WMS仓储管理系统

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2024年6月7日发(作者：)

WMS仓储管理系统

WMS系统的介绍

WMS是仓库管理系统(WarehouseManagementSystem)的缩写，仓库管理系统是通过入

库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库

存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪

仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库

存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务

管理信息。

（WMS系统流程图）

与ERP、进销存的区别

WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如

仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理--报警、报表、结果分

析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、

核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通

过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机

系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某

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WMS仓储管理系统

定单发货：当操作员提出发货请求时，终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数

量的那几种商品，扫描货架和商品条码核对是否正确，然后送到接货区，录入运输单位信息，

完成出货任务，重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位

等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。

WMS效益

企业仓库管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多

知名企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓

库的综合管理。使用后，仓库管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过

程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人

工找货”转变成了“导向定位取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条

码管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确无误。

给用户带来了巨大效益。主要表现在：

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；

2.库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；

3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；

4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；

5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠

精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应

链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。

功能特点

计算机控制的仓库管理系统的目的是独立实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点

存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化

和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓

储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意

度，从而提升企业的核心竞争力。

基本功能

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WMS仓储管理系统

WMS一般具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物

流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL

（picktolight亮灯拣选）、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作

进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PDA、PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件

业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。

基本模块

基本信息管理：系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有

效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系

统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到

目标货位在仓库中的物理位置。

上架管理：系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种

的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，

操作人员可以直接确认或人工调整。

拣选管理：拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，

系统自动在PDA手持终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免

无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。

盘点管理：在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息发

送至PDA手持终端中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘

点，采集完毕后把数据自动上传到系统中，生成盘点报表。

库存管理：系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提

高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻

辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。

质量追溯：此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产

日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时

也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。信息查询与分析报表在此系

统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、

质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、

库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。

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本文标签： 管理仓库系统货位信息