【研究】RA330(N08330、ALLOY330)性能、工艺、参数

2024-07-28 作者:

RA330/N08330/ALLOY330

RA330高温合金 技术参数RA330高温合金 化学成分

产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；

产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m

产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；

产品规格:锻件、棒材、技术参数、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产

产品应用:普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。

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------------------RA330化学成分------------------------------

RA330高温合金产品介绍:

RA330合金是一种经典的高性能耐高温合金.通过添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高温强度,最高到1200℃时仍具有 很好的耐碳化,耐氧化性能.同时RA330针对性的设计来承受淬火的热冲击.

RA330合金具有非常优异的耐氯离子应力腐蚀开裂的能力.当在做工程材料的选择时,如果常规的不锈钢遭受应力腐蚀(尤 其在高温情况下),那么RA330会是一个很好的选择.

RA330的成型加工及机加工类似于奥氏体不锈钢和镍-铬合金.通常情况下成型加工最好能在室温下进行.大多数情况下成 型加工及机加工后不需要进行热处理.在需要的情况下,建议在1038-1121℃完全退火,急速空冷或则水冷.

RA330焊接需要使用对应的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接层间温度,不需预热,采用加固的线状焊道. 机加工性指数是B1112的20-25%.

化学成分

铬 镍 锰 硅 铜 磷 硫 碳 铁

最小值 18.0 34.0 -- 1.0 -- -- -- 0.04 --

最大值 20.0 37.0 2.0 1.5 1.0 0.03 0.03 0.08 余量

材料标准

AMS 5592, AMS 5716

ASME SB 511, ASME SB 535, ASME SB 536, ASME SB 710

ASTM B 511, ASTM B 512, ASTM B 535, ASTM B 536, ASTM B 546, ASTM B

710, ASTM B 739

EN 10095

UNS N08330

Werkstoff 1.4886

产品形式

RA330六角螺母, RA330圆棒, RA330®垫圈, RA330板材, RA330焊接产品, RA330盘条, RA330管子, RA330膨胀金属, RA330薄板, RA330螺纹杆

Common Trade Names

UNS N08330, Alloy 330

材料特性

最高耐氧化工作温度可达到2100°F

耐碳化,耐氮化

耐耐热冲击

在高温下保持很好的强度

耐氯离子应力腐蚀开裂

主要应用

渗碳,碳氮共渗, 可锻化退火等炉体

甑式炉, 马弗炉及热处理夹具和料筐

夹具和料筐

淬火夹具

辐射管

中性盐及氰化物盐浴炉罐

工业炉中的高温风扇及轴

传送带

热压机压盘

原油加热器及蒸气锅炉吊管架

材料力学性能

短时高温拉伸性能

温度, °F 70 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800 2000

抗拉强度, ksi 85 71 66.4 56.7 44.3 35.9 26.8 21.1 10.4 3.2

0.2%形变屈服强度, ksi 39 25 24.2 22 21 20.7 17.3 15.4 8.5 2.0

延伸率, %

典型蠕变-断裂性能

47 46 46 43 69 78 56 79 79 28

温度, °F 1400 1600 1800 2000

抗拉强度, ksi 3.6 2.1 0.5 --

0.2%形变屈服强度, ksi 4.3 1.7 0.63

0.28

---------------------RA330合金生产厂家------------------------

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---------------------哪里能购买到RA330合金-----------------------

二、RA330高温合金热处理方式和特点:

|—RA330高温合金固溶强化—|—RA330高温合金退火处理—|

|—RA330高温合金时效强化—|—RA330高温合金氧化物弥散强化—|

|—RA330高温合金晶界强化—|—RA330高温合金沉淀强化—|

①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其**的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是降低镍合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。

---------------------RA330合金性能及应用范围---------------------------------------------

三、影响RA330高温合金材料使用环境的六大性能:

|—RA330高温合金蠕变和断裂—|—RA330高温合金抗氧化性—|

|—RA330高温合金形变和塑变—|—RA330高温合金热膨胀率—|

|—RA330高温合金硬度和密度—|—RA330高温合金耐磨性 —|

1.蠕变和断裂:在高温(427°C)状况下,蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一,而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时,才可以用于528°C以上。

2.抗氧化性:在温度循环变化中,所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。一般情况下,奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。

3.耐磨性:指材料抵抗磨损的性能,它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。

4.塑变:指一种金属表面被其它材料擦伤,粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关,会受流体的影响,高温会使金属软化,增加其塑变趋势。

5.硬度:在高温情况下,各种材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。

6.热膨胀率:指加热处理前后体积变化的相对百分率;热膨胀率=(受热后体积-受热前体积)/受热前体积*100%。

高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

760℃高温材料变形高温合金

变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、

固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。

1、固溶强化型合金

使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

2、时效强化型合金

使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。

上海商虎具备交货及时，按需轧制，按需切割加工的供货能力，确保准确快速地为用户提供合格优质的高端产品。我们的特长是专业于高端进口材料的供应，无论是板材，带材，棒材，管材（焊管、无缝管），还是管件，法兰，钢板切割件（厚2-200mm），不论您是需要1公斤还是10吨，我们都有能力通过自有库存或空运，海运及时为您供货。我们提供的材料已广泛用于高温、强腐蚀等复杂环境，代表行业主要为：热处理、冶炼、环保、、造纸、压力容器、热交换、电炉、电力设备等。

合国外同材 料 特

号 类合金 点

Gэи43合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧H3030 5 化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

Gэи43合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好H4033 7 的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。

GH33A

GH33B

在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。

在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。

GH37 7

эи61

合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。

合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以

GЭи60

下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接

H3039 2

性能。

固溶强化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强

GЭи86

性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用

H3044 8

组织性能稳定。

GЭи92合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良H4049 9 好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度

GNimoni合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度H80A c80A 范围宽，热加工塑性好。

GH98

GH99 3

是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达

Эп99 1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗

氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。。。 эп69

高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，高工作温度可达1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。

GNimoni可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭H105 c105 曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。

GH128

GH141

合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950℃以下长期使用。

合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的

Rene41

抗氧化性能，

合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性

GIncone

能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业

H145 lX-750

燃气轮机部件。

GH163

合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成

C263

型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。

GHastel合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和H182 loyC4 耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同

Gэп19该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性H199 9 能，可在950℃下长期使用。

合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及

Gэп20

良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，

H202 2

是深冷和高温条件使用的多用途合金。

Gэп22H220 0

GH230

高合金化、高性能的镍基难变形合金

固溶强化的抗氧化合金，在1200℃以下具有高的热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。是我国使用温度高的合金之一。

GUdimet合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和H500 500 断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。

该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980℃

GUdimet

以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好

H520 520

的抗氧化性能。

GHastel合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900℃以下长H536 loyX 期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。

GH586

为我国自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶段国内综合性能好的涡材料。在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。

固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化

GIncone

性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有

H600 l600

较高的强度，成型性好，易于焊接。

GIncone合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃具有良好H625 l625 的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

Gэп64H648 8

高铬合金，在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。

Gэи69>在550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能，与

H698 8 Waspaloy合金性能水平相当。

Gэп70新型镍基时效合金，该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化H708 8 性能和一定的可焊性能，可在900℃下长期使用。

GWaspal合金在540~815℃温度范围内具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高H864 loy 的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。

Gэп74合金在750~950℃具有良好的高温性能，是目前变形高温合金中H742 2ид 合金化程度高的涡材料，在大推力航空发动机上广泛应用。