简述E6163Z型液压站工作原理及日常维护注意事项

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2024年6月7日发(作者：)

简述 E6163Z型液压站工作原理及日常

维护注意事项

摘 要：液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器组合

成为一套完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得

不同的制动力矩，以保证矿井提升机正常地运转、调速、停车。在任何事故状态

下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制

动器的全部油压值迅速回到零，使提升系统处于全制动状态。本文通过对E6163Z

型可变力矩液压站工作原理进行分析，旨在理清思路，明确液压制动系统维护重

点，切实保障矿井提升机安全可靠运行。

关键词 ：液压站 ；工作制动；安全制动

前 言

E6163Z型可变力矩液压站是针对于2016版《煤矿安全规程》第四百二十五

条规定的对提升机制动系统增加了“安全制动必须有并联冗余的回油通道”的强

制性要求，对A管增设了并联的电磁阀G7，以满足《煤矿安全规程》要求。同时，

它可以根据绞车上提和下放不同的速度，由电气控制，给定不同的电压，让二级

制动油压由恒定压力改成可变压力，能为绞车提供更好的保护，保证绞车的安全

制动停车。

1.

E6163Z型可变力矩液压站工作原理

图一

1．如图一，简单说明E6163Z型可变力矩液压站原理图中液压元件含义。

（1）油箱；（2）电加热器；（3）温度计；（4）吸油滤油器；（5）电机；（6）

柱塞泵；（7）出油滤油器；（8）比例溢流阀；（9）电磁换向阀；（10）比例

先导阀；（11）单向节流截止阀；（12）蓄能器；（13）电磁换向阀；（14）电

磁换向阀；（16）单向阀；（17）出口滤油器；（18）球式截止阀；（20）压力

传感器；（21）电接点压力表；（22）远程调压阀；（23）电磁换向阀；（24）

电磁换向阀

2. 液压站工作原理

（1）工作制动部分的原理（参见图1）

液压站可以为盘形制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液比例溢

流阀8来调节。系统正常工作时，电磁铁G3，G4，G5,G6,G7通电，压力油经电

磁阀9、23、滤油器17，球式截止阀18分别进入盘形制动器；司机可以通过调

节电液比例溢流阀8的电压大小来实现油压的变化，从而达到调节制动力矩的目

的。当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压增加时，系统油压升高，制动器

开闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少时，系统油压下降，制动

器合闸；当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少至零时，这时系统的油

压最低，为残压，提升机处于完全制动状态。

（2）安全制动部分的原理（参见图1）

系统发生故障时，如矿井停电等，提升机必须实现紧急制动。此时电机，KT

线圈，电磁铁G3，G4,G7断电，A组盘形制动器油压立刻降为零，B组盘形制动

器油压降为比例先导阀10通过电气控制调定不同的的压力P1级值，即第一级制

动油压值，保压到时间继电器动作，电磁铁G5,G6断电,油压降到零，实现全制

动。在延时过程中，蓄能器起稳压补油作用，调节单向节流截止阀的开口度可调

节其补油量，使延时过程中P1值基本稳定在要求值。

在安全制动时，可以在各种载荷、各种速度、各种工况下，使提升系统按照

给定的恒定减速度进行制动。在检测装置检测到实际减速度偏离给定值的情况下，

通过电液闭环制动控制系统的反馈调节和补偿作用，使其迅速减小偏差、保持制

动过程减速度恒定不变，达到恒减速制动的效果，从而提高了制动平稳性和安全

可靠性。

二、液压站日常维护注意事项

1.液压站使用时，要经常检查液压油的使用情况。重要是保证液压站的工作

环境洁净，不要让任何脏物，杂质进入液压系统内。如果发现油液较脏，应立即

用滤油车进行过滤，过滤后的液压油才能继续使用。如果发现油液变质，应立即

更换新油。

2.安全制动装置上的各阀，应定期检查各个螺钉的连接情况。

3.每天检修期间应检查电磁换向阀G3、G4、G5、G6,G7的动作情况。

4.在提升机正常工作的间隙时间里，油泵电机一般不应断电，应在残压下运

转。若有超过15分钟的停车状态，应将液压站停转，并将电磁换向阀G3、G4,G7

断电，确保停车的安全性。

5.若更换油管，在管子焊接后，必须进行酸洗的各个工序，清洗干净后再连

接，以免油管内的脏物污染整个系统的油液。

6.油箱、蓄能器及其它元件清洗时，不许用棉纱等有纤维的织物清洗，最好

用绸布或尼龙布清洗，也可用小麦面粉用水和好后，在元件、油箱壁上粘去脏物，

同时要注意不能让面屑留在元件内。

7.每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活，可用螺丝刀推电磁换向

阀的推杆，要求动作灵活，若有卡紧、卡死现象，要立即打开电磁阀清洗。再装

配时，要注意阀芯的方向，不许装错。同时还要定期检查所有的阀件的安装螺钉

是否有松动现象。

8. 正常工作时，是不会产生二级制动的。为了确保事故状态时能产生安全

制动，要求每周人为进行二级制动试验(此时矿井提升机不要开动)，用秒表测量

电磁阀的延时动作时间，验证二级制动延时时间是否符合要求，各阀动作是否灵

活。

9.液压站调整后，在使用中或停止状态，任何人员不得随意拧动各有关阀件

的手柄，以确保提升机的正常使用。

10.各电磁换向阀接线时，应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接，

并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性，正确性，可靠性。

三、液压站常见故障及排除方法

液压站在正常工作和调试过程中，可能会出现各种故障，现将可能出现的常

见故障及处理方法介绍如下：

1.油泵启动以后，主油路压力建立不起或达不到所需油压。

⑴ 原因：油泵旋转方向反了。处理方法：纠正泵的旋转方向（注意从泵的

轴端看，顺时针方向为正）。

⑵ 原因：比例溢流阀8内有脏物。处理方法：清洗比例溢流阀。

⑶ 原因：遥控溢流阀22内有脏物。处理方法：清洗遥控溢流阀。

⑷ 原因：泵装置上的管路没连接好或密封损坏。处理方法：更换密封件，

重新连接好管路。

⑸ 原因：油泵出现故障。处理方法：排除油泵故障。

2.二级制动油压值保压不好。

⑴ 原因：溢流阀10内有脏物, 使阀芯关闭不严。处理方法：清洗溢流阀10。

⑵ 原因：单向节流截止阀11开口太大或太小，蓄能器起不到补油作用。处

理方法：调节节流阀25。

⑶ 原因：蓄能器充气压不够或漏气。处理方法：充气或检修蓄能器。

3.阀与油路块之间有渗漏。

原因：液压阀底板上的O形圈损坏。处理方法：取下漏油的阀，更换已损坏

的O形圈。

四、结语

提升机液压站的正常运行直接影响煤矿安全生产，为此在使用前必须了解液

压站的性能以及液压站使用过程中常见的故障和处理方法。诸多事故案例表明，

液压站的很多故障都是因为检修维护不到位造成的。通过本文的论述，解决了提

升机E6163Z型可变力矩液压站常见的故障问题，对煤矿的安全生产具有一定借

鉴意义。

参考文献：

[1] 雷天觉.液压工程手册[M].北京：机械工业出版社，2001

[2] 官忠范.液压传动系统[M].北京：机械工业出版社，1997

本文标签： 制动液压站方法油压处理