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2024年5月17日发(作者:)

高性能电机与机器人专项申报指南

电机及其驱动控制系统是机器人和高端装备关键核心部件,我国

大部分高档数控机床仍需进口,伺服电机、驱动器、精密减速器、数

控系统与国外差距显著。宁波是稀土磁钢、模具和轴承之都,同时装

备制造业的支柱地位突出,而作为产业链的中间关键环节--电机产业却

主要以低技术、低附加值的小型直流励磁电机为主,电机产业相对孱

弱,急需强链补链。本专项聚焦电机创新设计、制造、测试和应用技

术,面向我市电机及机器人技术提升与产业高端引领发展,以高性能

磁性材料的应用为基础,以航空航天、高端装备制造和机器人及新能

源汽车等产业的重大需求为导向,突破高精伺服直驱电机、高功率密

度永磁电机及其驱控系统、超高效电机产业化应用瓶颈,补足现有电

机和数控机床技术短板,构建强化“材料—电机—机器人和装备”产

业链。

(一)产业链关键核心技术攻关项目

1、电机-驱动-减速器一体化智能执行单元研发及产业化

研究内容:研究电机-驱动-减速器一体化智能执行单元集成设计优

化技术;基于等寿命的电机与减速器功率密度匹配技术、寿命测试方

法;高可靠性密封性能测试与优化方法、高效率集成化散热结构设计

方法、电磁抗干扰设计技术。研究基于矢量控制的电机驱动器智能控

制算法,建立电机-驱动-减速器全闭环智能、可靠、精密控制技术;研

究电机-驱动-减速器一体化智能执行单元量产工艺及测试技术。

考核指标:行星减速执行单元:功率0.05-7.5kW,减速比5-50,

最大允许扭矩1000N.m,传动精度≤5弧分;谐波减速器执行单元:减

速比50-120,最大允许扭矩380N.m,传动精度≤30角秒;摆线针轮减

速器执行单元:功率0.4-5kW,减速比100-250,最大允许扭矩4700N.m,

传动精度≤1弧分。项目执行期内实现销售3000万元以上。发表学术论

文不少于4篇,申请发明专利不少于4件。

有关说明:要求企业牵头,鼓励与高校、科研院所等联合申报。

财政补助原则上不超过500万元,且不超过项目研发总投入的20%。

2、无稀土永磁超高效(IE5)电机及驱动控制系统的关键技术研

研究内容:开展超高效(IE5)无稀土永磁电机与驱动控制技术的

设计;研究高性能无传感器驱动技术,实现电机系统在不同负载下的

最优效率(MTPA)控制运行;实现额定扭矩平滑起动和额定速度下过

载(150%)运行;在保证高效输出的前提下,研究电机的扭矩波动最

小化,从而提升扭矩质量并做到噪音最小化;研究同步磁阻电机及其

控制器的规模化生产工艺路线与方案。

考核指标:开展工业应用领域电机标准基座号全系列,全功率段

的无稀土永磁电机及控制器研发,包括 7.5kW-200kW之间的至少5个功

率等级;全系列电机效率均达到IE5能效标准;项目执行期内实现销售

2000万元以上;申请发明专利不少于5件,发表学术论文不少于8篇。

本文标签: 电机执行技术