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2024年7月16日发(作者：)
手机产品质量标准
本产品质量标准由以下四个部分组成
：
第一部分：产品技术规格书（电性能部分）
第二部分：产品外观检验标准
第三部分：产品功能检验标准
第四部分：产品可靠性检验标准
第一部分：产品技术规格书（电性能部分）
1
．
GSM 900MHz
电性能测试标准
GSM900
Peak burst power （dBm）
信道 功率等级
标准
33
27
11
5
33
27
11
5
33
27
11
5
range
UL
35
30
15
10
35
30
15
10
35
30
15
10
测试内容
LL
31
24
7
0
31
24
7
0
31
24
7
0
Average power （dBm）
标准
33
27
11
5
33
27
11
5
33
27
11
5
range
UL
35
30
15
10
35
30
15
10
35
30
15
10
标准
LL
31
24
7
0
31
24
7
0
31
24
7
0
PCL5
射
频
载
波
功
率
CH1
PCL8
PCL16
PCL19
PCL5
发射功率
CH62
PCL8
PCL16
PCL19
PCL5
CH124
PCL8
PCL16
PCL19
信道 功率等级
/时间特
性
CH1
CH62
CH124
PCL5 Power time template
发射功率突发脉冲在GSM规范
要求的功率/时间波罩内
相
应
误
差
信道
CH1
CH62
CH124
功率等级
Phase error peak（dg）
GB
<20
Phase error RMS（dg）
GB
<5
<5
<5
标准(Hz)
<90
信道
频率误差
CH1
CH62
CH124
信道
接收误码率
CH1
CH62
CH124
信 道
CH1
Ber class2
等级
PCL5
2． GSM 900MHz电性能测试标准（续）
<20
<20
功率等级
PCL5 <90
<90
标准
result
<-102dBm RBER=2%
频偏
±100KHz
±200KHz
标准
＜0.5dbm
＜-30dbm
频调
功率等级
PCL5
谱制
±250KHz
±400KHz
±100KHz
CH62 PCL5
±200KHz
±250KHz
±400KHz
±100KHz
CH124 PCL5
±200KHz
±250KHz
±400KHz
信 道 功率等级 频偏
±400KHz
CH1 PCL5
±600KHz
±1200KHz
±1800KHz
±400KHz
CH62 PCL5
±600KHz
±1200KHz
±1800KHz
±400KHz
CH124 PCL5 ±600KHz
±1200KHz
＜-33dbm
＜-60dbm
＜0.5dbm
＜-30dbm
＜-33dbm
＜-60dbm
＜0.5dbm
＜-30dbm
＜-33dbm
＜-60dbm
标准
＜-19dbm
＜-21dbm
＜-21dbm
＜-24dbm
＜-19dbm
＜-21dbm
＜-21dbm
＜-24dbm
＜-19dbm
＜-21dbm
＜-21dbm
开
关
频
谱
±1800KHz
信道 功率等级 电平
-102dBm
CH62 PCL5 -80dBm
-60dBm
3．DCS 1800MHz电性能测试标准；
DCS1800
Peak burst power （dBm）
信道 功率等级
标准
30
24
8
0
30
24
8
0
30
24
rage
UL
32
27
12
5
32
27
12
5
32
27
LL
28
21
4
-5
28
21
4
-5
28
21
＜-24dbm
标准
8±4dbm
30±4dbm
50±4dbm
接
收
电
平
Average power （dBm）
标准
30
24
8
0
30
24
8
0
30
24
rage
UL
32
27
12
5
32
27
12
5
32
27
LL
28
21
4
-5
28
21
4
-5
28
21
PCL0
射
频
载
波
功
率
CH513
PCL3
PCL11
PCL15
PCL0
CH699
PCL3
PCL11
PCL15
CH884
PCL0
PCL3
PCL11
PCL15
信道
发射功率
/时间特
性
信道 功率等级
CH513
CH699
CH884
PCL0
功率等级
8
0
12
5
测试内容
4
-5
8
0
12
5
标准
4
-5
Power time template
发射功率突发脉冲在GSM规范要
求的功率/时间波罩内
Phase error peak（dg）
GB
＜20
Phase error RMS（dg）
GB
＜5
＜5
＜5
标准（Hz）
＜180
相
位
误
差
CH513
CH699
CH884
PCL0 ＜20
＜20
信道 功率等级
频
率
误
差
CH513
CH699
CH884
信道
CH513
CH699
CH884
Ber Class2 ＜-100dBm
等级
PCL0 ＜180
＜180
标准
接
收
误
码
率
RBER=2%
4．DCS 1800MHz电性能测试标准（续）
信 道 功率等级 频偏
±100KHz
CH513 PCL0
±200KHz
±250KHz
±400KHz
±100KHz
CH699 PCL0
±200KHz
±250KHz
±400KHz
±100KHz
CH884 PCL0
±200KHz
±250KHz
±400KHz
信 道 功率等级 频偏
±400KHz
CH513 PCL0
±600KHz
±1200KHz
±1800KHz
CH699 PCL0
±400KHz
±600KHz
标准
＜-22dbm
＜-24dbm
＜-24dbm
＜-27dbm
＜-22dbm
＜-24dbm
标准
＜0.5dbm
＜-30dbm
＜-33dbm
＜-60dbm
＜0.5dbm
＜-30dbm
＜-33dbm
＜-60dbm
＜0.5dbm
＜-30dbm
＜-33dbm
＜-60dbm
调
制
频
谱
开
关
频
谱
±1200KHz
±1800KHz
±400KHz
CH884 PCL0
±600KHz
±1200KHz
±1800KHz
＜-24dbm
＜-27dbm
＜-22dbm
＜-24dbm
＜-24dbm
＜-27dbm
接
收
电
平
信道 功率等级 电平
-100 dBm
标准
8±4 dBm
30±4 dBm
50±4 dBm
CH699 PCL0 -80 dBm
-60 dBm
第二部分：产品外观检验标准
1．缺陷分类定义
1.1 严重缺陷（Critical，代号C） 对人身安全造成伤害或存在有安全隐患；
1.2 主要缺陷（Major，代号M）
影响手机使用/性能的缺陷或手机装配产生的严重缺陷或严重影响手
机外观的缺陷；
1.3 次要缺陷（minor，代号m） 影响手机外观的缺陷；
严重缺陷（C）
对使用者造成伤害或有安
全隐患的缺陷
功 能
如充电器漏电，电池漏液，充电器/电池打火冒烟等。
影响正常使用的缺陷：如不能开/关机、不能登录网
络、不认SIM卡、不通话、不充电、无发/受话、
声音过小、回声、掉电、掉线、收/发短信异常等
1）少配件、说明书、保修卡等
包 装
2）装错手机、配件。
3）漏或者用错标贴。
其 它
不影响正常使用的缺陷
次要缺陷（m）
影响手机及附件外观的缺
陷
影响手机包装外观的缺陷
2、定义
三级划伤
二级划伤
一级划伤
色 点
断差
缝大
杂质
抬高
轻划痕，不反光时难看出，在某一固定角度才能看得划痕。
轻度硬器划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕。
重硬器划伤，不转换角度都能看见且较严重的划痕。
异常颜色点，测量时以其最大直径为其尺寸。
各部件组装后的台阶。
各部件组装后产生的缝隙。
喷漆时有异物而形成的点或线。
装饰圈，LENS等装配后的高度超过标准
严重超出标准的外观的缺陷
无lens保护膜，无包装袋，颜色标贴漏、错，合格
证漏盖单。
如键盘表面凹凸不平、划伤、皱纹、手机标贴不规
范等。
说明书、保修卡、包装彩盒脏/破/皱；不会产生歧
意的异标识。
主要缺陷（M）
掉漆
气泡
流纹
熔接线
色薄
飞边
色差
3、测量面定义
A测量面：
B测量面：
C测量面：
4、目视检验条件：
光源：日光灯光源。
表面涂层的脱落。
由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮条纹。
塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（如型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物
后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成了一条明显的线，叫做熔接线。
在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。
由于注塑或模具的原因，在塑料件周围多出的塑料废边。
塑料件表面呈现出与标准样品（客户承认样品）不同的颜色。色差有强、弱之分。
正常使用时第一眼可看到的表面。如LCD和镜片、手机的正面、手机打开后的
翻盖面和键盘面。
不在直视范围。如手机的顶面、底面、左侧面、右侧面、背面、充电器的表面。
正常使用时看不到的面。如取出电池后出现的手机底壳面和电池面。
距离：眼睛到检查面的距离——30cm。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。
检查时间：不超过8s。
位置：被测面与水平面为45°，上下左右转动15°。
在以上条件下,目测到可见的不良现象为不良项。
5、检验方式和判定标准：
采用 GB2828.1-2003 一般检查水平 Ⅱ。AQL：Critical: 0; Major: 0.65; Minor: 1.5
6、整机装配外观检验标准（D、W、L单位mm）
序
号
1
检验内容
主机面壳与底
壳的装配
检验标准
前后壳之间缝隙＞0.25mm或断差＞0.2mm.
CRI
MAJ
MIN
√
与四周壳的缝隙＞0.25mm
2
3
4
LENS
键盘装配
电池装配
LENS与翻面或翻底之间的断差＞0.2mm.
偏斜，凹凸不平，四周围间隙＞0.25mm
电池装卸不顺畅、有松动、卡住等现象
与主机配合缝隙＞0.25 mm，左右两侧之间的断
差＞0.2mm
翻盖开/合不灵活
5 翻盖（合上时）
开/合过程中有异常声
翻盖:与主机主面之间配合缝隙＞0.3mm；转轴处
缝隙＞0.3mm，两肩与主面配合的缝隙＞0.6mm。
6 插孔，插座等
与主机缝隙＞0.25 mm
安装不正造成插拔困难
变形、生锈、发霉（不影响功能）
明显倾斜
与主机后壳缝隙＞0.25mm
没扭到位（≥90
0
）
与壳配合的缝隙＞0.25mm
与壳的断差＞0.2mm
镀层有锈斑、剥落、变色
松动、变形、生锈、发霉（不影响功能）
漏打螺钉或漏装其它组件
螺钉打滑或花，以及缺损，表面掉漆小于表面积
的1%。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
LENS丝印标记：字体图形断开，有毛刺、缺损。
7
天线
8
9
10
装饰牌/圈
SIM卡座
其它
7、点(含色点和划伤点)判定标准
测量面
A
色点宽度（mm）
≤0.1
允收数
色差强
1
色差弱
2
备注
两点间距≥20mm
≤0.2
B
≤0.2
0.2～0.3
≤0.2
0.2～0.4
0
2
1
2
2
1
3
2
4
3
C
8、线（划伤、纤维）判定标准
测量面
A
B
宽度(mm)
≤0.1
≤0.1
0.1~0.2
≤0.1
0.1~0.2
长度（mm）
0.3～1.0
0.3～5.0
0.3～5.0
0.3～5.0
0.3～5.0
允收数
一级划伤
0
1
0
2
1
二级划伤
1
2
1
4
2
三级划伤
2
3
2
6
3
缺陷相距≥20mm
备注
C
注：同一台手机的点、线总缺陷允收数：A——2PCS、B——3PCS、C——4PCS
注
：1。因装配原因引起的功能/电性能的缺陷，按照功能/电性能检验标准和缺陷定义判断。
2． 缝隙的检验方法：使用塞尺在最大缝隙处进行测量（不能用力塞入）为参考。
第三部分：产品功能检验标准
不良项
不充电
故障描述
连接充电器后，手机未显示相关的充电状态。
故障类
C
M
√
m
掉电
电量显示不准
开机显示充电
自动开/关机
不开/关机
主/子阴影
按键失效
无按键声
键盘灯不亮
按键功能错乱
开/关机有竖线
显示缺行
开机黑屏
无显示
显示乱
屏闪
对比度无法调
LCD有异色点
显示模糊
显示倾斜/偏移
使用过程中,电源突然中断造成无任何显示和任何功能.
电池图标所显示的电量与电池实际电量明显不符.
未接充电器,但手机图标显示正在充电状态.
未按开/关机键,手机自动出现开/关机画面.
按开/关机键后,无开/关机响应.
主/子屏有明显的阴影.
按键（含侧键）无功能
无按键音(注意检查是否已被设置成"无按键音").
按按键时按键灯不亮
显示屏显示的字符或功能与所按键的含义不一致.
开/关机后主/子屏有明显的竖条
主/子屏显示缺行
开机后主/子屏出现黑屏
开机后主/子屏无显示，但有背光灯.
主/子屏显示(含来电显示/短信(书写/收看)/通话记录等) 出现错乱.
主/子屏闪动.
对比度上下调节时显示无明显变化.
主/子屏出现明显的异常色点.
主/子屏显示模糊不清(调对比度无效).
主/子屏显示明显倾斜/上下偏移.
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
开机显示耳机图标 不影响功能
信号灯/背景灯不良 信号灯或主/子屏背景灯暗/少背光灯/背光灯不均匀等.
信号灯/背景灯不亮 信号灯或主/子屏背光灯不亮.
无振铃
振铃音不良
无振动
振动不良
自振
时间不准/不走
时间不存
发/受话音不良
回音
无发/受话
耳机无发/受话
无免提(有免提时)
耳机发/受话不良
自动设置英文
电话本丢失
信息不存
未下载软件
软件版本不对
不下载
信号不稳
掉线
无信号
无网络
无振铃音.
振铃音太小或振铃声异常.
当设置为振动时无振动现象.
振动时杂音特别大或振动太弱或时有时无.
装上电池未按开机键即自行振动.
在设置了时间并运行后，所显示的时间不准或者停止不动.
设置了时间,关机后再开机,时间又回到未设置状态.
发/受话中,有较大电流声/噪音/啸叫/失真/断续/时大时小或声音太小等现象.
通话时,从受话器中会听到自己讲的声音.
通话时，所讲的声音不能传出（即对方听不到声音）/受话器没有声音.
使用耳机时, 所讲的声音不能发出/受话器没有声音
无免提功能.
用耳机发/受话时,有较大的电流声/噪音/啸叫/失真或声音太小等现象.
设置中文,关机后重新开机,又自动变为英文.
找不到电话本
设置好有关信息后或来电/短信等信息不能保存
手机内未下载软件.
所下载的软件版本与要求的不一致.
手机不能下载软件.
信号图标变化太快,通话中经常断线.
通话过程经常出现中断,无法与对方联络.
信号图标显示无信号,且手机无法正常呼出.
搜索不到网络,显示屏上出现"无网络".
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
紧急呼叫
自动应答
自动拔号
搜索
信号灯颜色异常
死机
无翻盖功能
不识卡
机身发热
搜索不到网络,显示屏上出现"紧急呼叫".
来电时未按任何键接听也没有设置成自动应答模式,手机就自动应答.
未拔号时手机自动发起呼叫.
在测试或使用过程中出现"搜索"现象.
信号灯颜色显示不对.
在操作过程中突然停止在某一固定界面,且按任何键(含关机键)都无效.
设置翻盖功能后,打开/合上翻盖,①不能接听/挂断②LCD/背光灯不亮/灭.
插入SIM卡且开机后,手机仍显示"请插卡"或"SIM卡出错.
手机机身发热.
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
开/关机界面时异常 在开/关机过程中,画面不是按照固有的顺序显示或画面不对.
电池发热
使用过程中电池明显发热.
第四部分:产品可靠性检验标准
项目常规性能测试项目及标准
序号 试验项目 试验目的 试验方法或条件 判定标准 备注
1
关机电流测试
2 待机电流测试
3
开机通话电流测试
4 背光灯电流测试
5
蜂鸣器电流测试
正常温湿条件： 温度为: 15℃ —
35℃,相对湿度：20%—75% ；极限温
湿条件： 温度：-10℃— +55℃测试
测试手机在关闭状态下内部电路消耗的电流 过程中，被测设备的电源由测试电源一般情况下≤0.1mA。
代替。测试电源的供电电压为待测设
备标称工作电压。高压：4.2V；低压：
3.6V；常压：3.8V
正常温湿条件： 温度为: 15℃ —
35℃,相对湿度：20%—75% ；极限温
手机开机并完成自检的全过程（2至3分钟）后，湿条件： 温度：-10℃— +55℃测试
手机处于睡眠（3秒）和检测广播信道（1秒）过程中，被测设备的电源由测试电源待机电流≤10mA
的交替工作状态时所消耗的电流 代替。测试电源的供电电压为待测设
备标称工作电压。高压：4.2V；低压：
3.6V；常压：3.8V
正常温湿条件： 温度为: 15℃ —
35℃,相对湿度：20%—75% ；极限温
湿条件： 温度：-10℃— +55℃测试
在手机建立呼叫连接，通话
过程中，被测设备的电源由测试电源按设计要求进行
时，手机所消耗的电流
代替。测试电源的供电电压为待测设
备标称工作电压。高压：4.2V；低压：
3.6V；常压：3.8V
正常温湿条件： 温度为: 15℃ —
35℃,相对湿度：20%—75% ；极限温
测试手机在待机或测试模式
湿条件： 温度：-10℃— +55℃测试
下打开背光灯（LCD背光和 ≤200mA，或根据背光灯性质、
过程中，被测设备的电源由测试电源
键盘背光）时背光灯自身所 型号、种类的不同而有所不同。
代替。测试电源的供电电压为待测设
消耗的电流
备标称工作电压。高压：4.2V；低压：
3.6V；常压：3.8V
正常温湿条件： 温度为: 15℃ —
35℃,相对湿度：20%—75% ；极限温
测试铃声或音乐声设置为最 湿条件： 温度：-10℃— +55℃测试
大音量（响度）时，蜂鸣器 过程中，被测设备的电源由测试电源按设计要求进行
发音时所消耗的电流 代替。测试电源的供电电压为待测设
备标称工作电压。高压：4.2V；低压：
3.6V；常压：3.8V
6 振动电流测试
测试手机在振动时内部小电
机转动时所消耗的电流
正常温湿条件： 温度为: 15℃ —
35℃,相对湿度：20%—75% ；极限温
湿条件： 温度：-10℃— +55℃测试
≤90mA，或根据电机型号、种类
过程中，被测设备的电源由测试电源
和驱动电路的不同而略有差异
代替。测试电源的供电电压为待测设
备标称工作电压。高压：4.2V；低压：
3.6V；常压：3.8V
7 接收信号强度测试
8 电池电量测试
9 振铃声级测试
取手机RF接口或双工输出端，并与
综测仪连接，调节综测仪广播控制信
道的BS/RX LEV，观察手机信号显示
如果无某格信号条或BCCH
测试手机接收微弱信号的能力 条，并使手机的信号显示条从高到低
Level异常，则为不合格。
依此递减，记录每格信号条时的手机
接收电平，即可得出手机接收信号强
度
将高速可编程电源输出电压调4.2V，
并给假电池供电，然后再用假电池给
手机提供工作电源，并由高到低调节电压和显示条相符
测试手机电池在充放电情况下容量在额定值
高速可编程电源的输出电压，观察手（注：标准电压3.7V时手机电量
（MA/H）之间的变量
机电池显示条，记录电池显示条依此格数应为1-2格）
递减时每格显示条的电压，以检验电
压和显示条是否相符
手机的铃声分贝测试一般随机选取5
台手机在一个安静的环境中进行测
试。测试时，手机插上SIM卡处在待
机状态，来电提示要设为响铃模式，
响铃音量调至最大、合上翻盖，放置
检验手机的振铃声级电平是 在硬木板上。声级计与手机在同一直
＞75dBA
否达到规范标准和设计要求 线上，相距30CM，且与手机所在的
平面成45度角。用另一手机呼叫待测
试手机，在待测试手机响铃时，观察
声级计上的读数，即为该手机在此种
铃声下的铃声分贝值。测试每一手机
的每一种铃声的分贝值
10 MP3/MP4响度测试
检验手机的MP3/MP4电平是
否达到规范标准和设计要求
11 FTA测试 全面检测手机的射频和协议性能
1、被测手机播放测试信号。测试信号
为指定的音乐文件（如：TCT拥有版
权的“想唱就唱.MP3”和“希
望.MP3”）。
2、使用满足IEC651 Type0/1要求的
想唱就唱（筱筱）.MP3
测量麦克风沿最大声强方向距离被测
大于：70dB20µPa(A)
手机30CM固定。
3、在整个信号周期内进行音频信号采
希望（江堰）.MP3
大于：65dB20µPa(A)
样，采样频率为48KHz。
4、使用音频分析仪对信号加Hanning
窗并进行4096点FFT，Overlad为
75％。
5、 使用A计权对200Hz～3500Hz
范围内的信号进行计算。
1、测试设备：英国Anite公司生产的
RAMS和SAT（A）4。
2、测试项目：依据GCF-CC要求的依据3GPP TS 51.010-1提供的标
测试项目。 准进行判定。
3、测试方法及要求：依据3GPP TS
51.010-1提供的测试方法和要求。
项目可靠性实验标准
项目 Reliability Test Standard
序号
No.
实验项目
Test Item
实验目的
Test Purpose
实验方法及实验条件
Test Method and Condition
模拟测试 Simulation test
样品数
Sample
判定标准
Judgement Standard
备注
Remark
1
待机时间测试
Idle time test
2
通话时间测试
Communication time test
测试手机开机并完成自检的全过程
电池在额定容量下，手机开机并完成自检
（2至3分钟）后，手机处于睡眠（3
后，分别置于移动网、联通网及白卡，至
移动网、联
秒）和检测广播信道（1秒）的交替
到自动关机为止。记录各自手机的待机时
推荐大于200小时（具体按产
通网要求待
工作状态时电池电量下降至手机自
间，5台平均即为手机待机时间；要求翻/
品定义）
机时间>150
滑盖手机，处于合盖状态，关闭其它设置，
5PCS
动关机时所用的时间。
Commended more than 200 hrs
小时。
After the handset power on and all the 网络信号在-65~-85dBm范围内。
(According to the product
白卡测试结
self test(about 2~3minutes),alternated
The battery with rate capacity. After the
SPEC)
Idle 3 seconds and broadcast channel 果供参考。
handset power on and all the self test,
test 1 sencond,measure the time when
Mobile Card, Unicom Card and White Care
the battery declined to the a
division of idle tim
电池在额定容量下，将手机听筒音量开到
最大，分别在移动网和联通网，手机呼叫
建立通话联系后，至到自动关机为止。记
测试手机在通话时，电池在额定容推荐大于120分钟（具体按产
录各自手机的通话时间，5台平均即为手
量下维持手机通话的最长时间. 品定义）
机通话时间；要求手机关闭其它设置，网
5PCS
The battery with rate capacity, Inspect Commended more than 120
络信号在-65~-85dBm范围内.
the max time to communicate with minutes (According to the
The battery with rate capacity, the volume
the handset. product SPEC)
set the Card and Unicom Card
division of communication. Record each set
the longest commun
通话过程中不能出现掉话现
最大功率发射。并工作于CH62。
象，试验后功能、性能正常。
装入低电电池，开机、充电状态下将手机
手机表面温度上升不超过
与模拟基站建立连接，持续通话90分钟。
15℃，听筒部分不能超过
持续通话中，听筒音量开到最大，实时测
验证手机在通话过程中，手机温度
12℃.
量手机表面（按键、电池表面）、听筒部分
是否会升高并超过标准要求.
Interrupted exception is not
2PCS
的温度值；分别以90分钟内测量到的手机
Inspect the temperature variety of
allowed during the test. The
表面及听筒部分的最高温度值为最终实验
handset during communicating.
function and performance is
温度。
normal after test. The surface
The handsets with the max transmit power in
temperature variety is not more
channel 62, Low electrical voltage, power on
than 15℃. The receiver
and charge. Communicate with the
temperature variety is not mor
环境试验 Environment Test
3
温升实验
Temperature rise test
4
高低温贮存
Hot/Cold test in storage
5
高低温工作
Hot/Cold test in operation
6
恒定湿热
Damp Heat test
被测样机不包装、不通电状态放进具有
20℃的试验箱内。使试验箱在30分钟内温
度达到-25±3℃，温度稳定后持续48小时,
验证手机在高低温环境条件下贮存然后在30分钟内又使温度回到20℃;在30
的适应性 分钟内使试验箱内温度达到70±2℃，温度
Validate the capacity of the handset
稳定后持续48小时，再在30分钟内使试
10PCS
to be stored in low and high
验箱内温度回复到20℃，放置期满，被测
temperature conditions.
样机进行试验后检查。
Put the unpacked and power off samples in
the test box in 20℃ room
temperature reduce to
被测样机不包装、处于通电待机状态，放
进具有20℃的试验箱内。使温度在30分
钟内达到-20±3℃，温度稳定后持续16时，
验证手机在高低温环境条件下使用然后在30分钟内又使温度回到20℃；再
的适应性 使试验箱在30分钟内温度达到+55±2℃，
Validate the capacity of the handset
温度稳定后持续16小时，再在30分钟内
10PCS
to be operation in low and high
使试验箱内温度回复到20℃，持续期满。
temperature conditions.
立即进行被测样机试验后检查。
Put the unpacked and switched on samples
in the test box in 20℃ room
temperature reduc
被测样机不包装、处于通电待机状态，以
翻盖打开位置放进试验箱内。使温度达到
+40±2℃，湿度达到95%（+2%/-3%），稳
验证手机在恒定湿热环境条件下使
定后持续96小时，持续期满。立即进行被
用的适应性.
测样机试验后检查。
10PCS
Inspect the performance of the
put the unpacked, power on and folder
handset under high temperature and
opened samples into the constant
high humidity.
temperature box. When the temperature
arrive retentively +40℃±2℃ and humidity
is 95％（+2%/-3%）
通过基本功能、性能测试；外
观和结构正常
Base function and performance
test is OK; Appearance and
structure are normal.
通过基本功能、性能测试；外
观和结构正常
Base function and performance
test is OK; Appearance and
structure are normal.
通过基本功能、性能测试；外
观和结构正常
Base function and performance
test is OK; Appearance and
structure are normal.
7
温度冲击实验
Thermal shock test
8
结露实验
Dew test
9
污物混入实验
Filth interfuse test
被测样机不包装、不带电池状态，以正常
位置放进试验箱内。高温为+70±2℃，稳定
温度保持时间2h；低温为－40±3℃，稳定
验证手机经受环境温度迅速变化的温度保持时间2h；转换时间不大于5分钟；
能力. 循环次数为12次（1个循环周期为4小时
Inspect the performance of the
5分钟）。循环期满，在正常大气条件下放
10PCS
handset under the vertiginous
置2h。放置期满，被测样机进行试验后检
temperature.
查。
put the unpacked and power off 5pcs QC
pASSED samples into the Thermal Shock
Box. High temperature is 70±2℃, keep t
待机状态下，按照+20±2℃/95%（+2%/-3%）
湿度放置2h；-20±3℃放置30min；转换时
间40min设置进行试验，共连续进行5个
验证手机在结露环境下的适应性.
循环；试验结束后立即进行测试。
5PCS
Validate the performance of the
The samples idle, Do the test as the
handset under the dew environment.
temperture is 20±2℃ and the humidity is
95%（+2%/-3%） for 2h; then the temperture
is -20±3℃ for 30minutes, conversion time in
40minu
将电池装在手机上，关机状态下放入装有
300目滑石粉的袋子中，上下振荡200次，
左右振荡200次，前后振荡200次，共计
600次。完成后取出观察主屏、副屏进尘
验证手机结构密闭性.
程度。
5PCS
Validate the frame obturation of the
put the power off and with battery samples
handset.
in the bag with talcuum powder 300 mesh,
surge up and down 200 times, surge
around 200 times, surge front and back 200
times, 60
通过基本功能、性能测试；外
观和结构正常
Base function and performance
test is OK; Appearance and
structure are normal.
通过基本功能、性能测试；外
观和结构正常
Base function and performance
test is OK; Appearance and
structure are normal.
污物不得进入LCD内，手机
功能正常。
LCD haven't any filth. The
function is normal.
分别在-5±3℃及+45±2℃温度下，在手机达
验证手机在极限温度条件下的充电
到环境温度并且稳定后充电30分钟，电池
性能
极限温度充电实验
电压能够上升。
10
Validate the performance of the
Limit temperature Charge Test
Under the temperture -5±3℃ and +45±2℃,
handset to charge under the limit
Alternate charge the handset for 30minutes,
temperature condition.
the battery voltage must rise.
手机充电指示正常（即充电指
示灯点亮，充电图标跑动）；
在手机达到环境温度并且稳
5PCS
定后充电30分钟，电池电压
能够上升。
The charge is show normal(the
charge LED is light, charge ico
is running); The battery voltage
has risen after chargeing 30
minutes.
11
盐雾实验
Salt mist test
12
随机振动
Random Vibration Test
13
正弦振动
Sinusoidal vibration test
溶液含量为5%的氯化钠溶液。将手机关机
放在盐雾试验箱内(箱内温湿度分别为
+35±2℃，90%（+2%/-3%）RH)，样机.竖
直放置24h、正面放置10h、反面面放置
通过基本功能、性能及外观测
验证手机产品抗盐雾腐蚀的能力
10h，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不
试
Validate the resistance of the handset
到，样机需立即被放入测试箱。实验期满。
3PCS
Base function, performance and
in the salt mist.
取出样机，清水擦拭后烘干，进行试验后
appearance test is ok.
检查。
put 5% NaCI liquor into the tester. put the
power off samples in the salt mist test
box(the room temperture is +
被测样机不包装、处于通电待机状态。牢
固固定在试验台上。试验参数：+6dB/oct，
频率范围10-20Hz ；频率范围20-500Hz，
验证手机经受规定严酷等级的随机
功率频谱密度0.05 g2/Hz。轴向：三个轴通过基本功能、性能及外观测
振动的能力
向。持续时间：每方向1小时，共3小时。试
3PCS
Validate the performance of the
Base function, performance and
handset under asperity vibration
持续时间结束，取出被测样机进行试验后
appearance test is ok.
检查。
athletics.
Fixup the unpacked and power on samples
on the test table. Test parameter: +6dB/oct，
frequency is from 5 to 20Hz and from 20
样机不包装、处于插卡通电待机状态，在
振幅1.5mm，频率范围5-10Hz ；在加速
度为3g，频率范围10-200Hz ；以1 oct/mn
模拟手机在运输过程中产生的振通过基本功能、性能及外观测
扫频速度进行X、Y、Z三个方向，每个方
动。 试
5PCS
面各振动1小时，共3个小时，试验结束
Simulate the transport vibration, and Base function, performance and
后进行试验后检测；
validate the handset's reliabilty. appearance test is ok.
The samples in unpacked and power on with
SIM card. Frequency from 5 to 10Hz, swing
is 1.5mm; Frequency from 10 to 200Hz,
acceleration is
被测样机包装好放于试验台上。试验参数：
检验手机包装材料对手机产品的保
频率5-200Hz ，振幅15-20mm，在X、Y、
护作用及手机结构配合、机壳材料
X三个正弦方向各振动1小时，共3小时。
的耐磨性、部件焊接质量等
包装振动
持续时间结束，取出被测样机进行试验后
Validate the protect ability from the
14
packaging vibration endurance
检查。
wrapper, structure inosculate of the
Test
put the packed samples on the test table. Test
product, wearability of the shell
parameter：Frequency from 5 to 200Hz,
material and solder quality of the
swing from15 to 20mm, every axis vibrate
components etc.
for 1h, sum up 3h. Duration over,take out an
以包装出货的整箱手机按一角三边六面各
跌一次，试验后结样机及配件进行全检。
跌落标准如下：
当产品毛重G﹤10kg时，进行1M高度跌
检验手机包装材料对手机及附件的
落；
年外观、功能等的保护作用
包装跌落
当产品毛重10kg≦G﹤20kg时，进行
15
Validate the protect ability of the
packaging drop endurance Test
80CM高度跌落；
appearance and function from the
当产品毛重G≧20kg时，则进行60CM高
wrapper.
度跌落；
The handset packed with case waiting for
shipment, drop 1 time of 1 angle, 3 edges, 6
faces. Final check of the samples and fittings
1箱
1box
样机及手机配件通过基本功
能、性能及外观测试；
The handset and fittings can
pass base function,performance
and appearance.
样机及手机配件通过基本功
能、性能及外观测试；允许不
多于2个（含2个）的内部包
装破裂、损伤。
1箱
The handset and fittings can
1box
pass base function,performance
and appearance; Allow the
inner packing and destroy
crack 2 boxes at the most.
16
17
18
被测样机不包装、处于插卡通电待机状态。
从1m高度（屏幕小于2.4",或不超过屏本
身所在面积的40%)，初速度为0并自由跌
落于光滑混凝土地面上，6个面、4条边，
验证手机及电池抗多次跌落于地上
每面跌落2次,每条边跌1次，共计16次。
的能力
1M跌落实验
每4次对样机外观、功能进行全检，试验
10PCS
Validate the capacity of the handsets
1M drop test
结束，对样机进行全面检查。
and battery to resist being dropped
配套电池跌落：6个面、上方左右2条边
repeatedly onto concrete.
各跌一次，共计8次，每2次对进行检查，
试验结束，对电池进行全面检查。
The samples unpacked and power on with
SIM card, then drop from 1 mete
频率：5转/分钟，即手机跌落10次/分钟；
次数：旋转500转，即手机跌落1000次；
每跌落200次，进行外观检查，有无部件
确定手机频繁跌落到硬表面时，经松脱，可复原装回再进行下一次试验；每
受重复跌落的适应性 跌落200次进行基本功能测试，记录外观
滚筒跌落
Confirm the capacity of the
结构损伤地方和功能异常项目。试验结束
5PCS
Barrel Test
handsets to resist being dropped
检查按外观结构检查→基本功能测试
repeatedly onto rigidity face.
→RF测试→开壳检查顺序进行。
Frequency: 5 circles/minute, namely the
handsets dropped 10 times/minute; Time:
500 circles, namely the ha
手机插卡开机，合翻盖待机状态下从10cm
的高度自由跌落至8～12mm厚的铝板上，
顺序按底面2500次→正面500次→左侧面
验证手机在使用中产生轻微撞击的
500次→右侧面500次，跌落完毕为一个
10CM微跌
适应性
循环，共跌4个循环，每完成一个循环检
5PCS
10CM Mini-drop Endurance
Validate the capacity of the handsets
查一次被测样机的外观及基本功能；跌落
Test
to resist being light strike in the using
次数要求16000次；试验速率：15次/分
The handsets power on with SIM card and
close the floder to free falls from 10cm high
and onto the aluminium board
寿命测试 Life test
通过基本功能测试、性能测
试，未有明显的裂纹/破损，
内部未见零件松动及异常
pass base function,
performance test: No
obviously crack / damage, no
inner-components loose or
abnormity.
该项待有手
机实物时，
再进行实际
测量，若屏
幕超过屏本
身所在面积
的40%，则
改做0.5m
跌落实验
通过基本功能测试、性能测
试，未有明显的裂纹/破损，
内部未见零件松动及异常
pass base function,
performance test: No
obviously crack / damage, no
inner-components loose or
abnormity.
通过基本功能测试、性能测
试，未有明显的裂纹/破损，
内部未见零件松动及异常
pass base function,
performance test: No
obviously crack / damage, no
inner-components loose or
abnormity.
19
20
被测样机不包装、处于通电待机状态。以
50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按
键，按下、松开为一次。每2小时进行基
验证手机按键的使用寿命及长期按
本功能测试，记录外观结构损伤地方和功
键对周围器件的影响
按键寿命实验 能异常项目，总次数10万次。试验结束后
Validate the keypad lifetime of the
Keypad lifetime test
结被测样机按键弹性、表面颜色、字符和
handset and the influence of the
功能进行检查，并开壳检查内部结构。
around components after test.
The samples unpacked and power on, press
the key 50～60cycles per minute, and the
strength is 3.5N; Do function test，record
将手机装上电池，关机状态下，使用φ5mm
验证手机按键经受一定的力度按压
的金属棒加载98N的静负荷，按压各键1
较短时间的能力。
按键耐压强度实验
分钟。
validate the handset’s capacity to
Keypad press endurance test
The handsets power off and with battery,
withstand a certain number of forces
press the key with φ5mm metal club in 98N
for less times
for 1 minute.
被测样机不包装、处于通电待机状态。以
验证手机侧按键的使用寿命及长期
50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按
键，按下、松开为一次。每2小时进行基
按键对周围器件的影响
Validate the side keys lifetime of the 本功能测试。总次为10万次。
handset and the influence of the
The samples unpacked and power on, press
around components after test.
the key 50～60cycles per minute, and the
strength is 3.5N; 100000 times in all.
2PCS
通过基本功能测试、性能测
试，未有明显的裂纹/破损，
内部未见零件松动及异常
pass base function,
performance test: No
obviously crack / damage, no
inner-components loose or
abnormity.
外壳不能破损、变形；手机功
能正常。
3PCS
The shell can't be damageand
or distortion; the function must
be normal.
通过基本功能测试、性能测
试，未有明显的裂纹/破损，
内部未见零件松动及异常
pass base function,
performance test: No
obviously crack / damage, no
inner-components loose or
abnormity.
21
侧按键寿命实验
Side keys endurance test
2PCS
用与被测样机相配套的POM笔，加载250g
力，每秒2次点击用户正常使用触摸屏，
，进行
验证手机触摸屏的使用寿命
点笔可触及的区域（整机屏幕边缘）
触摸屏测试 点击测试
100万次。
22
Validate the use lifetime of the touch
Touch screen test dot hit test
With the match POM pen to hit the touch
screen
screen in 250g for 2 times/second in the
touchable area (including the brim of the
screen), 1000000 times in all.
2PCS
表面无损伤，线性度小于
1.5％
Face can't damnify, Linearity
less than 1.5%.
23
划线测试
Lineation
test
1.点笔插拔
实验
Touchpen
Endurance
Test
人手插拔实验
manual
24
insertion-extraction
endurance test
2.耳机插拔
实验
Earphone
endurance
test
用与被测样机相配套的POM笔，加载250g
力，每秒1次在用户正常使用触摸屏点笔
表面无损伤，线性度小于
可触及的区域（整机屏幕边缘），进行10
验证手机触摸屏的使用寿命
1.5％
万次划线测试。
2PCS
Validate the use lifetime of the touch
Face can't damnify, Linearity
With the match POM pen to line on the
screen
less than 1.5%
touch screen in 250g for 1time/second in the
touchable area (including the brim of the
screen), 100000 times in all.
1、对手写笔与手机进行外观检查并进行配
不允许机壳掉漆、手写笔内管
合检查，并测量点笔的拔脱力。
与外管变形、漏润滑油、插入
2、将手写笔插入手机壁管再拔出，插拔为
壁管内松、紧等不良现象。
验证点笔的使用寿命
一次；速率：30次/分钟，试验次数：15000
Do not allow the defects that
Validate the use lifetime of the
次，实验完成后，再次测量点笔的拔脱力。
3PCS
shell fell off paint, inner or
touchpen.
t touchpen and the handset assort.
outer pipe distortion, leak lube,
Measure the force of pull out touchpen.
lube leak,insert inside pipe
and pull the touchpen from the
loose or tighten etc.
samples. Insert and pull as one time
将耳机垂直方向插入耳机孔之后，再以垂
直方向拔出，如此反复插拔。按外观结构
检查→耳机话音通信检查顺序进行。每200必须通过耳机话音通信测试；
验证手机长期插拔耳机对相关器件
次检查其耳机发受话功能，至3500次时，外观和结构正常
的影响。
再以每50次检查其耳机发受话功能，试验
3PCS
Voice sending and receivingis
Inspect the earphone endurance of the earphone must normal.
次数：5000次。
effect to the relation component. Appearance and strucure are
Insert and unplug the earphone vertically,
OK.
check the samples as appearance &
structure→the tone of the earphone, inspect
the voice sending and receivi
3.耳机塞
/mini SD塞
/I/O口塞插
验证耳塞/mini SD塞/I/O口塞外观耳塞/mini SD塞/I/O口塞拔不
1.5Kg±0.2Kg，拉伸10秒；正常插拔5000
拔实验
及紧固程度 出，无破损
次
Earplug/mini
Validate the tighten and appearance of
3PCS
Earplug//mini SD stopple/and
1.5kg±0.2kg',stretch 10 second, 5000times in
SD
the earplug /mini SD stopple/and I/O I/O stopple can't be pulled out,
all.
stopple/and
stopple. no disrepair.
I/O stopple
endurance
test
按正常步骤，装上电池，然后取下电池，
试验后电池推纽弹性良好，电
如此反复安装，按外观结构检查→开机功
池连接器无明显变形，电池无
4.电池插拔
验证手机长期插拔电池对相关器件
能测试顺序进行。每插拔100次检查开机
掉漆等外观不良
实验
的影响。
是否正常，至1500次时每50次检查开机After test,the elasticity of the
Battery
3PCS
Validate the influence of the battery knob must be OK,
是否正常。试验次数：3000次。
Connector
correlation parts under the handset to
Insert and unplug battery as one cycle, repeat
battery connector no obvious
Endurance
insert and unplug the battery . distortion, battery no clumpy
do this operation,check the samples as
Test
paint fell off, and no the same
appearance & structure→function
appearance defects；
on the handset to inspect the app
按正常步骤，插入SIM卡，然后取下SIM
试验后SIM卡扣无变形松动，
卡，如此反复安装。然后，每插拔100次，
验证手机长期插拔SIM卡对相关器
SIM卡触片无下陷及变形等
卡插
按外观结构→开机功能测试顺序进行检
件的影响。
外观不良
拔实验
查。至1500次时，每50次检查一次。试
Validate the influence of the
3PCS
After test, the SIM card button
SIM Card
验次数：2000次。
correlation parts under the handset to
no distortion, SIM card
Endurance
Insert and unplug battery as one cycle, repeat
insert and unplug SIM Card
connctor no sink and distortion
Test
do this operation,check the samples as
long-term.
and no the same appearance
appearance & structure→function test every
defects.
100 times, and every 50 times to inspe
被测样机不包装、处于通电待机状态，按
正常步骤，插拔充电器插头。按外观结构
检查→充电功能测试顺序进行。每插拔100
6.I/O充电口
验证手机长期插拔充电器对相关器
次检查充电功能是否正常，试验次数：3000
插拔实验
件的影响。
次。
Charger I/O
Validate the charger I/O endurance
The samples unpacked and power on, As
Endurance
effect to the relation components.
normal steps to insert and unplug the
Test
charger. Inspect order as: appearance &
structure→charge function; Inspect the
charge function whet
插拔寿命至少为3000次，必
须通过充电功能测试。插头、
插座无变形、无损伤，无接触
不良.
3PCS
Insert and unplug 3000 cycles
at least, Charger function test is
OK. plug and socket no
distortion, damage and any
contact NG.
被测样机不包装、处于通电待机状态，按插拔寿命至少为3000次，必
正常步骤，插拔USB数据线。每插拔100须通过下载功能测试。插头、
数据
验证手机长期插拔USB数据线对相
次检查下载功能是否正常，试验次数：3000插座无变形、无损伤，无接触
线插拔实验
关器件的影响。
次。 不良.
USB data
3PCS
Insert and unplug 3000 cycles
Inspect the USB data cable
The samples unpacked and power on, As
cable
endurance effect to the relation
normal steps to insert and unplug the USB at least, download function test
Endurance
component.
data cable. Inspect the download function is OK. plug and socket no
Test
whether normal or not every 100 times. 3000 distortion, damage and any
times in all. contact NG.
将电池装在机器上，开机状态下，在手机
两端向内10mm外，用金属圆棒支撑住。
结构、性能（功能）方面无异
然后，用φ10mm金属棒以10Kg的力按压
常；试验过程中不能出现自动
手机表面和背面中央或手机最薄处，按压
检查手机抗弯曲能力。
关机现象。
时间为5秒/次，共做50次；施力位置为
2PCS
check the resistance of mobile phone
The structure and
手机的中央。LCD除外。
when it is subjected to bend.
performance(function) are
The handset with battery and power on, Hold
normal; Auto power off is
the handsets with metal stick inside 10mm of
unacceptable during the test.
the handsets. Then press the face of
handsets and center
电池不能脱落，手机不能切断
将电池装在手机中，待机状态：
检测电池装配在手机上抗连续滑落
电源；试验后手机、电池无破
使手机水平倾斜75度，从10cm处落到硬
的能力。
损现象。
质电木板上，共计20次。
5PCS
check the resistance of battery
The battery can't be fell off, the
The handset with battery and power on, drop
assemble on the handset to resist a
handset can't be shut off power;
from 10cm high and 75° incline to the
series of sliding tests.
The handset and battery no
horniness bakelite board, 20 times in all.
disrepair defect after test.
25
弯曲实验
Bend endurance test
26
电池装着冲击实验
Shoking With Battery Test
27
开关机稳定性实验
power on/off stability test
验证手机长期开关机对相关器件的在正常使用的条件下，对电源开关做1000
影响。 次开关操作。
validate the influence of the power on, and then power off as one time.
correlation parts under the handset to Do the operation 1000 times under normal
power on/off long-term. using.
每次开机后能在“要求的时
间”内正确读取SIM卡，能
正常搜索到网络；关机时屏幕
无闪烁；无其他异常情况。
2PCS
Can right read the SIM card
information within stated time,
can normal search network
after each power on. Screen no
sparkling when power off, and
no anothers abnormity.
外观良好，整体不松脱
Appearance is all right, The
whole no loose.
28
吊带拉力实验
Neck strap pulling test
验证吊带孔结构强度
Validate the performance of the
handsets neck strap intensity.
拉住吊绳的尾端，静力50N，持续10秒，
进行3次。
3PCS
Draw the end of the neck strap in 50N for 10
second, do the operation 3times.
29
视窗冲击实验
Window Impact Test
所有机型的外屏：0.3J；翻盖机内部（主屏）：
0.2J. LCD显示正常，手机功能使用
验证手机视窗的抗冲击性能
· 0.3 J for external displays (all
正常
4PCS
Validate the capacity of the LCD to
products)
LCD display normally, function
resist impact.
· 0.2 J for internal displays (clam shell must be OK.
products)
以直径8mm的钢棒，压力速度1.2mm/min，
垂直方向以5 kg的力平压视窗3次，每次
LCD显示正常，手机功能使用
持续5秒。主子屏均要进行
验证手机视窗的抗压性能。
视窗平压实验
正常
30
Validate the capacity of the LCD to
Use the steel stick as 8mm diameter, press
3PCS
Window press endurance test
LCD display normally, function
speed is 1.2mm/min, press the LCD
resist pressure.
must be OK.
vertically for 5 second, 3 times in all. Both
the main LCD and sub LCD are do these
operations.
被测样机处插卡开机状态，将直径30mm
的钢棒，垂直方向以25 kg的力正面平压
手机各面（除I/O面和天线面），持续10
验证手机的抗压性能。 外观良好，且功能使用正常
秒，每面3次，受力均匀
正面平压实验
31
Validate the capacity of the handsets
The handsets power on with SIM card, use
3PCS
Appearance and function must
Obverse press endurance test
to resist pressure. be normal.
the steel stick as 30mm diameter, press
each face of the handsets vertically (except
I/O and antenna face) in 25kg for 10 second,
each face 3
32
33
34
35
用1mm金属棒检查手机内部防护性和安
全性
针刺实验
Inspect the defend and security performance
pin stick test
of the inner of handsets with metal stick
1mm diameter.
专项实验 Specified performance
1、在55±2℃温度条件下,将5部实验样机
设置成长时间不间断响铃模式,实验时间
72小时，每2小时检查响铃情况；
2、在55±2℃温度条件下，将5部实验样
机设置成通话、响铃+振动的不间断模式，
手机插上充电器，实验时间72小时，每2
SPEAKER寿命实验 验证手机Speaker的寿命
小时检查响铃情况；
Speaker endurance test Validate the lifetime of the speaker.
3、在55±2℃温度条件下，将5部实验样
机长时间不间断播放Mp3音乐，实验时间
72小时，每2小时检查情况。
在上述过程中，响铃音量均调至最大。
the 55±2℃ temperature condition,
Setting the 5pcs
在55±2℃温度条件下，将实验样机设置成
与用户模式一致，实验时间不少于72小
时。每2小时检查振动情况
马达振动寿命实验 验证手机马达的寿命
2℃ temperature condition,
Motor vibration endurance test Validate the lifetime of the motor.
Under the 55±
setting the samples agree user mode, test
time is 72 hours. check the vibration every
2hours.
将电池装上实验样机充电，充电完成后，
校准时间，取下手机大电池，手机放置至
验证手机内部时钟在没有外部电源
规定时间后，检查手机时间及信息是否有
情况下的维持能力
误。
GSM手机时钟维持实验
GSM handsets Clock last test
Validate the maintainable capacity of
Assemble the battery into the handsets and
the inner clock under without outer
charge, calibrate the time and take out the
power.
battery after charge. After the handsets
placed stated time, Inspect the time and
message whether right or not.
外观良好，且功能使用正常，
无危险存在
1PCS
Appearance and function is
normal. No dangerous.
实验样机SpEAKER工作正
常，铃声以及乐曲播放时人耳
感觉无明显差异
15PCS
Speaker works normally. No
obvious defect for playing ring
and Mp3.
5PCS
实验样机应能正常振动
the samples vibrate normally.
与校准时间误差不超过5秒
具体手机时
（钽电容类不要求），不丢失
钟维持时间
根据产品定
临时信息
5PCS
Relative departure not more
义而定，请
than 5 seconds (Ta capacitance
肖工与P&S
no require). The temporarily
部门及龙旗
message can't be lost.
确定。
手机校准好时钟走时，分为开机以及关机
两种状态，72小时后与标准时间核对准确
验证手机时钟走时准确度。
度。
手机时间准确度
36
Validate the veracity performance of
After setting the clock of samples, use apart
Handsets clock accurateness test
the clock.
power on and power off the two state.
Compare with the slow time to judge the
clock veracity after 72 hours.
表面处理 Surface treatment
与校准时间误差不超过20秒.
5PCS
Relative departure not more
than 20 seconds.
37
百格实验
Cross cut test
38
胶带拉脱实验
Scotch Tape pull-off test
喷涂表面：小方格涂层无脱落
方为合格，否则不合格，即达
按GB9286-98中，在涂覆表面任选一平整
到GB9286-87中的0级要求.
区域，用尖锐刀片划1×1mm的小格，每个
EMI油漆：小方格涂层脱落面
方向6条，刀片划透至底材表面，再将
积＜5%判为合格，小方格涂
3M250#号胶纸完全粘附（透过胶粘带看到
验证手机机壳表面涂附层的附着能
层脱落面积≥5%判为不合格，
的涂层颜色全面接触是有效的显示）后，5
力
即达到GB9286-87中的1级要
分钟内，并在接近120°方向，在0.5~1.0
3PCS
Validate the adhesion of the handsets
求.
秒内平稳地撕离胶纸，检查涂覆面及胶纸
shell surface.
For paint surface：The small
面。其脱层脱落面积不可超过允收标准。
pane haven't shed. Otherwise,
According to GB9286-98, use edge knife to
that is reject. Namely agree
cut 1×1mm cross on any paint shell surface.
the GB9286-87 Grade 0.
Each direc
For EMI paint：The small pane
shed area
将宽约12mm，长约50mm的3M250胶带
粘贴在实验表面上（机壳表面、LCD视窗
表面、丝印字体周围等），注意不要有气泡，
印刷内容及涂覆表面不能剥
验证手机表面印刷的附着能力
约10秒钟后，沿与表面垂直方向快速揭
离。
Validate the adhesion of silk-screen
掉；每个实验表面做10次，每粘1次后换
30PCS
The printing and paint surface
1次胶带。
on handsets surface.
can't be peeled off.
Use 12mm x 50mm 3M250 scotch tape on
the samples face for 10 second (shell face,
LCD face, around of the silk-screen font
etc.), Be sure no air bubble.
39
40
41
42
按GB/T 1732-93，以1000g±5g钢性小球
从50cm高度做自由落体，冲击在机壳表
验证手机机壳表面涂附层的附着能
面，做一次然后检查机壳表面的外观
刚球冲击实验
力
According to GB/T1732-93, free drop from
Shock by steel ball test
Validate the adhesion of paint on
50cm high with steel ball in 1000g±5g to the
handsets face.
shell face, check appearance of the shell
every time.
在涂装表面任选平整区域，将3M720#号胶
纸用橡皮压平完全粘附后，从90°～180°
方向瞬间拉起撕脱，检查油漆面及胶纸面，
密着力实验（EMI喷涂表面） 验证手机内面EMI油漆的附着能力
其脱漆面积不可超过允收标准；
Dense adhesion test( For EMI Validate the adhesion of EMI on the
Select the flat EMI paint area, Tape 3M720#
surface) inside of handsets.
and press by rubber, tear the tape rapidly in
90°～180°. Inspect the test area and the
tape. The paint shed not more than standard
squa
铅笔于实验室台表面成45°的角度，以
750g±5g的力度刻划产品表面，使笔芯匀
速划过3-5mm。
pencil and test table face as 45° incline,
score the product face in 750g±5g for
验证手机机壳表面涂附层及镜片硬
3-5mm.
硬度实验
度
以下各等级铅笔硬度标准供选择：
Hardness test
Validate the paint and lens of rigidity
The hardness standards of pencil for
choose as following:
Class 1： 4H OK
Class 2 ：2H OK
Class 3 ：
RCA耐磨仪，机壳表面为油漆+清漆及其
上的标记时:175g力，连续300圈；橡胶漆
验证手机机壳表面涂附层的耐磨能
及其上标记:175g力，连续100圈；NCVM
及其上的标记:175g力，连续200圈；素材
耐磨实验
力
上的标记:175g力，连续50圈.
Norman Abrasion Test
Validate the wearability of the film
RCA ,When the shell face are
on shell face
paint+varnish and logo on it:the strength is
175g and continuous 300 loops;soft-touch
and logo on it:the strength is 175g
3PCS
被测面油膜无片状脱落现象
The coating can't be
exfoliate .
2PCS
撕下胶纸后，不可出现EMI
成片状剥落；
The EMI paint can't be
exfoliate after tear off the
scotch tape.
用橡皮擦去其铅笔痕迹后,
镜片、IML和IMD工艺:应不
留下划痕。
涂层表面:应不能划破见底材
4PCS
After rubbing out the pencil
trace by rubber,for the glass、
IML and IMD technics:no any
nick;For paint surface:can't be
viewed material
被测面无见底材，表面油漆应
无磨损或脱落的现象。
3PCS
Shell face can't be viewed
material, paint no abrasion or
fall off.
43
汗水实验
Sweat test
44
人汗擦拭实验
Wipe by sweat
45
酒精擦拭实验
Wipe by alcohol
46
移行性实验
Move test
47
光照实验
Light test
用喷雾器将人工汗溶液(PH=4.7)喷洒在实
验样品表面，使其样品立即置于实验气氛
中。然后再放入40±2℃的隔水式培养箱
验证手机机壳表面抗人汗腐蚀的能
中，受试样品悬挂于PH=4.7溶液
力
30mm~50mm高度处，人工汗溶液高度不
Validate the resistance of the handsets
能低于10mm；实验时间分别为24小时和
surface in the sweat.
48小时，受试样品外观应无腐蚀、变色
Spray the acid sweat(PH=4.7)to the surface
of the samples using atomizer to make them
in the test environment immediate
500g力，以PH=4.7的人汗，用直径5mm
验证手机机壳表面涂附层抗人汗的
的清洁棉布擦拭油漆表面200次
磨擦能力
Strength is 500gf, made swear PH=4.7
Validate the capacity of the handsets
liquor, Wipe paint face by cotton cloth 5mm
surface to resist attrition by sweat.
200 times.
验证手机机壳表面涂附层抗酒精的500g力，99%工业酒精，用直径5mm 的
磨擦能力 清洁棉布擦拭油漆表面200次
Validate the capacity of the handsets Strength is 500gf, industry alcohol 99%,
surface to resist being attrition by Wipe paint face by cotton cloth 5mm dia. for
alcohol. 200 times.
把手机外壳等喷涂表面与能够接触到的附
件的外壳、软线、包装材料放在一起，加
验证手机机壳表面防其他化学成份
上500g的重量，在70℃情况下放置48小
渗透的能力
时。
Validate the resistance of the handsets
put the handsets paint surface of the
surface under the chemosmosis
shell ,cable, packing material and the
condition.
accessories which bring into contact with
shell face together, placed in temperature
70℃ and 500g weight for 48 hours
在55℃±5℃条件下，以340nm波长的光，
0.36W/m2照射强度，照射产品被测面48
小时后，样品在正常大气条件下
验证手机机壳抗太阳光照的能力
（20℃±5℃）恢复1小时，进行外观验证。
Validate the capacity of the handsets
Under the 55℃±5℃ temperature condition,
to resis solar radiation.
Irradiance intensity is 0.36 W/m2 and 340nm
wavelengh light to irradiated the samples for
48H, placed 1 hours in normal temperature
(20
静电放电抗扰度实验方法和要求 ESD test method and require:
样品表面应无掉色、锈斑、腐
蚀现象
2PCS
samples surface no lose colour,
rust and corrode.
样品表面应无掉色、锈斑、腐
蚀现象
2PCS
samples surface no lose colour,
rust and corrode.
样品表面应无掉色、锈斑、腐
蚀现象
2PCS
samples surface no lose colour,
rust and corrode.
手机外壳与附件（旅行充电
器、耳机等包装材料）之间不
能有涂料相互转移的痕迹。
Do not be moved each other
2PCS
between the handsets DOS
shell and accessories.(Charger
and earphoner etc. packing
material. )
2PCS
机壳表面无褪色
samples surface haven't faded.
48
静电放电抗扰度实验
ESD Test
/
最敏感点连续放电10次，然后样品表面对
地放电；进行功能检查；空气放电标准
+/-10KV、接触放电标准+/-5KV。实验结
束，进行功能和RF测试。
Each the best sensitivity point must be
continuous discharged 10 times,then
discharge to the ground;check of the
function;
Standard of the Air discharge is +/-12KV,
Standard of th
样机出现功能暂时性（失效时
间大于3秒）或永久性失效（故
障不恢复）判为不合格。
样机出现屏闪或3秒内可自行
恢复之故障判为合格。
样机出现射频对比测试数据
异常（接收电平与功率相差大
于3）判为不合格。样机出现
5PCS
严重外观不良(如镜片及装饰
牌严重掉漆)，应判定为不合
格.
Over 3 seconds appears
temporality or Can't be
resumed defects is
disqualification. LCD
twinkling or can be resumed in
3 se
49
快速贯序实验
Rapid sequential test
贯序实验Sequence Test
1、温度冲击（关机）：-40±3℃/1hr, +85±2℃
通过基本功能测试；外观和结
/1hr,20个循环, 总计试验时间40小时(可
构正常，RF性能正常，未有
升降两箱法);
明显的裂纹/破损，内部未见
2、滚筒跌落（待机）：500次;
检查手机在不同高度跌落组合试验
零件松动及异常
3、1.5米跌落（待机）：10次，跌落顺序
中耐用性
Pass base function
A, B, C, D, E, F, G, H, I, J; 8PCS
check the robustness of handsets in a
test,performance, structure and
10厘米微跌（待机）10厘米跌4000次：
sequence of drop tests from different
4、
RF performance are normal.
heights.
2500 背面、500 次前面、500次左面、500
No obviously crack / damage,
次右面;
no inner-components loose or
l shock(power off):-40±3℃/1hr,
abnormity.
+85±2℃/1hr,20 cycles, total = 40
50
平均故障间隔时间
（MTBF=25000小时）
Mean time Between Failures
(MTBF=25000 hours)
可靠性试验条件
温湿度：温度+40±2℃；湿度93%
（+2%/-3%）；
试验用卡用实网不能注册的测试卡,保证
手机频繁到基站注册，手机处于频繁工作
状态；实验手机开机充电2H，停止充电
按实验方
使实验增加对充电器、
模拟用户使用状态，检验产品的使
6H为1个8H循环，
拒收≥3，接收≤2。
案
判决标准：
电池、手机充电电路的验证；手机开机做
用寿命。
Judgement standard: reject≥3,
simulate the users state, Measure the 2个8H循环，关机做1个8H循环。
According
to test acceptable≤2。
produce’s lifetime.
平均故障间隔时间MTBF选定为25000小
project
时。
试验时间的计算：
α=20%；β=20%。选择鉴别比d=3.0，试
验时间为θ1 的4.3倍。
试验时，注意全部手机的LCD显示、按键
功能是否失效；试验中如出现异常情况及
电池测试标准
Battery test standard
序号
No.
实验项目
Test Item
实验目的
Test Purpose
实验方法及实验条件
Test Method and Condition
在环境温度为20±2℃条件下，以0.2CA充电，
当电池达到充电限制电压后，搁置0~1小时，
再以0.2CA电流放电到终止电压。
Under the 20±2℃temperature condition, Charge
in 0.2CA current until the upper limit voltage.
place for 0~1 H after full charge, then discharge
in 0.2CA current to cut-off voltage.
以0.2C恒流充电，当电源端电压达到限制电
压4.2V时，改为恒压充电，直到充电电流< 0.01
C；
With 0.2C constant current to charge, When
voltage reach 4.2V, turn to constant voltage to
charge, until the current less than 0.01C.
电池以0.2C电流放电，到达终止电压2.5V时，
其最少放电时间不低于5小时；
With 0.2C constant current to discharge, When
cut-off voltage reach 2.5V, Discharge time more
than 5 hours.
以标准方式将电池充满电后，将电池放在高温
60±2℃条件下贮存7天，再以0.2C恒流放电.
After the batteries be fully charged, storage them
in 60±2℃ temperature for 7 days, then
discharge in 0.2C constant current to discharge.
将电池充满电，用0.2CA/ 1CA恒流放电至电
压2.75V，放电电流X至电压2.75V止的放电
时间长度得出有效容量。
Full charge the batteries before test, discharge in
0.2CA/ 1CA current till 2.75V, discharge current
× discharge time to calculate the capacity.
样品数
Sample
判定标准
Judgement Standard
文件编号
电性能Eletricity capability
1
预试循环
Beforehand test
5PCS
要求电池各电气参数能够达
到标称值。
TS-P-R-0081
All of the battery electric
parameter measure up.
2
充电性能
Charge Performance
5PCS
充电曲线，电池各电气参数能
够达到标称值。
Charge curve and the electric
TS-P-R-0082
parameter of battery measure
up the nominal amount.
充电曲线，电池各电气参数能
够达到标称值。
Charge curve and the electric
TS-P-R-0083
parameter of battery measure
up the nominal amount.
3
放电性能
Discharge Performance
2PCS
4
荷电保持
Electric charge Holding
有效容量≥70％原有效容量，
检查电池外观应无异常。
10PCS
After 7 days high temperature,
TS-P-R-0084
The full battery capacity is
more than 70%. Appearance is
normal.
5
有效容量
Capacity
1PCS
达到标称值
Measure up
amount.
the nominal
TS-P-R-0085
6
电池内阻
Inner resistance
(在标称容量3.7V条件下测试)。
Tset in 3.7V with nominal capacity.
1PCS
电池整体内阻应小于150m
Ω，电芯内阻小于70 mΩ。
Inner resistance is less than
TS-P-R-0086
150mΩ,Inner resistance of
eletricity core is less than
70mΩ.
涓流电流应大于40mA,涓流
充电时间不大于15分钟。
Tiny current is more than
TS-P-R-0087
40mA, charge time is less
than 15 minutes.
7
涓流充电
charge in tiny current
用150Ω将电池外部电压放为0V,然后用旅充
配合手机进行充电,充电过程中串联一万用表
测量其充电电流,
Link a 150Ω resistance to the battery, When the
output voltage is 0V, Connect with charger. And
series connect with multimeter during charging.
1PCS
安规测试Safety test
电池允许有一定温升，少量漏
液。但不允许有燃烧，剧热，
爆炸现象
Temperature rise slightly, or
TS-P-R-0088
leak a little fluid is acceptable.
But no burning, hot rapidly,
explode happen.
8
针刺
Needle stick
已充满电的电池，刺入钢钉（直径3－5mm）
然后拔出
Stick the steel nail(3-5mm dia.) into the full
batteries,then pull out.
1PCS
9
短路保护
Short circuit protection
充满电的电池室温下，将正负极用100mΩ电
阻短路1小时。将正负极断开，电池以1C5A
电流放电5秒，测试电池电压
The full batteries in the room tempearutre. short
the anode and cathode by 100mΩ resistance for
1 hours. Then disconnect the anode and cathode,
discharge in 1C
5
A current for 5 seconds, measure
the voltage of the batteries.
1PCS
电池应不爆炸、起火、冒烟或
漏液，短路保护应起作用，电
池电压不小于3.6V
No blast, fire, smoke or leak
TS-P-R-0089
fluid occured. Short circuit
protection is work. Battery
voltage is less than 3.6V.
电压值应符合规格书要求。
Voltage should measure up the
TS-P-R-0090
spec.
10
过放保护电压测试
Over discharge voltage
protection test
用电阻将电池外部电压放至0V，测试电池过
放至0V瞬间的过放保护电压.
Link a resistance to make the output voltage 0V ,
2PCS
check the instantaneous 0V voltage during over
dischage.
11
过充保护电压测试
Over charge voltage
protection test
过充电性能
Over charge eletricity
performance
用直流电源直接给电池充电，测试电池过充瞬
间的过充保护电压应符合4.275V±25mV；测试
手机充电饱和电压.
Charged batteries by DC power, the
2PCS
instantaneous voltage of charge protect is
4.275V±25mV, Measure the voltage of the
chargeing batteries in saturation.
已充满电的电池在承受电压为5V输出电流为
1C的外接电源连续充电12小时，
The full charged batteries charge in 5V and 1C
current for 12 hours.
将电池去除保护板，将电芯接恒流恒压源，调
节电流至3C，电压为4.8V，对电芯进行充电
12小时，
Remove the protective board of batteries,
eletricity core connect with DC power, adjust the
current to 3C, voltage is 4.8V, charge for 12
hours.
电池过充电保护电压应大于
充电饱和电压。
The over charge voltage is
TS-P-R-0091
more than the chargeing
voltage in saturation.
12 2PCS
电池不应爆炸，起火，冒烟或
漏液，并能进行正常的充放电.
No blast, fire, smoke or leak
TS-P-R-0092
fluid occured. The batteries
charge and discharge normally.
试验过程中电芯不爆炸，不起
火，电芯外部温度不应超过
150℃。
TS-P-R-0093
No blast, fire. The outer
temperature of eletricity core is
not more than 150℃.
13
过充电性能
Over charge eletricity
performance
2PCS
可靠性测试Reliability Test
电池电压、ID电阻等不变，
NTC变化在标准范围内，电池
不应爆炸，起火，冒烟或漏液，
并能进行正常的充放电。
Battery voltage and ID
TS-P-R-0094
resistance etc no change, NTC
change within the spec. No
blast, fire, smoke or leak
fluid occured. The batteries
charge and discharge normally.
14
静电放电抗扰度实验
ESD Test
最高电压15KV，分别对电池输出端子各进行
5次空气放电，然后对地放电，
The highest voltage is 15KV, Air discharge to the
fan-out of batteries for 5 times, then discharge to
the ground.
5PCS
环境试验 Environment Test
15
1米跌落
1M drop test
跌落高度1米﹔每一面跌落二次﹐共六个面，
Drop from 1M high, each face drop 2 times, 6
faces in all.
5PCS
电池无失去电压、壳裂、保护
板滑脱、短路、冒烟、发热等
现象，电池应能正常充放电。
No shell crack, protective
board surge, short circuit,
TS-P-R-0095
smoking, temperature rise etc.
The voltage of battery is
normal. The batteries charge
and discharge normally.
电池无掉电、壳裂、短路、冒
烟、发热等现象，电池应能正
常充放电。
No shell crack, protective
board surge, short circuit,
TS-P-R-0096
smoking, temperature rise etc.
The voltage of battery is
normal. The batteries charge
and discharge normally.
16
滚筒跌落
Roller drop
跌落高度0.5米，10次/分钟，共1000次，
Drop from 0.5M high, 10 times/minute,
1000times in all.
5PCS
充电器测试标准
Charge test standard
序号
No.
实验项目
Test Item
实验目的
Test Purpose
实验方法及实验条件
Test Method and Condition
带负载
With load
带负载
With load
输入交流电压：90V~264V 50Hz
Input alternating voltage:90V~264V 50Hz
样品数
Sample
5PCS
5PCS
2PCS
判定 标 准
Judgement Standard
文件编号
电性能Eletricity capability
输出电流
1
Output current
纹波电压
2
veins voltage
输出电压
3
Output voltage
安规测试Safety test
根据产品要求According to
TS-P-R-0097
the product specification
TS-P-R-0098
≤100mV
根据产品要求According to
TS-P-R-0099
the product specification
4
绝缘强度
Insulation intension
5
绝缘阻抗
Resistance of insulation
施加3750V 50Hz交流电压1min，观察带电部
件与输出电路之间,带电部件与壳体之间有无
击穿及飞弧现象。
3750V 50Hz alternating voltage for 1min,
Inspect between the parts with eletricity and
output circuit, between the parts with eletricity
and shell, whether occurred the breakdown and
施加500V直流电压1min，测量带电部件与输
出电路之间、带电部件与壳体之间,输出电路与
壳体之间的绝缘电阻。
3750V 50Hz alternating voltage for 1min,
Inspect between the parts with eletricity and
output circuit, between the parts with eletricity
and shell, whether occurred the breakdown and
arc.
将次级电路任意贴片短、断路，测试齐纳二极
管是否反向击穿，充电器输出电压是否为零，
再将齐纳二极管切断，测输出电压是否回升。
Short or open any circuit in the sub-layer, Inspect
the Zener diode whether reverse breakdown,
output voltage of charger is zero, then cut off the
Zener diode, inspect the output voltage whether
return or not.
长时间充电72小时，测试充电器表面工作温
度，
Charge for 72 hours, Measure charger surface
temperature.
测量输入端与设备接地保护端电流取最大值
Measure the input port and grounding equipment
protection port current record the max value.
2PCS
无击穿.飞弧现象.
No breakdown and arc.
TS-P-R-0100
2PCS
无击穿.飞弧现象，绝缘电阻均
大于7MΩ。
No breakdown and arc.
TS-P-R-0101
Insulation resistance is more
than 7MΩ.
6
过压保护
Over voltage protection
2PCS
符合技术规范
According to SPEC.
TS-P-R-0102
7
长时间充电
Long time charge
10PCS
不能超过环境温度25℃以上，
试验后测试充电器功能正常。
Do not be exceed entironment
TS-P-R-0103
temperature 25℃, the function
of charger is normal after test.
漏电流值：≤0.25 mA
leakage current value: ≤0.25
TS-P-R-0104
mA
8
漏电流测试
Leakage current test
2PCS
蓝牙耳机产品测试标准
序号
No.
实验项目
Test Item
实验目的
Test Purpose
实验方法及实验条件
Test Method and Condition
样品数
Sample
判定 标 准
Judgement Standard
功能测试
1
测试蓝牙耳机在充
充电电流测试 电状态下，内部电路连接仪器,观察蓝牙耳机最大充电电流
消耗的电流
开启手机并处蓝牙状态(同时测试手机也设为
测试手机在蓝牙状蓝牙状态)。测试手机拔出一个电话号码(如
音量大小测试
态下的通话音量 112)蓝牙耳塞发发出声响﹐此时调节音量按
键，应有从大至小不同音量档次。
1﹕开机功能﹕按蓝牙开关机键约2秒开启耳
机﹐LED会闪烁绿灯或所测其他颜色﹐同时
耳塞会发出一声長嘟响；
2﹕关机功能﹕耳机在待机状态﹐按蓝牙开关
机键约3秒LED闪烁关闭﹐同时耳塞会发出
一声長嘟响
3﹕设定蓝牙耳机在蓝牙状态(在关机状态﹐按
蓝牙开关机键约8秒)并与带蓝牙功能测试手
机配对。
4﹕对方拔打﹐测试手机剛开始响铃﹐手动按
蓝牙开关机键约1秒钟取线接通对方电话进行
测试手机在蓝牙状通话。通话时应清晰﹐无杂音及断续声音
手机通话测试
态下的通话功能 5﹕放置测试手机于1米高度位置﹐测试员面
朝手机方向﹐对方拔打﹐测试手机开始响铃
﹐蓝牙耳机有提示音﹐手动按蓝牙开关机键
约1秒钟取线接通对方电话进行通话﹐测试员
与测试手机距10米范围內与对方通话应清晰
﹐无杂音及断续声音。
6﹕按蓝牙耳机蓝牙开关机键按制2次重拔对
方电话﹐对方通话收线﹐蓝牙免提耳塞应收
线。
7:蓝牙耳机与手机配对后,手动按蓝牙开关机
键制一次,手机会画面出现声控提示(同时耳机
有提示音)
测试蓝牙耳机充电连接仪器.调节交流电源输入从90V-250V，此
充电器直流输出电压
器的直流输出电压 时观查电压表显示应为5v+-0.25。
5PCS
90mA--110mA，或按产品规格
要求
2 5PCS 通话音量正常或同设定值
3
5PCS
通话时应清晰、无杂音、无通
话断续等不良现象
4
安规测试
5PCS 充电电压5v+-0.25或设计值。
5
6
高压测试(配件充电器)
初级与次级之间﹕AC3750V5MA时间1分钟,
DC500v﹐大于100MΩ﹐
5PCS
5PCS
无击穿.飞弧现象﹐泄漏电流
小于或等于20uA
无击穿.飞弧现象
绝缘电阻测试(配件充电
器)
可靠性测试（电性能测试）
7
环境要求：温度：20～30℃ 相对湿度：
35 ％～55%； 大气压力：86Kpa～106kpa。
接触放电：调节“VOLT ADJ”电压微调钮至
测试电压值±4KV，将“TRIGGER”调至
“GUN”，将“DISCHARGE”调至
“CONTACT”，再按“START”键，静电枪以
90度角垂直接触样机所有金属部位的测试点，
验证蓝牙耳机在生触发静电枪的发射开关，全自动连续对测试点
产、存放及流通过程固定放电≥10次，样机再对地放电一次；
静电放电抗扰度试验
中遭受静电放电时空气放电：调节“VOLT ADJ”电压微调钮至
的抗干扰性能 测试电压值≥±8KV，将“TRIGGER”调至
“GUN”，将“DISCHARGE”调至“AIR”，
再按下“START”键，按住静电枪的发射开关，
由远及近成90度角垂直靠近实验样机所有缝
隙部位的测试点，以间隔1秒钟的速度进行放
电，每对样机放电一次，再对地放电一次，每
个部位均需放电≥10次。
测试后没有结构损伤及功能正常；
贯序试验
检验蓝牙耳机基本常规功能检测→温度变化工作试验→1.5M跌
功能 落试验→随机振动→常规功能检测。
5PCS
样机出现功能暂时性（失效时
间大于3秒）或永久性失效（故
障不恢复）判为不合格。
样机出现屏闪或3秒内可自行
恢复之故障判为合格。
样机出现射频对比测试数据
异常（接收报告电平与功率相
差大于3）判为不合格。样机
出现严重外观不良，应判定为
不合格
8
表面处理
10PCS
通过基本功能测试；外观和结
构正常，RF性能正常，未有
明显的裂纹/破损，内部未见
零件松动及异常
9
按GB9286-98中，在涂覆表面任选一平整区
域，用尖锐刀片划1×1mm的小格，每个方向
6条，刀片划透至底材表面，再将3M250#号
检验机壳表面涂附胶纸完全粘附（透过胶粘带看到的涂层颜色全
附着力试验（喷涂表面）
层的附着能力 面接触是有效的显示）后，5分钟内，并在接
近120°方向，在0.5~1.0秒内平稳地撕离胶
纸，检查涂覆面及胶纸面。其脱层脱落面积不
可超过允收标准。
5PCS
小方格涂层脱落面积＜5%判
为合格 小方格涂层脱落面
积≥5%判为不合格，即达到
GB9286-87中的1级要求
10
11
环境试验
耐磨性试验
表面硬度试验
RCA耐磨仪，175g力，200圈，每50圈检查
检验机壳表面涂附
机壳表面的油漆，至250圈时，每10圈检查5PCS
层的耐磨能力
机壳表面的油漆。
检验机壳表面涂附按GB/T GB 6739-96的要求，用2H铅笔【三
10PCS
层硬度 菱Uni】，以750(±50)g的力在被测壳表面划。
被测面无见底材，表面油漆应
无磨损或脱落的现象为合格。
用橡皮擦去其铅笔痕迹后，应
不留下划痕为合格
12
13
14
15
16
17
18
寿命试验
溶液含量为5%的氯化钠溶液。将机器关机放
在盐雾试验箱内，样机.竖直放置12h，以免溶
检验产品抗盐雾腐
盐雾试验 液喷洒不均或有的表面喷不到。样机需立即被
蚀的能力
放入测试箱。实验期满。取出样机，清水擦拭
后烘干，进行试验后检查。
检验机壳表面涂附
500g力，99%工业酒精及人汗，分别擦拭油漆
酒精擦拭测试 层抗酒精及人汗的
表面200次
磨擦能力
检验使用中遭到跌跌落高度1.5米﹔每一面跌落一次﹐共六个面,
1.5跌落试验
落的适应性 测试后没有结构损伤及功能正常。
被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常
检验产品在高低温位置放进试验箱内。使温度达到-20±3℃，温
高低温工作 环境条件下使用的度稳定后持续16时。再例试验箱内温度达到
适应性 55℃，温度稳定后持续16小时，持续期满。
立即进行被测样机试验后检查。
被测样机不包装、处于通电待机状态。牢固固
定在试验台上。试验参数：频率范围5-20Hz ，
检验产品经受规定功率频谱密度0.96m2/s3 ；频率范围
随机振动 严酷等级的随机振20-500Hz，功率频谱密度0.96m2/s3（20Hz处），
动的能力 其它-3dB/℃t。轴向：三个轴向。持续时间：
每方向1小时，共3小时。持续时间结束，取
出被测样机进行试验后检查。
检验产品经受环境
被测样机待机状态下，按照
-20℃放置1h；55℃
温度变化工作实验 温度逐渐变化的能
放置1h；转换时间30min设置进行试验，共连续进
行5个循环；试验结束后立即进行测试。
力
被测样机不包装、处于通电待机状态，放进试
检验产品在恒定湿
验箱内。使温度达到40±2℃，湿度达到95%，
恒定湿热 热环境条件下使用
稳定后持续96小时，持续期满。立即进行被
的适应性
测样机试验后检查。
5PCS
通过基本功能测试；外观和结
构正常
5PCS
5PCS
样品表面应无掉色、锈斑、腐
蚀现象
通过基本功能测试；外观和结
构正常。
通过基本功能测试；外观和结
构正常
10PCS
10PCS
通过基本功能测试；外观和结
构正常，未见零件松动及异常
10PCS
结构外观正常；功能、性能方
面正常。
通过基本功能测试；外观和结
构正常
10PCS
19 按键寿命测试
测试按制为﹕音量键次数﹕10000次;40次/每
检验机器按键的使
分钟。MFB键次数﹕50000次;120次/每分钟
用寿命及长期按键
﹔按压力﹕500克;测试完成后﹐導通电阻不
对周围器件的影响
超過200mohm.
按键应能正常工作，且按键表
面颜色及字符应无磨损、脱
10PCS 落；导电胶未有裂纹/破损；
必须通过基本功能测试和综
测
2PCS
插拔寿命至少为2000次，结
构、外观、功能正常、无松脱
现象
结构、外观、功能正常
电池应能正常工作
结构、性能（功能）方面无异
常，无断裂现象
耳塞无松脱、断裂现象
20
21
22
23
24
25
检验DC插座的使
用寿命及机器长期
DC插座拔插测试 拔､插次數为2000次﹐无松脱现象
插拔DC插座对相
关器件的影响。
检验DC插座的寿DC插座需承受50克作用力﹐持续时间﹕1分
DC插座拉力测试
命及紧固程度 钟
检验电池的使用寿
待机时间﹕大于200H﹔工作通话时间﹕大于
电池待机时长
命 9.5H
检验耳扣的使用寿弯曲次数﹕大于800次﹔10次每分钟﹔测试
耳扣弯曲测试
命 完成后无断裂现象
检验耳塞的使用寿
耳塞扭力测试 测试力度﹕大于2.8kgf﹐无松脱.断裂现象
命及坚固程度
检验耳扣的使用寿
命及手机长期插拔
耳扣拔插寿命测试 拔.插次数﹕大于400次﹐无松脱.断裂现象
耳扣对相关器件的
影响。
2PCS
2PCS
10PCS
5PCS
10PCS 耳扣无松脱、断裂现象
手机合缝标准
版本：0.1
受控编号：
序号
2
按键与前壳合缝
3
前壳与中壳合缝
4
中壳与后壳合缝
5
中壳与电池后盖合缝
6
电池后盖与后壳合缝
项 目
合缝标准
0.15mm
0.2mm
0.15mm
0.15mm
0.15mm
0.15mm
注：该标准是根据外观效果图制定的，因此待有了手
机结构实物后，需再次核实后再做最终确定！
1
触摸屏边框与前壳合缝
备注
7
错位
8
侧键/MP3键与塑胶壳合缝
9
后壳装饰件与塑胶壳合缝
10
后壳与摄像头装饰件合缝
11
摄像头装饰件与摄像头镜片合缝
12
电池连接器与塑胶壳合缝
0.1mm
0.2mm
0.15mm
0.15mm
0.10mm
0.2mm≤W≤0.6mm
签署：_____________________________
姓名：
职务：
日期：
签署：_____________________________
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职务：
日期：
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