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2024年7月12日发(作者:)

NMW 智能母线 2.0

用户手册8 部件更换

步骤14选择进入“实时监控 > 系统 > ECC800 > 运行控制”界面,勾选“删除通信失败设

备”,单击“提交”,并将更换完成后的备用设备添加至微模块视图中。

步骤15检查始端单元的运行状态,确保设备通讯正常。

步骤16确认系统供配电正常。

----结束

8.9 更换圆形连接器

前提条件

工具准备:人字梯、十字绝缘力矩螺丝刀、内六角扳手、绝缘手套、静电袋、防

静电手套

物料准备:型号相同的圆形连接器

更换操作前,需确认负载业务不受影响或者获取客户书面许可

操作步骤

步骤1用M4的十字绝缘力矩螺丝刀拧下2颗锁紧固定线夹的螺钉,连取下接器的套筒。

步骤2用M6的内六角扳手拧下锁紧每根线缆的螺钉,取出线缆并标记线缆位置。

步骤3取出新的连接器,安装连接器和线缆。

连接器安装详细步骤请参考A 制作负载线缆。

----结束

8.10 更换告警指示灯

前提条件

工具准备:人字梯、十字绝缘力矩螺丝刀

物料准备:型号相同的新指示灯

更换操作前,需确认负载业务不受影响或者获取客户书面许可。

操作步骤

步骤1拆除始端单元的通信线和直流电源线,标示安装位置。

步骤2拆除始端单元的保护盖板。

文档版本 10 (2023-07-30)版权所有 © 华为数字能源技术有限公司94

NMW 智能母线 2.0

用户手册8 部件更换

图8-21 拆除防护盖板

步骤3拔掉监控板的供电保护熔丝。

图8-22 拔出熔丝

(1)熔丝(2)指示灯

步骤4扭出固定指示灯的紧扣环。

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用户手册8 部件更换

图8-23 扭出紧扣环

步骤5拔掉指示灯电源线插接端子,插接到新指示灯。

步骤6紧固新的指示灯。

步骤7装回监控板供电保护熔丝。

步骤8装回始端单元的保护盖板。

步骤9装回始端单元的通信线和直流电源线。

步骤10确认始端单元运行正常,设备通讯正常。

----结束

8.11 更换分接单元输出空开

工具准备:人字梯、十字绝缘力矩螺丝刀、一字绝缘力矩螺丝刀、治具

物料准备:型号相同的新空开

非热插拔式空开

须知

●更换过程中,分接单元输出电源不能使用。

●更换操作前,需确认负载业务不受影响或者取得客户的书面许可。

●3P空开与1P空开的更换方法相同,以3P空开为例进行说明。

步骤1断开分接单元的空开。

步骤2拆除通信线和直流电源线,标示安装位置。

步骤3拆除分接单元的负载接线。

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用户手册8 部件更换

图8-24 拆除负载线

(1)环扣(2)弹簧扣

步骤4拆除分接单元两侧的固定螺栓,抓住手柄拔出分接单元。

图8-25 拆除分接单元

步骤5拆除分接单元的盖板。

步骤6拆除空开的接线,并标示安装位置。

步骤7撬出空开底座上的卡扣,拆掉空开。

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用户手册8 部件更换

图8-26 撬出卡扣

步骤8断开新空开,并安装固定。

步骤9装回空开的线缆,装回分接单元的盖板。

步骤10装回分接单元,并紧固。

步骤11装回通信线缆、直流电源线缆和负载线缆。

步骤12闭合分接单元的空开,确认分接单元运行正常。

----结束

热插拔式空开

步骤1断开故障空开。

步骤2拆除空开保护盖板。

图8-27 拆除保护盖板

步骤3拨开空开两侧扣手,用治具取下空开。

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用户手册8 部件更换

拆卸和安装空开请使用治具,严禁徒手操作。

图8-28 拆卸空开

步骤4拆下铜排,装至新的空开。

图8-29 拆卸铜排

步骤5断开新的空开,用治具安装新空开,扣上扣手。

图8-30 扣上扣手

步骤6装回空开保护盖板,闭合空开,确认分接单元运行正常。

----结束

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用户手册8 部件更换

8.12 更换微模块局域网交换机

前提条件

准备工具:十字绝缘力矩螺丝刀

准备物料:相同型号的微模块局域网交换机

更换操作前,需确认负载业务不受影响或取得客户的书面许可

操作步骤

步骤1屏蔽智能母线POE环网异常告警或告知用户。

步骤2断开微模块局域网交换机电源,拆除电源线,并做好标识。

步骤3拆除POE接线口的网线,并做好标识。

步骤4拆除微模块局域网交换机挂耳两侧的螺钉,拆下微模块局域网交换机。

步骤5在相同位置安装新的微模块局域网交换机,拧紧挂耳两侧的固定螺钉。

步骤6按照线缆标识,连接微模块局域网交换机的电源线和网线。

步骤7调测微模块局域网交换机步骤请参考配置交换机场景进行配置调试。

步骤8查看并确认微模块局域网交换机运行正常,无异常告警。

----结束

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用户手册9 技术参数

9

项目

工作温度

工作湿度

贮存温度

贮存湿度

海拔高度

输入制式

额定工作电压

额定电流

参数

0℃~40℃

5% RH~95% RH(无凝露)

-40℃~+70℃

5% RH~95% RH(无凝露)

技术参数

1000m(1000m以上时,设备应按GB/T3859.2-93 规定降额使

用,最高4000m)

三相四线+PE线

380V AC/400V AC/415V AC

●配置250A三相塑壳断路器的始端单元:187A

●配置400A三相塑壳断路器的始端单元:300A

●配置16A单相微型断路器的分接单元:12A

●配置40A单相/三相微型断路器的分接单元:30A

●配置63A单相/三相微型断路器的分接单元:44A

●配置40A单相微型断路器(支持热插拔)的分接单元:30A

输入开关

●250A/3P

●400A/3P

防护等级

额定频率

IP30

50Hz/60Hz

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用户手册9 技术参数

项目

输出开关

参数

●6×16A/1P

●6×40A/1P

●6×40A/1P(支持开关热插拔)

●6×63A/1P

●2×16A/3P

●2×40A/3P

●2×63A/3P

安装方式

认证

机柜顶部支架安装或吊装(不提供吊装安装件)

CCC,CE,ASTA

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用户手册A 制作负载线缆

A

背景信息

分接单元至机柜rPDU的电缆未预制,需要现场做线。

制作负载线缆

操作步骤

步骤1制作线缆。

1.剥线。

说明

图示以单相场景为例说明,三相场景剥线的长度要求与单相一致。

图A-1 剥线(单位:mm)

2.压接冷压端子。

图A-2 压接冷压端子

(1)冷压端子(2)线缆(3)压线钳

3.(可选)对于三芯6平方线缆,套2层带胶的热缩套管,并用热风枪吹紧。

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用户手册A 制作负载线缆

图A-3 压接冷压端子

(1)带胶的热缩套管(2)线缆(3)热风枪

步骤2将线缆安装至圆形连接器。

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

拆除圆形连接器后盖。

拧松固定线夹的螺钉。

将制作好的线缆穿过后盖。

将线缆插入圆形连接器。

锁紧每根线缆的螺钉。

装回后盖。

(可选)填堵没有安装线缆的夹线孔。

锁紧固定线夹的螺钉(按照要求力矩锁紧即可,允许固定线夹两侧存在缝隙)。

图A-4 安装线缆至圆形连接器

----结束

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NMW 智能母线 2.0

用户手册B 缩略语

B

A

ACalternating current交流电

C

CTcurrent transformer电流互感器

缩略语

ECC

ETH

Energy Control Center

Ethernet

能源控制中心

以太网

F

FEfast Ethernet快速以太网

M

MCB

MCCB

miniature circuit breaker

molded case circuit

breaker

微型断路器

塑壳断路器

NTCNegative temperature

coefficient

负极温度系数

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用户手册B 缩略语

POEPower over Ethernet以太网供电

R

RS485Recommend Standard

485

美国电子工业协会制定的串

行物理接口标准485

U

USBUniversal Serial Bus通用串行总线

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