教你接馈线

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馈线是业余电台的三大件之一，馈线的好坏直接影响电波能量的传输。我们所能接触的都是厂制成品馈线，想要DIY几乎不可能。但是，馈线两端连接机器和天线的接头，通常是需要我们自己焊接制作的。

首先是馈线公头，在HF频段和VHF频段，我们喜欢使用SL16接头，也就是俗称的公头，这种接头价格便宜、体积合适、结构牢靠，有很粗的内芯，能提供较好的接触和很好的机械强度。各种短波电台输出口基本上都使用与之配套的M座，部分VHF/UHF电台也使用M座，应用十分广泛。

馈线公头根据屏蔽网处理方式的不同，大致可以分为焊接、压接、装接三种。焊接头结构简单、价格便宜，能拆焊反复使用，焊接过程中需要使用60W以上大功率烙铁，据说受结构影响，最高工作频率不会太高。压接头制作需要专门的压线钳，压好后再拆装，就无法复原了，基本属于“一次性”使用，并且在经常需要插拔M头的场合，压接部分容易松动造成接触不良。装接M头价格比较高，但是电气性能最好，屏蔽网能良好接触，并且多次插拔公头不会造成接触不良等故障。

那么根据我们的学习的话就开始来实现馈线公头的装接

下面我们一起研究如何将一个馈线公头制作得更加精良，虽然它也会有不尽如人意的地方，但是研究它的制作工艺，对我们制作其他接头会有抛砖引玉的作用。对于新手的我们要准备馈线和馈线公头。

 1.我们先用馈线切割刀把馈线黑色外皮剥开使导体露出至两层半

2. 用小金属刷将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶,对切割口进行粘贴,吸附更细小的金属碎屑.

3.使用专用的街头扩孔器,顺时针旋转2到3圈对馈线口做扩孔和定型。

4.用一字螺丝 刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成4 5°角向内导体方向环绕- -圈压开。

也可以焊接馈线头，馈线和它平行，比对好长度，在适当的地方下刀，剥去馈线外皮。注意下刀深度不宜过深，以免伤到屏蔽网线。

图1 馈线剥皮 图2 梳理屏蔽网线

剥去外皮后的馈线，屏蔽层应该紧密光亮无损伤。用镊子将交错的屏蔽网线梳理为平行，对称面也要梳理成平行状态。如图3、图4所示，将屏蔽网线先平分为2股，注意左右两边留的屏蔽网线数量要大致均等。左右两边的屏蔽网线再次平分，形成4股。

图3 将屏蔽网线平分为2股 图4 将屏蔽网线平分为4股

图5 为屏蔽线点锡 图6 穿进M头

将每股的屏蔽线拧紧，减去约1/3长度，然后每股顶端点一点焊锡，使它们成为整体，这样在下一步穿进M头的时候，才不会到处松散导致短路发生。

穿装M头

千万记住要把M头的螺纹头部分先装入馈线，并注意螺纹方向。忘记穿入的话，可能会返工的。剥取大约1.5cm的芯线，同样要注意的是不要伤着线。

图7 剥取芯线 图8 套入M头

小心地套入M头，注意屏蔽网4股线的位置，也要注意芯线要从中心孔中小心穿过。用镊子夹出各股屏蔽网线，相邻的两股屏蔽网线在焊接面的壁上对抱。不一定能抱紧的，可以用镊子夹住末端，压进内壁暂时固定住。

图9 夹出屏蔽网线 图10 屏蔽网线抱对

焊接屏蔽网

要选用大焊头的60～100W烙铁，内热式外热式都可以的。焊头大，热容量才大，接触到M头后，热量才有持久性，有的朋友选用可以调温到400℃的焊台，焊出来的焊点不饱满、焊锡呈渣状，就是因为焊头小了热容量不够，焊锡熔化不充分。加热2分钟，可以看到焊头有氧化物了，不用担心，大功率烙铁热了都这样。

图11 焊接屏蔽网 图12 吹风散热

焊接的要领：准、快。烙铁压在屏蔽线和焊接外壁之间，大约3秒钟后开始加焊锡丝。一定要注意的是，焊接要一气呵成，各个面都要加焊锡，才能保证充分接触。如果一次焊接不成功，可以等冷却后再次焊接，不可以长时间加热，否则热量通过屏蔽网线传到馈线里面，将屏蔽网和芯线之间的绝缘物熔化造成短路，制作就失败了。焊完一面赶紧吹风散热，不要触摸焊点。

图13 焊锡熔化浸润充分，表面光滑亮泽

冷却后，同样方法焊接另一面，然后注意散热。用剪刀减去多余的线头，注意清理内壁里面的线头，谨防短路。

焊接芯线

屏蔽网焊接好后，可以把馈线适当的往外拉，使它回到正常状态，剪去芯线过长的部分，烙铁焊锡丝一起上。注意别让焊锡到处流动。这里有个技巧可以分享：第一次给焊锡后，焊锡会流入，使得焊接处不够饱满，这时候可以拿开烙铁2～3秒，稍微冷却后再添锡，焊点就饱满了。好的焊点，应该跟M头芯线保持大小一致、圆满光亮。

图14 焊接芯线 图15 焊点饱满

修整、完善细节

焊锡如果有流到周围别的地方，可以用锉刀作适当的修整，尽量不要破坏镀金层。

如图16所示，这个角度可以看到屏蔽网的状态，这样相邻两股互相抱在一起，在插拔M头的时候，才不会因馈线外皮的转动，导致馈线芯线的扭断。要点就是：我们所做的一切，是为了让力量分散到馈线屏蔽层，而不是馈线芯上。

图16 屏蔽网状态 图17 制作完成

套回螺纹头，一个完美的M头就在您手中诞生了。另一端一样的做法，熟练的话，大约10分钟可以做一个M头。一根漂亮的跳线出来了，性能也不差，自己亲历亲为，做出来的物品用着踏实放心。可以用万用表量量两端通不通、芯线和屏蔽网之间有没有短路。

之后我们再来制作馈线母头，也被称之为1/2馈线头

馈线的制作方法

统-馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平,避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高,造成网络性能下降和引起隐形故障。


馈线接头制作要求

馈线切口处内外导体必须平整光滑,不起毛刺,馈线内外导体表面不能有凹陷,绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。

。街头必须拧紧,在馈线上用人手大力拧动,应不能出现松动的情况,接头连接处应紧密,间隙应不能大于0.5mm。

。馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。

。接头包装内的所有配件不惜全部使用到位,不能遗漏和少装。

。接头包封必须严密不进水。

。驻波比测试小于1.1.
 

接头制作工具：老虎钳，小钢锯，导角器(或平锉)，剥线刀，馈线旋转割刀（一般使用安德鲁专用工具）

1、准备制作馈线接头 选取合适的长度和位置(15厘米)制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15厘米。

 2、剥除馈线外皮及切割馈线 选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。 

 2、剥除馈线外皮及切割馈线 选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。

 3、馈线接口处理 用小金属刷将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑。 使用专用的街头扩孔器，顺时针旋转2到3圈对馈线口做扩孔和定型。用一字螺丝刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成45°角向内导体方向环绕一圈压开。 

4、安装连接器前套 先用手将接头的前端(外套件)和后端面(内套件)拧紧，需要注意的是，拧紧 的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。

在无线电天馈系统中，馈线的主要任务是有效地传输信号能量，因此，它应能将发射机发出的信号功率以最小的损耗传送到发射天线的输入端，或将天线接收到的信号以最小的损耗传送到接收机输入端。使整个无线电天馈系统通讯无死角，从而保障使用方能够全方位通讯畅通，为工作提供及时有效的沟通，那我就和大家来聊聊在无线电天馈系统中如何安装馈线接头：

1、水平放置接头防水胶带包封步骤

2、用防水胶泥包封步骤

1)用绝缘胶从馈线的一端方向开始包封到接头的另一端馈线作底，绝缘胶相邻两圈重 叠≥0.5cm,绝缘胶的包封起始和终点均要在距离接头后端≥1cm 处馈线上。如图13、图2 所示

2)用防水胶泥从馈线的一端方向开始包封到接头的另一端馈线，防水胶泥相邻两圈重叠≥1cm,防水胶泥的包封起始和终点均要长于第一步中的绝缘胶 1cm 处馈线上，使 防水胶泥直接与馈线紧密粘贴。如图 3～图5所示

3)最后用宽绝缘胶紧密包封在防水胶泥上，绝缘胶相邻两圈重叠≥2cm,本次包封要重 复两次，绝缘胶的包封起始和终点均要长于第二步中的防水胶泥 1cm 处馈线上，使 绝缘胶直接与馈线紧密粘贴，收尾时需要用工具刀切割胶带。如图 6～图7所示

4)接头防水包封完成的效果图。如图8所示。

以上就是我的经验总结，毕竟对于我们这些新手有些困难，但凡事都是要一次次的磨砺和学习，希望对你们有帮助。

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