关于JBT 7050-2005标准的探讨

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第２７卷第１期　

哈　尔　滨　轴　承　

Ｖ０１Ｉ２７　Ｎｏ．１　

Ｍａｒ．２　０　０　６　

２　０　０　６年３月　

Ｊ０ＵＲＮＡＬ　ＯＦ　ＨＡＲＢＩＮ　ＢＥＡＲＩＮＧ　

关于ＪＢ／Ｔ　７０５０．２００５标准的探讨　

李兴林，李俊卿，陈芳华　

（杭州轴承试验研究中心有限公司，浙江杭州３１００２２）　

摘要：阐述了滚动轴承清洁度检测室筹建的要点，比较分析了ＪＢ／Ｔ７０５０标准２００５版与１９９３版的主要修订内　

容，提出了提高轴承清洁度的有效途径。　

关键词：轴承；清洁度；标准　

中图分类号：Ｔ一６５　文献标识码：ｃ　文章编号：１６７２—４８５２（２００６）０１—０００７—０３　

Ｓｏｍｅ　ｄｅｌｉｂｅｒａｔｉｏｎｓ　ａｂｏｕｔ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｍ　７０５０－２００５　

ＬＩ　Ｘｉｎｇ—ｌｉｎ，ＬＩ　Ｊｕｎ—ｑｉｎｇ，ＣＨＥＮ　Ｆａｎｇ—ｈｕａ　

（Ｈａｎｇｚｈｏｕ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｔｅｓｔ＆Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｃｅｎｔｅｒ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ　３　１００２２，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂ—　Ｓｏｍｅ　ａｄｖｉｃｅｓ　ａｒｅ　ｒｅｃｏｕｎｔｅｄ　ｔｏ　ｆｏｕｎｄ　ａ　ｎｅｗ　ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ　ｒｏｏｍ　ｏｆｒ　ｒｏｌｌｉｎｇ　ｂｅａｒｉｎｇ　ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓ．ｔｈｅ　ｄｉｆｅｒｅｎｃｅｓ　

ｂｅｔｗｅｅｎ　ＪＢ／Ｔ　７０５０—２００５　ａｎｄ　ＪＢ／Ｔ　７０５０—１　９９３　ａｒｅ　ｃｏｍｐａｒｅｄ　ａｎｄ　ａｎａｌｙｚｅｄ，ａｔ　ｈｔｅ　ｓａｍｅ　ｔｉｍｅ，ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｔｏ　

ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｂｅａｒｉｎｇ　ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓ　ａｒｅ　ｒｅｆｅｒｒｅｄ．　

’，ｏｌｄＩ：ｂｅａｒｉｎｇ；ｃｌｅａｒｌｉｎｅｓｓ；ｓｔａｎｄａｒｄ　

１　前言　

户的高性能要求。但随着轴承用户对轴承振动噪　

音及其他性能要求的进一步提高和使用润滑脂品　

轴承清洁度对轴承使用性能有很大的影响。　

种的日益增加，ＪＢ／Ｔ７０５０　１９９３暴露出了诸多不　

轴承清洁度的下降会造成润滑剂的润滑、防锈、抗　

足。我中心于２００４年初开始对１９９３版标准进行　

磨、极压等性能的下降甚至丧失，增加轴承磨损和　

修订，并于２００５年ｌ　１月１日获中华人民共和国　

点蚀的概率，严重影响轴承的振动噪音和寿命可　

国家发展和改革委员会批准实施。该标准在１９９３　

靠性等使用性能。实践证明，滚动轴承的损坏约有　

版标准的基础上做了较大的修订，修改了轴承清　

７０％是由于轴承的污染造成的。因此，轴承清洁度　

洁度的定义，严格了清洁度的控制指标，完善了润　

的提高将有助于提高轴承的使用性能。　

滑脂轴承的清洁度检测方法。　

２　ＪＢ／Ｔ７０５０．２００５（（滚动轴承清洁度　

清洁度检测室的筹建　

评定方法》概述　

轴承清洁度的控制应该贯穿轴承生产、装配、　

上世纪八十年代，我中心已在中国轴承行业　

运输和使用等各个环节。因此，轴承生产企业和对　

开展了轴承清洁度测试研究工作，并且负责起草　

轴承振动噪音及寿命可靠度要求较高的用户，均　

了ＺＱ１　１—１９８５轴承行业技术标准。ｌ９９３年修订为　

有必要建立自己的清洁度检测室，对成品轴承进　

ＪＢ／Ｔ７０５０一ｌ　９９３，自ＪＢ／Ｔ７０５０—１　９９３实施十多年来，　

行清洁度检测和控制，以保证轴承的使用性能。　

对低噪音、高品质轴承的生产起到了较好的促进　

３．１　环境要求　

作用，提高了轴承生产企业对清洁度的认识，改善　

清洁度检测是微量检测，外界微小的污染或　

了轴承清洁度的整体水平，更好地满足了轴承用　

微弱的环境变化将会影响检测结果，因此检测室　

收稿日期：２００６—０１—０７．　

可采用双层门窗等措施来保证洁净的检测环境。　

作者简介：李兴林（１９６４一）。男。教授，博士后，博十后科研工作站　

由于清洁度检测过程中需要崩到各种清洗剂、溶　

（筹备）项目主任．　

解剂和分离剂等化学试剂，故应该安装一定的通　

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・８・　哈　尔　滨　轴　承　第２７卷　

风设施，保证检测室通风透气。同时由于化学试剂　

挥发易燃，特别严禁明火。清洁度检测过程巾，多　

次清洗过的轴承已经丧失防锈能力，因此要控制　

检测室中的温湿度，一般应配置去湿机和空调等。　

检测室的降尘量应满足ＪＢ／Ｔ７０５０—２００５附录Ａ的　

要求。　

３＿２仪器的选用　

仪器是清洁度检测的根本保证，除了配置满　

足条件的超声波清洗机、恒温干燥箱、吸滤器、称　

量瓶、离心机等，关键还要配备高精度的分析天平　

（精度在０．１ｍｇ以上）和合适材质的高质量的滤膜　

等。因为天平精度和滤膜精度直接影响检测结果　

的有效性和准确性，同时滤膜的材质也会对检测　

结果产生干扰和误差。具体可参考ＪＢ／Ｔ７０５０—２００５　

表１和相关标准的要求。　

３．３人员　

人员是清洁度检测结果准确性的关键因素。　

人员的素质将影响清洁度检测结果的准确性、不　

确定度等，因此人员上岗前需要进行严格培训，使　

其熟悉ＪＢ／Ｔ７０５０—２００５的技术要求并严格按操作　

程序进行检测。同时操作人员能对检测结果的有　

效性、准确性和偏差做出评估，并能对检测方法和　

过程做出适时的修正。　

４　２００５版标准的主要修订内容　

２００５版标准是在１９９３版的基础上修订而来　

的，修订内容主要有以下几点。　

４．１清洁度定义　

２００５版标准将轴承清洁度定义为经油封、包　

装后的成品轴承中（非一次性润滑轴承，包括包装　

物粘于轴承上的）污物的含量，以平均每套轴承含　

污量（ｍｇ／套）予以评定。而１９９３版标准则定义为　

经有效清洗后，对仍残留在轴承成品中污物的控　

制指标。这两个定义有两个明显的不同，一是前者　

明确指出清洁度检测的目标是“经油封、包装后的　

成品轴承”，而后者则侧重于生产加工环节清洁度　

的控制，未明确包含油封和包装环节；二是前者指　

出“非一次性润滑轴承，包括包装物粘于轴承上的　

污物”也为清洁度评定范围之内，后者则未包含该　

环节。可以看出，前者定义是从轴承用户角度提出　

清洁度的控制要求，后者仅对轴承制造企业清洗　

前的各环节提出清洁度的要求，对于非一次性润　

滑轴承来言，由于大多采用油润滑，因此粘附在轴　

承外表面的污物仍然会影响轴承的使用性能，所　

以应该在评定范围之内。另外，有专家提出以“轴　

承洁净度”概念代替“轴承清洁度”，引起一些争　

议。经过广泛征求意见，以仍沿用“轴承清洁度”为　

宜　１。　

４．２增加了特殊润滑脂的处理方法　

近年来随着润滑脂技术的改进，各种新型的　

润滑脂层出不穷，常规的润滑脂溶解剂不可能将　

这些润滑脂完全溶解，因此参照日本某公司的做　

法，采用专用分离剂将润滑脂和杂质分离，然后测　

｝｛｜稠化剂以外的杂质。其检测流程如图１所示。　

收集浸泡、　

静止、离心处理ｌ　

百　ｌ　ｌ过滤、烘干、干　燥

、

称重、结果　

否　

是　

加分离剂于下层Ｌ

溶液中，搅拌Ｉ　ｌ

．Ｊ分离上层溶液和下层ｌ

含有污物的溶液　Ｉ　ｌ

一分离理　

想否？　

图１　分离法试验步骤示意图　

４．３轴承清洁度控制指标　

首先是清洁度等级的分级依据由原来的“公　

差等级”改为“振动组别”。这是因为轴承的公差等　

级与清洁度没有直接的联系，而轴承振动噪音与　

清洁度有较大的关联性，因此２００５版标准采用　

“振动组别”作为清洁度等级划分的依据。另外，清　

洁度指标的划分由１９９３版标准的“直径系列”改　

变为“尺寸系列”，这是考虑到同一类型的轴承清　

洁度不仅与轴承的直径系列有关，还与轴承的宽　

度等其他尺寸有关。　

４．４清洁度指标的细化　

对外径在３０ｍｍ以下的轴承清洁度控制指标　

进行了细化，并以２８ｍｍ为界限，主要是因为随着　

办公、家电等行业的发展，对微小型轴承噪音或异　

常声的要求越来越高，微小型轴承的质量得到了　

很大的提高，这就需要对其清洁度进行严格的控　

制，而１９９３版标准对外径３０ｒａｍ以下的轴承均笼　

统地采用同一控制指标。　

４．５不同程度地加严了轴承清洁度的控制指标　

自１９９３版标准实施以来，轴承的清洁度水平　

得到了很大提高，检测结果表明，部分企业轴承产　

品的清洁度已达到１９９３版标准控制指标的１／３　

以下。同时家用电器行业对电机用轴承等的振动　

噪音要求越来越高，按１９９３版标准的控制指标已　

无法满足需要，因此，２００５版标准将清洁度的控　

制指标进行不同程度的加严，其中深沟球轴承加　

严的比例幅度最大，圆锥和圆柱轴承次之，如表ｌ　

所示。　

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第１期　李兴林，等：关于ＪＢ／Ｔ７０５０—２００５标准的探讨　・９・　

一　ｍ　加　∞　如　∞加　舳　帅　啪ｍ　啪　ｍ　

ｍ加　∞蛐　∞　加舳　啪　ｍ　ｍ　ｍ啪　

Ｏ　０　０　１●１　２　２　３　４　５　５　７　７　８　

１８、１９、　

３　５　８　２　５　８　０　２　８　２　０　７　２　７　２　８　３　０　

０２、　

０２　０３、０４、３７　１０、１８、１９　０２　０３　２２、２３　

ｌＯ、１７、ｏｏ　

１９　１０　３２　３３　

０３、０４　

超过　到　

３　７　０　３　７　０　２　７　３　２　８　３　２　０　０　２　＂加　

平均每套轴承含污量的最大允许值　

ｍ　

套　

帅　灿ｒ一　

０．８　

１．８　

１．０　１．０　１．２　１．７　

＂　

１．２　

铋　

２．４　

啪　

１．２　

ｍ　

１．３　１．７　

１　７　

１．６　

３．０　

１．７　１．８　２　０　２．６　

０　Ｏ●１　●　２　２　２　４　

１．８　

４　５　５　

４０　

６　７　

２０　

８　８　

２　２　

９　

２．７　

３．４　

５　８　２　３　７　０　２　３　０　７　２　８　３　０　７　０　５　５　

２．２　５，０　

２．３　２．８　３．２　

４．３　５　０　

２．７　６．０　

２．８　３．２　３．８　５　１　５．９　

０　●　●　１　２　２　２　４　５　６　６　７　８　９　９　９　

７　０　４　６　８　２　７　８　７　

３．０　

３　０　８　

６．８　

３　２　０　

３．２　

３　

３．

７　

８　４３　

５　９　６．９　

３３　８．０　

３．７　４　２　４　

６．９　７．９　

５３　

８　８　５　３　６　３　７．２　

７，６　８．７　

６．２　９．８　

６＿２　７＿２　８．３　

９．４　９．７　

７．０　６．７　７　８　９．０　１０．０　１０．４　

７．８　

７，２　８．３　９．７　１０３　

ｌ１．７　

８．３　７．８　９．２　１０．７　

ｌ１．０　

ｌ２．１　

９．３　

８．３　１Ｏ．０　ｌ１．３　Ｉ２．０　１３．７　

１０．２　

９．０　１Ｏ－３　１２　Ｏ　

１２．９　１４　７　

１０．８　９　７　ｌ１．２　１３．０　１３．７　１５．７　

ｌ１－４　

１０．２　１２．０　１３．７　

ｌ４．７　

１７．１　

１２．２　

１０．８　１２．７　１４３　

１５．４　１８０　

带止动槽轴承的最大允许值为同尺寸不带止动槽轴承的１．１倍。　

（下转第１　２页）　

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・１２・　哈　尔　滨　轴　承　第２７卷　

ＲＢ；ＫＢ　Ｘ　Ｒ　

式中：Ｒａ一外圈滚道曲率半径；　

消了内圈中挡边，便于滚道精加工，提高了轴承的　

精度和转速；轴承内部空间大，利于润滑，旋转灵　

活性和调心性能优良，使轴承的可靠性显著提高。　

内圈滚道无中挡豳，使滚子加长加粗，同时增加了　

Ｒ　一内圈滚道曲率半径；　

一

滚子曲率半径；　

Ｋ＾、Ｋ　一曲率系数；　

２　一接触椭圆长轴；　

ｆ　一滚子有效长度。　

滚子的个数，从而可使轴承在重载的情况下使用。　

（３）对称型滚子与外圈、内圈的接触切线相互　

平行，因此，这些切线不象非对称球面滚子那样相　

交于一点。这样，当轴承运转时，就使滚子有可能　

倾斜，如图５所示。　

（４）主要用来承受较大的径向载荷，同时也能　

承受一定量的轴向载荷，在承受轴向载荷时要产　

生倾斜力矩，倾斜力矩作用于滚子端面和活动中　

挡圈的端面之间，故滚子倒角采用了圆弧修整及　

抛光工艺，如图６所示。　

５　结束语　

该轴承凭借其优良的高技术含量、高承载性、　

图７优化设计　

高硬度、长寿命等特点必将占有广大的市场空间，　

（２）结构形式采用国际先进的对称型结构，取　

创造可观的经济效益。　

（编辑：钟媛）　

（上接第９页）　

５提高轴承清洁度的途径　

清洁度进行检测和控制。在轴承加工过程中，对轴　

承零件和轴承成品均应进行有效清洗，同时要监　

成晶轴承的污染可能来自润滑剂的原料、生　

测清洗剂的清洁度。对轴承零件和成品要注重退　

产和轴承生产、装配、运输等各个过程，如表２示。　

磁尽可能完全，防止残磁过高而吸附磁性杂质。在　

轴承的装配阶段，可以通过对装配空间相对封闭　

寰２滚　轴承润滑荆污染的可能来源　

和过滤空气等有效手段保证装配环境的清洁。轴　

润滑荆原料润滑剂生产过程轴承生产过程轴承装配运输过程　

承成品的包装和运输环节的污染是部分企业容易　

忽略的，要引起足够的重视。　

６结束语　

总之，只有通过加强轴承生产管理，树立清洁　

度意识，改善轴承生产装配的环境，严格杜绝污染　

源，才能从根本上长期、有效、稳定地保证轴承的　

清洁度。　

参考文献：　

从表２可以看出，要控制润滑剂的清洁度，首　

【１］１李俊卿，陈芳华，李兴林滚动轴承洁净度及评定方法的　

先要严格控制润滑剂原料的清洁度，采用合理的　

商榷［Ｊ］．轴承，２００４（８）：４５－４７．　

高精度过滤器，先对润滑脂原料进行过滤是目前　

【２］ＪＢ，】ｒ　７０５０．２００５，滚动轴承清洁度评定方法【Ｓ］．　

油脂公司提高油脂清洁度的常见方法之一。作为　

［３刘泽九，３］贺士荃，李兴林，等．滚动轴承应用手册（第２版）　

轴承生产企业，有必要制定油脂清洁度的企业内　

【Ｍ］．北京：机械工业出版社，２００６．　

控标准，采用ＪＢ／Ｔ７０５０标准的方法对外购油脂的　

（编辑：钟媛）