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2024年6月5日发(作者:)

激打工作原理

激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器,此时充电棍

已经完成对鼓芯表面均匀充电,激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷,这样在鼓芯上形成我们

看不见的静电图像,把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上,此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观

察到图像,再通过转印辊进行转印,由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压,使鼓芯上的碳粉被

拉到纸张上,此时纸上已经形成了我们要打印的图文,但是碳粉是浮在纸面上的,用手就能轻轻抹去,

所以要通过定影,也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中,完成整个打印过程。

关键部件小知识

感光鼓:是由铝制的,表面覆盖多层无毒的有机光异体,又称OPC鼓。感光鼓最忌高温高湿和近

火、多光环境,同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓

的寿命一般为5000张,A3的机型一般为10000张左右。

磁辊:是一个永久磁芯的金属套筒,固定在粉仓中,旋转时将碳粉吸附其上,并通过电场和磁场

作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。

磁辊刮板(也称小刮板):由金属架和聚氨酯刮片组成,它均匀地控制磁辊表面的碳粉量,并使碳

粉摩擦带电。

清洁刮板:当感光鼓完成一次打印后,鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上,因此,要

用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去,存入废粉仓中。如果清洁刮板老化,无

法除净残余碳粉,就会使之附着到下面的页面上,出现不规则的黑色斑点和线条。

充电辊:充电辊本身被施加交流和直流两种电压,因此它具有双重功能,即给感光鼓表面充电,

也能清除一次成像后的残余电位。充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、

放电不足,都会造成底灰或对打印质量产生影响。

碳粉的选择要素

碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素:黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。这些因素相互

关联,又相互影响,下面就影响这些因素的原因作相关阐述。

黑度

黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束,射到待测图形,再反射回到黑度值测试器,

计算它被吸收的光束,再通过固定的计算程式得出的值。

我们一般都有这样一个习惯,认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成

这个错觉,比如碳粉的定着度较差,仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里,这时纸张表

面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面,对光线的吸收率是非常高的,给人感觉非常黑,但事实上,这

种碳粉的熔点偏高,打印的字样并不牢固,并不是一种好碳粉。

底灰

底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有

关系,即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下,OEM碳粉的底灰值约

为0.05~0.06,大于0.06时,目测的结果就会感觉打印样张有点脏。影响底灰值的原因主要和碳粉的

导电特性(简称电性)及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的

打印机要求碳粉的电性性能一般是不一样的,这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外,由于感光

鼓表面的感光层的破损而引起的漏电,也会引起底灰。


本文标签: 碳粉打印表面测试黑度