提升机保护试验标准 带式输送机保护试验标准

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2024年6月7日发(作者：)

沙曲二号煤矿白家坡JKM-4×4ZⅢ提升机安全保护装置试验标准

提升机类型：JKM-4×4ZⅢ型多绳摩擦式提升机 用途：提人、提物 罐笼类型：单层双车罐笼 2020年8月

序

保护名称和要求

号

保护所在位置试验方法

试验方法一：

1、罐笼在井口正常停车位置。

2、联系信号操作工打点使井口罐笼

向上运行。

3、提升机司机以平罐方式提升罐笼

。

试验方法二：

1、提升容器处于正常停止位置。

2、提升机维护工将井口过卷开关移

开。

3、联系信号操作工打点使井口罐笼

向上运行。

4、提升机司机以平罐方式提升罐笼

。

*用相同方法试验另一侧罐笼过卷和

过放保护。

试验方法一：

1、提升处于井筒中间位置停车抱闸

状态。

2、用调压器给测速板（CSJK-3）的

VI与GND之间加入43V直流电压。（或

者调低-AP16.3板子前RT20可调电

阻，测量W32与GND电压为DC0.1V后联

系信号开车，即调低保护上限值）

备注：全速设定值±36.9×1.15＝±

42.44（V）

试验方法二：

1、提升处于井筒中间位置停车抱闸

状态。

2、上位机监控调至保护试验状态

3、将“超速15%试验”旋钮由OFF位

转换到ON位后，联系信号工发信号开

车（此操作是将程序内超速保护值

7.36m/s下调至0.2m/s）

保护措施

试验结果

试

验

周

试验人员

过卷和过放保

护：

当提升容器超过

正常终端停止位

置或者出车平台

1

0.5m时，必须能

自动断电，且使

制动器实施安全

制动。

（要求双线型）

1、井口套架上行程

开关（井筒过卷和

过放）。

2、程序内部（编码

器监测罐笼位置与

编码器过卷和过放

距离设定值进行比

较）。

1、提升机的提升方式为“提物”。

2、试验前确保罐笼内无任何人员及物料。

3、若提升机运行超出终端停止位置0.5m时

未能报警停车，则试验人员必须及时按下司

机台“紧急停车”按钮，使提升机立即停止

运行，检修人员应立即查明原因，进行处理

并记录在案。

4、试验结束后提升机司机按下操作台故障

解除按钮，提升机维护工恢复井口过卷开

关，使提升机恢复至正常运行状态。

提升容器超过正常停止

位置0.5m时，安全回路瞬

时断开，提升机自动断

每天检修工

电， 声光报警，并能使保

一次提升机司机

险闸发生制动作用为试验

正常。

超速保护：

当提升速度超过

最大速度15％

时，必须能自动

2

断电，且使制动

器实施安全制动

。

（要求双线型）

1、数控柜(-

AP16.2) SDJK-1板

与(-AP16.3) SDBJ-

1板，测速发电机输

出电压与板子设定

的超速电压值比较

。

2、程序内部（速度

监测与超速值设定

进行比较）。

1、试验前确保罐笼内无任何人员及物料。

2、若运行中安全回路未断开，试验人员必

须及时按下司机台“紧急停车”按钮，使提

升机立即停止运行，检修人员应立即查明原

因，进行处理并记录在案。

3、试验结束后提升机司机按下操作台故障

解除按钮，恢复各保护设定值，使提升机恢

复至正常运行状态。

1、当提升机速度大于

0.2m/s时，提升机能自动

断电，声光报警，并能使

保险闸发生制动作用为试每月检修工

验正常。一次提升机司机

2、报超速故障（红灯常

亮，测速机等速超速15%状

态）

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沙曲二号煤矿白家坡JKM-4×4ZⅢ提升机安全保护装置试验标准

过负荷保护：

1、联系提升机司机，使提升机运行

至正常停车位置。

2、进入上位机监控保护试验界面。

3、将过负荷保护旋钮从OFF位转换到

ON位（此操作是将过负荷保护设定值

调小，已保证保护能动作；或者调低

高压柜保护器上的过负荷保护设定值

或者直接在保护器上进入保护试验

（密码1175）亦可达到同样效果）。

4、联系信号操作工选任意方向打

点，提升机司机开车。

欠电压保护：

1、联系提升机司机，使提升机运行

至正常停车位置。

2、按程序依次断开提升机高压馈出

柜下所有负载。

3、在高压开关柜保护器上选择欠压

保护进行试验（密码1175）。

*欠压保护亦可在提升机停车抱闸状

态，断开高压馈电柜内小断路器线路

“QM3”来试验。

试验方法一：

1、联系提升机司机，将罐笼运行至

井中位置。

2、联系信号操作工选罐笼提升方向

打点，提升机司机开车。

3、当速度保持在2.1m/s以上时，强

制吸合上（或者下）低速定点继电器

（KA5.7或者KA5.8）

试验方法二：

1、联系提升机司机，使提升机运行

至限速区域内（距离井口8m范围内）

位置停车。

2、进入上位机监控保护试验界面。

3、将2m/s限速保护旋钮从OFF位转换

到ON位（此步操作为降低程序内低速

定点保护值从2m/s下调至0.2m/s）。

4、联系信号操作工选任意方向打

点，提升机司机开车。

过负荷保护：

1、高压馈电柜

DCAP-3001馈出变监

控保护装置过载设

定。

2、程序内部监测转

过负荷和欠电压子主回路电流值与

3

保护过负荷设定值比较

。

欠电压保护：

高压馈电柜DCAP-

3001馈出变监控保

护装置欠压保护设

定。

过负荷保护：

1、试验前确保罐笼内无任何人员及物料。

2、若运行中安全回路未断开，试验人员必

须及时按下司机台“紧急停车”按钮，使提

升机立即停止运行，检修人员应立即查明原

因，进行处理并记录在案。

3、试验结束后提升机司机按下操作台故障

解除按钮使提升机恢复至正常运行状态。

欠电压保护：

1、提升提升机必须在停止状态下试验。

2、若高压馈出柜未欠压跳闸，检修人员应

立即查明原因，进行处理并记录在案。

3、试验前确保罐笼内无任何人员及物料。

4、试验结束后，恢复提升机正常状态。

过负荷保护：当电枢电

流大于400A时，声光报

警，提升机安全回路断开

并能使保险闸发生制动作

每月检修工

用为试验正常。

一次提升机司机

欠电压保护：按保护试

验后开关柜断路器断开，

保护器报欠压保护为正常

。

限速保护：

提升速度超过

3m/s的提升机应

当装设限速保

护，以保证提升

容器或者平衡锤

到达终端位置时

4的速度不超过

2m/s。当减速段

速度超过设定值

的10％时，必须

能自动断电，且

使制动器实施安

全制动。

（要求双线型）

1、数控柜(-

AP16.2) SDJK-1板

与(-AP16.9) SDBJ-

1板，测速发电机输

出电压与板子设定

的低速定点超速电

压(W32,GND为正向

低速定点超速；

W12,GND为反向低速

定点超速)设定值比

较。

2、程序内部（速度

监测与低速定点超

速值设定比较）。

1、试验前确保罐笼内无任何人员及物料。

2、若提升机在运行中安全回路未断开，试

验人员必须及时按下司机台“紧急停车”按

钮，使提升机立即停止运行。

3、检修人员应立即查明原因，进行处理并

记录在案。

4、试验结束后提升机司机按下操作台故障

解除按钮使提升机恢复至正常运行状态。

提升机能自动断电，声

光报警，并能使保险闸发

每月检修工

生制动作用，报2m/s限速

一次提升机司机

故障为试验正常，超速故

障红灯闪烁。

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