100415 图样的剖面符号、零部件序号、基本画法和检查图样的完整_

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2024年5月22日发(作者：)

图样的剖面符号、零部件序号、基本画法和检查图样的完整

100415

1.0、剖面符号

1.1图样中剖切面的剖面区域表示，如下。

剖面区域的式样 名 称

金属材料

ANSI31

剖面区域的式样 名 称

大理石

ANSI33

磨砂、填砂、砂状物

DOTS

木质胶合板

DOLMIT

固体材料（已有规定剖

面符号的除外）

ANSI32

非金属材料（已有规定

剖面符号的除外）

ANSI37

水泥沙浆

AR-CONC

钢筋混凝土

AR-CONC、ANSI34

透明材料

弹性泡沫条

HONEY

1.2 在同一金属零件的零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应成间隔相等、方向相同而且与

水平成45度的平行线。

1.3 当图形中的主要轮廓线与水平成45度时，该图形的剖面线应画成与水平成30度或60度

的平行线，其倾斜的方向与其它的剖面线一致。

1.4 相邻辅助零件（部件），一般不画剖面符号。

1.5 当被剖部分的图形面积较大时，可以只沿轮廓的周边画出剖面符号。

1.6 在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等。

同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等。除金属零件外，当各邻接零件的剖面符

号相同时，应采用疏密不一的方法以示区别。

1.7 当绘制接合件与其它零件的装配图时，如接合件中各零件的剖面符号相同，可作为一个整

体画出。如不相同，则应分别画出。

1.8 由不同材料嵌入或粘贴在一起的成品，用其中主要材料的剖面符号表示。例如：夹丝玻璃

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的剖面符号，用玻璃的剖面符号表示；复合钢板的剖面符号，用钢板的剖面符号表示。

2.0、零部件序号

2.1 一般规定

2.1.1 装配图中所有的零、部件都必须编写序号。

2.1.2 装配图中一个部件可只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件应编写同样的序号。

2.1.3 装配图中零、部件的序号，应与明细栏（表）中的序号一致。

2.2 序号的编排方法

2.2.1 装配图中编写零、部件序号的表示方法：在指引线的水平线（细实线）上注写序号。

2.2.2 同一装配图中编注序号的形式应一致。

2.2.3 相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次。多处出现的相同的零、部件，必要时也

可重复标注。

2.2.4 指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。若所指部分（很薄的零件）

内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。

指引线相互不能相交，当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。

指引线可以画成折线，但可曲折一次。

一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。

2.3 装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐。

2.4 装配图上的序号编排方法：按顺时针或逆时针方向须次排列，在整个图上无法连续时，可

只在每个水平或垂直方向须次排列。

3.0、简化画法

3.1 在制图中应遵守GB/T 17451～17452-1998中的有关要求进行绘制。

3.2 图样中视图的选择

绘制机械图样时，应首先考虑看图方便。根据机件的结构特点，选用适当的表达方法。在

完整、清晰地表达机件各部分形状的前提下，力求制图方便。

机件的图形按正投影法绘制，比采用第一角投影法。

表示物体信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是物体的工作位置或加工位置或安装

位置。当需要其它视图时，应按下述基本原则选取：

a. 在明确表示物体的前提下，使数量为最小；

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b. 尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线；

c. 避免不必要的细节重复。

3.3 视图

在图样中通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图。

3.4 剖视图

在图样中，应采用单一剖切面、几个平行的剖切面和几个相关的剖切面剖切物体得

到全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

3.5 断面图

在图样中，应采用移出断面图和复合断面图的方式进行表达。

3.6 图样简化画法

3.6.1 对于左右手零件和装配件，允许仅画出其中一件，另一件则用文字说明。

3.6.2 较长的机件沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。断裂处的

边界线可采用波浪线和双折线绘制。

3.6.3 在需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线绘制，如下。

3.6.4 在不致引起误解时，剖切平面后不需表达的部分允许省略不画。

3.6.5 在能够清楚表达产品特征和装配关系的条件下，装配图可仅画出其简化后的轮廓。

3.6.6 回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线表示这些平面，

如下。

3.6.7 对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线

将它与其邻接部分分开。当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面时，可将

这些结构旋转到剖切平面上画出，如下。

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3.6.8 网状物、编制物或机件上的滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在零件图

上或技术要求中注明这些结构的具体要求，如下。

3.6.9 被网状物档住的部分均按不可见轮廓绘制。有透明材料制成的物体，均按不透明物体绘

制。

3.6.10 在不致引起误解时，零件图中的小圆角、锐边的小倒角或45°小倒角允许省略不画，但

必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。

3.6.11 在装配图中，可用细实线表示带传动中带；用点划线表示链传动中的链条。

4.0、检查图样的完整

4.1检查标题栏

产品图样 标题栏中名称、代号、材料、数量和日期。

工程图样 标题栏中项目名称、名称、代号和日期。

4.2检查明细栏

明细栏中标准件和非标准件的名称、代号、数量以及非标准件的材料、热处理、表面处理等要

求。

4.3检查视图

根据工作原理、装配关系和零件结构形状来确定表达方法和视图配置。首先查找主视图，围绕

主视图，根据投影规律，再查找其他各视图，各视图表达重点要明确。

4.4检查尺寸标注

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零件图 检查尺寸标注，明确各部位结构尺寸的大小。首先查找三个坐标方向的尺寸基准，然

后从基准出发，按形体分析法，找出各组成部位的定形、定位尺寸。

装配图 检查装配图中的五种尺寸：安装尺寸、配合尺寸、总体尺寸、规格尺寸和设计尺寸。

4.5 检查技术要求

零件图 检查零件图中所标注的公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。

装配图 检查装配图中所标注的装配要求、检验要求和使用要求等。

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本文标签： 剖面表示尺寸