AutoCAD中特殊符号的输入方法

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2024年1月12日发(作者：)

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AutoCAD中特殊符号的输入方法

时间:2006-08-09 00:00来源:中国网管联盟

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在Autocad2002中输入 %%142 为平方米。 输入：%%179，或%%178 AUTOCAD中定义一种字体(如hztxt)，SHX Font中选用字型，Big Font中选用字型,点选Use Big Font复选框，一切OK!用这种字体可以在AUTOCAD很轻松地输入各种标点符号，特殊符号，希腊字母，数

在Autocad2002中输入 %%142 为平方米。

输入：%%179，或%%178

AUTOCAD中定义一种字体(如hztxt)，SHX Font中选用字型，Big

Font中选用字型,点选Use Big Font复选框，一切OK!用这种字体可以在AUTOCAD很轻松地输入各种标点符号，特殊符号，希腊字母，数学符号等,而且用这种字体输出的中文和西文是等高的哦。（适用于单行文字）

输入方式详见下表：

输入代码

特殊符号

?

双引号

?

?

?

?

单引号

左括号

右括号

乘号

加号

逗号

减号

句号

除号

字体偏大

解 释

空号

输入代码

%%123

%%124

%%125

%%126

%%127

%%128

%%129

%%130

%%131

%%132

%%133

%%138

%%139

%%140

%%141

特殊符号

{

|

}

~

°

±

φ

α

β

δ

i

?

右大括号

?

度

?

?

?

?

?

?

空号

解 释

左大括号 %%0~32 ?

%%33

%%34

%%35

%%36

%%37

%%38

%%39

%%40

%%41

%%42

%%43

%%44

%%45

%%46

%%47

!

“

#

$

%

&

‘

(

)

*

+

，

-

。

/

%%134~137 ?

0 (上标) m%%138=m0

1 (上标) m%%139=m1

2 (上标) m%%140=m2

3 (上标) m%%141=m3

中间连号 %%48~57 0~9 中间连号 中间连1 / 56

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号

%%58

%%59

%%60

%%61

%%62

%%63

%%64

：

；

<

=

>

？

@

冒号

分号

小于号

等于号

大于号

问号

?

%%148 9 (上标) m%%148=m9

字体偏小

空号

?

?

空号

?

?

度

正负号

下划线

上划线

单引号

?

?

%%149~157 1~9

%%158~162 ?

%%163

%%164

?

△

▽

?

φ

。

±

＿

─

‘

?

?

%%165~200 ?

%%65~90 A~Z

%%91

%%92

%%93

%%94

%%95

[

]

^

_

大写26个字%%c

母

?

反斜杠

?

?

?

%%d

%%p

%%u

%%o

%%96

%%97~122 a~z

? ?

小写26个字?

母

? ?

一、 AutoCAD表格制作

AutoCAD尽管有强大的图形功能，但表格处理功能相对较弱，而在实际工作中，往往需要在AutoCAD中制作各种表格，如工程数量表等，如何高效制作表格，是一个很实用的问题。

在AutoCAD环境下用手工画线方法绘制表格，然后，再在表格中填写文字，不但效率低下，而且，很难精确控制文字的书写位置，文字排版也很成问题。尽管AutoCAD支持对象链接与嵌入，可以插入Word或Excel表格，但是一方面修改起来不是很方便，一点小小的修改就得进入Word或Excel，修改完成后，又得退回到AutoCAD，另一方面，一些特殊符号如一级钢筋符号以及二级钢筋符号等，在Word或Excel中很难输入，那么有没有两全其美的方法呢，经过探索，可以这样较好解决：先在Excel中制完表格，复制到剪贴板，然后再在AutoCAD环境下选择edit菜单中的Paste special，选择作为AutoCAD Entities，确定以后，表格即转化成AutoCAD实体，用explode炸开，即可以编辑其中的线条及方字，非常方便。

二、在Word文档中插入AutoCAD图形

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Word文档制作中，往往需要各种插图，Word绘图功能有限，特别是复杂的图形，该缺点更加明显，AutoCAD是专业绘图软件，功能强大，很适合绘制比较复杂的图形，用AutoCAD绘制好图形，然后插入Word制作复合文档是解决问题的好办法，可以用AutoCAD提供的EXPORT功能先将AutocAD图形以BMP或WMF等格式输出，然后插入Word文档，也可以先将AutoCAD图形拷贝到剪贴板，再在Word文档中粘贴。须注意的是，由于AutoCAD默认背景颜色为黑色，而Word背景颜色为白色，首先应将AutoCAD图形背景颜色改成白色。另外，AutoCAD图形插入Word文档后，往往空边过大，效果不理想。利用Word图片工具栏上的裁剪功能进行修整，空边过大问题即可解决。

三、线宽修改

AutoCAD提供了一个多义线线宽修改命令PEDIT，来进行多义线线宽的修改（若不是多义线，则该命令将先转化成多义线，再改变其线宽），但是PEDIT操作繁，每次只能选取1个实体操作，效率低下。AutoCAD R14附赠程序Bonus提供了mpedit命令，用于成批修改多义线线宽，非常方便高效。在AutoCAD2000中，还可给实体指定线宽（LineWeight）属性修改线宽，只需选择要改变线宽的实体（实体集），改变线宽属性即可，线宽修改更加方便，须注意的是，LineWeight属性线宽在屏幕的显示与否决定于系统变量WDISPLAY，该变量为ON，则在屏幕上显示LineWeight属性线宽，该变量为OFF，则不显示。多义线线宽同LineWeight都可控制实体线宽，两者之间的区别是，LineWeight线宽是绝对线宽，而多义线线宽是相对线宽，也就是说，无论图形以多大尺寸打印，LineWeight线宽都不变，而多义线线宽则随打印尺寸比例大小变化而变化，命令scale对LineWeight线宽没什么影响，无论实体被缩放多少倍，LineWeight线宽都不变，而多义线线宽则随缩放比例改变而改变。

四、 图形的打印技巧

由于没有安装打印机或想用别人高档打印机输入AutoCAD图形，需要到别的计算机去打印AutoCAD图形，但是别的计算机也可能没安装AutoCAD，或者因为各种原因（如AutoCAD图形在别的计算机上字体显示不正常，通过网络打印，网络打印不正常等），不能利用别的计算机进行正常打印，这时，可以先在自己计算机上将AutoCAD图形打印到文件，形成打印机文件，然后，再在别的计算机上用DOS的拷贝命令将打印机文件输出到打印机，方法为：copy ＜打印机文件＞ prn /b，须注意的是，为了能使用该功能，需先在系统中添加别的计算机上特定型号打印机，并将它设为默认打印机，另外，COPY后不要忘了在最后加／b，表明以二进制形式将打印机文件输出到打印机。

五、选择技巧

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用户可以用鼠标一个一个地选择目标，选择的目标逐个地添加到选择集中，另外，AutoCAD还提供了Window（以键入“w”响应Select object：或直接在屏幕上自右至左拉一个矩形框响应Select object：提示），Crossing（以键入“C”响应Select object：或直接在屏幕上自左至右拉一个矩形框响应Select object：提示），Cpolygon（以键入“CP”响应Select object：），Wpolygon（以键入“WP”响应Select object：）等多种窗口方式选择目标，其中Window及Crossing用于矩形窗口，而Wpolygon及Cpolygon用于多边形窗口，在Window及Wpolygon方式下，只有当实体的所有部分都被包含在窗口时，实体才被选中，而在Crossing及Cpolygon方式下，只要实体的一部分包括在窗口内，实体就被选择像。

AutoCAD还提供了Fence方式（以键入“F”响应Select object：）选择实体，画出一条不闭合的折线，所有和该折线相交的实体即被选择。在选择目标时，有时会不小心选中不该选择的目标，这时用户可以键入R来响应“select

objects：”提示，然后把一些误选的目标从选择集中剔除，然后键入A，再向选择集中添加目标。当所选择实体和别的实体紧挨在一起时可在按住CTRL键的同时，然后连续单击鼠标左键，这时紧挨在一起的实体依次高亮度显示，直到所选实体高亮度显示，再按下enter键（或单击鼠标右键），即选择了该实体。还可以有条件选择实体，即用'filter响应select objects：，在AutoCAD2000中，还提供了QuickSelect方式选择实体，功能和filter类似，但操作更简单，方便。AutoCAD提供的选择集的构造方法功能很强，灵活恰当地使用可使制图的效率大大提高。

六、质量属性查询

AutoCAD提供点坐标（ID），距离（Distance），面积（area）的查询，给图形的分析带来了很大的方便，但是在实际工作中，有时还须查询实体质量属性特性，AutoCAD提供实体质量属性查询（Mass Properties），可以方便查询实体的惯性矩、面积矩、实体的质心等，须注意的是，对于曲线、多义线构造的闭合区域，应先用region命令将闭合区域面域化，再执行质量属性查询，才可查询实体的惯性矩、面积矩、实体的质心等属性。

在AUTO CAD中插入EXCEL 表格的方法

复制EXCEL中的内容，然后在CAD中点编辑（EDIT）--选择性粘贴（PASTE SPECIAL）--AutoCAD图元--确定--选择插入点—插入后炸开即可。

把Word或Excel表格插入CAD中的方法0

虽然CAD的图形功能很强，但表格功能很差。在工作中，往往需要在AutoCAD中制作表格，如大型装配图的标题栏等。一般我们会用线来绘制表格，然后再在表格中填4 / 56

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字，或用链接与嵌入Word或Excel表格的方法。这两种方法不但效率低下，修改麻烦，还很难精确控制文字位置，而且不易输入特殊符号。下面我们看看直接把Word或Excel表格插入CAD

第一步在Excel或Word中制作表格，并按AutoCAD字体要求填充表格内容； og_yl Ch:

第二步将制作好的表格复制到剪贴板; qiq =v )

第三步进入AutoCAD界面，选择“edit”（编辑）菜单中的“Paste special”（选择性粘贴），在出现的对话框（见图3所示）中选择作为“AutoCAD Entities”（AutoCAD图元），点击“确定”按扭，表格即转化成AutoCAD实体

高级AutoCAD工程师绘图技巧

1. 如何替换找不到的原文字体？

复制要替换的字库为将被替换的字库名，如：打开一幅图，提示未找到字体jd，你想用替换它，那么你可以去找AutoCAD字体文件夹(font)把里面的 复制一份，重新命名为,然后在把放到font里面，在重新打开此图就可以了。以后如果你打开的图包含jd这样你机子里没有的字体，就再也不会不停的要你找字体替换了。

2.如何删除顽固图层？

方法1：将无用的图层关闭，全选，COPY 粘贴至一新文件中，那些无用的图层就不会贴过来。如果曾经在这个不要的图层中定义过块,又在另一图层中插入了这个块,那么这个不要的图层是不能用这种方法删除的。

方法2： 选择需要留下的图形，然后选择文件菜单->输出->块文件，这样的块文件就是选中部分的图形了，如果这些图形中没有指定的层，这些层也不会被保存在新的图块图形中。

方法3：打开一个CAD文件，把要删的层先关闭，在图面上只留下你需要的可见图形，点文件-另存为，确定文件名，在文件类型栏选*.DXF格式，在弹出的对话窗口中点工具-选项-DXF选项，再在选择对象处打钩，点确定，接着点保存，就可选择保存对象了，把可见或要用的图形选上就可以确定保存了，完成后退出这个刚保存的文件，再打开来看看，你会发现你不想要的图层不见了。

方法4：用命令laytrans，可将需删除的图层影射为0层即可，这个方法可以删除具有实体对象或被其它块嵌套定义的图层。

3.打开旧图遇到异常错误而中断退出怎么办？

新建一个图形文件，而把旧图以图块形式插入即可。

4.在AUTOCAD中插入EXCEL表格的方法。

复制EXCEL中的内容，然后在CAD中点编辑（EDIT）--选择性粘贴（PASTE SPECIAL）--AutoCAD图元--确定--选择插入点—插入后炸开即可。

5.在Word文档中插入AutoCAD图形的发法。

可以先将AutoCAD图形拷贝到剪贴板，再在Word文档中粘贴。须注意的是，由于AutoCAD默认背景颜色为黑色，而Word背景颜色为白色，首先应将AutoCAD图形背景颜色改成白色（工具-选项-显示-颜色）。另外，AutoCAD图形插入Word文档后，往往空边过大，效果不理想，可以利用Word图片工具栏上的裁剪功能进行修整，空边过大问题即可解决。

6.将AutoCAD中的图形插入WORD中有时会发现圆变成了正多边形怎么办？

用VIEWRES命令，将它设得大一些，可改变图形质量。

7.将AutoCAD中的图形插入WORD时的线宽问题。

当需要细线时，请使用小于等于0.25的线宽；当需要粗线时，设置大于0.25的线宽（大于0.25的线在Word里面打印时，打印出来的宽度大于0.5mm）。注意：必须在CAD里面激活线宽显示，如果从5 / 56

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Word里面双击编辑过图片，请重新检查激活线宽。 当需要的线宽在0.25--0.5之间时，请使用多段线设置宽度。

D在XP操作系统下打印时致命错误怎么办？

这跟AutoCAD 2002及以上版本使用打印戳记有关。在2000版时，增补的打印戳记功能就有很多的BUG，这个功能在2002版本后就直接做为AutoCAD功能。该功能在98操作系统中是完全没有问题的，但在有些XP系统中就会出错。所以在XP系统中最好不要去开启该功能。如果你已经不幸开启了该功能而使AutoCAD在打印时出现致命错误，解决的方法只能是这样：在AutoCAD的根目录下找到文件，把它改为其它名称或删除掉，这样再进行打印就不会再出错了，但也少了打印戳记的功能，该方法对于2002版及2004版均有效。

9.在AutoCAD2002中移动文字就出错是什么缘故？

移动文字时注意不要跨越尺寸线等文本，否则cad就会出现致命错误，取消正交绕过这些对象。

10.打开dwg文件时，系统弹出“AutoCADMessage”对话框提示“Drawingfileisnotvalid”，告诉用户文件不能打开怎么办？

这种情况下可以先退出打开操作，然后打开“File”菜单，选“DrawingUtilities/Recover”命令，或者在命令行直接用键盘输入“recover”，接着在“SelectFile”对话框中输入要恢复的文件，确认后系统开始执行恢复文件操作。

11.在多行文字（mtext）命令中使用Word97编辑文本。

Mtext多行文字编辑器是AutoCADR14中的新增功能，它提供了Windows文字处理软件所具备的界面和工作方式，它甚至可以利用Word97的强大功能编辑文本，这一功能可以用如下方法实现：打开“Tools”菜单选“Preferences”命令，“Preferences”对话框弹出后，打开“Files/TextEditor，Dictionary， andFontFileName/TextEditorApplication/Internal”，双击“Internal”，出现“Selectafile”对话框，接着找到“”应用程序文件，击“打开”钮，最后单击“OK”返回。完成以上设置后，用户如再使用mtext命令时系统将自动调用我们熟悉的Word97应用程序，为AutoCAD中的文本锦上添花。

D图导入photoshop的方法。

这已经是一个很古老的问题了，解决的方法就是“虚拟打印”！下面一步步的来（为方便大家，采取中英文对照，括号里面是英文版）：

1、打开“文件(file)”菜单下的“打印机管理器(plottermanager）”。

2、运行“打印机添加向导（Add-A-Plotter Wizard）。

3、点击“下一步（next)”，在右边的选项中选择“我的电脑（My Computer)”,继续“下一步”，进入“打印机型号（Plotter Model)”选择页面。

4、在左边的“厂商（Manufacturers)”中选择“光栅文件格式（Raster File Formats)”，这是我们可以看到在右边的“型号（Model)”中列出了很多种我们熟悉的图形格式，我习惯于使用JPG格式，选择“独立的JPEG编组（Independent JPEG Group JFIF)”，点击“下一步（next)”，直到完成。这样我们以后就可以将CAD图形输出位JPG格式了。接下来我们来看看该如何使用它。

5、用CAD做好一幅图后，我们打开“文件(file)”菜单下的“打印（)”。在打印对话框中，在打印机类型中选择我们刚刚装好的“Independent JPEG Group JFIF”，在下面的“打印到文件（plot to file)”里添上生成的文件名称和路径，这个文件就是一个可以再photoshop中编辑的图形了。在页面设置中选择一个我们需要的尺寸，其他的就和使用真正的打印机方法是一样的。点击打印后，等几秒钟，图形就生成了。

注：系统默认的页面尺寸只有1280*1600，这个尺寸并不能满足我们的需要。我们可以在打印机的属性中自定义我们所需要的尺寸。

Enjoy!补充：如果cad是2004或更高版本，就不用自己装打印机了，在打印设备中有一个“PublishToWeb 3”的打印机，直接用就行了

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6：补充曾老师的一点，如果你想导出纯黑色线形记得要在出图的同时把所有颜色的笔号都改为7号色，这样就可以导出纯黑色的图了，记得要在PS里把模式改为RGB，这样图象会更清晰。

13.修改完文件后，不必重新启动AUTOCAD立刻加载刚刚修改过的文件的方法。

键入REINIT命令，钩选PGP，再确定

14.从备份文件中恢复图形

首先要使文件显示其扩展名（打开我的电脑在工具——文件夹选项——查看—把隐藏已知文件的扩展名前面的钩去掉）；其次要显示所有文件（打开我的电脑在工具——文件夹选项——查看—隐藏文件和文件夹—选显示所有文件和文件夹）；再次找到备份文件（它的位置可以在工具—选项—文件—临时图形文件位置查到），将其重命名为“.DWG”格式；最后用打开其他CAD文件的方法将其打开即可。

15. 解决AutoCAD2005不能注册的方法。

去掉文件和文件夹的隐藏性。 删除 C:Documents and SettingsAll UsersApplication DataAutodeskSoftware

文件的修改

XP：到c:Documents and Settings自己的用户名Application

DataAutodeskAutoCAD .修改就行了。

98：到c：windowsApplication DataAutodeskAutoCAD .

D中的工具栏不见了怎么办？

点工具——选项——配置——重置；也可用命令MENULOAD，然后点击浏览，选择加载即可。

18.如何关闭CAD中的*BAK文件？

（1）工具——选项，选“打开和保存”选项卡，再在对话框中将“每次保存均创建备份”即“CREAT BACKUP COPY WITH EACH SAVES”前的对钩去掉。

（2）也可以用命令ISAVEBAK,将ISAVEBAK的系统变量修改为0，系统变量为1时，每次保存都会创建“*BAK”备份文件。

19.如何调整AUTOCAD中绘图区左下方显示坐标的框？

按F6键切换。或者将COORDS的系统变量修改为1或者2。系统变量为0时，是指用定点设备指定点时更新坐标显示。系统变量为1时，是指不断更新坐标显示。系统变量为2时，是指不断更新坐标显示，当需要距离和角度时，显示到上一点的距离和角度。

20.绘图时没有虚线框显示怎么办？

修改系统变量DRAGMODE，推荐修改为AUTO。系统变量为ON时，再选定要拖动的对象后，仅当在命令行中输入DRAG后才在拖动时显示对象的轮廓；系统变量为OFF时，在拖动时不显示对象的轮廓；系统变量位AUTO时，在拖动时总是显示对象的轮廓。

21.选取对象时拖动鼠标产生的虚框变为实框且选取后留下两个交叉的点怎么办？

将BLIPMODE的系统变量修改为OFF即可。

22.命令中的对话框变为命令提示行怎么办？

将CMDDIA的系统变量修改为1。系统变量为0时，为命令行；系统变量为1时，为对话框。

23.如何给AutoCAD工具条添加命令及相应图标？

以cad2004为例

cad的工具条并没有显示所有可用命令，在需要时用户要自己添加。

例如绘图工具条中默认没有多线命令（mline），就要自己添加。

做法如下：

视图－>工具栏－>命令选项卡，选中绘图右侧窗口显示相应命令

这时找到“多线”，点左键把它脱出，若不放到任何已有工具条中，则它以单独工具条出现；否则成为已有工具条一员。

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这时又发现刚拖出的“多线”命令没有图标！！就要为他添加图标。

做法如下：

把命令拖出后，不要关闭自定义窗口，单击“多线”命令，在弹出的面板的右下角，给它选择相应的图标！

这时，我们还可以发现，cad允许我们给每个命令自定义图标。这样作个个性化工具条就变得easy了！！

最后，要删除命令，重复以上操作，把要删除命令拖回，然后在确认要求中选“是”就行了。

24.怎么修改CAD的快捷键？

CAD2002及以下，直接修改其SUPPORT目录下的文件即可。

CAD2004是在工具-自定义-编辑自定义文件-程序参数（）处

25.在AutoCAD中有时有交叉点标记在鼠标点击处产生怎么办？

用BLIPMODE命令，在提示行下输入OFF可消除它。

26.怎样控制命令行回显是否产生？

将CMDECHO系统变量改为0或1。

27.快速查出系统变量的方法？

要记住多达两三百个变量有一定难度，可以用以下方法查出是哪个变量出了差错。为叙述方便，将有问题的文件命名为文件1，新建一个文件命名为文件2（最好新建，因为那样所有变量都是默认值，也可以用没问题的文件），分别在两文件中运行SETVAR，然后选？列出变量，将变量拷到Excel，比较变量中哪些不一样，这样可以大大减少查询变量的时间。举例：假设一个图其中变量ANGBASE设为90，那若用程序生成文本的话，所有文本中的字都会旋转90。现用setvar命令将变量列出，然后将所有变量复制－粘贴到一个Excel文件B列。新建一个文件，再用setvar命令将变量列出，将所有变量复制－粘贴到Excel文件A列，在Excel文件文件C1格输入“＝IF(A1=B1,0,1)”下拉单元格算出所有行的值，然后对C列按递减排列，这样，值不相同的变量就集中在前几列，再分析这些变量，很快就能查出是ANGBASE变量的设置有问题

28.块文件不能炸开及不能用另外一些常用命令的问题。

这是一种在局域网传播较广的lisp程序造成的，使几个常用的命令不能用，块炸开只能用XP命令。可以有两种方法解决，一是删除和 文件，大小应该一样都是3K，然后复制两次，命名为上述两个文件名，加上只读，就免疫了。要删掉你DWG图形所在目录的所有lsp文件。不然你会感染别人的。 二是有种专门查杀该病毒的软件。

29.如何实现中英文菜单切换使用？

在AutoCAD中同时保存中英文两套菜单系统，来回切换是可行的。具体作法是把汉化菜单文件改名为，放在AutoCAD安装目录下的SUPPORT子目录中，当然还别忘了将复制成，放?*** 同一目录中。在用中文菜单时，用menu命令加载Pacad；换回英文菜单时就再次使用menu命令加载acad菜单文件。

30.如何为autocad2004图形设置密码？

工具—选项—打开和保存按纽—安全选项，设置密码即可，如果取消密码在此把密码删掉即可。

31.标注时使标注离图有一定的距离

执行DIMEXO命令，再输入数字调整距离。

32.如何将图中所有的STANDADN样式的标注文字改为SIMPLEX样式？

可在中加一句：(vl-cmdf ".style" "standadn" "")。

33.重合的线条怎样突出显示？

可以使用工具——显示顺序功能。

34.如何快速变换图层？

点取想要变换到的图层中的任一元素，然后点击图层工具栏的-将对象的图层置为当前-即可。

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35.在标注文字时，标注上下标的方法：

使用多行文字编辑命令：

上标：输入2^，然后选中2^，点a/b键即可。

下标：输入^2，然后选中^2，点a/b键即可。

上下标：输入2^2，然后选中2^2，点a/b键即可。

36.如何特殊符号？

打开多行文字编辑器-在输入文字的矩形框里点右键-选符号-其它打开字符映射表-选择符号即可。注意字符映射表的内容取决于用户在“字体”下拉列表中选择的字体。

37.如何用break命令在一点打断对象？

执行break命令，在提示输入第二点时，可以输入@再回车，这样即可在第一点打断选定对象。

38.使用编辑命令时多选了某个图元如何去掉？

在命令未结束下按住shift键选择多选的图元即可，很方便的喔。

39.“！”键的使用。

假设屏幕上有一条已知长度的线（指单线、多义线，未知长度当然也可以），且与水平方向有一定的角度，要求将它缩短一定的长度且方向不变，操作过程如下：直接选取该线，使其夹点出现，将光标移动到要缩短的一端并激活该夹点，使这条线变为可拉伸的皮筋线，将光标按该线的方向移动，使皮筋线和原线段重合，移动的距离没有限制，有人觉得移动的方向不能和原来一样那么就用辅助点捕捉命令，输入“捕捉到最近点（即near命令）”，然后在 “near 到（即near to）”的提示后输入“!XX”(XX为具体数值)后回车，该线的长度就改变了。很放便的呦！！！

40.图形的打印技巧。

由于没有安装打印机或想用别人高档打印机输入AutoCAD图形，需要到别的计算机去打印AutoCAD图形，但是别的计算机也可能没安AutoCAD，或者因为各种原因（例：AutoCAD图形在别的计算机上字体显示不正常，通过网络打印，网络打印不正常等），不能利用别的计算机进行正常打印，这时，可以先在自己计算机上将AutoCAD图形打印到文件，形成打印机文件，然后，再在别的计算机上用DOS的拷贝命令将打印机文件输出到打印机，方法为：copy ＜打印机文件＞ prn /b，须注意的是，为了能使用该功能，需先在系统中添加别的计算机上特定型号打印机，并将它设为默认打印机，另外，COPY后不要忘了在最后加／b，表明以二进制形式将打印机文件输出到打印机。

41.质量属性查询。

AutoCAD提供点坐标（ID），距离（Distance），面积（area）的查询，给图形的分析带来了很大的方便，但是在实际工作中，有时还须查询实体质量属性特性，AutoCAD提供实体质量属性查询（Mass

Properties），可以方便查询实体的惯性矩、面积矩、实体的质心等，须注意的是，对于曲线、多义线构造的闭合区域，应先用region命令将闭合区域面域化，再执行质量属性查询，才可查询实体的惯性矩、面积矩、实体的质心等属性

42.如何计算二维图形的面积？

1.对于简单图形，如矩形、三角形。只须执行命令AREA（可以是命令行输入或点击对应命令图标），在命令提示“Specify first corner point or [Object/Add/Subtract]:”后，打开捕捉依次选取矩形或三角形各交点后回车，AutoCAD将自动计算面积（Area）、周长（Perimeter），并将结果列于命令行。

2.对于简单图形，如圆或其它多段线（Polyline）、样条线（Spline）组成的二维封闭图形。执行命令AREA，在命令提示“Specify first corner point or [Object/Add/Subtract]:”后，选择Object选项，根据提示选择要计算的图形，AutoCAD将自动计算面积、周长。

3.对于由简单直线、圆弧组成的复杂封闭图形，不能直接执行AREA命令计算图形面积。必须先使用region命令把要计算面积的图形创建为面域，然后再执行命令AREA，在命令提示“Specify first corner point or [Object/Add/Subtract]:”后，选择Object选项，根据提示选择刚刚建立的面域图9 / 56

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形，AutoCAD将自动计算面积、周长。

43.如何设置线宽？

要想改变AutoCAD对象线宽有很多种方法。最常的办法是是用图形屏幕上实体的颜色来得到不同的出图线宽。也就是说在画图的时候不同类型的图形根据自己的需要画成不同的颜色。然后在打印输出时设置不同颜色不同的线宽。方法如下：点击“File”菜单，选择“Print”，或按“Ctrl+P”，这时会弹出对话框“Print/Plot Configuration”。在“Pen Parameters”中点击“Pen Assignment”。弹出“Pen Assignment”对话框，在这里可以对每种颜色号码，指定笔号，并且选择合适的笔宽。这里先给大家介绍一下笔宽的大小是怎么决定的。笔宽的大小主要由打印设备分辨率和打印点之间的宽度决定的，公式为<点距>/<设备分辨率>。AutoCAD将用这些标准值来代替我们随意输入的值。 下面列举了几种常见打印机的最小的笔宽：

HP Laserjet III 打印机系列用1/300

Canon BubbleJet 喷墨打印机系列用1/360

HP LaserJet IV 打印机系列用1/600

新的Canon BubbleJet 喷墨打印机用1/720

明白了以上的道理，我们就可以在“Pen Assignment”对话框中根据需要填写线型宽度的值了。比如一号颜色用“1/300”，二号颜色就用“2/300”，等等。系统自动会算出相近的小数值

44.关于线宽的问题。

LineWeight线宽是绝对线宽，而多义线线宽是相对线宽，也就是说，无论图形以多大尺寸打印LineWeight线宽都不变，而多义线线宽则随打印尺寸比例大小变化而变化，无论实体被缩放多少倍，LineWeight线宽都不变，而多义线线宽则随缩放比例改变而改变。

45.[TAB]键在AutoCAD捕捉功能中的巧妙利用。

当需要捕捉一个物体上的点时，只要将鼠标靠近某个或某物体，不断的按TAb键，这个或这些物体的某些特殊点（如直线的端点、中间点、垂直点、与物体的交点、圆的四分圆点、中心点、切点、垂直点、交点）就回轮换显示出来，选择需要的点左键单击即可以捕中这些点。 注意当鼠标靠近两个物体的交点附近时这两个物体的特殊点将先后轮换显示出来（其所属物体会变为虚线），这对于在图形局部较为复杂时捕捉点很有用。

46.椭圆命令生成的椭圆是多义线还是实体？

由系统变量 PELLIPSE决定，当其为1时，生成的椭圆是多义线。

47.一些常用快捷键。

F1: 获取帮助

F2: 实现作图窗和文本窗口的切换

F3: 控制是否实现对象自动捕捉

F4: 数字化仪控制

F5: 等轴测平面切换

F6: 控制状态行上坐标的显示方式

F7: 栅格显示模式控制

F8: 正交模式控制

F9: 栅格捕捉模式控制

F10: 极轴模式控制

F11: 对象追踪式控制

Ctrl+B: 栅格捕捉模式控制(F9)

Ctrl+C: 将选择的对象复制到剪切板上

Ctrl+F: 控制是否实现对象自动捕捉(f3)

Ctrl+G: 栅格显示模式控制(F7)

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Ctrl+J: 重复执行上一步命令

Ctrl+K: 超级链接

Ctrl+N: 新建图形文件

Ctrl+M: 打开选项对话框

Ctrl+1: 打开特性对话框

Ctrl+2: 打开图象资源管理器

Ctrl+6: 打开图象数据原子

Ctrl+ 打开图象文件

Ctrl+P: 打开打印对说框

Ctrl+S: 保存文件

Ctrl+U: 极轴模式控制(F10)

Ctrl+v: 粘贴剪贴板上的内容

Ctrl+W: 对象追 踪式控制(F11)

Ctrl+X: 剪切所选择的内容

Ctrl+Y: 重做

Ctrl+Z: 取消前一步的操作

48.模拟空间与图纸空间。

AutoCAD有两个不同的空间：即模型空间和图纸空间(通过使用LAYOUT标签)。

模型空间中视口的特征：

?? 1、在模型空间中，可以绘制全比例的二维图形和三维模型，并带有尺寸标注。

?? 2、模型空间中，每个视口都包含对象的一个视图。例如：设置不同的视口会得到俯视图、正视图、侧视图和立体图等。

?? 3、用VPORTS命令创建视口和视口设置，并可以保存起来，以备后用。

?? 4、视口是平铺的，它们不能重叠，总是彼此相邻。

?? 5、在某一时刻只有一个视口处于激活状态，十字光标只能出现在一个视口中，并且也只能编辑该活动的视口(平移、缩放等)。

?? 6、只能打印活动的视口；如果UCS图标设置为ON，该图标就会出现在每个视口中。

?? 7、系统变量MAXACTVP决定了视口的范围是2到64。

图纸空间中视口的特征：

?? 1、状态栏上的PAPER取代了MODEL。

?? 2、VPORTS、PS、MS、和VPLAYER命令处于激活状态。(只有激活了MS命令后，才可使用PLAN、VPOINT和DVIEW命令)。

?? 3、视口的边界是实体。可以删除、移动、缩放、拉伸视口。

?? 4、视口的形状没有限制。例如：可以创建圆形视口、多边形视口等。

?? 5、视口不是平铺的，可以用各种方法将它们重叠、分离。

?? 6、每个视口都在创建它的图层上，视口边界与层的颜色相同，但边界的线型总是实线。出图时如不想打印视口， 可将其单独置于一图层上，冻结即可。

?? 7、可以同时打印多个视口。

?? 8、十字光标可以不断延伸，穿过整个图形屏幕，与每个视口无关。

?? 9、可以通过MVIEW命令打开或关闭视口;SOLVIEW命令创建视口或者用VPORTS命令恢复在模型空间中保存的视口。在缺省状态下，视口创建后都处于激活状态。关闭一些视口可以提高重绘速度。

?? 10、在打印图形且需要隐藏三维图形的隐藏线时，可以使用MVIEW命令>HIDEPLOT拾取要隐藏的视口边界，即可。

?? 11、系统变量MAXACTVP决定了活动状态下的视口数是64。

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?? 通过上述的讲解，相信大家对这两个空间已经有了明确的认识，但切记：当我们第一次进入图纸空间时，看不见视口，必须用VPORTS或MVIEW命令创建新视口或者恢复已有的视口配置(一般在模型空间保存)。可以利用MS和PS命令在模型空间和LAYOUT(图纸空间)中来回切换。

49.如何画曲线？

---- 在绘制图样时，经常遇到画截交线、相贯线及其他曲线的问题。手工绘制很麻烦，要找特殊点和一定数量一般点，且连出的曲线误差大。用AutoCAD 2000绘制平面曲线或空间曲线却很容易。

---- 方法一：用Pline命令画2D图形上通过特殊点的折线，经Pedit命令中Fit或Spline曲线拟合，可变成光滑的平面曲线。用3Dpoly命令画3D图形上通过特殊点的折线，经Pedit命令中Spline曲线拟合，可变成光滑的空间曲线。

---- 方法二：用Solids命令创建三维基本实体（长方体、圆柱、圆锥、球等），再经Boolean（布尔）组合运算：交、并、差和干涉等获得各种复杂实体，然后利用下拉菜单View（视图）/3D Viewpoint（三维视点），选择不同视点来产生标准视图，得到曲线的不同视图投影。

50.在AutoCAD中采用什么比例绘图好？

最好使用1∶1比例画，输出比例可以随便调整。画图比例和输出比例是两个概念，输出时使用“输出1单位=绘图500单位”就是按1/500比例输出，若“输出10单位=绘图1单位”就是放大10倍输出。用1∶1比例画图好处很多。第一、容易发现错误，由于按实际尺寸画图，很容易发现尺寸设置不合理的地方。第二、标注尺寸非常方便，尺寸数字是多少，软件自己测量，万一画错了，一看尺寸数字就发现了（当然，软件也能够设置尺寸标注比例，但总得多费工夫）。第三、在各个图之间复制局部图形或者使用块时，由于都是1∶1比例，调整块尺寸方便。第四、由零件图拼成装配图或由装配图拆画零件图时非常方便。第五、用不着进行烦琐的比例缩小和放大计算，提高工作效率，防止出现换算过程中可能出现的差错。

51.如何在AutoCAD中用自定义图案来进行填充？

AutoCAD的填充图案都保存在一个名为的库文件中，其缺省路径为安装目录的Acad2000Support目录下。我们可以用文本编辑器对该文件直接进行编辑，添加自定义图案的语句；也可以自己创建一个*.Pat文件，保存在相同目录下，CAD均可识别。

下面，我们就以新创建一个菱形花纹钢板图案库文件为例，来说明AutoCAD 2000中自定义图案的方法。

首先，在CAD中按国标作出菱形花纹图案，并标注各部分尺寸

参看下面的库文件标准格式：

*pattern-name [, description]

angle, x-origin, y-origin, delta-x, delta-y [, dash-1, dash-2, ...]

第一行为标题行。星号后面紧跟的是图案名称，执行HATCH命令选择图案时，将显示该名称。方括号内是图案由 HATCH 命令的“?”选项显示时的可选说明。如果省略说明，则图案名称后不能有逗号。

第二行为图案的描述行。可以有一行或多行。其含义分别为：直线绘制的角度，填充直线族中的一条直线所经过的点的X、Y轴坐标，两填充直线间的位移量，两填充直线的垂直间距，dash-n为一条直线的长度参数，可取正负值或为零，取正值表示该长度段为实线，取负值表示该段为留空，取零则画点。

好了，我们可以开始编辑了。打开记事本，书写下如下：

*custom, steel plate GB/T3277-1991

68.4667, 0, 0, -9.8646, 25, 30.0213, -6.59

111.5333, 0, 0, 9.8646, 25, 30.0213, -6.59

68.4667, -11.0191, 27.926, -9.8646, 25, 30.0213, -6.59

111.5333, 11.0191, 27.926, 9.8646, 25, 30.0213, -6.59

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本例中的四行图案描叙行分别对应图一中的线段a、b、c、d。对照图文，各项取值应不难理解。这里只着重讲叙一下delta-x与delta-y的取值规则，为方便理解，我们如图示设置UCS坐标系，确定原点与X轴正方向。线段a、e在Y轴上的垂直间距25构成delta-y，也相当于AutoCAD中的offset命令的取值25；如果线段e是由线段a经offset而来，这时线段e同时还相对于线段a沿X轴负方向移动了9.8646，这段位移也就是delta-x。

下面还有几个注意事项：

图案定义文件的每一行最多可包含 80 个字符。

AutoCAD 忽略空行和分号右边的文字。根据这一条，我们可以在文件中添加版权信息、备注或者是我们想加入的任何内容。例如：

;Copyright (c) 2000 by everyone. All rights reserved.

最后，将文件保存，取名。注意，文件名必须与图案名相同。

到此，相信各位朋友已经掌握了自定义图案的方法。现在，只需一点点耐心，你就可以编辑出非常复杂的图案了。

调用库文件的方法为：附頁為我做的填充圖樣及文件，解壓縮放在Acad2000Support目录下。打开AutoCAD，运行Hatch命令，在弹出的Boundary Hatch对话框的Type栏选中Custom，单击Swatch选项栏，弹出Hatch Pattern Palette对话框，选择Custom标签，指定我们刚创建的文件，此时右侧出现填充效果的预览，那正是我们需要的菱形花纹钢板图案。

52.怎样用trim命令同时修剪多条线段?

例如：直线AB与四条平行线相交，现在要剪切掉直线AB右侧的部分，执行trim命令，在提示行显示选择对象时选择AB并回车，然后输入F并回车，然后在AB右侧画一条直线并回车，OK了。

53.怎样扩大绘图空间？

1、提高系统显示分辨率

2、设置显示器属性中的“外观”，改变图标、滚动条、标题按 钮、文字等的大小

3、去掉多余部件，如屏幕菜单、滚动条和不常用的工具条。去掉屏幕菜单、滚动条可在 “preferences”对话框“Display”页（见第 四条操作）“Drawing Window Parameters”选项中进行选择。

4、设定系统任务栏自动消隐、把命令行尽量缩小。

5、在显示器属性“设置”页中，把桌面（desktop）大小设定大于屏幕（screen）大小的一到二个级别，便可在超大的活动空间里图了。

54.怎么把图纸用WORD打印出来？啊WORD打印出来啊

word里有对象插入，其中一个就是AutoCAD 图形，插入前别忘了在AutoCAD里把图形的背景颜色改为白色（工具-选项-显示-颜色里面改），否则打出来图形有填充色，看不见图形。

55.命令前加“-”与不加“-”的区别

加“-”与不加“-”在AUTOCAD中的意义是不一样的，加“-”是AUTOCAD2000以后为了使各种语言版本的指令有统一的写法而制定的相容指令。命令前加“-”是该命令的命令行模式，不加就是对话框模式，具体一点说：前面加“-”后，命令运行时不出现对话框模式，所有的命令都是在命令行中输入的，不加“-”命令运行时会出现对话框，参数的输入在对话框中进行。

56.怎样对两个图进行对比检查？

可以把其中一个图做成块，并把颜色改为一种鲜艳颜色，如黄色，然后把两个图重迭起来，若有不一致的地方就很容易看出来。

57.多段线的宽度问题。

当pline线设置成宽度不为0时，打印时就按这个线宽打印。如果这个多段线的宽度太小，就出不了宽度效果。（如以毫米为单位绘图，设置多段线宽度为10，当你用1：100的比例打印时，就是0.1毫米。）所以多段线的宽度设置要考虑打印比例才行。而宽度是0时，就可按对象特性来设置（与其他对象一样）。

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58.在模型空间里画的是虚线，打印出来也是虚线，可是怎么到了布局里打印出来就变成实线了呢？在布局里怎么打印虚线？

估计是改变了线形比例，同时是采用的“比例到图纸空间”的方法（这是CAD的默认方法）。在线形设置对话框中把“比例到图纸空间”前的钩去掉。

59．怎样把多条直线合并为一条？

用Group命令可以完成。

60.怎样把多条线合并为多段线？

用PEDIT命令，此命令中有合并选项。

61.当AUTOCAD发生错误强行关闭后重新启动AUTOCAD时，出现以下现象：文件——打开命令无法弹出窗口让选择文件了，输出文件时也类似时怎么办？

应该修改FILEDIA变量。

62.如何在修改完后自动加载？

可以将ACADLSPASDOC的系统变量修改为1。

63.如何修改尺寸标注的比例？

方法一：DIMSCALE决定了尺寸标注的比例其值为整数，缺省为1，在图形有了一定比例缩放时应最好将其改为缩放比例。

方法二：格式——标注样式（选择要修改的标注样式）——修改——主单位——比例因子，修改即可。

64.如何控制实体显示？

以AutoCAD2000为例 常用键盘输入三个系统变量控制实体的显示。

ISOLINES：缺省时实体以线框方式显示，实体上每个曲面以分格线的形式表述。分格线数目由该系统变量控制，有效值为0—2047，初始值为4。分格线数值越大，实体越易于观察，但是等待显示时间加长。

DISPSILH：该变量控制实体轮廓边的显示，取值0或1，缺省值为0，不显示轮廓边，设置为1，则显示轮廓边。

FACETRES：该变量调节经HIDE（消隐）、SHADE（着色）、RENDER（渲染）后的实体的平滑度，有效值为0.01—10.0，缺省值为0.5。其值越大，显示越光滑，但执行HIDE、SHADE、RENDER命令时等待显示时间加长。通常在进行最终输出时，才增大其值。

65.鼠标中键的用法。

+鼠标中键可以实现类似其他软件的游动漫游。

2.双击鼠标中键相当于ZOOM E。

66.多重复制总是需要输入M，如何简化？

可以在文件中添加程序实现不必输入M，方法是：

(defun C:CVV ()

(setvar "cmdecho" 0)

(setq css (ssget)) (command "copy" css "" "m")

(setq css nil) (setvar "cmdecho" 1)

(prin1) )

即输入CVV回车，即可实现多重复制。

67.对圆进行打断操作时的方向问题。

AUTOCAD会沿逆时针方向将圆上从第一断点到第二断点之间的那段圆弧删除。

68.如何快速为平行直线作相切半圆？

用圆角 FILLET 命令，比先画相切圆然后再剪切的作法快10倍。

69.如何快速输入距离？

在定位点的提示下，输入数字值，将下一个点沿光标所指方向定位到指定的距离，此功能通常在“正14 / 56

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交”或“捕捉”模式打开的状态下使用。例如：执行命令:line；指定第一点: 指定点 ；指定下一点: 将光标移到需要的方向并输入 5，回车即可。

70.如何使变得粗糙的图形恢复平滑？

有时候图形经过缩放或zoom后，图形会变得粗糙，如圆变成了多边形，可以用重生成命令（regen）来恢复平滑状态。

71.怎样测量某个图元的长度？

方法一：用测量单位比例因子为1的线性标注或对齐标注。

方法二：用dist命令。

方法三：用list命令。推荐使用。

72.如何改变十字光标尺寸？

工具——选项——显示——十字光标大小，调整就可以了。

73.如何改变拾取框的大小？

工具——选项——选择——拾取框大小，调整就可以了。

74.如何改变自动捕捉标记的大小？

工具——选项——草图——自动捕捉标记大小，调整就可以了。

75.复制图形粘贴后总是离的很远怎么办？

复制时使用带基点复制：点编辑——带基点复制。

76.如何测量带弧线的多线段长度？

用列表命令（list）！

77.为什么堆叠按钮不可用？

堆叠的使用：一是要有堆叠符号（#、^、/）；二是要把堆叠的内容选中后才可以操作。

78.面域、块、实体是什么概念?

面域是用闭合的外形或环创建的二维区域；块是可组合起来形成单个对象(或称为块定义)的对象集合(一张图在另一张图中一般可作为块)；实体有两个概念,其一是构成图形的有形的基本元素,其二是指三维物体.对于三维实体,可以使用"布尔运算"使之联合,对于广义的实体,可以使用"块"或"组(group)"进行"联合"。

79.什么是DXF文件格式？

DXF-Drawing Exchange File(图形交换文件)， 这是一种ASCII文本文件,它包含对应的DWG文件的全部信息,不是ASCII码形式,可读性差,但用它形成图形速度快.不同类型的计算机(如PC及其兼容机与SUN工作站具体不同的CPU用总线)哪怕是用同一版本的文件,其DWG文件也是不可交换的. 为了克服这一缺点,AutoCAD提供了DXF类型文件,其内部为ASCII码,这样不同类型的计算机可通过交换DXF文件来达到交换图形的目的,由于DXF文件可读性好,用户可方便地对它进行修改,编程,达到从外部图形进行编辑,修改的目的。

80.什么是acad“哑图”？

只有图线和尺寸线，而没有尺寸数值的现成的图纸。这是以前生产中的偷懒做法，现在用计算机制图应该不提倡这样做。

81.底版本的AutoCAD怎样打开高版本的图？

转换一下，可以用转换软件；或叫发给你的人存为低版本的格式再打开。

82.解决安装cad2002后控制面板中有大块白的现象。

方法如下：打开[开始]-----在[运行]框里输入regedit，打开注册表编辑器，找到下面项HKEY_LOCAL_MACHINESOFTWAREMicrosoftWindowsCurrentVersionUninstall{5783F2D7-0101-0804-0002-0060B0CE6BBA}，修改DisplayIcon，把“AutoCAD 2002安装目录,-1”中的-1，改为1。即可解决控制面板中删除里面有一大块白的现象。

83.如何使图形只能看而不能修改？

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要是自己的图把它全部图层锁定就行了，打开不会变的；如果以后不想用了，就把里面所有东西都炸碎也可以；还有一种方法是用lisp语言写个加密程序，一旦运行后，图就只能看，怎么也改不了了。

84.如何修改尺寸标注的关联性?

改为关联:选择需要修改的尺寸标注,执行DIMREASSOCIATE命令即可.

改为不关联: 选择需要修改的尺寸标注,执行DIMDISASSOCIATE命令即可.

85.由*.T转化为*.dwg后，汉字如何更改长宽比?

文字属性:

改为:

也可以在CAD2004特性里改:对正和方向.

0. 问：在画图时经常出现画出一个图形,但是想让它缩小时,提示已经无法缩小,请问是什么原因呀？

答：先zoom，然后A，或者zoom，然后E，应该就可以搞定，即用Z－E命令就可以解决。

但一般情况下，用RE好用, 用Z-E不好用。

1．问：绘图要做哪些准备？

答：计算机绘图跟手工画图一样，也要做些必要的准备。如设置图层、线型、标注样式、目标捕捉、单位格式、图形界限等。很多重复性的工作则可以在模板图如中预先做好，开始新图拿来就能用。

对于一些以AutoCAD为平台的程序，如天正，理正等软件，用它们作图，就不用自己定义图层了，程序会自动分层。

2．问：图层有什么用处？

答：合理利用图层，可以事半功倍。一开始画图，就预先设置一些基本层。每层有自己的专门用途，图层有利于电子图的编辑，当我们编辑某一层时，就可以将遮挡视线的其他层隐去。我们画图时可以全部用细线绘制，打印出图的时候可以针对图层设置打印线宽，线型比例，提高效率。在编辑复杂图形时，图层更能发挥作用。

3．问：在AutoCAD中采用什么比例绘图好？

答：最好使用1∶1比例画，输出比例可以随时调整。画图比例和输出比例是两个概念，输出时使用“输出1单位=绘图500单位”就是按1/500比例输出，若“输出10单位=绘图1单位”就是放大10倍输出。用1∶1比例画图好处很多。第一、容易发现错误，由于按实际尺寸画图，很容易发现尺寸设置不合理的地方。第二、标注尺寸非常方便，尺寸数字是多少，软件自己测量，万一画错了，一看尺寸数字就发现了（当然，软件也能够设置尺寸标注比例，但总得多费工夫）。第三、在各个图之间复制局部图形或者使用块时，由于都是1∶1比例，调整块尺寸方便。第四、图块间的拼接非常方便。第五、用不着进行烦琐的比例缩小和放大计算，提高工作效率，防止出现换算过程中可能出现的差错。总的来说，分三步，1∶1画图，检查，调整。

4．问：简化命令如何设置?

答：如果觉得输入英文全名繁琐， 可以用简化命令来代替全名。如输入CO就相当于输入了COPY命令，L相当于LINE命令。简化命令可以大大加快命令的输入速度，提高绘图效率。老手一般都是左手敲命令，右手点鼠标。命令别名在文件中设置，用任何文本编辑器均可编辑该文件。对文件进行更改后要保存，重启CAD程序，简化命令就可使用了，建议对更改过的文件进行备份，如果以后重装CAD就只需将备份过的文件拿去覆盖就可以了。

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5．问：怎样更改鼠标右键作用？

答：鼠标右键根据各人的使用习惯可以更改设置，软件安装后默认的右键功能是块捷菜单，可能很多人不习惯使用该墨认方式，不用急，可以重新设置，打开工具菜单，选择选项子菜单，在用户系统配置中找到自定义右键单击项就可以根据各自的需要设置了，根据我的经验，推荐设置为：没有选定对象时，设为重复上一个命令；选定对象时，设为重复上一个命令；正在执行命令时，设为确定。

6．问：绘图界限（LIMITS）一定要设好吗？

答：我们发现很多教材一开始就介绍绘图界限（LIMITS）设置，但我们很多人习惯在一个图形文件中绘制多张图，所以没有太大的意义了。

7．问：捕捉和对象捕捉这两个开关有和区别?

答：捕捉（用F9）是指在作图区内对预先设定的X，Y两个方向的坐标增量值进行捕捉，或者是对作图区内预先设定的X，Y两个方向的栅格间距进行捕捉，后一种方式应把栅格打开（用F7）才方便使用；对象捕捉（用F3）是指在做图区内对既有图元的特殊点（如端点，中点，切线点，最近点等）进行捕捉。对于土建专业，捕捉的使用频率远低于对象捕捉。

8．问：鼠标滚轮及中键有何作用？

答：在AutoCAD2000以上版本（包括2000版）里，鼠标滚轮及中键赋予了重要作用，鼠标滚轮可以执行放大及缩小的命令，中键可以作为移动手，但有些版本安装后默认鼠标中键不是移动手而是捕捉菜单，查其原因是系统变量mbuttonpan的问题，如果想用移动手，将变量值改为1就行了。

9．问：鼠标滚轮缩放幅度能否改变？

答：答案是可以的，用zoomfactor实现，CAD默认为40，用户可以根据需要在3-100之间设置，数值大幅度大。

10．问：怎样是字符不随镜像命令改变？

答：更改系统变量mirrtext的值，设为0。

11．问：字怎么“空心”了？

答：有时出图打出的字“空心”，究其原因是系统变量textfill的问题，将其改为1就行了。

12．问：绘图痕迹——“小十字叉”能消除吗？

答：如果不习惯“小十字叉”，可以用blipmode命令更改，将其设为“off ”状态。

13．问：图纸中的线型为何都是连续线？

答：大家可能都有这样的感觉，明明是虚线，怎么在界面上是连续线显示，这是线型比例的问题，选中对象，打开特性修改菜单，更改线型比例就可以了。

14．问：功能键有哪些用处？

答：计算机标准键盘上有F1-F12的功能键，这些功能键的作用在不同的CAD版本中可能有细微的差别，但大体是一样的，下面就2000，2002这两个现在大量使用的版本做说明：

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F1——打开帮助菜单；F2——显示命令文本窗口；F3——对象捕捉开关；F4——数字化仪开关；F5——轴测平面切换开关；F6——坐标开关；F7——栅格开关；F8——正交开关；F9——捕捉开关：F10——极轴开关；F11——对象追踪开关；F12——到目前的2004版还没有对该键赋予作用。对以上的功能键，大家应熟记F2，F3，F8，F10，这几个键最常用。

15．问：AutoCAD有哪些热键？

答：根据我的使用经验，常用的热键有：

【CTRL】＋1 (修改特性)

【CTRL】＋2 (设计中心)

【CTRL】＋A (全部选中)

【CTRL】＋E (轴测平面切换)

【CTRL】＋O （打开文件）

【CTRL】＋M （重复命令）

【CTRL】＋N （新建文件）

【CTRL】＋P （打印文件）

【CTRL】＋S （保存文件）

【CTRL】＋Z （放弃）

【CTRL】＋Y （重做）

【CTRL】＋X （剪切）

【CTRL】＋C （复制）

【CTRL】＋V （粘贴）

【CTRL】＋B (捕捉)

【CTRL】＋F （对象捕捉）

【CTRL】＋L （正交）

【CTRL】＋W （对象追踪）

【CTRL】＋U （极轴）

16．问：图纸空间和模型空间各有什么作用？

答：在AutoCAD 2000环境中有两种空间：模型空间和图纸空间，其作用是不同的。一般来说，模型空间是一个三维空间，主要用来设计零件和图形的几何形状，设计者一般在模型空间完成其主要的设计构思；而图纸空间是用来将几何模型表达到工程图之上用的，专门用来进行出图的；图纸空间有时又称为“布局”，是一种图纸空间环境，它模拟图纸页面，提供直观的打印设置。目前的设计方向是进入三维的零件建模和设计，那么零件设计好之后需要表达到工程图上时，需要对其进行各个角度的投影，标注尺寸，加入标题栏和图框等等操作，此时在模型空间已经不能方便地进行这些操作了，在图纸空间则非常方便。在图纸空间中可能创建并放置视口对象，还可以添加标题栏或其他几何图形。可以在图形中创建多个布局以显示不同视图，每个布局可以包含不同的打印比例和图纸尺寸。布局显示的图形与图纸页面上打印出来的图形完全一样。对于搞土建的工程师来说，图纸空间的作用不大。

17．问：保存（qsavectrl+s）和另存为（saveas）有什么区别？

答：保存（qsavectrl+s）在某些教材中被称为快速保存，它不改变当前所打开图纸的存储路径和文件名及文件格式，另存为（saveas）则可以改变图纸的存储路径和文件名及文件格式。

18．问：如何设置自动保存功能？

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答：将变量S***ETIME设成一个较小的值，如10（分钟）。如果计算机的配置不高，不宜把时间段设得过小，否则将影响速度，可以设为30（分钟），AutoCAD默认的保存时间为120分钟。

19．问：如何将自动保存的图形复原？

答：AutoCAD将自动保存的图形存放到*.SV$文件中，找到该文件将其后缀名“.SV$ ”改为“.dwg ”就可在AutoCAD中打开。 一般该文件存放在WINDOWS的临时目录，如C:WINDOWSTEMP。

20．问：误保存覆盖了原图时如何恢复数据？

答：如果仅保存了一次，及时将后缀为bak的同名文件改为后缀dwg，再在AutoCAD中打开就行了。如果保存多次，原图就无法恢复。后缀为bak的同名文件有一个存在的前提，那就是要正确设置文件安全措施，设置路径为工具——选项——打开和保存——文件安全措施——每次保存均创建备份，把最后一项打勾。

21．问：AutoCAD中选取对象除常用的窗口选择和交叉窗口选择外还有特殊的选择方式吗？

答：有的。特殊选择方式很多，常见的有：

1．全部方式：利用此功能可将当前图形中所有对象作为当前选择集。在“Select Objects：”提示下键入ALL（注意：不可以只键入“A”）后回车，ATUOCAD则自动选择所有的对象。

2．闭合多边形窗口方式：在：“Select Objects：”提示下输入WP（wpolygon）后回车，则可以构造一任意闭合不规则多边形，在此多边形内的对象均被选中（读者可能会注意到，此时的多边形框是实线框，它就类似于从左向右定义的矩形窗口的选择方法）。

3．交叉多边形窗口方式：在“Select Objects：”提示下键入CP（cpolygon交叉多边形）并回车，则可以构造一任意不规则多边形，在此多边形内的对象以及一切与多边形相交的对象均被选中（此时的多边形框是虚线框，它就类似于从右向左定义的矩形窗口的选择方法）。

4．围线方式：该方式与不规则交叉窗口方式相类似（虚线），但它不用围成一封闭的多边形，执行该方式时，与围线相交的图形均被选中。在“Select Objects：”提示下输入F（fence）后即可进入此方式。

5．扣除方式：在此模式下，我们可以让一个或一部分对象退出选择集。在“Select Objects：”提示下键入R（remove）即可进入此模式。

22．问：我打开2002版都要跳出一个“今日”对话框，对此很不习惯，能关了吗？

答：可以的。设置路径为工具——选项——系统——基本选项——启动——显示传统对话框，

设置好后，下次启动AutoCAD，“今日”对话框就不见了。

23．问：对象追踪，极轴哪些好处？

答：AutoCAD自2000版本开始增加了这两个开关，对象追踪就是对所捕捉的点在某一个设定的方向移动，一般与极轴配合使用，极轴处于打开状态其实就是在用极坐标画图，只须控制角度和长度，实际的效果非常好，极轴打开后，画图就不用经常切换阵交开关了，而且还可以设置增量角，画斜线就非常方便，一般把增量角设为45度最为便利，这样的设置对于平面图中八个方向的直线绘制就非常便利了。另外，极轴同对象捕捉，对象追踪同时使用效果更好，具体的设置：右键点击界面中的极轴开关，选中设置，选中启用极轴追踪，设置增量角的值，选中用所有极轴角设置追踪。右键点击界面中的对象捕捉开关，选中设置，选中启用对象捕捉和启用对象追踪，在设置捕捉点。设置好后，体会一下极轴的便捷吧！你会发现不用经常切换阵交开关，不用再画辅助线。繁杂的事简单了。

24．问：怎样一次剪除多条线段？

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答：TRIM命令中提示选取要剪切的图形时，不支持常用的window和crossing选取方式。我觉得这是不够完美的地方，当要剪切多条线段时，要选取多次才能完成。这时可以使用fence选取方式。当trim命令提示选择要剪除的图形时，输入“f”,然后在屏幕上画出一条虚线，回车，这时与该虚线相交的图形全部被剪切掉。有个窍门，在使用fence选取方式时，建议关闭对象捕捉开关。另外，使用TRIM命令有个窍门，当提示你选择剪切边时，不必对剪切边及被剪边进行区分，可以全部选中，然后再来根据需要选择剪切对象。这个窍门在图形简单时看不出优势，图形复杂的时候就有用了。最后补充一下，以上的技巧对于命令Extend同样有效。

25．问：为什么删除的线条又冒出来了？

答：最大的可能是有几条线重合在一起了。对于新手，这是很常见的问题。 另外，当一条中心线或虚线无论如何改变线型比例也还是象连续线（REGEN后），多半也是这个原因。

26．问：如何快速变换图层？

答：单击“Object Propertys（物体特性）”工具条上的“Make objects' layer current”按钮（工具条的最左边的按钮），然后在作图区选择要变换的图层上的任一图形，当前层立刻变换到选取的图形所在层。

27．问：如何处理手工绘制的图纸，特别是有很多过去手画的工程图样？

答：把图纸扫描到计算机里或许是个办法。但注意，AutoCAD处理的图形是矢量图，而扫描的图纸形成的是点阵图，两者性质上的不同使得虽然可以把扫描图纸生成的图形文件插入到AutoCAD中，但你只能观看而不能编辑。也有一些矢量化的工具，可以把点阵图转换为矢量图，但限于技术水平，转换的效率和效果都不能使人满意。 我曾经试用过多种这样的工具（许多CAD论坛都能下载），结果令人失望。

28．问：如何减少文件大小?

答：对于配置较低的电脑，减少文件大小很有必要，在图形完稿后, 把图块和填充样式炸开，执行清理(PURGE)命令，清理掉多余的数据，如无用的块、没有实体的图层,未用的线型、字体、尺寸样式等，可以减少文件大小。一般彻底清理需要PURGE二到三次，再用低版本的格式存盘。另外，缺省情况下，在R14中存盘是追加方式的，这样比较快一些。如果需要释放磁盘空间，则必须设置IS***EPERCENT系统变量为0，来关闭这种逐步保存特性，这样当第二次存盘时，文件尺寸就减少了。若是磁盘空间确实紧张，就用WinRAR软件或WinZip软件创建压缩文件，对于CAD的矢量图文件，可以减少大约60%的文件大小。

29．问：为什么不能显示汉字？或输入的汉字变成了问号？

答：原因可能是：

1. 对应的字型没有使用汉字字体，如等；

2. 当前系统中没有汉字字体形文件；应将所用到的形文件复制到AutoCAD的字体目录中（一般为...FONTS）；

3. 对于某些符号，如希腊字母等，同样必须使用对应的字体形文件，否则会显示成？号

30．问：如何解决在R14中打开R12文件出现汉字乱码问题？

答：用R14打开R12的文件时，即使正确地选择了汉字字形文件，还是会出现汉字乱码，原因是R14与R12采用的代码页DWGPAGECODE不同。可到AutoDesk公司主页下载代码页转换工具wnewcp。运行wnewcp 后，首先选中“R11／R12”复选框，再单击“Browse”按钮，选择要转换的文件或目录，然后选择新的代码页（ANSI），单击“Start Conversion”即开始转换。转换后，在R14中就能正确地显示汉字。

天正提供的代码转换工具同样可以进行代码转换。 如果没有这些工具，可在R12的环境中打开要转换的图形文件，在COMMAND状态下输入DWGCODEPAGE，修改其值为ASCII后保存文件即可。 批量修改可使用SCR命令组文件或用LISP编程实现。

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31．问：为什么输入的文字高度无法改变？

答：使用的字型的高度值不为0时，用DTEXT命令书写文本时都不提示输入高度，这样写出来的文本高度是不变的，包括使用该字型进行的尺寸标注。

32．问：如何改变已经存在的字体格式？

答：如果想改变已有文字的大小、字体、高宽比例、间距、倾斜角度、插入点等，最好利用“特性（DDMODIFY）”命令（前提是你已经定义好了许多文字格式）。点击“特性”命令，点击要修改的文字，回车，出现“修改文字”窗口，选择要修改的项目进行修改即可。

33．问：可以使用系统字体吗，如宋体、楷体等？

答：当然可以，但是这种字体太花费CPU时间，形成的文件庞大，对于档次稍低的电脑，显示速度（如使用实时缩放命令时）实在太慢。建议档次低的电脑还是使用*.shx文件好。

34．问：如何汉化菜单？

答：在WIN98下，用编辑器如写字板将support目录下的文件，将[ ]内的英文命令名称改为中文，存盘退出。再在R14中输入“menu“命令，将菜单文件装入，下拉菜单就变成了中文。 还有就是到互联网上下载汉化程序，或者安装天正程序，天正程序能汉化CAD的菜单，但汉化的CAD只出现在天正程序中，也就是说使用汉化的CAD只能在天正程序中使用。我们一般不主张使用汉化程序，一是非官方汉化程序的涉及软件的版权问题，二是制作不好的汉化程序会导致CAD程序极不稳定。

35．问：PLOT和ASE命令后只能在命令行出现提示，而没有弹出对话框，为什么？

答：AutoCAD的系统变量CMDDIA用来控制PLOT命令和ASE命令的对话框显示，设置CMDDIA为1，就可以解决问题。

36．问：打印出来的图效果非常差，线条有灰度的差异,为什么?

答：这种情况，大多与打印机或绘图仪的配置，驱动程序，以及操作系统有关。通常从以下几点考虑：

1．

配置打印机或绘图仪时，误差抖动开关是否关闭；

2．

配置打印机或绘图仪时，灰度开关是否关闭；

3．

如果打印黑白图，建议颜色全部用黑色；

5．打印机或绘图仪的驱动程序是否正确，是否需要升级；

6．对不同型号的打印机或绘图仪，AutoCAD都提供了相应的命令，可以进一步详细配置。

例如对支持HPGL/2语言的绘图仪系列，可使用命令“hpconfig”；

7．在AutoCAD Plot对话框中，设置笔号与颜色和线型以及笔宽的对应关系；为不同的颜色指定相同的笔号（最好同为1），但这一笔号所对应的线型和笔宽，可以不同。某些喷墨打印机只能支持1-16的笔号，如果笔号太大则无法打印；

8．操作系统如果是Windows NT，可能需要更新的NT补丁包（Service Pack）。

37．问：能否实现成批打印？

答：方法一：将图形首先输出到PLT文件，再在DOS下用批处理文件将指定目录下的PLT文件成批打印。

方法二： R14有专门的外部函数，能够把多个图形文件，根据不同的打印配置文件，输出到一台或多台打印机或绘图仪中，而达到成批出图的目的。这两种方式，更加灵活，出错机会也少，效率也就更高。在AutoCAD程序组中选择Batch Plot Utility即可。

38．问：粘贴到Word文档中的AutoCAD图形，打印出的线条太细，怎么办？

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答：把AutoCAD的图形剪贴到Word文档里，看起来一切都比较顺利。但当把文档打印出来后，那些AutoCAD图形线条变得非常细，效果着实不好。解决方法如下：

1．在AutoCAD中使用PostScript打印驱动程序，配置一个PostScript打印机。

2．如果AutoCAD的背景颜色与MS Word的背景颜色不同，例如R14默认的背景颜色是黑色，这时要先改变AutoCAD的背景颜色，与MS Word的背景颜色相同。

3．运行PLOT命令，选择出图到文件。在画笔指定对话框中设置笔的宽度。

4．开始一个新图，用PSIN命令输入这个.eps文件。

5．然后再把图形剪贴到MS Word中 。

还有一种方法，可以在AutoCAD中将线条转换成PLINE线(使用Pedit命令)，设好宽度，再复制、粘贴到WORD中。

39．问：为什么有些图形能显示，却打印不出来？

答：如果图形绘制在AutoCAD自动产生的图层（DEFPOINTS、ASHADE等）上，就会出现这种情况。应避免在这些层上绘制实体。

40．问：我们能否人为的增加CAD程序的填充图案？

答：可以的。CAD自带的图案库虽然内容丰富，但有时仍然不能满足我们的需要， AutoCAD的填充图案都保存在一个名为的库文件中，其缺省路径为安装目录的Acad2000Support目录下。知道了填充图案的存储路径后，我们就可以互联网上下载图案文件来扩充图案库(一般在专业的CAD论坛上可以下载，如晓东CAD)。将下载的文件解压后，装载到Support目录下，启动CAD程序，你会发现填充图案的样式增加了。如果觉得下载不方便，想自己制作，也行，那就找一本CAD开发的书研究一下吧。

以上就是本人在使用AutoCAD软件过程中的一些积累，希望能对大家有所帮助，本文的完成要特别感谢LD结构论坛，晓东CAD，天正论坛，网易土木在线的帮助，上面的许多问题是由好心的同行们回答的，另外还要感谢我所处的设计集体里各位同仁的帮助，没有你们的帮助也就没有本文的完成

钢制压力容器焊接工艺评定

1 主题内容与适用范围

本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。

本标准适用于钢制压力容器的气焊、手弧焊、氩弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀层堆焊的焊接工艺评定。

2 引用标准

GB150-89 钢制压力容器

GB228-87 金属拉伸试验方法

GB232-88 金属弯曲试验方法

GB912-82 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件

GB2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法

GB2270-80 不锈钢无缝钢管

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GB3274-88

GB3323-87

GB3531-83

GB4237-84

GB5681-85

GB6479-86

GB6653-86

GB6654-86

GB6655-86

GB8163-87

GB9948-88

JB755-85

JB1152-81

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

低温压力容器用低合金钢厚钢板技术条件

不锈钢热轧钢板

压力容器用热轧钢带

化肥设备用高压无缝钢管

焊接气瓶用钢板

压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板

多层压力容器用低合金钢钢板

输送流体用无缝钢管

石油裂化用无缝钢管

压力容器锻件技术条件

锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

3 总则

3.1 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据，并在产品焊接之前完成。

3.2 焊接工艺评定过程是：拟定焊接工艺指导书、根据本标准的规定施焊试件、检验试件

和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告。从而验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性。

3.3 焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员焊接试件。

3.4 评定对接焊缝焊接工艺时，采用对接焊缝试件；评定角焊缝焊接工艺时，采用角焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝；评定组合焊缝（角焊缝加对接焊缝）焊接工艺时，根据焊件的焊透要求确定采用组合焊缝试件或对接焊缝试件或角焊缝试件。试件形式示意如图1。

a、板材对接焊缝试件 b、管材对接焊缝试件

（1）对接焊缝试件

a、板材角焊缝试件和组合焊缝试件 b、管与板角焊缝试件和组合焊缝试件

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（2）角焊缝试件和组合焊缝试件

图1 焊接工艺评定试件形式

注：角焊缝试件和组合焊缝试件关见图2至图5。

3.5 焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要因素。

3.5.1 重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。

3.5.2 补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。当规定进行冲击试验时，需增

加补加因素。

3.5.3 次要因素是指对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。

4 焊接工艺评定规则

4.1 一般规则

4.1.1 改变焊接方法，需重新评定。

4.1.2 当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）时，可按每种焊接方法（或

焊接工艺）分别进行评定；亦可使用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）焊接试件，进行组合评定。

组合评定合格后用于焊件时，可以采用其中一种或几种焊接方法（或焊接工艺），但要保证每一种焊接方法（或焊接工艺）所熔敷的焊缝金属厚度都在已评定的各自有效范围内。

4.1.3 为了减少焊接工艺评定数量，根据母材的化学成份、力学性能和焊接性能进行分类

分组（见表1）。

4.1.3.1 一种母材评定合格的焊接工艺可以用于同组别号的其它母材。

4.1.3.2 除4.1.3.3和4.1.3.4外，母材组别号改变时，需重新评定。

4.1.3.3 组别号为Ⅵ-1母材的评定适用于组别号为Ⅱ-1的母材。

4.1.3.4 在同类别号中，高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材所组成

的焊接接头。

4.1.3.5 当不同类别号的母材组成焊接接头时，即使母材各自都已评定合格，其焊接接头仍需重新评定。但类别号为Ⅱ、组别号为Ⅵ-1的同钢号母材的评定适用于该类别号或该组别号母材与类别号为Ⅰ的母材所组成的焊接接头。

表1

类 别 号 组 别 号 钢 号 相 应 标 准 号

Ⅰ Ⅰ-1 Q235-A·F（A3F、AT3F） GB912，GB3274

Q235-1（A3、AY3） GB912，GB3274

Q235-B、Q235-C GB912，GB3274

20HP GB6653

20R GB6654

10 GB8163，GB6479

20G GB6479

20、25 GB8163，GB9948，JB755

Ⅱ Ⅱ-1 16Mn GB6479,JN755

16MnR GB6654,GB5681

16MnRC GB6655

Ⅱ-2 15MnV GB6479

15MnVR GB6654

15MnVRC GB6655

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Ⅲ Ⅲ-1

Ⅲ-2

Ⅳ Ⅳ-1

类 别 号

Ⅳ

组 别 号

Ⅳ-2

Ⅳ-3

Ⅴ

Ⅵ

Ⅴ-1

Ⅵ-1

Ⅵ-2

Ⅵ-3

Ⅶ-1 Ⅶ

Ⅶ-2

Ⅷ Ⅷ-1

4.1.4 试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同。在消除应力热处理时，试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的80%。

改变焊后热处理类别，需重新评定。

注：焊后热处理类别如下：

铬镍不锈钢分为不热处理和热处理（固溶或稳定化）；

除铬镍不锈钢外分为不热处理、消除应力热处理、正火、正火加回火、淬火加回火。

20MnMo

15MnVNR

18MnMoNbR

15MnMoV

20MnMoNb

12CrMo

15CrMo

15CrMoR

续表1

钢 号

12Cr1MoV

12Cr2Mo

12Cr2Mo1R

12Cr2Mo1

1Cr5Mo

16MnD

16MnDR

09Mn2VD

09Mn2VDR

06MnNbDR

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni11Ti

00Cr18Ni10

00Cr19Ni11

0Cr17Ni12Mo2

0Cr19Ni13Mo3

0Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr18Ni12Mo3Ti

00Cr17Ni14Mo2

00Cr19Ni13Mo3

0Cr13

JB755

GB6654

GB6654

JB755

JB755

GB6479,GB9948

GB6479,JB755,GB9948

相 应 标 准 号

JB755

GB6479

JB755

GB6479,JB755

JB755

GB3531

JB755

GB3531

GB3531

JB755

GB4237

GB4237

GB2270

GB4237

GB4237

GB4237

GB2270

GB2270

GB4237,GB2270

GB4237,GB2270

GB4237,GB2270,JB755

4.1.5 评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺适用于焊件的母材厚度和焊缝金属厚度有效范围按表2和表3规定。

当试件采用表4所列焊接条件时，焊件的最大厚度则需按表4确定。

当采用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）焊接的试件评定合格后，适用于焊件的厚度有效范围，不得以每种焊接方法（或焊接工艺）评定后所适用的最大厚度进行叠加。

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表2 mm

适用于焊件母材厚度的有效范围

最 小 值 最 大 值

1.5 2T，且不大于12

0.75T 1.5T

表3 mm

适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围

最 小 值 最 大 值

不限 2t，且不大于12

不限 1.5t

试件母材厚度T

1.5≤T＜8

T≥8

试件焊缝金属厚度t

1.5≤t＜8

t≥8

序

号

1

2

3

4

5

6

注：t系指一种焊接方法（或焊接工艺）在试件上所熔敷的焊缝金属厚度。

表4 mm

适用于焊件的最大厚度

试 件 的 焊 接 条 件

母 材 焊缝金属

除气焊外，试件经超过临界温度的焊后热处理 1.1T ------

试件为单道焊或多道焊时，若其中任一焊道的厚度大于1.1T ------

13mm

气焊 T ------

电渣焊 1.1T ------

当试件厚度大于150mm时，若采用手弧灶、埋弧焊、熔化极气体保护焊（熔滴呈短路过渡者除外）、钨极气1.3T 1.3t

体保护焊的多道焊

短路过渡的熔化极气体保护焊 1.1T ------

4.1.6 对于返修焊、补焊和打底焊，当试件母材厚度不小于40mm时，评定合格的焊接工艺所适用的焊件母材的厚度有效范围的最大值不限。

4.1.7 对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于不等厚对接焊缝焊件，但厚边和薄边母材的厚度都应在已评定的有效范围内。

4.1.8 对接焊缝试件或角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊件角焊缝时，焊件厚度的有

效范围不限。

4.1.9 板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝，反之亦可。

4.1.10 板材角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管与板的角焊缝，反之亦可。

4.1.11 当组合焊缝焊件为全焊透时，可采用与焊件接头的坡口形式和尺寸类同的对接焊缝

试件进行评定；也可采用组合焊缝试件加对接焊缝试件（后者的坡口形式和尺寸不限定）进行评定。此时，对接焊缝试件的重要因素和补加因素应与焊件的组合焊缝相同。

当组合焊缝焊件不要求全焊透时，若坡口深度大于焊件中较薄母材厚度的一半，则按对接焊缝对待；若坡口深度小于或等于焊件中较薄母材厚度的一半，则按角焊缝对待。

4.1.12 当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。

当增加或变更任何一个补加因素时，则可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。

当变更次要因素时不需重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。

各种焊接方法的焊接工艺评定重要因素和补加因素见表5。

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表5

类

别

1、焊条牌号（焊条牌号中第三位数字除外）

2、当焊条牌号中仅第三位数字改填

充

材

料

变时，用非低氢型药皮焊条代替低氢型药皮焊条

3、焊条的直径改为大于6mm

4、焊丝钢号

5、焊剂牌号；混合焊剂的混合比例

6、添加或取消附加的填充金属；附加填充金属的数量

7、实芯焊丝改为药芯焊丝或反之

8、添加或取消预置填充金属；预置填充金属的化学成份范围

9、增加或取消填充金属

10、丝极改为板极或反之，丝极或板极钢号

11、熔咀改为非熔咀或反之，熔咀钢号

焊接位置

1、从评定合格的焊接位置改变为向上立焊

1、预热温度比评定合格值降低预热

50℃以上

2、最高层间温度比评定合格值高50℃以上

1、可燃气体的种类

2、保护气体种类；混合保护气体气体 配比

3、从单一的保护气体改用混合保

护气体，或取消保护气体

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○

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○

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○

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续表5

类 焊 接 条 件 重 要 因 素

补 加 因 素

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○

○

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焊 接 条 件

气

焊

---

重 要 因 素

熔手 埋 钨化 极极 气气弧 弧 体体 保保 护护焊 焊 焊

焊

○ --- --- ---

电

渣

焊

---

气

焊

---

补 加 因 素

熔手 埋 钨化 极极 气气弧 弧 体体 保保 护护焊 焊 焊

焊

--- --- --- ---

电

渣

焊

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熔化极气体保护焊

---

熔化极气体保护焊

○

别

气

焊

1、电流种类或极性 ---

手

弧

焊

---

埋

弧

焊

---

钨极气体保护焊

---

电

渣

焊

---

气

焊

---

手

弧

焊

○

埋

弧

焊

○

钨极气体保护焊

○

电

渣

焊

---

电

特

性

2、增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过评定合格值（若焊后热处理细化了晶粒，则不必测定线能量或熔敷金属体积）

3、电流值或电压值超过评定合格值15%

1、焊丝摆动幅度、频率和两端停留时间

2、由每面多道焊改为每面单道焊

3、单丝焊改为多丝焊，或反之。

4、电（钨）极摆动幅、频率和两端停留时间

5、增加或取消非金属或非熔化的金属成形滑块

---

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--

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○

---

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○

○

○

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○

○

○

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○

○

○

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○

○

○

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---

---

---

---

--- --- --- --- --- --- --- ○ ○ ○ ○ ---

技

术

措

施

--- ---

注：符号○表示对该焊接方法为重要因素或补加因素。

4.2 耐蚀层堆焊的评定规则

4.2.1 对各种堆焊方法，凡属下列情况之一，均需重新评定。

a、 改变或增加焊接方法；

b、 基体钢材类别号为Ⅳ时，改变组别号；

c、 改变基体钢材的类别号；

d、 除横焊、立焊或仰焊位置的评定适用于平焊位置外，改变评定合格的焊接位置；

e、 预热温度比评定范围下限降低50℃以上或层间温度超过评定范围的最大值；

f、 改变焊后热处理类别；

g、 焊后热处理温度下的总保温时间比评定最长保温时间延长25%或更多；

h、 多层堆焊变更为单层堆焊，单层堆焊变更为多层堆焊；

i、 变更电流种类或极性。

4.2.2 对于手弧焊除4.2.1规定以外，凡属下列情况之一，仍需重新评定。

a、 变更焊条牌号（焊条牌号中第三位数字除外）；

b、 当堆焊首层时，变更焊条直径或首层施焊电流比已评定范围的上限值增加10%以

上。

4.2.3 对于埋弧焊、熔化极气体保护焊或钨极气体保护焊堆焊，除4.2.1规定以外，凡属

下列情况之一，仍需重新评定。

a、 变更焊丝（或钢带）钢号；

b、 变更焊剂牌号、混合焊剂的混合比例；

c、 变更同一熔池上的焊丝根数；

d、 添加或取消附加的填充金属；

e、 增加或取消焊丝的摆动；

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5

5.1 试件制备

5.1.1 母材、焊接材料、坡口和试件的焊接必须符合焊接工艺指导书的要求。

5.1.2 试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求。

5.1.3 对接焊缝试件尺寸

试件厚度应充分考虑适用于焊件厚度的有效范围。

5.1.4 角焊缝试件尺寸

5.1.4.1 板材角焊缝试件尺寸（见表6和图2）。

表6 mm

翼 板 厚 度 T1 腹 板 厚 度T2

≤3 T1

＞3 ≤T1，但不小于3

f、 焊丝或附加的填充金属公称横截面积的变化超过10%；

g、 线能量或单位长度焊道内熔敷金属体积比评定范围的上限值增加10%以上；

h、 变更保护气体种类、混合保护气体配比；

i、 取消保护气体，或保护气体流量比评定范围下限值降低10%以上。

试件、试样和检验

图2 板材角焊缝试件及试样

注：焊脚等于T2，且不大于20mm。

5.1.4.2 管与板角焊缝试件尺寸（见图3）。

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图3 管与板角焊缝试件及试样

注：最大焊脚等于管壁厚。

5.1.5 组合焊缝试件尺寸

5.1.5.1 板材组合焊缝试件尺寸（见表7和图4）。

表7 mm

翼 板 厚 度 T3 腹 板 厚 度T4

适用于焊件母材厚度的有效范围

<20

≥20

≤T3

≤T3，且≥20

翼板和腹板厚度均小于20

翼板和腹板的厚度中任一或全部大于或等于20

图4 板材组合焊缝试件及试样

5.1.5.2 管与板组合焊缝试件尺寸（见表8和图5）。

表8 mm

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试件管壁厚度

<20

<20

≥20

试件板厚度

<20

≥20

≥20

适用于焊件母材厚度的有效范围

管壁厚度和板厚度均小于20

管壁厚度小于20，板厚度等于或大于20

管壁厚度和板厚度均大于或等于20

图5 管与板组合焊缝试件及试样

5.1.6 耐蚀层堆焊试件尺寸

当焊件基体的厚度等于或大于25mm时，则试件基体的厚度不得小于25mm；当焊件基体厚度小于25mm，则试件基体厚度应等于或小于焊件基体厚度。

5.2 对接焊缝试件和试样的检验

5.2.1 检验项目：外观检查、无损探伤和力学性能检验。

a） 外观检查：试件接头表面不得有裂纹、未焊透和未熔合；

b） 无损探伤：试件的射线探伤按GB3323的规定，射线照相的质量应不低于AB级，焊缝质量不低于Ⅱ级；试件的超声波探伤应按JB1152的规定，焊缝质量应为Ⅰ级。

c） 力学性能试验项目包括拉力试验、弯曲（面弯、背弯、侧弯）试验和冲击试验（当规定时），检验要求按下列条文规定。

5.2.2 力学性能试验的试样类别和数量应符合表9的规定：

5.2.3 当试件采用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）时：

a） 拉力试样和弯曲试样的受拉面应包括每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝金属；

b） 当规定作冲击试验时，对每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝区和热影响区都要作冲击试验。

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表9

试件母材

的厚度T

mm

1.5≤T＜10

10≤T＜20

T≥20

试 样 的 类 别 和 数 量 ， 个

拉力试验

拉力试样1

2

2

2

）弯曲试验2

面弯试样

2

2

-------

背弯试样 侧弯试样

2

2

-------

-------

3）

4

3

3

3

）冲击试验

焊缝区试样 热影响区试样4

3

3

3

）注：1）一根管接头全截面试样可以代替两个板形试样。

2）当试件焊缝两侧的母材之间或焊缝金属和母材之间的弯曲性能有显著差别时，可改用纵向弯曲试验代替横向弯曲试验。

3）可以用四个横向侧弯试样代替两个面弯和两个背弯试样。

4）当焊缝两侧母材的钢号不同时，每侧热影响区都应取三个冲击试样。

5.2.4 力学性能试验

试样经外观检查和无损探伤合格后，允许避开缺陷制取试样，取样位置按5.2.4.1和5.2.4.2的规定。

试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平。

5.2.4.1 板材对接焊缝试件取样位置（见图6）。

5.2.4.2 管材对接焊缝试件取样位置（见图7）。

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续图7

1---拉力试样；2---面弯试样；3---背弯试样；4---侧弯试样；5---冲击试样。

③⑥⑨12---钟点标记，为水平固定位置焊接时的定位标记

5.2.5 拉力试验

5.2.5.1 试样

5.2.5.1.1 取样和加工要求

a、厚度小于或等于30mm的试件，采用全厚度试样进行试验。

b、厚度大于30mm的试件，根据试验条件可采用全厚度试样，也可以用两片或多片试样（应包括整个试件厚度）的试验代替一个全厚度试样的试验。

C、两片或多片试样的厚度为30mm，试样的数量为试件母材厚度（mm）除以30mm（按四舍五入，取整数），试样的切取方式见图8。

d、试样的焊缝余高应以机械方法去除，使之与母材齐平。

图8

5.2.5.1.2 试样形式

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a、带肩板形试样（见图9）适用于所有厚度板材的对接焊缝试件。

图9

S----试样厚度，mm；W----试样受拉伸平行侧面宽度，大于或等于25mm；

hk---焊缝最大宽度，mm；h----夹持部分长度，根据试验机夹具而定，mm。

b、管接头带肩板形试样型式Ⅰ（见图10）适用于外径大于76mm的所有壁厚管材对接焊缝试件。

图10

注：为取得图中宽度为20mm的平行平面，壁厚方向上的加工量应最少。

c、管接头带肩板形试样型式Ⅱ（见图11）适用于外径小于或等于76mm的管材对接焊缝试件。

图11

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l---受拉伸平行侧面长度，大于或等于hk+2S，mm

d、管接头全截面试样（见图12）适用于外径小于或等于76mm的管材对接焊缝试件。

5.2.5.2 试验方法

拉力试验按GB228规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。

5.2.5.3 合格指标

试样母材为同种钢号时，每个试样的抗拉强度应不低于母材钢号标准规定值的下限。

试样母材为两种钢号时，每个试样的抗拉强度应不低于两种钢号标准规定值下限的较低值。

当采用两片或多片试样时，每片试样的抗拉强度都应符合上述相应规定。

图12

5.2.6 弯曲试验

5.2.6.1 试样

5.2.6.1.1 加工要求

试样的焊缝余高应以机械加工去除，面弯、背弯试样的拉伸面应平齐且保留焊缝两侧中至少一侧的母材原始表面。

5.2.6.1.2 试样形式

a、面弯和背弯试样（见图13）。

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试样厚度S与试件厚度T相同。

a、板材和管材试件的面弯试样

b、板材和管材试件的背弯试样

图13

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c、纵向面弯和背弯试样

续图13

注：①试样长度L=D+2.5S+100, mm（式中D—弯思直径，mm）；

②板材试样宽度B=30mm；

管材试样宽度B=S+Φ/ 20，mm（式中Φ----管子外径，mm），且10≤B≤38mm；

③试样拉伸面棱角R≤2mm。

b、横向侧弯试样（见图14）

图14

B---试样宽度（此时为试件厚度方向），mm。L---试样长度，mm。L=D+105

当试件厚度（T）小于38mm时，采用试件全厚度侧弯试样，试样宽度等于试件厚度。

当试件厚度（T）大于或等于38mm时，允许沿试件厚度方向切成宽度为20至30mm等宽的两片或多片试样的试验代替一个试件全厚度侧弯试样的试验。

5.2.6.2 试验方法

弯曲试验按GB232和表10规定的试验方法测定焊接接头的致密性和塑性。

试样的焊缝中心应对准弯轴轴线。侧弯试验时，若试样表面存在缺陷，则以缺陷较严重一侧作为拉伸面。

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表10

钢 种

双面焊

单面焊

碳素钢、奥氏体钢

其他低合金钢、合金钢

碳素钢、奥氏体钢

其他低合金钢、合金钢

弯轴直径D

3S

3S

3S

3S

支座间距离

5.2S

5.2S

5.2S

5.2S

弯曲角度（℃）

180

100

90

50

注：有衬垫的单面焊弯曲角度按双面焊的规定。

5.2.6.3 合格指标

试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上出现长度大于1.5mm的任一横向（沿试样宽度方向）裂纹或缺陷，或长度大于3mm的任一纵向（沿试样长度方向）裂纹或缺陷，为不合格。试样的棱角开裂一般不计，但由夹渣或其他焊接缺陷引起的棱角开裂长度应计入。

若采用两片或多片试样时，每片试样都应符合上述要求。

5.2.7 冲击试验

5.2.7.1 试样位置

a、试样应垂直于焊缝轴线，缺口轴线垂直于母材表面。

b、取样位置见图15。

C、焊缝区试样的缺口轴线需位于焊缝中心线上。

d、热影响区试样的缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离大于零，且应尽可能多的通过热影响区。

图15 冲击试样截取位置

注：当T≤60mm时，t1≈1~2mm；当T＞60mm时，t2=T/4。

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5.2.7.2 试样形式、尺寸和试验方法应符合GB2106的规定。

5.2.7.3 合格指标

每个区三个试样的冲击功平均值应不低于母材标准规定值，并且至多允许有一个试样的冲击功低于规定值，但不低于规定值的70%。

5.3 角焊缝试件和试样的检验

5.3.1 检验项目：外观检查、金相检验（宏观）。

5.3.2 外观检查：试件接头表面不得有裂纹、未熔合。

5.3.3 金相检验（宏观）

5.3.3.1 板材角焊缝试样

a、试件两端各舍去25mm，然后沿试件横向等分切取5个试样。

b、每块试样取一个面进行金相检验，任意两检验面不得为同一切口的两侧面。

5.3.3.2 合格指标

a、 焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合。

b、 角焊缝两焊脚之差不大于3mm。

5.4 组合焊缝试件和试样的检验

5.4.1 检验项目：外观检查、金相检验（宏观）。

5.4.2 外观检查：试件接头表面不得有裂纹、未熔合。

5.4.3 金相检验（宏观）

5.4.3.1 方法

按5.3.3.1.1或5.3.3.1.2规定。

5.4.3.2 合格指标

焊缝根部应焊透、焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合。

5.4.3.3 经外观检查和金相检验合格的试件的焊接工艺适用的焊件厚度范围见表7和表8。

5.5 耐蚀层堆焊试件和试样的检验

5.5.1 检验项目：渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

5.5.2 渗透探伤可采用着色法和荧光法，检验方法和合格指标按GB150附录H“钢制压力容器渗透探伤”的规定。

5.5.3 弯曲试验

5.5.3.1 取样方法

在渗透探伤合格的试件上切取4个侧弯试样，可在平行和垂直于焊接方向各切取2个，也可4个试样都垂直于焊接方向。

试样厚度至少应包括焊层全部、熔合区和基层热影响区，试样尺寸参照图14。

5.5.3.2 试验方法

试验按GB332和表11的规定进行，若试样存在缺陷，则取缺陷较严重的一侧作为拉伸面。

表11 mm

试样厚度S

10

<10

5.5.3.3 合格指标

41 / 56

弯轴直径D

40

4S

支座间距离

63

6S+3

弯曲角，(℃)

180

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弯曲试验后在试样拉伸面上的堆焊层不得有超过1.5mm长的任一裂纹或缺陷；在熔合线上不得有超过3mm长的任一裂纹或缺陷。

5.5.4 化学成分分析

5.5.4.1 取样位置（见图16）。

图16

H---堆焊层实际厚度，mm；Hm---限定堆焊层最小厚度，mm；b---取样厚度，最大为0.5mm。

5.5.4.2 化学分析方法应符合标准。

5.5.4.3 合格指标按技术文件规定。

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附录A

焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告表格推荐格式

（参考件）

A1 表A1为“焊接工艺指导书”的推荐格式，表A2为“焊接工艺评定报告”的推荐格式。以上两种表格适用于手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊或上述方法的组合。

A2 其它焊接方法的表格形式可参照表A1、表A2拟定。

表A1 焊接工艺指导书

单位名称： 批准人签字：

焊接工艺指导书编号： 日期： 焊接工艺评定报告编号

焊接方法 机械化程度 （手工、半自动、自动）

焊接接头：

坡口形式：

垫板（材料及规格）

其他

应当用简图、施工图、焊缝代号或文字说明接头形式、焊缝坡口尺寸、焊缝层次和焊接顺序。

母材：

类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊

或标准号 钢 号 与标准号 钢 号 相焊

厚度范围：

母材：对接焊缝 角焊缝

管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 组合焊缝

焊缝金属

其他

焊接材料：

焊条类别 其他

焊条标准 牌号

填充金属尺寸

焊丝、焊剂牌号

焊剂商标名称

焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

注：对每一种母材一焊接材料的组合均需分别填表。

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续表A1

焊接位置：

焊后热处理：

对接焊缝的位置

加热温度 ℃升温速度

焊接方向：向上 向下

加热时间 冷却方式

角焊缝位置

预热：

预热温度（允许最低值）

层间温度（允许最高值）

保持预热时间

加热方式

气体：

保护气体

混合气体组成

流量

电特性：

电流种类 极性

焊接电流范围（A） 电弧电压（V）

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，这些数据可记入下表中）

填充金属

焊缝层次 焊接方法

牌号

直径(mm)

焊接电流

牌号

电 流

(A)

电弧电压范 围

（V）

焊接速度

(cm/min)

线能量

钨极规格及类型 （钍钨极或铈钨极）

熔化极气体保护焊熔滴过渡形式（喷射过渡、短路过渡等）

焊丝送进速度范围

技术措施：

摆动焊或不摆动焊

摆动参数

喷咀尺寸

焊前清理或层间清理

背面清根方法

导电咀至工件距离（每面）

多道焊或单道焊（每面）

多丝焊或单丝焊

锤击

其他 （环境温度、相对湿度）

编制

表A2 焊接工艺评定报告

单位名称 批准人签字

焊接工艺评定报告编号 日期 焊接工艺指导书编号

焊接方法

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日期 审核 日期

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机械化程度 （手工、半自动、自动）

接头

用简图画出坡口形式、尺寸

垫板、焊缝层次和顺序等

母材

钢材标准号

钢号

类、组别号 与类组别号 相焊

厚度

直径

其他

填充金属

焊条标准

焊条牌号

焊丝钢号、尺寸

焊剂牌号

其他

焊后热处理

温度

保温时间

气体：

气体种类

混合气体成份

电特性

电流种类

极性

焊接电流（A） 电压（V）

其他

焊接位置：

技术措施：

对接焊缝位置 方向（向上、向下）

焊接速度

角焊缝位置

摆动或不摆动

摆动参数

预热：

多道焊或单道焊（每面）

预热温度

单丝焊或多丝焊

层间温度

其他

其他

焊缝外观检查：

续表A2

无损检测

渗透探伤（标准号、结果） 超声波探伤（标准号、结果）

磁粉探伤（标准号、结果） 射线探伤（标准号、结果）

其他

拉 力 试 验 报告编号：

45 / 56

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试样号

宽

厚

面积

断裂载荷

抗拉强度Mpa

断裂特点和部位

弯 曲 试 验 报告编号：

试样编号

试样类型

弯轴直径

试验结果

冲 击 试 验 报告编号：

试样号

角焊缝试验和组合焊缝试验

检验结果：

焊透 未焊透

裂纹类型和性质：（表面） （金相）

两焊脚差

其他检验

检查方法（标准、结果）

焊缝金属化学成分分析（结果）

其他

结论：本评定按JB4708-92规定焊接试件检验试样，测定性能，确认试验记录正确。

评定结果 （合格、不合格）

施 焊

填 表

审 核

附录B

标准使用说明（参考件）

B1 本标准是钢制压力容器焊接工艺评定通用性标准，对于特殊结构（如多层）和特殊使用条件（如低温、腐蚀）的压力容器的焊接工艺评定，施焊单位在执行本标准时，还应考虑特殊技术要求作出相应的规定。

B2 焊接工艺评定是在钢材焊接性能试验基础上，结合压力容器结构特点、技术条件，在制造单位具体条件下的焊接工艺验证性试验。它还用以证明施焊单位是否有能力焊制出符合有关法规、标准、技术条件要求的焊接接头，因此焊接工艺评定应在本单位进行。

B3 焊接工艺评定是压力容器焊接质量管理的重要环节之一，但保证压力容器焊接质量只做焊接工艺评定是不够的，还必须做了焊工考试、材料管理以及产品焊接整个过程中的一系列的质量管理工作。

B4 本标准主要以焊接工艺因素对焊接接头力学性能的影响程度作为是否需要重新评定焊接工艺的依据，并规定出焊接工艺评定规则、替代范围、试验方法和合格指标。当技术文46 / 56

（签字） 焊接时间 标记

（签字） 日期

（签字） 日期

缺口位置

缺口形式

试验温度(℃)

冲击功 J

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件对本标准要求增加检验项目时（如不锈钢晶间腐蚀试验等），应同时规定出评定规则、替代范围、试验方法和合格指标。

B5 本标准列出了重要因素和补加因素，为供有关单位参考，在本附录中列出次要因素，详见表B1。

B6 焊接工艺评定一般过程如下：

B6.1 对于产品上每种需要评定的焊缝，拟定“焊接工艺指导书”，内容包括重要因素、补加因素和次要因素。

B6.2 按照焊接工艺指导书和本标准的规定施焊试件、检验和测定试样性能、填写“焊接工艺评定报告”，内容主要包括重要因素、补加因素和各项检测结果，如果评定不合格应修改焊接工艺指导书继续评定，直到评定合格。

表B1

次 要 因 素

类别

焊 接 条 件

气

焊

1、坡口形式

2、增加或取消钢垫板

3、在同组别号内选择不同钢号作垫板

4、坡口根部间隙

5、取消单面焊时的钢垫板

6、增加或取消非金属或非熔化的金属焊接衬垫

7、增加钢垫板

8、焊接面的装配间隙

1、焊条直径

2、焊丝直径

3、焊剂商检名称或制造厂

4、填充金属横截面积

O

O

O

O

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

O

手

弧

焊

O

-----

-----

O

O

O

-----

-----

O

-----

-----

-----

埋

弧

焊

O

-----

-----

O

O

O

-----

-----

-----

O

O

-----

熔化极气体保护焊

O

-----

-----

O

O

O

-----

-----

-----

O

-----

-----

钨极气体保护焊

O

-----

O

O

O

O

-----

-----

-----

O

电

渣

焊

O

-----

-----

-----

-----

-----

-----

O

-----

-----

-----

O

接

头

填

充

材

料

续表B1

次 要 因 素

类别 焊 接 条 件

气

焊

1、焊接位置

2、需作清根处理的根部焊道向上立焊或向下立焊

1、预热温度

预热

2、施焊结束后至焊后热处理前，改变原预热规定

气体

电

特

性

1、保护气体的流量比评定合格值减少不超过10%

1、电流种类或极性

2、电流值或电压值

3、在直流电源上叠加或取消脉冲电流

O

-----

O

-----

-----

-----

-----

-----

手

弧

焊

O

O

-----

O

-----

O

O

-----

埋

弧

焊

O

-----

-----

O

-----

O

O

-----

熔化极气体保护焊

O

O

-----

O

O

O

O

-----

钨极气体保护焊

O

O

-----

-----

O

O

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电

渣

焊

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焊接位置

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4、钨极的种类或直径

5、熔滴过渡种类

1、从氧化焰改为还原焰

2、左向焊或右向焊

3、不摆动焊或摆动焊

技

术

措

施

4、焊前清理和层间清理方法

5、清理方法

6、焊丝摆动幅度、频率和两端停留时间

7、导电咀至工件的距离

8、由每面多道焊改为每面单道焊

9、单丝焊或多丝焊

10、焊丝间距

11、手工操作、半自动操作和自动操作

12、有无锤击焊缝

13、钨极间距

14、喷咀尺寸

15、电(钨)极摆动幅度、频率和两端停留时间

注：符号O表示对该焊接方法为次要因素。

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B7 经评定合格的焊接工艺指导书可直接用于生产，也可以根据焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告结合实际生产条件，编制焊接工艺卡用于产品施焊。

B8 正文中表1所列钢号为GB150所使用的钢号。表1不能作为钢材代用的依据。

对于未列入表1的钢号，其焊接工艺评定应按以下规定：

已列入国家标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、力学性能和焊接性能确定归入相应的类别、组别中。未列入国家标准、行业标准的钢号，应分别进行焊接工艺评定。

国外钢材原则上按每个钢号进行焊接工艺评定，但对该钢号进行化学成分分析、力学性能和焊接性能试验，并经本单位焊制受压元件的实践证明与表1中某钢号相当，当某钢号已进行过焊接工艺评定时，该进口钢材可免做焊接工艺评定。

B9 本标准中述及“焊件”“试件”均指母材和焊接接头两部分。

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附加说明：

本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。

本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所、劳动部锅炉压力容器安全监察局负责起草。

本标准主要起草人戈兆文、刘长志、吴宗述。

不锈钢焊接分析

目前的不锈钢压力容器生产企业，普遍采用的主要焊接方法均为成熟的焊接工艺，如钨极氩弧焊48 / 56

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（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧自动焊（SAW）等。对于4～10mm的1Cr18Ni9Ti薄板不锈钢，主要采用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）和药芯焊丝电弧焊（FCAW）；而对于4～10mm的304薄板不锈钢(相当于我国的0Cr18Ni9)，则主要采用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW），由于药芯焊丝电弧焊（FCAW）采用的保护气体为Ar+CO2，易使焊接接头产生增碳问题，导致其耐腐蚀性能下降，故对于低碳、超低碳不锈钢的焊接，一般情况下不采用药芯焊丝电弧焊。

本文以板厚8mm的低碳、304不锈钢为例，对其常用焊接方法及焊接成本进行分析和对比。

焊接方法分析

钨极氩弧焊采用的保护气体为纯Ar，焊接时它既不与金属起化学反应，也不溶解与液态金属中，故可以避免焊缝中金属元素的烧损和由此带来的其它焊接缺陷，同时因其密度较大，在保护时不易漂浮散失，保护效果好。该焊接方法由于热源和填充焊丝是分别控制的，热量调节方便，使输入焊缝的焊接线能量更容易控制，故适合于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成型。钨极氩弧焊的最大缺点是熔深浅、熔敷速度慢、生产效率低，因而其焊接变形也就较大。

焊条电弧焊由于操作灵活、方便，焊接设备简单、易于移动，设备费用比其它电弧焊方法低，因而得到了广泛的应用。该焊接方法与熔化极气体保护焊（GMAW）、埋弧自动焊（SAW）等焊接方法相比，其熔敷速度慢及熔敷系数低，并且每焊接完一条焊道均需要清理熔渣，而坡口内的清渣是比较繁琐的。

熔化极惰性气体保护焊（MIG焊），由于采用Ar或在Ar中添加了少量的O2作为保护气体，因而其电弧稳定，熔滴细小且过渡稳定，飞溅很小。该焊接方法的电流密度高、母材熔深深，因而其焊丝的熔化速度和焊缝的熔敷速度高，焊接生产效率高，尤其适于中等厚度和大厚度结构的焊接。该焊接设备比较复杂，设备成本较高。

表1给出了薄板不锈钢常用焊接方法的相关数据。该表中的GTAW焊的熔敷速度为实际测量的数据。

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