电源板HALT测试方案

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2024年6月2日发(作者：)

电源板HALT测试方案

HALT测试方案 测试目的

HALT(髙加速寿命试验)的目的是为了在产品设计阶段，对产品进行髙加速应力

测试，以达到快速暴露产品缺陷，提高产品质量，缩短研发周期的目的。

HALT是在产品研发过程中，为改善设计方案，提高设计质量的理想测试手段。

为了解所设计产品的质量，在HALT试验中，每个阶段中所暴露出来的缺陷都要认

真对待，缺陷必须得到修复，直至产品的质量能达到试验前所预期的极限应力值。

测试步骤

测试包括以下几个步骤:

1、 低温步进应力试验

试验参数:

起始温度: 20?

步 长: 20?,-40?， 以10?为步长降温

-40?,-50?， 以5?为步长降温

, -50? 温度范围: 20?

温变速率: 40?/min

温度稳定后,每个台阶至少保持10分钟, 使产品温度达到稳定，并能完成主要

性能指标测试， 温度保持时间为:10分钟+功能测试时间。

(上述温度点为测试参考温度，可按照需求做相应的调整)

2、 高温步进应力试验

试验参数:

起始温度: 20?

步 长: 20?,80?， 以10?为步长升温

80?,100?，以5?为步长升温

温度范围: 20? , 100?

温变速率: 40?/min

温度稳定后，每个台阶至少保持10分钟, 使产品温度达到稳定，并完成主要

性能指标测试， 温度保持时间为:10分钟+功能测试时间

(上述温度点为测试参考温度，可按照需求做相应的调整)

3、 快速温度循环应力试验

试验参数:

温度极值: 极值温度为高低温步进中找到产品的高低温极限值的80%~85%; 温

变速率: 40?/min

循环次数: 5次

温度稳定后，每个台阶至少保持10分钟, 使产品温度达到稳定，并完成主要

性能指标测试， 温度保持时间为:10分钟+功能测试时间

(温度循环测试中的温度点确立依据高低温极限测试中的产品工作极限确定，

但不同公司有

不同的确定方法，也可以参照其他公司的方法来确定选择。)

4、 振动步进应力试验

试验参数:

测试温度: 25?

起始量级: 10Grms

步进量级: 10 Grms,40 Grms， 以10 Grms为步长

40 Grms,最大试验量级，以5 Grms为步长

最大试验量级:样品的工作极限或60Grms

每个台阶至少保持10分钟,并完成主要性能指标测试，保持时间为:10分钟+功

能测试时间。 (上述振动点可按照需求做相应的调整)

5、 综合应力试验

试验参数:

温度极值: 快速温度循环测试中的条件

温变速率: 40?/min

循环次数: 5次

振动量级: 前4个循环分别为样品最大振动工作量级的80%的1/4、2/4、

3/4、4/4，最后一个循环为5Grms

每个阶段点保持10分钟,完成主要性能指标测试，保持时间为:10分钟+功能测

试时间。

试验要求

1、 为了保证样品的代表性，试验样品一般要求3个或以上，试验方需要派驻

样品的功能测

试工程师，产品的设计和故障分析人员，还要带相关的改进和修复的元器件

(如电容、

电感等)，提高HALT测试的效率。(试验中，需要能及时观察到产品功能的退

化和失效

模式，高效的对产品进行故障分析、定位和修复)。

2、 试验中，应尽量全面监测被测产品的各项功能，全面监测样品的失效模

式。试验中必须

测试被测样品的各项主要功能，同时反馈监测每项功能是否正常。功能测试的

目的是尽

可能监测被测样品的所有功能;(客户需要携带相关的检测仪器、负载和修复、

改进样

品的元器件等);

3、 为了发现更多的产品失效模式，可以对试验样品施加步进应力(温度和振

动应力)的同时

施加其它的特殊应力。这些特殊应力包括，循环电应力、极限电压应力、极限

电频率电

应力、外接负载等应力参数。这特殊应力在整个HALT过程中施加在产品上，

包括功能

检测和各个等级应力试验阶段;(在试验过程中，可以施加除温度和振动外的其

它应力，

以更全面的对产品进行考察，更全面的暴露产品缺陷);

4、 试验中要详细记录试验样品的功能测试。记录文件要给出部分被测试功能

的定义，功能

测试试验的细节，功能测试的方案，以及记录整个功能测试的试验过程。(试

验前，应

HALT试验方案，设计产品的功能检测项目和检测流程，详细规定产品尽可能详

细讨论

HALT试验前会议所讨论的试的失效模式及其对应的解决方案。试验过程应该按

照产品

验方案进行);

5、 HALT试验前，可以对样品进行一轮或几轮功能测试，这样既可以验证功能

测试方案，

还可以得到产品的基本功能信息;(试验开始前，应在常温下按照既定的功能测

试方案，

全面检查产品的功能);

6、 在进行各个应力等级试验时，都要测试样品的功能，以评估样品的工作状

况。样品出现

功能退化或失效时，要详细记录故障现象，发生退化时的应力等级，样品的工

作和破坏

应力极限等级和其它的一些重要的试验现象和细节。(试验中及时详细记录样

品的功能退化或失效，以及当时的应力条件，有利于对产品进行相应的分析，为产

品的改进和修

复提供依据);

相关的名词解释:

功能监测 —— 监测产品工作状态、工作性能以及工作参数等，从而判断产品

是否失效或退化。监测还可以包括内部诊断(内部结构分析)。功能监测贯串于整个

高加速寿命试验(HALT)过程。

工作(操作)极限 ——一个或多个产品的工作状态不再满足技术条件要求，但

应力降低后，产品仍能恢复正常工作的那个应力强度值(软故障)。

工作(操作)极限包括:工作(操作)极限上限值(Upper Operating Limit, UOL)

工作(操作)极限下限值(Lower Operating Limit, LOL)

破坏极限 ——一个或多个产品的工作状态不再满足技术条件要求，且应力降

低后，产品也不能恢复正常工作的那个应力强度值(硬故障)。

破坏极限包括:破坏极限上限值(Upper Destruct Limit, UDL)

破坏极限下限值(Lower Destruct Limit, LDL)

本文标签： 产品试验测试应力温度