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2024年6月17日发(作者:)
一种智能电机管理系统,包括:
(1)
硬件数据采集层:用于采集电动机的这个数据,并传送
到数据处理层;
(2)
数据处理层:对采集的数据进行处理,并将处理后的数据传送到数据存
储层;
(3)
数据存储层:设在工业云平台上,除了具有储存数据的功能外,还能够借助工业
云平台强大的云计算的功能对处理后的数据进行大数据储存和进一步处理,并将进一步处理
后的数据传送到可视化展示层进行展示;
(4)
可视化展示层:将数据可视化展示。优点是:
实现了电动机电压、电流、振动、温度数据的实时自动检测、归档、分析、故障预警及维护
计划自动生成,建立了维修闭环的电机智能管理系统,减少了备件与人力资源浪费,并提高
生产的顺利运行保证能力。
技术要求
1.
一种智能电机管理系统,其特征在于,包括:
(1)
数据采集层:用于采集电动机的实时工作数据,并传送到数据处理层;
(2)
数据处理层:对采集的数据进行处理,并将处理后的数据传送到数据存储层;
(3)
数据存储层:设在工业云平台上,除了具有储存数据的功能外,还能够借助工业云平
台强大的云计算的功能对处理后的数据进行大数据储存和进一步处理,并将进一步处理
后的数据传送到可视化展示层进行展示;
(4)
可视化展示层:将数据可视化展示。
2.
根据权利要求
1
所述的智能电机管理系统,其特征在于,所述的数据采集层包括:
(1)
传感器层:采用成熟的模拟量电压和电流互感器、模拟量振动和温度传感器,根据需
要可输出
0-10V,0-5V,±5V
的电压信号,
0-20mA
,
4-20mA
电流信号
,
或直接选用用
PT100
温
度传感器;
(2)
采集终端层:采用鹏海软件独立研发的集成化、小型化多通道、多类型数据采集卡,
该数据卡可兼容市场上所有通用传感器,不需要中间增加信号转换器,该数据卡将采集
到的模拟信号进行
A/D
转换,并将转换后的数据通过
RS485
、以太网
TCP
和
OPC
等接口传
至工业平板电脑。
3.
根据权利要求
1
所述的智能电机管理系统,其特征在于,所述的数据处理层包括:
(3)
数据缓存与预处理层:采用工业平板电脑提供上位机软件运行的工作环境,保证上位
机软件的正常运行;上位机软件包括实时算法库、故障诊断程序和的机器自学习程序,
对所有传入的数据进行分析,并且可以在自带的屏幕上显示电动机的电量数据、动态参
数、故障诊断和预测报警信号;
(4)
数据传输模块:上位机软件处理完的数据通过工业平板电脑硬件自身集成的以太网
TCP/IP
、
WIFI
、
4G
网络通讯模块进行云端数据传输;
(5)
云端数据处理和存储层:采用工业云平台,对传至云端的数据进行处理、分析、保
存,生成相应报告和报表,并将信息发至用户端。
4.
根据权利要求
1
所述的智能电机管理系统,其特征在于,所述的可视化展示层包括:
(6)
用户端:客户可在本地
PC
或手机上安装用户端
APP
,通过用户端对云平台发来的数据
进行实时展示。
版权声明:本文标题:智能电机管理系统的制作流程 内容由热心网友自发贡献,该文观点仅代表作者本人, 转载请联系作者并注明出处:https://m.elefans.com/shuma/1718575363a697655.html, 本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,一经查实,本站将立刻删除。
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