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2024年6月24日发(作者:)

产品手册

Surfscan

®

SP2 / SP2

XP

无图案晶圆缺陷检测系统

Surfscan® SP2和SP2

XP

系统是KLA革命性的Surfscan SP1平台的第二代产品,用于无图案晶圆检测。Surfscan SP2采用了开创

性的紫外线(UV)激光技术、新的暗场光学技术和先进的算法,能够发现小至37nm的缺陷,在相同的灵敏度下,其产量比上

一代系统快2倍。SP2专为射频、汽车、SiC、GaN、LED等新兴技术和高达≥4xnm设计规则的成熟工艺节点而设计,在整个半

导体生态系统中,为衬底、IC、设备和材料制造商提供其所需的工艺和设备的认证与监测。

Surfscan系列无图案检测仪旨在实时捕获裸晶圆、光滑和粗糙薄膜和堆叠、光阻和光刻堆叠上的关键缺陷,并对其进行分类。

通过及早发现和识别这些关键缺陷及表面质量问题,Surfscan系统能够更快地识别工艺和设备问题,从而加速量产投产、提

高良率并增进盈利。SP2 Pro系列设备既能满足研发探索应用,也同样适用于在一个完整的制造环境中为关键设备监测提供

检测点,所有这些都可以由这一个系统完成。

直入射和斜入射光学照明模式为捕获各种不同的缺陷和表征

晶圆质量提供了一系列不同的方法

多种光束尺寸/产量/灵敏度模式可针对每个应用进行优化并

提供其所需的最佳性能

对硅衬底设备进行认证和工艺监控,可为200mm/300mm晶圆格

式提供>37nm的灵敏度

高灵敏度模式扩展了研发应用的能力

SURFimage™数据通道能够识别如完整晶圆图像中的表面微粗

糙度局部变化之类的空间扩展的表面异常,。

重新启动产品制造以提高可维护性和供应的可预测性

采用标准晶圆传送系统并可实现灵活配置

SURFimage 应用示例

湿洗残渍 Cu ECD 涡漩纹 化学抛光液残渍 抛光不良 清洁损坏

缺陷灵敏度

双扫描是一项菜单选项,可使用斜入射光照对颗粒进行检测和直入射光照对机械划痕和滑

移线进行检测,并自动将所有结果合并到一个晶圆图/结果文件中(该功能仅限于SP2)

于SP2)

XP

XP

明场微分干涉对比度(BF-DIC)能够在表面高度发生变化情况下改善缺陷捕获(该功能仅限

直入射照明(左)和斜入射照明(右)

可以在单一的菜单中进行组合

缺陷和SURFimage的结果可以合并成单个晶圆图进行输出

扩展薄膜灵敏度(XFS)光罩有助于最大限度地检测多晶硅、钨和铜(升级选项)上面的缺

产能

产量超过可见光波长检测设备,也更加灵敏,从而可以增加采样并降低CoO

坐标精度的改进使得在SEM上也能轻松检视暗场缺陷,从而可以更快识别问题并确定根本

原因。

(EDR)和基于规则的分类(RBB)改进了缺陷的划分,以便于分类(该功能仅限

扩展动态范围

XP

于SP2)

固态激光器的使用寿命更长,维护需求更少

KLA生态系统与Klarity+eDR SEM检视兼容

全工厂自动化符合SEMI标准

汽车、RF 和 μLED 设备制造商的选择

在关键工艺检测点进行测量,对工艺设备进行监控

灵活的光学配置可适应各种工艺条件

能够处理200mm或300mm直径的晶圆

裸硅、SOI 和外延衬底制造

晶圆认证的行业标准——晶圆制造商OQC(出厂质量控制)和晶圆厂IQC(入厂质量控制)

能够测量厚度达1500

µm

和翘曲度达75

µm

的200mm毫米衬底

机载分级能力,多达4x 200mm片仓分拣站

材料和设备制造

工艺设备认证的行业标准

可以优化对Epi GaN-on-Si、AlN 和其他特殊薄膜的检测

高灵敏度模式扩展了研发能力

KLA 支持

保持系统产能是KLA良率优化解决方案不可或缺的一部分。该领域内的工作包括系统维护、全球供应链管理、降低成本和缓

解系统过时、系统搬运、性能和产能提升以及认证设备的转售。

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Milpitas, CA 95035

美国印刷

2021年5月25日 第1.0版

本文标签: 设备进行缺陷系统工艺