整机环境及可靠性试验测试要求

环境及可靠性试验测试要求

．环境冲击实验

测试种类

低温试验/低

温储存试验

测试环境

-40° C

样机数量

5台

实验方法

低温试验/

低

-10° C

5台

温工作试

验

高温试验/

高温储存

试验

高温试验/

高

温工作试

验

温度冲击

试验

50° C

5台

50° C

5台

低温箱：-40° 5台

C ；高温箱：

50° C

将手机设置成关机状态放置于低

温箱内持续4个小时，常温干燥4

小时，进行外观、机械和电性能检

查。

将手机设置成开机状态放置于低

温箱内持续2个小时，进行外观、

机械和电性能检查。

将手机设置成关机状态放置于高

温箱内持续4个小时，进行外观、

机械和电性能检查

将手机设置成开机状态放置于高

温箱内持续2个小时，检验手机性

能。常温1小时后进行外观、机械

和电性能检查

将手机设置成关机状态放置于低

温箱内持续2个小时，于5分钟之

内移入高温箱持续2个小时。循环

3次。恢复2小时后进行外观、机

械和电性能检查

将手机设置成开机状态直接或借助安

装夹具固定在冲击台上，在三个互相

垂直轴线的每一个方向上施加3次连

续冲击，总共18次，进行外观、机械

和电性能检查

在三个互相垂直的轴线方向上，垂直

方向400次，水平及侧面各300次，共

1000次，进行外观、机械和电性能检

查

实验标准

手机各项功能正常，

外壳无异变

机各项功能正常，外

壳无异变

手机各项功能正常，

外壳无异变

手机各项功能正常，

外壳无异变

手机各项功能正常，

外壳无异变

冲击试验 加速度：

150m/s2

(15g) 冲击脉

冲持续时间：

11ms

加速度：

100m/s2

(10g) 碰撞脉

冲持续时间：

16ms；每分钟

碰撞次数：

40~80

1.5m高度，

20mm硬木板

面

5台 手机各项功能正常，外

壳无变形、破裂，显示

屏无破碎

碰撞试验 5台 手机各项功能正常，外

壳无变形、破裂，显示

屏无破碎，内部元器件

物脱落现象

跌落试验

做5个面的自由跌落实验，每个面的跌

落次数为1次（天线面除外）。进行外

观、机械和电性能检查。

将手机（2台开机，3台关机）随意放

入振动箱。设置成正面向上，背面向

上，打开翻盖等姿势。振动1个小时之

后取出然后进行外观、机械和电性能

检查

振动（正弦）振幅：5台

试验 0.38mm；振

频：10~30Hz；

振幅：

0.19mm；振

频：30~55Hz；

时间：1小时

盐雾试验 测试箱温度：

50

o

C；湿度

90%

5台 a) 溶液含量：氯化钠：20g/l；氯 化

铵：17.5g/l；尿素：5g/l；乙酸：2.5g/l；

乳酸：15g/l；氢氧化钠：数量要求使

手机各项功能正常，外

壳无变形、破裂、掉漆，

显示屏无破碎，内部元

件无脱落

震动前5分钟内手机内

存和设置没有丢失现

象，后55分钟可以出现

关机现象， 手机各项功

能正常，尤其是显示和

SPL，外壳无严重损伤

（如掉漆），内部元件无

脱落。

湿度试验 40C，

90~95%

o

温度循环试

验

-40C ~75

o

C，每分钟变

化17℃

o

翻盖试验 常温

按键试验 常温

静电试验

+/-8kV~+/-15k

V

触摸屏试

验/点击测

试

pH值达到4.7。 b) 使用普通聚乙烯喷

雾瓶将溶 液以薄雾状喷洒在样机整

个表面上。样机用绳子悬挂起来，以

免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。

c) 样机需立即被放入测试箱，d) 实

验周期是2周。实验过程中样机不得被

中途取出，如果急需取出测试，要严

格记录测试时间，该实验需向后延迟

相同时间。 e) 取出样机，f) 对其进

行外观 机械和电性能检查。

将手机设置成关机状态，放入温度循

环实验箱内的架子上，要确保手机被

固定好，以防止实验中产生的水积聚

在手机表面。持续16个小时之后取出，

恢复4小时，然后进行外观、机械和电

性能检查。将手机设置成开机状态放

入实验箱。持续8个小时之后取出，恢

复4个小时进行全功能及信号测试以

确保电性能和机械性能完好。

将手机设置成关机状态，放入温度循

环实验箱内的架子上，要确保手机被

固定好，以防止实验中产生的水积聚

在手机表面，持续45分钟。 恢复4个

小时进行全功能及信号测试以确保电

性能和机械性能完好。

将手机设置成关机状态固定在测试夹

具上，进行5万次开合翻盖测试。进行

到3万次和4万次时各检查手机一次，

完成5万次时检查手机翻盖弹性及功

能。

将手机设置成关机状态固定在测试夹

具上，进行5万次按压按键测试。检查

手机按键弹性及功能。

a) 将样机设置为开机状态，b) 检 查

样机内存和功能。（内存10条短信息和

10个电话号码；使用功能正常）。将样

机放于静电测试台的绝缘垫上，（样机

与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样

机之间的距离也是至少2英寸）。 c)

打开静电模拟器，d) 调节为空气 放

电方式，分别选择±8kV~±15kV，对

手机指定部位连续放电10次，并对地

放电。每做完一个部位的测试，检查

手机功能、信号和灵敏度，并观察手

机在测试过程中有无死机，通信链路

中断，LCD损坏，自动关机等现象。 e)

样机需在通话过程状态下进 行各个

放电方式、级别和极性的测试

a) 点击测试 1. 将手机设置为开机状

态正面 朝上固定在测试台上 II. 调

整手写笔接触到触摸屏力度为：垂直

250gf(2.45N) III. 设置点击速度为2

次/秒，IV. 250000次 V. 实验结束后

进行触摸屏功能测试 b) 直线测试

VI. 将手机设置为关机状态正面 朝上

手机各项功能正常，外

壳无变形

手机电性能和机械性能

完好

手机翻盖弹性及功能正

常

手机按键弹性及功能正

常

在+/-8Kv时出现任何问

题都要被计为故障；

+/-15kV时允许出现关

机、死机、黑屏等现象，

维修后继续进行测试。

丢失内存（电话号码，

短信息）或设置（日期，

时间）等现象要计为故

障，重新组装后进行测

试。

点击测试：触摸屏功能

正常 直线测试：触摸屏

无明显的划痕

机壳试验/耐

磨试验

固定在测试台上，保证触摸屏与手写

笔垂直接触 II. 调整手写笔的移动范

围，III. 保证 手写笔在触摸屏范围移

动 IV. 调整手写笔接触到触摸屏力度

为： 垂直250gf(2.45N) V. 设置滑行

速度为60mm/秒，VI. 100000次 VII.

实验结束后对触摸屏表面进行 外观

检查

将样机固定在耐磨仪上，确定耐耐磨点油漆应无磨损、

磨点，以175g的力摩擦350圈，每50脱落或掉色现象

圈检查耐磨点表面的丝印。

机壳试验/

附着力试

验

机壳试验/

硬

度试验

机壳试验/压

力试验

机壳试验/视

窗平压试验

机壳试验/吊

孔拉力试验

机壳试验/反

翻盖压力试

验

机壳试验/天

线强度试验

机壳试验/光

照试验

寿命试验/电

池插拔试验

使用百格刀刻出100个1平方毫米

的方格，直到露底为止，再用

3M800号胶纸用力粘贴方格面，然

后撕脱，检查方格面油漆。

用3H铅笔，在45度角下，以1Kg

的力度在机壳表面划出3~5cm长

的线条

在垂直方向以10Kg力正面平压手机

各个面，受力均匀，并持续10秒，每

面3次。

在垂直方向以5Kg正面平压手机视

窗，受力均匀，并持续5秒，平压3次

将吊绳栓在手机吊孔内，然后拉住吊

绳的尾端，以5Kg的力拉拔，持续10

秒；以每秒2圈的速度甩动手机60次。

将翻盖打开的样机置于水平桌面（翻

面朝上），以2Kg的力度平压手机电池

推扭部位，持续10秒，平压3次。

捏住天线的头部，以每秒2次的速度，

以手机为重心作单向摆动，共60次

在温度为60° C，紫外线为340W/mm2

的光线下直射油漆表面48小时

插上SIM卡，装上电池，然后取下电

池和SIM卡，再重新装上，反复1000

次，每插拔100次检查开机是否正常，

至700次时每50次检查开机是否正常

方格面无油漆脱落现

象

用橡皮擦去铅笔痕迹

后，应不留下划痕

手机无变形，符合外观

标准，且功能使用正常

LCD无裂开现象，且显

示正常

吊绳孔外观良好，吊绳

整体不松脱

手机无变形，符合外观

标准，且功能使用正常

寿命试验/充

电器插拔试

验

寿命试验/耳

机插拔试验

手机无变形，符合外观

标准，且功能使用正常

油漆表面应无褪色及色

变现象

SIM卡触片、电池触片、

电池连接器应无下陷、

变形及磨损的现象，电

池推扭弹性良好、无掉

漆现象。手机功能使用

正常

将充电器接上电源，连接手机充电接手机及充电器的功能使

口，等待手机至充电界面显示正常后，用正常

拔除充电插头。在开机插卡、开机不

插卡关机三种状态下插拔充电各600

次，并根据充电器限制输入电压取最

低和最高电压进行插拔充电。

将耳机插在手机耳机插孔内，然后拔实验后检查耳机插座无

出，反复1000次。每插拔100次检查焊接故障，耳机插头无

用耳机通话是否正常，至700次时每损伤，使用耳机通话接

50次检查用耳机通话是否正常 收与送话无杂音（通话

过程中转动耳机插头），

耳机插入手机耳机插孔

时不会松动（可以承受

得住手机本身的重量）。

寿命试验/耳

机孔塞子拉

拔试验

将耳机孔塞子塞在手机耳机插孔内，

然后拔出，反复1000次

要求耳机塞子无变形现

象，塞入手机耳机插孔

时不会松动，跌落试验

时塞子不会掉下来。

可靠性试验

测试环境

常温试验 25° C常温

样机数量

5台

试验方法

将手机设置成开机状态放置于常温状态

下，然后进行初始检查

实验前应确保手机功能正常，例如：显示，

时间日期警示音，悦音警示，扬声器等。

将手机（2台开机，3台关机）随意放入振

动箱。设置成正面向上，背面向上，打开

翻盖等姿势。振动3个小时之后取出然后

进行功能测试

试验标准

震动前5分钟内手机内

存和设置没有丢失现

象，30分钟后允许出现

关机现象， 手机各项

功能正常，尤其是显示

和SPL，外壳无严重损

伤（如掉漆），LCD无

破裂现象，内部元件无

脱落、无损伤

手机各项功能正常，外

壳无异变

手机电性能和机械性

能正常，外壳无异变

手机电性能和机械性

能正常，外壳无异变

手机电性能和机械性

能正常，外壳无异变

振动试验 振幅：0.38mm；振

5台

频：10~30Hz；振幅：

0.12mm；振频：

30~55Hz；时间：3

小时 试验设备：振

动实验台 试验

低温试验 试验环境：-10C 试5台

验设备：低温实验箱

湿热试验 40

o

C；90~95%RH 5台

o

高温试验 55

o

C；关机 5台

40C；开机

o

5台

常温测试

试验环境：25

o

C 5台

将手机设置成开机状态，放置于低温实验

箱，9个小时之后取出，恢复2小时后进行

功能检测

将手机设置成关机充电状态放入实验箱。

持续64个小时之后取出，恢复4小时后进

行功能测试。

将手机设置成关机充电状态放入实验箱。

持续4个小时之后取出，恢复2小时后进行

功能测试。

将手机设置成关机充电状态放入实验箱。

持续4个小时之后取出，恢复2小时后进行

功能测试。

开机功能测试