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2024年5月17日发(作者：)
【产品说】华为Mate7里的“中庸”
之术
注：华为在高端机上一直坚持尝试，终于在Mate7这一代上得到了释放，产品
的提升是Mate7能够成功的必然；而Mate7的问世恰好卡在三星大屏产品退潮的
当口，则是大热的一个偶然因素，谁也没有预料到10月上市的三星Note4会瞬
间失宠，几乎同期发布产品，Note3在去年12月就交出了出货破千万的成绩
单，而年关已至，之前韩国分析师关于Note4年底将达到1100万出货量的预
测，似乎没能成真，我们至今没听到三星官方宣布的好消息。
Mate7能否乘胜追击，彻底将三星挤出大屏产品榜单第一的位置，要等待随后产
能到位大批产品涌入市场后的用户反馈。
从产品专业角度看，Mate7还不是“飞跃进步”的产品。工业设计是中国智能手
机要想更上层楼，必须迈过的门坎，因为不能永远停留在消费者用芯片型号、摄
像头、屏幕这几个关键零配件参数来给你“定价”。
《商业价值》设计专栏作者周鑫磊以“Mate7”为例，撰文讲讲设计之术：
中庸本是四书《礼记》里一篇讲述人生事业、生活、健康、道德等以平和之态处
世的理论，中心思想是：不走两极，勾势恰作。这跟华为的年度旗舰机Mate7有
什么关联？
真正使用上6英寸巨屏真机后，才感觉Mate7从外观工艺到参数配置，绝不像外
界吹嘘的那样完爆iPhone6；再研究其内部拆解构造，相比华为之前的其他机
型，Mate7的工业设计质量已有尝试性进步。
从国产手机5英寸以上大屏、中高端产品级领域看，Mate7不输任何厂商，如果
硬拿它和iPhone6相比，参数配置上iPhone确实不占任何优势，但在关键的视
觉和体验部位工艺质量上Mate7仍无法与iPhone比肩。
智能手机的内部配置高低虽然影响着后期用户的使用感受，但重中之重仍是它的
外观设计，外观设计的高低大多与材料选择和加工工艺有关。自从“一体成型”
（Unibody）的加工工艺被引入手机制造中之后，它显然已经成为设计一款中高
端智能手机的标准加工方法。每个厂商都在用这种复杂和精加工的方式作为宣传
旗舰机的噱头，但拆解内部结构后可见，大多数厂商的制造和理念实践水准并没
有达到高度吻合。
Mate7的外观工艺还没有达到高端手机制造的顶尖加工水平，内部结构参数配置
甚至盖过了工业外观，二者叠加不能堪称一流，但也不属于粗制滥造。这种产品
的生成就好似中庸之道，这种中立的状态，没有走向两个事物的对立两极，但对
于一个追求走极致路线的硬件厂商来讲，并不是一件好事。当然，方向确定了，
能否达到预期效果，无非取决于实践中完成多少既定的设计稿而已。
Mate7工艺
同样是采用一体成型的工艺，华为对于这个工艺的理解和执行，跟苹果相去甚
远。Mate7的背面与iPhone5代以后产品同样使用了三段式设计，在一块金属的
上下端截取专为射频、天线开凿的两个塑胶模块填充，以屏蔽金属对信号的干
扰。
拆解iPhone5后可以看到，一块铝合金属里镂空并在背面留出两个天线凿，最终
形成三段式设计；Mate7的区别在于并没有在一整块铝金属里掏空并形成机身背
面。 Mate7的机身背面采用一种拼接法，这种加工方法成本低于iPhone，所以
仔细观察Mate7上下天线的两截塑料，它们的边缘直接与正面的主屏连接在一
起，然后跟中间的铝板对接组合成一个金属背面。
如果你没有接触到Mate7的真机，仅从官方图片看你很可能会误认为Mate7的背
面是一个金属整体，特别是高配置的金色版。 在市面上所有中高端机型中，很
少有哪家厂商跟苹果一样，在工艺投入上不惜代价，除了几年前诺基亚N9，曾
在一整块聚碳酸酯的塑料材质上加工成型手机整个主体面外，就再没有同样的惊
喜。一体工艺对模具的精度、量产的良品率和成本要求极高，不是每个企业都能
敢于承受。
为了使机身背面看上去是一个整体，Mate7在这两截塑胶面上采用了一种不导电
的塑料表面金属镀膜方法——不导电真空镀膜（NCVM），这种技术的优点是能在
塑料制品表面生成金属装饰镀层，既不导电又具有镜面反射的金属特征，镀层跟
真实金属色相差无几，所以普通大众很难辨别。
在笔者看来，塑料镀膜工艺虽然起到很好的伪装效果，但采用这种材质工艺毫无
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