施方式的ON-END位置的操作部的

(b)、(c)是表示第二实施方式的ON-END位置的驱动单元的主要

开的状

解立体

关闭的

图，

部分的

(b)、(c)是表

图。

的图，(b)、(c)

主要部分的图。

(b)、(c)

图。

图，

部分的

图。

图9(a)是表示本发明第二实施方式的ON位置的操作部的图，

示第二实施方式的ON位置的驱动单元的主要部分的

(b)、(c)是表

图。

图10(a)是表示本发明第二实施方式的OFF-END位置的操作部

(b)、(c)是表示第二实施方式的OFF-END位置的驱动单元的

图11(a)是表示本发明第二实施方式的OFF位置的操作部的图，

是表示第二实施方式的OFF位置的驱动单元的主要部分的

图12(a)是表示ON-END位置的操作部的图，(b)是表示操作

操作部的图。

图13(a)是表示OFF-END位置的操作部的图，(b)是表示操作

的操作部的图。

符号说明

2…盘，3…部件搭载板，4…电路断路器，4a…开闭杆，5…驱动

6…开闭门，7…操作部，8…驱动轴，8a…卡合突起，8b…基部，

台(OFF-END卡合销)，8d～8f…凸台，10…操作手柄，11…手

连结部件，12a…卡合孔，13…锁定杆，14…释放杆，15…

16…密封垫，17…手柄座，20…驱动盖，21…中间盖(转

件)，21a…卡合凹部，22…转动座，22a…曲柄销(ON-END

22b…凸台贯通孔(贯通孔)，23…滑动座，24…检测杆，25…

26…转动座固定螺钉，27…安装板，28…安装脚，40、50…

的图，

主要部分的图。

(b)、(c)

图。

为ON位置的

为OFF位置

单元，

8c…凸

柄盖，12…轴

杆保持板，

动座支承部

卡合销)，

检测杆销，

操作手柄复位

机构，41、51…线弹簧，41a…第一直线部，41b…第一

直线部，41d…第二圆弧部，41e…第三直线部，51a…

第一圆弧部，51c…第二直线部，51d…第二圆弧部，

51f…第三圆弧部，51g…第四直线部。

具体实施方式

圆弧部，41c…第二

第一直线部，51b…

51e…第三直线部，

以下，参考附图详细说明用于实施本发明的方式(以下称为实施

图1是表示本发明的一个实施方式的电路断路器的外部操作手柄

概要的图，图2是外部操作手柄装置的分解立体图，图3是外

置的截面图。

如图1所示，本实施方式的外部操作手柄装置是在前表面具有单

开闭门6的箱形的盘2内部的部件搭载板3上设置电路断路器

断路器4的前表面搭载驱动轴8突出的驱动单元5，将具

路器4的操作手柄10的操作部7设置在开闭门6上的装

门6时，使在驱动轴8的前端形成的卡合突起8a与操作

卡合孔12a(参考图3)结合。

操作部7，如图2所示，其结构部件有操作手柄10、手柄盖11、

方式)。

装置的

部操作手柄装

开式的

4，在该电路

备操作电路断

置，关闭开闭

部7中形成的

轴连结部件12、锁定杆13、释放杆14、杆保持板15、密封垫

柄座17。 16和手

该操作部7，如图3所示，在操作手柄10的下部设置的轴嵌合孔

能相对旋转的方式安装轴连结部件12，在轴连结部件12上形成

动轴8的卡合突起8a插入并卡合的卡合孔12a。

中以不

有将驱

锁定杆13和释放杆14被杆保持板15支承，且收纳在手柄盖11

座17之间。锁定杆13是使配电盘和控制盘的开闭门6不会打

定杆13与驱动轴8的卡合突起8a卡合，使开闭门6不

杆14是解除锁定杆13对驱动轴8的卡合突起8a

与手柄

开的部件，锁

能打开。此外，释放

的卡合的部件。

驱动单元5，如图2所示，其结构部件有驱动盖20、中间盖21、

22、滑动座23、检测杆24、检测杆销25、转动座固定螺钉26、

27、安装脚28。

此外，在手柄盖11上，如图4(a)所示，与操作手柄10的转动

有ON、OFF、TRIP、OPEN/RESET的显示。

该驱动单元5，如图3所示，在驱动轴8的基部8b通过转动座固

26将转动座22同轴地固定，该驱动轴8和转动座22被中间盖

旋转地支承。

此外，滑动座23如图3所示，被安装板27支承且与电路断路器4

杆4a卡合。该滑动座23以能够在开闭杆4a向接通位置或断开

动的方向上直线移动的方式配置。

此外，在转动座22的下表面设置有向下方突出的曲柄销22a(参

2)，该曲柄销22a与滑动座23卡合。转动座22旋转时，该转动

的旋转运动通过曲柄销22a作为直线运动传递至滑动座23。

接着，图4至图7表示操作手柄10、驱动单元5和第一实施方式

手柄复位机构40。

转动座

安装板

位置相应地具

定螺钉

21可

的开闭

位置移

照图

座22

的操作

即，图4(a)表示使操作手柄10从表示ON的位置进一步顺时针

的状态(以下，称为使操作手柄10旋转至ON-END位置的状态)，

(c)表示驱动单元5的背面一侧的结构，表示图4(a)的

位机构40。

此外，图5(a)表示使操作手柄10从ON-END位置转动至表示

此外，图6(a)表示使操作手柄10从表示OFF的位置进一步逆

示OPEN/RESET的位置的状态(以下，称为使操作手柄

位置的状态)，图6(b)、(c)表示图6(a)的状

40。

进而，图7(a)表示操作手柄10在表示OFF的位置停止的状态，

(c)表示图7(a)的状态下的操作手柄复位机构40。

接着，对于第一实施方式的操作手柄复位机构40的结构，参考图

(c)进行说明。

转动座22通过转动座固定螺钉26固定在驱动轴8的基部8b。此

转动座22的下表面向下方突出地设置有曲柄销22a(也参照图

动座22的旋转中心为中心的同心圆上，形成有四个凸台

22b。

此外，在驱动轴8的基部8b的下表面上，突出地形成有与转动座

四个凸台贯通孔22b嵌合的定位用的四个凸台(Boss)8c～8f。

旋转后

图4(b)、

状态下的操作手柄复

ON的位置的状态，图5(b)、(c)表示图5(a)的状态下的操作手柄

复位机构40。

时针旋转至表

10旋转至OFF-END

态下的操作手柄复位机构

图7(b)、

4(b)、

外，从

2)，且在以转

(Boss)贯通孔

22的

在这四个凸台8c～8f中，夹着转动座固定螺钉26相对于曲柄销

于大致相反一侧的一个凸台8c，与其他三个凸台8d～8f相比，

8b的下表面的突出量较大，如图4(c)所示，与凸台贯通孔

进一步从转动座22的下表面突出。

此处，将曲柄销22a称为ON-END卡合销22a，将上述从基部8b

面的突出量增大的凸台8c称为OFF-END卡合销8c。

此外，在中间盖21上，固定了具有弹性的线弹簧41。线弹簧41

一直线部41a、从该第一直线部41a连续的第一圆弧部41b、从

圆弧部41b连续并相对于第一直线部41a大致平行地延伸的第

从该第二直线部41c连续并向与第一圆弧部41b突出的

的第二圆弧部41d、从该第二圆弧部41d连续并相

大致平行地延伸的第三直线部41e。

该线弹簧41使第一直线部41a插入形成于中间盖21的卡合凹部

卡合，第一圆弧部41b被拧入中间盖21的固定螺钉42固定，第

部41c、第二圆弧部41d和第三直线部41e沿着转动座22的下

22a位

从基部

22b嵌合后，

的下表

具备第

该第一

二直线部41c、

方向相反的一侧突出

对于第二直线部41c

21e并

二直线

表面配置。因转动座22的旋转，从转动座22的下表面突出的ON-

卡合销22a和OFF-END卡合销8c与第三直线部41e卡合时，线弹簧

END

41弹性变形。

此外，在中间盖21上，在夹着第三直线部41e移动的方向的位置

第一限位器21b和第二限位器21c。

形成有

接着，说明本实施方式的电路断路器的外部操作手柄装置的动作。

首先，使TRIP状态或断开状态(OFF状态)的电路断路器4通过

外部操

作手柄装置的操作成为通电状态(ON状态)时，如图4(a)

手柄10顺时针旋转至ON-END位置。

所示，使操作

使操作手柄10旋转至ON-END位置时，将电路断路器4的开闭杆 4a切

即使接换为接通位置的滑动座23的直线移动量增大，使开闭杆4a超程，

通位置因机械的磨耗等变化，也能够使电路断路器4可靠地成

然后，操作手柄10旋转至ON-END位置时，转动座22与旋转操

10一起如图4(b)、(c)所示逆时针地旋转，因该转动座22的

END卡合销(曲柄销)22a与第三直线部41e卡合，线弹簧

于是，如图4(b)所示，与ON-END卡合销22a卡合并

41相对于转动座22施加图4(b)、(c)所示的顺时

然后，在ON-END卡合销22a上施加了线弹簧41的反作用力F1

座22，在图5(b)、(c)中顺时针地旋转。然后，弹性复位的

第三直线部41e与中间盖21的第二限位器21c卡合，相

为接通状态。

作手柄

旋转，ON-

41弹性变形。

弹性变形的线弹簧

针的反作用力F1。

的转动

线弹簧41的

对于ON-

停止，操作手

END卡合销22a的来自第三直线部41e的反作用力F1的作用

柄10如图5(a)所示逆时针旋转并在表示ON的位置停

此外，使TRIP状态或接通状态的电路断路器通过外部操作手柄装

作成为断开状态(OFF状态)时，如图6(a)所示，使操作手

位置进一步逆时针旋转至OFF-END位置。

使操作手柄10旋转至OFF-END位置时，将电路断路器4的开闭

切换为断开位置的滑动座23的直线移动量增大，使开闭杆4a超

使断开位置因机械的磨耗等变化，也能够使电路断路器4可靠

地成为断开状态。

止。

置的操

柄10从OFF

杆4a

程，即

然后，操作手柄10旋转至OFF-END位置时，转动座22与旋转操

10一起如图6(b)、(c)所示顺时针旋转，因该转动座22的旋

END卡合销(凸台)8c与第三直线部41e卡合，线弹簧41

时，第三直线部41e保持移动直至与中间盖21的第一限

然后，与OFF-END卡合销8c卡合并弹性变形的线弹

22施加图6(b)、(c)所示的逆时针的反作用力

然后，在OFF-END卡合销8c上施加了线弹簧41的反作用力F2

座22，在图7(b)、(c)中逆时针地旋转。然后，弹性复位的

第三直线部41e与中间盖21的第二限位器21c卡合，相

的转动

作手柄

转，OFF-

弹性变形。此

位器21b卡合。

簧41相对于转动座

F2。

线弹簧41的

对于OFF-

停止，操作手

END卡合销8c的来自第三直线部41e的反作用力F2的作用

柄10如图7(a)所示顺时针旋转并在表示OFF的位置

接着，说明具备本实施方式的操作手柄复位机构40的外部操作手

的作用效果。

构成本实施方式的外部操作手柄装置的操作手柄复位机构40具备

固定在中间盖21上的线弹簧41；和从转动座22的下表面突出

停止。

柄装置

一端侧

的

固定简

孔、在

间的现

ON-END卡合销22a与OFF-END卡合销8c，仅通过在中间盖21上

单的结构的线弹簧41就完成组装，所以与形成较小的弹簧收纳

该较小的弹簧收纳孔中收纳小型的螺旋弹簧且组装需要大量时

有的操作手柄复位机构相比，能够大幅实现组装过程的缩短。

此外，本实施方式的操作手柄复位机构40的结构是，使操作手柄

转至ON-END位置时，转动座22与操作手柄10一起旋转从而使

END卡合销22a与线弹簧41卡合，该线弹簧41对转动座22产生

反作用力F1，使操作手柄10返回表示ON的位置，另一方面，

10旋

ON-

弹性的

使操作

手柄10旋转至OFF-END位置时，转动座22与操作手柄10一

上述超程至ON-END位置时相反的方向旋转，从而使OFF-END

8c与线弹簧41卡合，该线弹簧41对转动座22产生弹性的反

使操作手柄10返回表示OFF的位置。这样，以使用单一

在转动座22上设置当操作手柄10旋转至ON-END位置

此外，使用与用于向电路断路器4的开闭杆4a传递直线运动的滑

23卡合的曲柄销22a作为构成本实施方式的操作手柄复位机构40

ON-END卡合销22a，实现了部件的并用，所以能够实现制造成本

进而，构成本实施方式的操作手柄复位机构40的OFF-END卡合

也是从驱动轴8的基部8b的下表面突出的定位用的多个凸台之

OFF-END卡合销8c也实现了部件的并用，所以能够进一步实现

本的降低。

接着，图8～图11表示本发明第二实施方式的操作手柄复位机构

中，对于与图1至图7所示的结构相同的结构部分，附加相同

其说明。

图8(a)表示使操作手柄10旋转至ON-END位置的状态，图8

图8(a)的状态下的操作手柄复位机构50。此外，图

从ON-END位置转动至表示ON的位置的状态，

9(a)的状态下的操作手柄复位机构50。此外，

起向与

卡合销

作用力F2，

的线弹簧41，

时与线弹簧41卡合的ON-END卡合销22a，并在转动座22上设置当

操作手柄10旋转至OFF-END位置时与线弹簧41卡合的OFF-END卡

合销8c的结构，抑制了部件个数的增大，能够提供实现了制造成本的

降低的操作手柄复位机构40。

动座

的

的降低。

销8c

一，

制造成

50。其

的符号并省略

(b)、(c)表示

9(a)表示操作手柄10

图9(b)、(c)表示图

图10(a)表示使操作手柄10

旋转至OFF-END位置的状态，图10(b)、

操作手柄复位机构50。进而，图11(a)

置停止的状态，图11(b)、(c)表

50。

(c)表示图10(a)的状态下的

表示操作手柄10在表示OFF的位

示图11(a)的状态下的操作手柄复位机构

本实施方式的操作手柄复位机构50，如图8(b)、(c)所示，具

在中间盖21上的具有弹性的线弹簧51；和从转动座22

ON-END卡合销22a与OFF-END卡合销8c。

转动座22与第一实施方式同样，通过转动座固定螺钉26固定在

8的基部8b。此外，从转动座22的下表面向下方突出地设置有

22a(也参照图2)，且在以转动座22的旋转中心为中心的同心

四个凸台贯通孔(未图示)。此外，在驱动轴8的基部8b

有与转动座22的四个凸台贯通孔(未图示)嵌合

这四个凸台8c～8f中，夹着转动座固定螺钉26相对于曲柄销22a

致相反一侧的一个凸台8c，与其他三个凸台8d～8f相比，从基

的下表面的突出量较大，如图8(c)所示，从转动座22的下表

本实施方式中，也将曲柄销22a称为ON-END卡合销22a，将从

方式的基部8b的下表面的突出量增大的凸台8c称为OFF-END

8c。

此外，本实施方式的线弹簧51具备第一直线部51a、从该第一直

51a连续的第一圆弧部51b、从该第一圆弧部51b连续并相对于第

部51a呈V字状地延伸的第二直线部51c、从该第二直线部51c

的定位用的四个凸台8c～8f。

备一端侧固定

的下表面突出的

驱动轴

曲柄销

圆上，形成有

的下表面突出地形成

位于大

部8b

面突出。

本实施

卡合销

线部

一直线

连续的

第二圆弧部51d、从该第二圆弧部51d连续的第三直线部51e、

三直线部51e连续的第三圆弧部51f、从该第三圆弧部51f连续

第三直线部51e呈V字状地延伸的第四直线部51g。

该线弹簧51中，第一直线部51a与中间盖21的壁搭接，第一圆

51b被拧入中间盖21的固定螺钉52固定，第二直线部51c、第三

51e、第三圆弧部51f和第四直线部51g沿着转动座22的下表

因转动座22的旋转，从转动座22的下表面突出的

和OFF-END卡合销8c与第二直线部51c、第三

51弹性变形。

接着，说明第二实施方式的操作手柄复位机构50的动作。

首先，使TRIP状态或断开状态(OFF状态)的电路断路器4通过

作手柄装置的操作成为通电状态(ON状态)时，如图8(a)

手柄10顺时针旋转至ON-END位置。

操作手柄10旋转至ON-END位置时，转动座22与旋转操作手柄

起如图8(b)、(c)所示逆时针地旋转，因该转动座22的旋转，

合销(曲柄销)22a与第三直线部51e卡合，线弹簧51弹

8(b)所示，与ON-END卡合销22a卡合并弹性

22施加图8(b)、(c)所示的顺时针的反作

然后，在ON-END卡合销22a上施加了线弹簧51的反作用力F3

从该第

并对于

弧部

直线部

面配置。然后，

ON-END卡合销22a

直线部51e卡合时，线弹簧

外部操

所示，使操作

10一

ON-END卡

性变形。于是，如图

变形的线弹簧51对转动座

用力F3。

的转动座22，在图9(b)、(c)中顺时针地旋转。然后，弹性复

位的

线弹簧51的第四直线部51g的前端与中间盖21上形成的限位壁21d

卡合，从而使对ON-END卡合销22a的来自第三直线部51e的反作用

力F3的作用停止，操作手柄10如图9(a)所示逆时针旋转并在表示

ON的位置停止。

此外，使TRIP状态或接通状态的电路断路器通过外部操作手柄装

作成为断开状态(OFF)状态时，如图10(a)所示，使操作手

位置进一步逆时针旋转至OFF-END位置。

操作手柄10超程至OFF-END位置时，转动座22与旋转操作手柄

起如图10(b)、(c)所示顺时针旋转，因该转动座22的旋转，

合销8c与第二直线部51c卡合，线弹簧51弹性变形。于

END卡合销8c卡合并弹性变形的线弹簧51对转动座22

(c)所示的逆时针的反作用力F4。

然后，在OFF-END卡合销8c上施加了线弹簧51的反作用力F4

座22，在图11(b)、(c)中逆时针地旋转。然后，弹性复位的

第四直线部51g的前端与中间盖21的限位壁21d卡合，

置的操

柄10从OFF

10一

OFF-END卡

是，与OFF-

施加图10(b)、

的转动

线弹簧51的

从而使对

作用停止，操

OFF-END卡合销8c的来自第二直线部51c的反作用力F4的

作手柄10如图11(a)所示顺时针旋转并在表示OFF的

本实施方式的操作手柄复位机构50具备一端侧固定在中间盖21

弹簧51；和从转动座22的下表面突出的ON-END卡合销22a

卡合销8c，仅通过在中间盖21上固定简单的结构的线弹

组装，所以与第一实施方式的操作手柄复位机构40同样

效率的大幅提高。

此外，本实施方式的操作手柄复位机构50是使用单一的线弹簧

转动座22上设置操作手柄10旋转至ON-END位置时与线弹簧

合的ON-END卡合销22a，并在转动座22上设置操作手柄10旋

位置停止。

上的线

和OFF-END

簧51就完成

能够实现组装

51，在

51卡

转至

抑制了OFF-END位置时与线弹簧51卡合的OFF-END卡合销8c的结构，

部件个数的增多，能够提供实现了制造成本的降低的操作手柄

构50。

复位机

本文标签： 操作手柄位置转动旋转