浅谈Ф2.4m×10m水泥磨提产降耗的几点措施

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2024年7月12日发(作者：)

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我公一Ｊ于２０００年１１月份建成　

现糊球、饱磨、窜仓现象。　

只起到　定作用并不涉及磨损，用普　

一

台４）２．４ｒｅ￣ｌＯｒｅ圈流磨，磨前为－台　

为解决以上问题，提高磨机产　通铸铁加　，榆修时并不需要更换，　

反击式破碎机，磨尾为脉冲式袋式除　

量，降低能耗，主耍做以下几个方而　

这样ｕＪ’以大大节约配件费用。另一方　

尘器和一台旋风式高效选粉机，设讣　

工作：　

向我们将其前端锤头锤面『Ｊｕ长加宽，　

产最为１８ｔ／ｈ。通过２００１年试生产，　（１）细碎机为浙江双马一Ⅳ　细　使其与反击板相对接触面『Ｊｕ大，一是　

磨机平均台时能达到１７，５ｔ／１１，虽接　

碎机，其易损配件，如反击板、锤头、　

保证ｒ入磨物料粒度相对稳定，二是　

近没计能力，但生产中常出现以下情　

抛料板耐磨性差。与生产厂家沟通，　

减少了细碎机因州整间隙或更换配　

况：ａ细碎机物料粒度达小到要求，且　

建议将配件中的锤头由原来的…体　

件次数，保订Ｆ了磨机正常有序牛产，　

配件耐磨性差，更换调整频繁，配件　

改为分体两部分，前端易磨损部分我　

节约配件费用，降低Ｔ工人劳动强　

费用高　入磨物料水分偏大且常出　

们采用高铬合金材质铸造加工，后端　

度。　

通过这…改进，配件费用降低一　

半左右，且入磨物料粒度较前期大为　

改善，产量提高，渊整锤头次数减少，　

工人劳动强度降低。　

（２）合理确定磨机一仓平均球径　

及时补充球耗　

因该套系统为带有预粉碎设备　

的Ｊ引路磨机，入磨物料粒度平均在　

５￣１５ｍｍ范同内，一仓衬板为普通阶　

图ｌ　水泥磨筛余曲线　

梯衬板，依照平均球径选择若干原则　

和参照・些经验公式，初次确定一仓　

甲均球径为６９ｍｍ，后根据筛余曲线，　

检查磨内物料情况和磨机产质量情　

况多次调整一仓平均球径，最终确定　

为一仓平均球释　７４．Ｏ±１．Ｏｍｍ范围　

内较为理想。…　面是　为人磨物料　

粒度存在波动，需增大球径加强冲击　

功，使物料粉碎尽量在一室达到要求，　

图２　隔仓板原篦孔形状　图３　隔仓板现篦孔形状　

同时加快物料流速，控制好球料比，　

通讯地址：黑龙江省牡丹江新材料科技股份有限公司，黑龙江牡丹江１５７０４１；　收稿日期：２００５—１２－０９；　编辑；赵　莲　

２００６／２水泥技术　５７　

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减少缓冲现象的发生；另一方面在生　

产过程中，根据产量计算球耗及时补　

充。　

（３）隔仓板合理改造　

将隔仓板长度增加，缩小中心孔　

直径，将原有２４块隔仓板改成１６　

块，增加隔仓板宽度，提高了隔仓板　

的抗折强度，延长了隔仓板的使用寿　

命，同时将其篦缝由原来的“同心圆　

形”改成“放射形”，这样物料通过后　

不易返回，同时将篦孔由图２形改为　

图３形，其好处是物料易通孔且不易　

堵塞而影响通风走料，同时在磨损过　

程中不会改变其形状。　

（４）加强磨机通风，确定合理通风　

最　

经过生产实践和理论计算，将风　

量为８７００ｍ３／ｈ的磨尾排风机更换成　

一

台风量为１２９８０ｍ３／ｈ排风机，使磨　

内风速由原来的０．５２ｍ／ｓ提高至　

０．９ｍ／ｓ，磨机通风状况大为改善，磨内　

温度控制在合理范围内，使磨内水蒸　

气能及时排出，减少糊球、饱磨现象，　

也能及时排出合格产品，减少产生过　

粉磨现象，从而提高磨机产量，达到　

降耗目的。　

（５）磨尾收尘微粉改入成品提升　

机　

磨尾收尘微粉最初设计足同选　

粉机选出的粗粉一同入磨进行重新　

粉磨，考虑会给磨机带来多余负担或　

产生过粉磨现象，＝ｆ　２００５年４月份　

将其改入磨尾提升机后再入选粉机。　

在２００５年连续三个月定期抽　

枪，收尘微粉比面积均在４０００ｃｍ２／ｇ　

以卜，完全符合成品要求，于２００５年　

６月份将收尘微粉由提升机直接入水　

泥库，这样　但提高磨机粉磨效率，　

也提高了选粉机选粉效率。　

经过以上几个方而措施，磨机产　

量由最初１７．５ｔ／ｈ提高至２１．５ｔ／ｈ，最　

高时达２２．５ｔ／ｈ，产量提高２２％～２８％，　

磨机电耗由３９．２ｋＷｈ／ｔ降至２９～　

３１ｋＷｈ／ｔ，降幅为ｌ８％～２５％，真正达　

到了提产降耗目的。　

节髓◆高产的高细开流磨　

Ｈｉｇｈ　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　Ｓｕｐｅｒ－ｆｉｎｅ　Ｏｐｅｎ－ｃｉｒｃｕｉｔ　Ｍｉｌｌ　

口口张莉。周轲　

摘　要：高细开流磨粉磨效率高，能生产高比表面积、高标号的水　

泥，它主要用于开流系统水泥的高细粉磨。很大程度上消除了一　

般开流磨存在的粉磨效率低而使出磨物料颗粒均匀性差，大颗粒　

多，筛余细度值大以及严重的过粉磨等现象。　

关键词：高细开流磨　筛分装置微介质　活化衬板过粉磨　

中图分类号：ＴＱ１７２．６３２．１文献标识码：Ａ　

文章编号：１ＯＯ１—６１７１（２００６）Ｏ２一ＯＯ５８一Ｏ２　

高细开流磨是国外２０世纪７０　

料颗粒均匀性差，大颗粒多，筛余　

年代研制的技术，是根据丹麦史密　

细度值大以及严重的过粉磨等现　

斯公司康必丹磨（Ｃｏｍｂｉｄａｎ）的原　

象。　

理而设计制造的。该磨的特点是粉　

高细开流磨技术可广泛用于　

磨效率高，能生产高比表面积、高　对传统磨机的改造，通过从结构上　

标号的水泥，它主要用于开流系统　

进行巧妙设计，在不改变原磨机各　

水泥的高细粉磨。与圈流磨比较，　

仓主体结构的前提下，达到了提高　

简化了工艺流程，设备数量减少　磨机台时产量，降低细度值，提高　

后，设备运转率大幅度提高，人力、　水泥强度，降低电耗等目的。　

物力、财力等方面的消耗减少，操　在采用原有先进技术的条件　

作更为简单。也可解决圈流磨由于　下，我们对高细开流磨进行了如下　

选粉机选出的粗粉进入磨仓，对研　几项技术革新：　

磨体的冲击形成缓冲效应，削弱了　（１）采用带筛分装置的隔仓板　

研磨体的破碎能力，从而影响磨机　传统的隔仓板具有能够阻隔　

产量的问题。高细开流磨与同规格　大块料，防止研磨体串仓，保证磨　

的传统开流磨相比，磨机产量有大　

内通风等功能。但在开路情况下，　

幅度提高，并且比表面积也有增　

缺少了回流选粉的过程，如何防止　

加，能实现高产、高细。高细开流磨　

未达到细化要求的物料进入细磨　

还在很大程度上消除了一般开流　仓从而影响质量，就成了至关重要　

磨存在的粉磨效率低而使出磨物　的课题。在此条件下，除了保留传　

通讯地址：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，四川成都６１００２１；　

收稿日期：２００５—１１—１５；　编辑：吕光　

５　８　ＣＥＭＥＮＴ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　２／２００６　

本文标签： 磨机物料提高减少