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2024年6月10日发(作者:)

冶炼中电炉(矿热炉)

电极插入深度的影响因素及判断方法

+矿热炉炉内各部位电压分布分析

一、矿热炉炉内各部位电压分布:

电极之间、电极和炉墙之间的电压在一定程度上影响炉膛内

部的电流分布。

电压梯度对电极位置和炉膛内部的功率分布影响很大。三相

交流电炉的电弧总是偏向于炉墙一侧,而冶炼工艺要求电炉的功

率集中于炉膛中部。

为了使功率不分散,在电炉设计和建造中应该使:电极之间

的电压梯度大于电极-炉墙之间的电压梯度。

减少电流和功率分布偏向炉墙一侧,这样有助于炉墙的损毁

及更有利于炉内温度的均衡。

结合实际生产经验硅铁、工业硅等无渣法电炉电极之间电压

梯度和炉墙电压梯度确实接近于常数,而硅锰等有渣法电炉的电

压梯度并不完全相同。

这表明,有渣法电炉的熔池有助于改善电流和功率的分布。

电极炉墙电压在一定程度上影响电极位置。降低炉墙碳砖高度可

以减少流向炉墙的电流,使电极深插。

二、电炉(矿热炉)电极插入深度影响因素及判断:

电极工作端长度是指底环下沿到电极顶端的电极长度。电极

下插深度是指埋入炉料内部的电极长度。

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电极插λ深度反映了炉膛反应区在竖直方向上的位置,是判

断炉况的重要特征之一。

随着铁水在炉膛中的积聚和排出,熔炼区的位置和电极下插

深度会发生一定改变。

1、影响电极插入深度的因素:

正常熔炼过程中,电极端部距炉底的距离为一定值,它与冶

炼品种,电极直径和电炉的电气参数有关。一般这距离为电极直

径的0.6~1倍。

表中列出了电极插入深度和电极至炉底距离与电极直径的关

系:

品种

I/d

L/d

硅铁

0.96

1.38

锰铁

0.94

1..06

硅锰

0.72

1.57

式中:

D表示:电极直径;

I表示:电极至炉底距离;

L表示:电极插入深度。

正常冶炼生产过程中电极位置的波动比较小。当炉况变化时

电极插入深度变化较大。

电极插入过深通常表明炉膛电阻增大,这多是由于还原剂不

足或炉渣碱度过低引起的。

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本文标签: 电极深度电炉插入