雕刻机的操作方法

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2024年7月24日发(作者：)

雕刻机的操作方法

1、请先接口板通电

2、用数据线连接手持限制器和接口

3、再次给接口板通电进行下面的操作

设置机床脉冲当量.

设置机床三轴的运行围.

设置机床回零设置.

设置机床三轴速度以及网格.

设置机床三轴电机方向.

【X+】X轴的正向移动

【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加

工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择

【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速

【XY-0】设定X轴和Y轴的工作原点

【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择

【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加

工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择 【Z-】Z轴的负向移动、

数字输入的位数循环选择,加工过程中降低

主轴转速

【Z-0】设定Z轴的工作原点

【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换

【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止

【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择

【回零】手动状态时各轴回机床原点

【停止/取消】进入手动上下速参数的设置,加工过程中终止加工和

各种选择、输入、操作的取消

【手动模式】手动移动,连续、步进、距离三种方式选择

【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀

【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作确实定

完整的雕刻操作过程

一个完整的雕刻操作过程分为四步:

㈠在雕刻软件中计算好路径文件；

㈡生成G代码目标文件；

㈢把文件下载到DSP操作手柄中；

㈣在雕刻机上完成雕刻加工.

1 .首先在文泰软件中按容排好版面,或在其他软件里排好版,导入 文

泰雕刻软件中.

a〕胸牌制作〔常规大小：2CMX7CM〕

常用刀具：20°X0.1 20°X0.2 30°X0.1 30°X0.2

首先用稍大点的刀〔刀尖宽度大点〕计算走刀路径,用‘2D〞计算时 铳

底刀具与勾边刀具要保证是同一把刀,重叠率一般在20%—30%左 右,

然后通过局部放大检查路径,看细笔画能否过刀,假设能过,尽量 采用

大刀；假设不能过,那么改用稍小一点的刀具,再试,直致能过满意 为

止.

b〕 PVC字切割

常用刀具：12mm〔切10MM及以下厚度〕17mm 〔切15MM〕 22mm 〔切

20MM〕 因PVC材料熔点较底,一般在材料外表字边缘会有局部熔瘤现

象,需 要用美工刀修饰一下,这会影响字的美观效果,而紧临台板面那

么光滑 平整,因此我们建议：切PVC字时,先将加工对象作镜像处理,

再算 刀具路径,这样保证字面向下,即字边缘光滑整洁.

切割时要保持字的大小不变,需选择外轮廓切割；且计算双色板及 PVC

切割路径时,勾边要选择“顺时针〞算路径.

c〕水晶字的切割

常用刀具：同PVC,只是建议切割20MM厚的亚克力时,选用$4X22 的刀

具,更耐用一些.其他厚度选用$3.175即可.水晶字熔点高, 不需要切

割时做镜像处；勾边要选择“逆时针〞算路径.

2 .以G代码文件格式保存雕刻路径,以便传到DSP手柄限制软件. 在

文泰雕刻软件中算好路径后,最好先在文泰中把雕刻路径保存一 下.

再单击工具箱“雕〞旁边的“G〞图标,弹出“将雕刻结果存成文本

文件〞的窗口,单击“查找〞定义文件名〔强烈建议存为中文文件名〕,

其中“保存类型〞应改为“G-code Files〔*.nc〕〞,单击“保存〞返

回上级窗口；再设定抬刀距离：一般雕刻设为2mm即可；切割时稍大

点,一般5mm-8mm左右；再单击“确认〞存盘,当此窗口消失后,存 盘

完毕.

3 .下载G代码文件到DSP手柄

将手柄与电脑通过USB线连接,屏幕上显示为“是否回原点〞,可以 不

理会；也可以直接按手柄上的〔手柄最下面一排右边数第二个键〕 弹

出XYZ坐标参数.

在桌面上启动“DSP下载限制软件〞,单击“文件〞,单击“翻开〞 弹

出“翻开窗口〞,将“文件类型〞改为“所有文件〔*.*〕",在 第2步

的存盘路径中找到保存有路径的文件,单击它出现“文件名〞 栏,再

单击“翻开〞调入版面.

a〕单击“查看〞可选择“显示全部〞,或者用F3, F2键对文件容放

大,缩小.

b〕在下载文件前,需确定加工参数,请单击“配置〞,单击“自动 加

工配置〞修改加工参数

供参考：

① 自动加工速度：雕刻可以选择2000-4000

切割PVC亚克力选择：1000-2000

② 自动空运行速度：2000-3000即可

③落刀速度倍率：0.5-1 〔视加工材料定〕

c〕单击“操作〞,单击“下载加工文件〞弹出“请输入加工数据名

称〞

①加工数据名称：强烈建议取中文文件名,最好跟雕刻容有关系〔方

便以后查找〕

②下载到哪个文件：共有9个位置可选,在手柄用切换页面,一次 显

示3个文件

③ 是否分页：暂时没有用处可以不选

单击“确认〞下载文件,完毕后,关闭软件,拔下出8手柄.

4 .雕刻机上的操作

将手柄连接到雕刻机限制线上,翻开整机的限制电源,再翻开主轴电

源〔在雕刻机上禁止带电拔插出8手柄〕.

当手柄屏幕上提示“是否回原点〞时必须按左下角键,回归机械原点,

完成整机初始化工作.

这时通过手柄上的移动电机头左右运动；移动龙门前后运动；移动

主轴电机上下运动,让刀具靠近加工材料外表.一般做法是先移动 XY

两轴,大致到要定点的位置,再移动2轴向下：这时先通过键切 换成

低速状态,在手柄屏幕左下部有状态显示,通过键切换成连续 方式,观

察刀具快接近材料面时,再次通过切换成步进模式,在屏幕 左下角一

样有提示,通过按来启动主轴电机,让刀具高速运转起来, 当速度稳定

下来以后,把刀具定点在材料外表.

当刀具定好加工点以后,在雕刻工作之前,必须按键,将XY两轴坐 标归

零,再按将Z轴坐标归零,当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时,系 统会自

动记忆本次操作的加工原点,供下次加工调用；这时再按屏幕 将弹出

3个待加工的数据文件〔一共是9个文件,可通过翻页循环查 找〕,当

找到要加工的文件后,按其前面对应的数字键,先跳出加工 文件名称,

稍后跳出加工参数〔自动加工速度,自动空运行速度,速 度倍率〕,其

中的“速度倍率〞可通过进行增减,最小为0.1,最大 为1；实际加工

速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定.

实际加工速度=自动加工速度X速度倍率 速度倍率最大为1即全速、

最小为0.1,即自动加工速度的1/10.

当雕刻双色板时,可先将倍率调为0.5,即一半左右,看实际加工效 果

如何,再确定增加多少速度〔注：雕刻加工时屏幕左下部显示〕 当切

割亚克力时,速度不要超过1000,当定好速度倍率时,按手柄 上的,开

始输出加工.

常用雕刻材料的加工方法

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