PA系统简介

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2024年1月19日发(作者：)

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd简介德国PA提供的产品解决方案主要包括PA8000E和PA8000LW：PA8000LW是主要应用于4轴联动插补加工的紧凑型数控系统，PA8000E是主要应用于复杂零件加工的高品质数控系统。PA8000E和PA8000LW已广泛在全球机床制造企业及其终端客户中应用，主要客户包括：西安交通大学，上海福禄，上海通用重工；大族激光；光大数控，法国Alstom公司；日本黑泽精密机械有限公司等。Page1

PowerAutomationTechnologyCo.,LtdPA8000解决方案特点1，高速、高精(HighSpeedHighQuality)优化的控制算法，可确保1微米分辨率下实现1200米/分的高速控制。每秒钟处理可达7200段程序段，并可支持1纳米分辨率的加工精度。2多轴多通道的复合加工(Multi-ChannelAndMulti-Axiscontrol)控制轴数多达64个，以及完善的五轴联动和坐标变换功能，可进行复杂的多轴多通道协调控制，适用于各种复杂加工和控制精度。3，智能化、网络化(IntelligenceandNetwork)PA8000以先进的开放式系统设计和强大的二次开发工具使用户可自行开发并集成专有的应用功能，可方便定制个性化界面并集成第三方专业应用软件（例如CAM），以满足加工智能化、网络化要求。PA8000提供一系列开放式软件工具：循环编译软件（CompileCycles）允许用户定制自有特殊加工功能；可视化界面使用户可根据需求定制全新人机界面。高压水切割火焰切割PA8000系统直接配置通用网络接口，使其具有强大的网络连接功能，易于实现远程监视和控制，分散网络加工，使现代化管理成为可能。4,先进的系统构架（AdvanceArchitecture）基于先进的系统体系构架设计，所有软件集中运行于单一CPU上，大大提高模块间通信效率，保障系统实时高效运行。5实时控制（RealTime）专用的数控实时内核与Windows操作系统完美配合，在保障数控系统优异实时性要求的基础上，充分发挥WINDOWS操作界面的友好特性，方便用户操作与使用。Page2

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd6自适应调节技术（AdvancedRegulationTechnology）ART的目的是消除由轴校准而导致的轴延时（轴延时导致轨道误差）。ART程序会使轴沿编译的路径走，且真实的轴加速度会被设成指令的加速度。程序影响示意图:7，自适应预读功能（AdaptiveLookAhead）PA8000“自适应预读功能”可以在实时情况下，预处理几百个NC程序段，并且可以根据相应的进给速率自动调整加、减速控制。自适应预读功能速度变化曲线如图所示，图中横坐标是NC程序段，纵坐标F表示执行速度。用蓝色曲线表示的G08没有预读功能，因此每个程序段都要执行加速和减速操作；而红色曲线表示的G09的速度是连续变化的，这样不仅增强了机床的效率，也提高了加工工件的表面光洁度。Page3

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd系统的“曲率优化功能”，可以使大量连续微小线段加工达到最佳效果，更好地保证加工过程的快速性、连续性和平稳性。同时快速的PA实时内核能够完成各种实时操作，满足快速性要求。8良好的人机界面（FriendlyMan-machineInterface）操作人员可以通过功能键选择六种不同的操作模式，菜单式操作简单易学。PA8000LW是为标准应用开发的紧凑型数控系统，可以支持多达4轴联动插补加工的需要，适用于铣削，磨削，车削，激光切割，水切割，等离子、火焰切割，焊接，高速冲床，电火花加工等加工领域。PA8000LW结构设计紧凑，它有４个模拟轴接口（+/-10V）和48位数字输入和32位数字输出，所有这些都直接安装在控制盒内。PA8000LW主要应用于３轴铣削，３轴车削，电火花加工，火焰切割，等离子和水射流切割，产品特点如下：�基于浏览器，灵活的操作接口�内置功能强大的soft-PLC，符合IEC61131-3标准�详细的加工路径图�PA汇编循环接口Page4

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd�内置逻辑分析仪�远程诊断功能PA8000E是应用于各种复杂加工的CNC系统，特别适于3维加工，如5轴铣削，5轴激光切割等领。PA8000E主要应用于铣削，车削，电火花加工，火焰切割，等离子和水射流切割，产品特点如下：�基于浏览器，灵活的操作接口�内置功能强大的soft-PLC，符合IEC61131-3标准����详细的加工路径图PA汇编循环接口内置逻辑分析仪远程诊断功能PA8000CNC规格主项次项1基本NC控制轴数控制轴2N控制联动轴数PA8000LWPA8000EPA8000LWPA8000E副项4>43>4规格Page5

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd1数据增量2单位系输入指令3指令值4指定和设定值范围1最小设定单位2最小指令单位1公英制转换1小数点输入2绝对/增量指令3直径/半径指令1指定和设定值范围1直线插补2指定圆心圆弧插补1um1umG70/G71G90/G91G191/G191G01G02/G03G12/G13G07G07G05/G06G72/G73240m/min240m/min240m/minmm/minmm/rev1直线/圆弧插补插补功能3指定半径圆弧插补4指定切线圆弧插补5螺旋线插补1样条曲线插补2精确停止插补1快速进给速度2切削进给速度3手动进给速度1每分钟进给2每转进给1手动进给倍率2自动进给倍率3倍率取消1拐角自动加减速2其他插补1进给率2速度的输入方法3倍率进给4加速度2恒定加减速3可编程加减速1恒间距螺纹切削2变间距螺纹切削3无滞后螺纹切削4同步攻丝循环1手动快速进给2连续进给4手轮进给1暂停(时间设定)140G硬盘用户存储空间2128M加工程序存储空间1在线程序编辑2后台程序编辑G04G33G34G133、G1345切削螺纹6手动进给7手动进给8暂停1存储容量程序存储、编辑2编辑方法3屏幕字体、背景编辑4支持任意程序命名5程序保护（编辑锁定）Page6

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd1机床工作状态显示2当前轴工作状态显示3程序执行状态显示4各种参数设定显示3显示方法、内容5MDI数据设定显示6程序图形轨迹显示7PLC输入输出接口状态显示8CNC内部接口信号状态显示9硬件、软件构成显示1输入、输出方式数据的输入、输出1USB传输2以太网传输1加工程序的输入、输出2各种数据的输入、输出2输入、输出数据3PLC程序的输入、输出4机床参数的输入、输出5其他文本文件的输入、输出1主轴定位2主轴/C轴切换主轴和辅助功能1主轴功能3主轴倍率控制4可编程主轴倍率5每转进给2辅助功能1刀具长度/位置补偿刀具补偿2刀具半径1M代码输出2辅助功能完成1刀具长度偏置补偿2刀具长度磨损补偿1刀具半径补偿2刀尖半径补偿3自动确定刀尖半径补偿方向G63G95M19主项次项副项1绝对/相对坐标系设定2机械坐标系3工作坐标系选择坐标系1坐标系的种类和设定4平面选择5扩展工件坐标选择6极坐标系设定7可编程镜像8坐标系旋转Page7

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd9原点设定1选项程序块跳跃1程序控制2选项程序块暂停3预处理选择程序段4无预处理选择程序段1空运行2程序测试2机床锁定3辅助功能锁定4程序预览操作支持功能3程序的调用、启动、停止1自动运转启动2自动运转暂停3单段程序执行4原轨迹回退5NC复位程序结束1手动插补2自动运转中手轮插入4插入操作3自动运转中插入子程序4手动修改数值指令5MDI插入程序段1四级子程序嵌套调用2宏程序程序支持功能1加工方式支持功能3固定循环4程序语法检测5参数循环编程机械精度补偿1静态精度的补偿1反向间隙补偿2螺距误差补偿1PLC输入输出控制1PLC2PLC轴控制3PLC在线控制4PLC在线监测1机床参数编辑2机床参数2机床参数备份3手动任意进给4PLC轴控制CNC其他软件支持功能系统特殊功能名称5轴转换功能同步轴定位轴龙门轴正弦振荡轴多主轴控制内容控制2个旋转轴3个线性轴。可实现TCP编辑同步轴可以同向或反向跟踪主动轴每个轴可以记忆50个位置，在特定位置可以控制PLC输出信号适合龙门控制可编程控制振荡、振荡频率参数最多控制六个主轴Page8

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd多主轴功能主轴-旋转轴控制极坐标转换圆柱坐标转换3维距离调整2维路径切线设置最多控制三个手轮NC程序中通过指令切换，使一个轴为主轴或旋转轴G14、G15适宜圆柱表面沟槽加工保持刀尖与工件表面距离恒定。适用于激光切割保持刀具与加工轨迹上任意一点的切线夹角恒定。适用于激光切割、车床、冲床等控制激光能量A2RT根据坐标位置自动生成NC程序段，尤其适用于只有实际工件没有工件图的情况更全面的示教功能、利用示教板操作在实时情况下，预处理几百个NC程序段，并且可以根据相应的进给速率自动调整加减速控制。激光能量控制自适应调节技术重放（playback)示教功能自适应预读功能PA8000应用案例PA8000系统可根据不同加工需求定制开发一系列客户化功能，应用样例如下：�激光切割机采用的自动距离跟随功能和功率自适应控制功能，确保激光焦点一致，保证所有切缝完美统一；�进给恒功率控制和主轴功率监控功能，可有效减少加工时间，防止过载加工，有效保护机器；�红外油温监测反馈功能，可实时在线监测机床温度，对系统进行过热保护；�工件条码自动输入功能，可满足多样化加工需求，等等。以下为一些PA8000的典型应用案例：�10轴5联动加工中心——高速、高精度、高度自动化的完美结合机床制造者：Starrag（瑞士斯达拉格刚铣公司）机床使用者：Alstom（法国阿尔斯通公司）PA系统广泛应用于航空、航天及军工等尖端领域。该叶片是发动机重要部件，由PACNC配备Starrag公司的10轴5联动高速铣床加工中心，一次性装夹加工成形。Page9

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd�高速铣床——高速加工的典范机床制造者：PTW（德国Darmstadt工业大学生产工程与机床研究所）机床使用者：THDarmstadt(德国达姆施塔特工业学院)高刚性机床与PA数控系统的完美结合，缔造出行业领先的超高速铣床，无与伦比的速度优势，大大提高了生产效率和加工质量，缩短了生产周期，降低了生产成本。�5轴联动激光切割——激光能量控制的业界典范机床制造者：德国Schuler公司机床使用者：美国戴姆勒－克莱斯勒五轴激光切割，是数控系统高端技术的典型应用。戴姆勒－克莱斯勒公司使用的这台五轴激光切割机，对激光头空间转向速度以及加工精度有极高要求。该设备采用了PA系统，配置了五轴联动及空间自动补偿等特殊功能，并且利用PA可视化界面（PAVIS）定制了专用激光参数输入界面。类似的机床在宝马、波音、空中客车等公司也得到应用。�龙门轴高压水射流切割——冷加工领域的杰出应用Page10

PowerAutomationTechnologyCo.,Ltd机床制造者：美国福禄（FLOW）公司（世界著名的高压水射流机床生产商）龙门式超高压水射流切割机床。该机床配备PA系统，采用了龙门轴功能提高了机床的平稳性和刚性，并且充分发挥了系统强大的运算能力，可以高速切削圆弧图案，大大提高机床的加工效率。�纳米数控车床----超精密技术的体现机床制造者:北京机床研究所机床使用者:中国核工业部北京机床研究所在2001年中国国际机床展览会特别推出纳米级超精密数控车床NAN-800，本机台主轴回转精度0.05μm,导轨直线性0.1μm/100mm，系统最高分辨率0.005μm，位置精度0.1μm/100mm，最大加工直径800Ømm，最大加工长度400mm，加工表面光粗度Ra＜0.008μm，直圆度0.1μm，面形精度0.2μm/φ50mm。本机台采用德国Heidenhain纳米级光栅，PA数控系統。机台适合使用光学、镭射、航太、军工、电子等精密度要求特高的切削加工。Page11

PowerAutomationTechnologyCo.,LtdPA技术服务体系PA服务体系：�售前技术，根据客户的需求，为其开发特殊应用的数控系统；�售后服务，7X24在线服务，2个工作日内迅捷抵达服务现场；�软件免费升级；�现场服务：现场服务是指工程师到达客户现场提供安装指导、运行调试、维护维修、故障清除、技术升级服务。当您需要以上服务时，请立刻联系我们，我们的维修工程师会在最短的时间内到达现场为您服务。�远程服务：我们的技术工程师7X24小时为您提供远程技术服务，您可以拨打电话，我们随时为您排忧解难。�备件销售服务：我们的产品备件中心，可以随时为您提供各种备件。通过选择方便快捷的运输方式，最大限度地确保备件准确快速一递达到您的手中。PA中国售后服务中心联系方式：电话：/传真：E-mail:colin_db@e12

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