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2024年3月23日发(作者：)

金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程

关键业务需求

工厂中任何一项生产活动，都应该由生管部门发出一张“生

产任务单”做为生产部门门生产的依据。“生产任务单”上

所记载的信息除包括产品名称、生产数量、预计开工日期、

完工日期外，还应该说明所要使用的物料清单与工艺路线等

信息。“生产任务单”在企业的名称为“生产计划”，但其

意义及作用与生产任务大同小异。而在生产任务管理中，关

键的需求为：

可以管理各种生产任务；

提供高效、直观的甘特图生产排程工具；

规范控制生产耗料管理，包括限额领料、生产报废处理；

可以跟踪任务执行各个环节，有问题能及时发现，及时采取

措施，保证任务按期完成。

业务流程

企业的生产任务管理通常是由生产部门门运行MRP产生并

向向生产车间下达生产计划，生产车间按照生产部门的生产

计划安排车间生产。在生产任务管理过程中需要处理各种来

源的生产任务，及时了解物料和能力的可用情况，进行排产；

并及时掌握生产进度，管理生产过程的物料流动，控制生产

过程中的各种变化，按时按量生产合格的产品。

K/3生产任务管理提供从生产任务确认下达、生产任务变更

和改制、投料管理和变更、物料控制、生产汇报、到产品检

验入库等全过程业务的处理与控制。生产任务管理以物料、

物料清单管理控制的依据，以生产任务单为核心控制物料耗

用和人工成本，有效管理车间物流，确保生产任务正常完工。

K/3系统生产任务管理流程如下：

非倒冲领料

企业一般情况采用非倒冲领料。非倒冲领料情况下的流程：

生产任务管理：

生产部门根据销售订单产生生产任务，并在系统生成下级生

产任务；

车间计划员根据生产部门运行物料需求计划投放的生产任务

下达或手工分割进行分批计划；

生产排程：

下达生产任务之前，车间计划员可以利用可视化排程，在系

统模拟发料，查询每个产品的子项物料的模拟发料占用数量、

缺料量和物料齐备率；检查能力负荷情况，之后根据配套情

况和能力负荷情况，调整计划进度，下达生产任务；

生产过程中，临时有插单发生时，在保证已安排生产顺利进

行的前提下，用模拟发料来查询物料的占用情况，对插单所

需要的原料进行库存占用模拟，评估插单的可行性。

限额领料：

生产任务确认，系统会自动根据BOM生成投料单,投料单是

生产任务单的领料计划表，它不仅限额控制物料的领用数量，

而且提供相关生产任务单的历史BOM的记录。生产任务变

更和改制后，生产部门计划员需要进行投料变更；在投料单

需要确定发料仓库（仓位）；在采用送料制的企业，仓库保

管员根据投料单作领料单并打印备料，送料到车间请车间在

领料单签收；在领料制企业，车间生产管理人员根据投料单

作领料单并打印领料单到仓库领料，库房保管员发料在领料

单填写实发数量。

为了方便生产领料业务，减少仓库工作量，K/3系统提供多

种领料方式：一是直接根据投料单领料或倒冲领料；二是根

本文标签： 生产任务管理物料领料

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