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2024年6月5日发(作者:)
设备ITPM,未来设备管理新趋势
导语
传统的制造工厂为了提高生产效率、降低能耗和维护成本,也加速了进行工厂设备智能化的改
造和升级,随着设备自动化、信息化水平提升,设备管理需借助新的管理模式:设备ITPM。
随着德国工业4.0和中国制造2025规划的提出,各行业智能化工厂建设开始提速,新建超级工
厂直接越级为自动化、智能化工厂。传统的制造工厂为了提高生产效率、降低能耗和维护成本,也
加速了进行工厂设备智能化的改造和升级,随着设备自动化、信息化水平提升,设备管理需借助新
的管理模式:设备ITPM。
01
传统设备管理的
痛点、难点
(1)目前传统制造工厂在经营过程中,设备全流程管理工作存在以下的痛点、难点,主要有:
①设备操作人员流动频繁,经常出现无证操作、疲劳操作;②设备检修、维保实际执行结果不受控;
③设备单台维护、能源费用居高不下;④无法精确显示并传递设备运行状态信息;⑤设备例行维修、
大修改造无依据,尚处于事后“救火”或取决于管理者的经验值;⑥设备备件采购预算不足、但库
存金额又居高不下,甚至出现超期、呆滞备件。
(2)在设备管理的实际工作中,传统的设备基础管理,基本处于纸质“一书三表”的点检模式,
设备维护费用、设备OEE、设备备件采购计划等均需依靠人工报表统计,计算分析,对执行人的工
作经验、岗位技能、责任心等综合素质能力要求较高。对制造业中小型、劳动密集型的工厂来说,
设备维护管理存在极大的挑战。
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