水利工程土工膜的自动检测系统及检测方法

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2024年5月6日发(作者：)

水利工程土工膜的自动检测系统及检测

方法

摘要：水利工程土工膜的自动检测系统及检测方法，自动检测系统包括：检

测框架，其上方设有上框架，上框架通过多根立轴与检测框架连接；框式密封座，

设在检测框架的边框顶部，框式密封座上开设注水孔，检测框架两侧设密封座升

降机构，密封座升降机构与框式密封座连接；土工膜压紧块，设在框式密封座上

方，上框架上安装压紧块升降机构，压紧块升降机构与土工膜压紧块连接；土工

膜收放动力组，设在检测框架一端，土工膜收放动力组用于将待检测土工膜送入

检测框架与框式密封座之间以及框式密封座与土工膜压紧块之间，并将检测后土

工膜进行收卷。该自动检测系统及检测方法能够方便、快速、准确地对土工膜上

的破损进行检测。

关键词：水利工程土工膜；自动检测系统；检测方法

1背景技术

复合土工膜由土工膜和土工布通过高温加热，将土工布与膜粘合在一起。在

土工膜的制造过程中，容易由于受热不均匀，导致土工膜局部产生变形破损等现

象；而且，土工膜上的这些缺陷通常由人工检测难以发现，目前尚没有可靠地相

关检测设备。

2技术方案

提供一种水利工程土工膜的自动检测系统及检测方法，该自动检测系统及检

测方法能够方便、快速、准确地对土工膜上的破损进行检测。

2.1水利工程土工膜的自动检测系统，该自动检测系统包括：

检测框架，检测框架的上方设有上框架，上框架通过多根立轴与检测框架相

连接；

框式密封座，设置在检测框架的边框顶部，框式密封座上开设有注水孔，检

测框架的两侧设有密封座升降机构，密封座升降机构与框式密封座相连接；

土工膜压紧块，设置在框式密封座的上方，上框架上安装有压紧块升降机构，

压紧块升降机构与土工膜压紧块相连接；

土工膜收放动力组，设置在检测框架的一端，土工膜收放动力组用于将待检

测的土工膜送入检测框架与框式密封座之间以及框式密封座与土工膜压紧块之间，

并将检测后的土工膜进行收卷。

2.1.1密封座升降机构包括密封座升降油缸，检测框架的两侧分别安装有多

个密封座升降油缸，密封座升降油缸的活塞杆与框式密封座相连接。

2.1.2密封座升降机构还包括顶升弹簧，检测框架的两侧分别安装有多个顶

升弹簧，顶升弹簧的一端与框式密封座相连接。

2.1.3压紧块升降机构包括安装在上框架上的多个压紧块升降油缸，压紧块

升降油缸的活塞杆与土工膜压紧块相连接。

2.1.4检测框架内设有多根横隔梁和多根纵隔梁，横隔梁和纵隔梁相互交错

在检测框架的内部形成多个压力检测区，纵隔梁的上方设有中间压紧块，上框架

上于中间压紧块的上方设有中间压紧油缸，中间压紧油缸与中间压紧块相连接。

2.1.5自动检测系统还包括一液压油路系统，液压油路系统包括一液压油供

应装置，液压油供应装置的出料端与一第一电磁换向阀相连接，第一电磁换向阀

通过多个第一分流集流阀分别与多个密封座升降油缸相连接；液压油供应装置的

出料端还与一第二电磁换向阀相连接，第二电磁换向阀通过多个第二分流集流阀

分别与多个压紧块升降油缸相连接；液压油供应装置的出料端还与一第三电磁换

向阀相连接，第三电磁换向阀通过多个第三分流集流阀分别与多个中间压紧油缸

相连接。

2.1.6第一电磁换向阀包括第一密封座升降换向阀和第二密封座升降换向阀，

第一密封座升降换向阀和第二密封座升降换向阀分别与液压油供应装置的出料端

相连接；第一密封座升降换向阀通过多个第一分流集流阀分别与靠近检测框架的

端部的多个密封座升降油缸相连接；第二密封座升降换向阀通过多个第一分流集

流阀分别与中间的多个密封座升降油缸相连接。

2.1.7检测框架的前端沿检测框架的长度方向安装一土工膜送料转轴，检测

框架的后端沿检测框架的长度方向安装一土工膜回料转轴；土工膜收放动力组包

括一底座，底座上转动安装一土工膜送料辊和一土工膜收料辊，底座上还设有一

驱动土工膜送料辊和土工膜收料辊转动的土工膜收放电机。

2.2水利工程土工膜的自动检测方法，采用上述的自动检测系统进行检测，

该自动检测方法包括：

2.2.1通过土工膜收放动力组将土工膜送入到检测框架与框式密封座之间，

将土工膜从检测框架远离土工膜收放动力组的一端绕过框式密封座，然后将土工

膜送入框式密封座与土工膜压紧块之间；

2.2.2通过密封座升降机构驱动框式密封座下降，将框式密封座以及位于下

层的土工膜压紧在检测框架上；通过压紧块升降机构驱动土工膜压紧块下降，将

土工膜压紧块以及位于上层的土工膜压紧在框式密封座上；从而使得位于检测框

架与框式密封座之间的土工膜和位于框式密封座与土工膜压紧块之间的土工膜中

间形成密封的测压空间；

2.2.3通过中间压紧油缸驱动中间压紧块下降，将测压空间分成多个连通的

小测压腔；

2.2.4通过注水孔向两层土工膜中间形成的密封测压空间内注入水，当密封

空间内达到设定水压后，停止注水，检测测压空间内的水压是否随时间下降；若

水压保持稳定，则表示被测区域的土工膜上没有破损；若水压下降，则表示被测

区域的土工膜上存在破损；

2，2，5通过土工膜收放动力组将测完的土工膜进行收卷，并进行下一被测

区域的土工膜的送入。

2.2.6通过密封座升降机构驱动框式密封座下降，将框式密封座以及位于下

层的土工膜压紧在检测框架上，具体是指：先通过靠近检测框架的端部的多个密

封座升降油缸驱动框式密封座的端部下降，将位于下层的土工膜压紧在检测框架

上；然后通过中间的多个密封座升降油缸将框式密封座和位于下层的土工膜进一

步压紧在检测框架上。

3有益技术效果

3.1应用的技术方案，通过设置检测框架、框式密封座、土工膜压紧块和土

工膜收放动力组，将框式密封座设置在检测框架的边框顶部，在框式密封座上开

设注水孔，设置密封座升降机构与框式密封座连接，将土工膜压紧块设置在框式

密封座的上方，并且设置压紧块升降机构与土工膜压紧块连接；

3.2对土工膜进行检测时，先通过土工膜收放动力组将土工膜送入到检测框

架与框式密封座之间，然后将土工膜绕过框式密封座送入框式密封座与土工膜压

紧块之间，通过密封座升降机构驱动框式密封座下降，将下层的土工膜压紧在检

测框架上；

3.3通过压紧块升降机构驱动土工膜压紧块下降，将上层的土工膜压紧在框

式密封座上；使得上下两层土工膜中间形成密封的测压空间；

3.4通过注水孔向两层土工膜形成的测压空间内注入水，当密封空间内达到

设定水压后，停止注水，检测测压空间内的水压是否随时间下降；

3.5若水压保持稳定，则表示被测区域的土工膜上没有破损；若水压下降，

则表示被测区域的土工膜上存在破损；

3.6测完一个区域后，通过土工膜收放动力组将测完的土工膜进行收卷，并

进行下一被测区域的土工膜的送入。

3.7该自动检测系统能够方便、快速、准确地对土工膜上的破损进行检测。

4附图说明

图4.1为自动检测系统的侧面结构示意图

图4.2自动检测系统中框式密封座、横隔梁、纵隔梁及斜撑杆的俯视结构示

意图

本文标签： 土工膜检测密封框架压紧