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2024年6月13日发(作者:)

保密等级:对内公开

摄像头质量允收标准

拟制: 王宝锋

审核: XXX

批准: XXX

日期: 2015年 11月 20日

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更新版本 修改内容 修改人 审核 日期

Rev01

初稿 王宝锋

2015.11.20

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目 录

1 目的 ................................................ 4

2 范围 ................................................ 4

3 术语和定义 ........................................ 4-7

4 相关职责 .......................................... 7-8

5 工作流程 ......................................... 8-10

6 相关文件 ........................................... 11

7 记录 ............................................... 11

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1 目的

规范了摄像头外观、电声性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准,用

于统一和规范摄像头的质量验收。

2 范围:

适用于摄像头的入厂检验、部品认定、不良品判定等。

3 术语和定义

3.1缺陷定义

轻微缺陷(Min): 常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷,可以立刻发现及纠

正(如:外观的表面脏污、毛丝);

严重缺陷(Maj):超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良,可发现但需成本

改善(如:尺寸超标,装配性不良);

致命缺陷(Cri):功能/性能不良,超出客户要求规格及标准、不容易被发现的,一

但发生会引起客户不满且造成重大负面影响(如:显示不良,间隙超标,检测系统失效)。

3.2物料认证

新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供,验项目

及数量参照本章第5.1条要求。无条件试验的项目和OEM产品,由供应商提供试验报

告。

3.3逐批检验

参照GB2828.1-2003,检查水平IL见本章第5.1条,合格质量水平要求如下

严重缺陷:AQL=0.4 轻微缺陷:AQL =1.0

检验项目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。

3.4模组缺陷定义

判定基准

序检验

号 项目

标准状况 允收状况 拒收状况

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模组

1)

组件

30cm 均匀光源目视无

变形、开口

镜头端

2)

镜筒端中心1/2面应完

整,无任何损伤划痕、

无沾胶/污染、无泛白等

现象

允许有目视不易辨别且

不影响功能的开口。

30cm 均匀光源目视: 镜

筒中心1/2端面,允许有

小于0.2mm

2

的缺陷

缺陷包括:油污、变色、

污点、划痕、压痕、毛刺

镜头镜

3)

片 01片表面应干净,无污30cm 均匀光源目视: 镜

染、无杂物/沾胶、无划筒中心1/2端面,允许有

痕、损伤等现象 小于0.03mm

2

的缺陷

缺陷包括:油污、变色、

污点、划痕、压痕、毛刺

图像测

4) 试--污

不允许有目视可辨的变

形及开口。

30cm 均匀光源目视:

镜筒中心1/2端面,不允

许有大于0.2mm

2

的缺陷

缺陷包括:油污、变色、

污点、划痕、压痕、毛

刺等

30cm 均匀光源目视:

镜筒中心1/2端面,不允

许有大于0.03mm

2

的缺

缺陷包括:油污、变色、

污点、划痕、压痕、毛

刺等

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图像输出正常。

允许有目视不易辨别的

异色点(亮度差值小于

3.5)。

不允许图像有目视或软

件可辨的污点、黑点、

白点、色点等不良,亮

度差值大于3.5的污点。

不允许图像出现一条

线、失真、花屏、水波

纹、黑屏、蓝屏、无图

像、严重偏色等现象

不允许出现成像方向与

规格书相反90度、180

度的现象。

暗态不允许有超出芯片

标准的常亮点或彩点

(软件抓取,手机辅助

复判)

图像质

5)

图像输出正常。

6)

成像

方向

图像成像方向与图纸规

格书要求保持一致。

暗环境

7)

测试

图像输出正常。

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保护膜按照规格要求的

位置正确粘贴,保护膜

无破损、脱落、偏位、

漏贴现象。

客户有背胶、泡棉要求

的,则在相应位置加贴,

符合电子图档要求。

包铜(铝)箔后总尺寸

在公差范围内、无破损、

变形、折痕、氧化等不

良现象。

允许保护膜在镜头镜片

及镜头端面正常粘附前

提下有轻微偏移。

允许导电泡棉位置在不

超过加强板的情况下有

轻微偏移现象。

不允许保护膜未完全覆

盖住镜头或O1片,有漏

贴、偏移量大于45度现

象。

不允许背胶三边位置超

过加强板,影响整体头

部尺寸。

不允许铜(铝)箔有破

损超过1mm

2

、氧化、尺

寸超标等不良。

8)

保护膜

位置

垫板、

9) 背胶泡

棉位置

包铜

10) (铝)

4

相关职责

4.1光源:D65,符合ISO10526:1999(E)标准要求

4.2照度:垂直照度1000±200Lux

4.3检视角:检视面与光源光线成45±15°,眼睛视线与检视面成90±15°。

4.4检验工具:

目检:人眼与被测物距离35±5cm,垂直于被测面。

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镜检:使用20-50倍可调显微镜。

卡尺:数显,分辨率0.01mm。

菲林片:测量毛丝、软划伤、点等缺陷。

4.5检验时间:整个物料外观检验时间不超过10s。

4.6视力要求:视力水平或矫正后的视力不低于1.2,无色盲、散光。

4.7环境温度:20±5℃

4.8环境湿度:45%-75%RH

5 工作流程

5.1常规检验项目

序号 项目 检验方法及缺陷描述

工具

1) 包装 目视 包装箱严重破损、凹陷、受潮、变形

缺陷IL

类型

MI Ⅱ

包装箱无制造商名称、产品型号、联想MI

编号、生产日期

非防静电包装 MA

包装未附带出货检验报告,或报告内容MI

不符合规格要求

外形尺卡尺和实装 外形尺寸超出规格书要求,且影响摄像MA

寸 头实际装配的

外形尺寸超出规格书要求,不影响摄像MI

头实际装配的

外观检目视

模组分裂,参照本章第5条第1点要求

MA

查 比对菲林

镜头端面(非镜片)划伤、粘胶、脏污、MI

溢胶,参照本章第5条第2点要求

镜头镜片油污、变色、污点、划痕、压MA

痕、毛刺等,参照本章第5条第3点要

MA

FPC金手指氧化、脏污

FPC皱褶、划伤、压痕、气泡

FPC撕裂、破损、晕圈、缺口、分层

丝印残缺、模糊不清

Housing底部溢胶,影响装配

MI

MA

MI

MI

2) S-2

3) Ⅱ

背胶、泡棉胶漏贴、错位,参照本章第MI

5条第9点要求

包铜不良,参照本章第5条第10点要MI

保护膜漏贴、连焊、脱落、脱胶,贴偏,

MI

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参照第5条第8点要求

连接器虚焊、破损、变形

元器件漏贴、脱落

4) 成像检工装夹具测

无法连接摄像头

查 试手机

成像方向错误,参照本章第5条第6

点要求

偏色、鬼影、花屏、失真、缺线、水

波纹、无图像等,参照本章第5条第

5、6、7点要求

黑白声测试时图像灰点、亮点、暗点/

线,参照本章第5条第4、7点要求

5) 焦距确工装夹具测

马达焊点均匀,应能正常调焦,且远

认(AF试手机

近焦距拍照清晰

摄像头)

MA

MA

MA

MA

MA

MA

MA Ⅱ

备注:摄像头的技术参数需符合规格书要求。

5.2可靠性试验

高温贮存试验

试验方法:样品放置于80℃±3℃的恒温箱中,放置96h。恢复2h后测试。

要求:试验后样品无应出现起泡、变形、功能丧失。图像分辨率、噪点符合规

格书要求。

低温贮存试验

试验方法:样品放置于-40℃±3℃的恒温箱中,放置96h。恢复2h后测试。

要求:验后样品无应出现起泡、变形、功能丧失。图像分辨率、噪点符合规格

书要求。

冷热冲击

试验方法:样品放置在-40±3℃放置30min,再在+80℃放置30min,转换温度

的时间间隔应小于5min。重复30个循环。

要求:验后样品无应出现起泡、变形、功能丧失。图像分辨率、噪点符合规格

书要求。

高温高湿存贮

试验要求:样品在60±3℃、90%±2%Rh的恒温箱中放置96h,恢复2h后测试。

要求:验后样品无应出现起泡、变形、功能丧失。图像分辨率、噪点符合规格

书要求。

高温运行

试验要求:样品在55℃±2℃的恒温箱中连续工作5h。恢复2h后测试。

要求:试验后样品应无功能丧失,图像分辨率、噪点符合规格书要求。

低湿运行

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试验要求:样品在-20℃±2℃的恒温箱中连续工作5h。恢复2h后测试。

要求:试验后样品应无功能丧失,图像分辨率、噪点符合规格书要求。

振动试验

试验方法:样品固定在夹具中,振动频率:10Hz~55Hz~10Hz,振幅2mm,X、

Y、Z三个方向每个方向振动30分钟。

要求:试验后进行功能检查,应无功能丧失。

跌落试验

试验方法:样品固定在100g的夹具上,跌落高度1500mm,6个方向,每个方

向2次。

要求:试验后进行功能检查,应无功能丧失。

ESD测试

试验方法:镜头位置气隙放电±12KV,接触放电±8KV,各放电10次,连续单

次放电方式,每次放电时间间隔不小于1S。

要求:试验后进行功能检查,应无功能丧失。

MIPI摄像头的差分阻抗

测试方法:使用测试设备测试MIPI接口摄像头差分阻抗。

要求:MIPI差分阻抗满足MIPI规范 MIPI差分阻抗控制在100Ω±10%。

试验项目要求

测试项目

外观

成像检查

高温贮存

低温贮存

高温高湿贮存

冷热冲击

高温运行

低温运行

振动试验

跌落试验

ESD测试

样品组 样品数

ALL

ALL

S-2

S-2

S-2

S-2

S-3

S-3

S-4

S-4

S-1

12

12

3

3

3

3

3

3

3

3

3

物料认定

周期试验

是否随整机试

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MIPI差分阻抗

供应商提供报告 √

6 相关文件

YDT 1607-2007 数字移动终端图像及视频传输特性技术要求和测试方法

JB/T10362-2002 数码照相机

7 记录

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本文标签: 要求试验功能图像样品