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2024年5月1日发(作者:)
ELECTRONICS WORLD
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探索与观察
基于Goodix软件检测On-Cell模式液晶屏触控失效研究
合肥京东方显示技术有限公司 贾博超 薛 松 卢开玲 蔡云牧 宋飞飞
刘 杰 王 涛 郝西魁 孙 勇 郑 友
触控液晶屏目前已经覆盖各型号手机、平板产品,而在触控液
晶屏生产检测过程中,一直都存在触控失效的情况,为了更好的提
高触控液晶屏的产出和良率,需要有效分析检测过程中触控失效的
原因,该检测过程基于对应的芯片及测试软件。对此本文综述了关
于On cell触控结构,在Goodix(汇顶科技公司)芯片/软件下报出的
各项触控失效原因分析。
析造成不便,时效性打折扣。
本文针对On-Cell这种触控结构,搭配Goodix芯片、软件测试显示
出的触控失效进行分析归类,更加直观、快速的反应出具体原因。
2.触控On-Cell模式
触控线路制作在TFT上层玻璃表面,ITO Sensor与CF Glass共用
一块Glass,即是On-Cell模式,包括全贴合和框贴合两种方式。可
1.引言
自1960年美国最早开启了研究触摸屏技术的大门,1972年美国
PLATO(Programmed Logic for Automated Teaching Operations)项
目首先推出一款触摸屏,公寓计算机辅助教学,随着触摸屏的技术
越来越进步,其应用也越来越广泛(赵婕,浅谈触摸屏技术及其应
用:电子世界,2018),其技术从最早的红外模式、电阻模式,到
目前的电容模式,其实现的方式主要为:On-Cell、In-Cell和Cover
Lens,均为面板厂主导的一些技术,但无论哪种实现触控的方式,
在面板厂检测时均存在着一定比率的触控失效情况,不同芯片、软
件反馈出来的触控失效方式也均不同,需要生产人员进行详细的
处理才可以确认原因,再针对性采取改善措施,例如触控FPC线路
Open;触控Sensor ITO Open、Short、阻值异常;产品排线插接异
常等。软件上的触控失效信息无法直观体现这些问题,对问题的分
应用在LCD和OLED产品上,图1所示为TFT-LCD产品On-Cell结构
图示。
该触控线路为电容式,其中Sensor的电极设计尤为关键,目前
主流的电极设计主要有菱形图案、条形图案以及网状图案等,如图
2所示。其中条形和菱形图案可以制造成单层ITO膜,但需要搭桥
方式连接X方向或Y方向的电极(孙杨,单层TIO多点电容触摸屏的
设计:液晶与显示,2010)。随着用户使用需求的提高,例如手机
产品的触控屏幕已经由单点触控演变为可实现多点触控,而电容屏
要实现多点触控,靠的是增加互电容的电极,简单地说,就是将屏
幕分块,在每一个区域里设置一组互电容模块且都是独立工作,所
以电容屏就可以独立检测到各区域的触控情况,进行处理后,简单
地实现多点触控(触摸屏当道,区分电容屏和电阻屏方法:天新网
/)。
芯片及测试
本研究以一款采用互电容式触控基本原
理的产品为例,采用Goodix芯片,在对应测
试软件上测试。
(1)打开软件界面如图3所示,确认软
件版本号及测试版固件版本号,这部分是与
对应测试产品相关;黑色区域分别为显示状
态区、触摸坐标显示区;下方绿色区域为测
图1 TFT-LCD产品On-Cell结构示意图
试信息输出区,主线显示测试结果信息。
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4.测试失败情况分析研究
对于测试失败情况,需根据测试失败下
面显示的内容确定类型,本文以最常见的最
小容值超过限定值、IC固件版本出错和Drv
间短路三种触控缺陷情况进行分析研究。
(1)最小容值超过限定值
当测试失败显示内容为“最小容值超
图2 Sensor的电极设计
过限定值”时,点击软件上“原始值”按
钮,查看面板整个容值分布点位的测试值,报错部位的数值
呈现红色,依据形态分为三种情况(a)横向区域及横向间隔点
偏低;(b)竖向区域容值偏低;(c)点状区域容值偏低,具体显
示结果如图5所示。触控通道对应软件原始值及分布如图6所
示。
图3 软件测试界面
图5 最小容值超过限定值
图6 触控通道对应软件原始值及分布
图5中(a)情况表示某R通道对应的全部或部分T通道失
效,失效位置靠近边缘一侧,推测在Panel一侧触控连接出
现问题;通过模拟测试进行进一步验证,使用刀具将OK产
品一侧的触控连接割断不同程度,测试后出现的失效情况同
图4 测试失败具体报错信息
图5(a)一致。对已经出现(a)情况的屏在相同位置细致查看,
同样存在一侧触控连接断开的情况,表明(a)不良情况为触控
FPC peel off导致。
图5中(b)情况表示所有R通道的某T通道分线全部Open,
(2)导入对应产品配置文件,并确认设定全屏最大、最小和相邻最
大偏差容值数据等;点击开始测试,测试ok显示如图3所示,测试失效如
图4所示,本次主要分析说明测试失效部分的原因分析。
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探索与观察
即某T通道总线Open,而T通道总线为触控FPC IC引脚对应线路,
因此推测此情况是由于触控FPC失效导致。为验证推测首先进行触
控FPC交叉测试,将失效Panel的FPC同OK Panel连接,OK Panel出
现相同不良,这表明推测成立;为进一步分析不良发生的具体原
因,采用X-Ray对触控FPC进行巡线观察,结果如图7所示,触控
FPC上T通道线路从IC对应引脚到线路分裂前有明显的Open点,表
明(b)不良情况为该Open点导致。
间电容C2取下,测量2片产品,1片CN1与IC1仍短路,将IC1取下测
量对应AVDD Pin对GND仍短路,IC1存在ESD情况;1片CN1与IC1
未短路,确认为电容C2 ESD击穿。此类不良分析首先查看连接器
部分,可以发现大部分原因。
图8 Sensor ITO上线路划伤
(3)Drv间短路
图7 触控FPC线路Open
此种测试情况时,理论上为软件报的对应通道Short,其原因
推测为屏上Sensor ITO间有金属异物导致Short或触控FPC金手指
Bonding区有金属异物导致Short,故此种情况需要根据对应报错通
道数进行巡线查看。选取10片不良品进行巡线测试,8片屏CF Glass
上的Sensor ITO对应线路间发现划伤、异物;2片屏触控FPC金手指
Bonding区发现异物。
图5中(c)情况表示某R通道中的一个T通道出现Open,采用显微
镜对屏上ITO、触控FPC金手指Bonding区域和触控FPC金手指线路
(1条T通道分裂后的线路)巡线观察,发现屏上Sensor ITO对应线
路存在划伤,不良如图8所示,因此导致对应测试通道Open,在软
件上则体现为某一点触控失效。在实际生产过程中,选取样品进行
触FPC交叉测试(选择一片触控测试OK的产品)表1所示,8片屏
无变化,即触摸屏出现问题,显微镜观察对应线路,Sensor ITO对
应线路均Open;2片屏原触摸屏不良消失,触控FPC金手指线路折
伤导致;因此针对此不良,优先对屏上Sensor ITO进行巡线排查,
可节省分析时间,提升分析效率。出现这种不良大概率(测试结果
为80%)是Sensor ITO线路划伤,这是因为Sensor ITO在CF Glass表
面,模组制程工艺在CF Glass贴附偏光片前,Sensor ITO无保护,
5.结论
本文以Goodix芯片及软件测试触控失效的触摸屏,统计结果
如下,对测试失败中(1)电容值偏低;(2)IC固件版本失效;
(3)Drv间短路分别进行分析,针对(1)容值偏低中竖向类型,
明确触控FPC对应T通道线路Open;横向类型,明确触控FPC Peel
off导致;点状类型,80%为Sensor ITO对应线路出现Open导致。对
表1 触控失效产品A
1
-A
10
,触控ok产品B触控FPC交叉测试
组
A触控失效点
A触控FPC+B屏
B触控FPC+A屏
1
R0,T18
OK
R0,T18
2
R5,T8
OK
R5,T8
3
R10,T12
OK
R10,T12
4
R4,T9
R4,T9
OK
5
R8,T16
OK
R8,T16
6
R10,T14
OK
R10,T14
7
R8,T12
OK
R8,T12
8
R7,T18
OK
R7,T18
9
R0,T0
R0,T0
OK
10
R6,T9
OK
R6,T9
存在划伤、脏污的制程风险,因而导致该种不良较高。
(2)IC固件版本出错
若测试时出现此失效情况,则无原始值,这表明未检测到Sen-
sor IC的正常连接。需从查看触控FPC与屏的主FPC插接端口,连接
是否正常及插接端口CN1 Pin角焊接是否有虚焊。不良品的大量统
计分析确认,46%的IC固件版本失效是由触控FPC与屏的主FPC插
接断开导致,即人员操作未进行插接动作,6%是屏的主FPC插接
端口引脚明显虚焊,电压无法正常输入导致;48%通过触控FPC交
叉测试,确定为触控FPC失效,挑选2片样品测试触控FPC上CN1第
8Pin AVDD与GND短路,根据电路图,将IC1(触控芯片)与CN1
(2)固件版本失效类型,为触控FPC上IC及元件ESD和触控FPC与
屏的主FPC插接断开两部分导致。(3)Drv间短路类型,80%为屏
CF Glass上的Sensor ITO间划伤、异物导致,20%为触控FPC金手指
Bonding区异物导致。极大的帮助了现场分析人员快速、批量的进
行分析,提高人员效率。
作业简介:贾博超(1987—),男,汉族,吉林长春人,大学
本科,现就职于合肥京东方显示技术有限公司,研究方向为TFT-
LCD液晶显示面板工艺改善。
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