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2024年6月13日发(作者：)
CSN
1.0目的：
创世能科技有限公司
文件名：手机外观检验规范
1.1为确保创世能科技有限公司生产的手机质量符合要求，特制定此检验标准。
1.2用以规范和统一手机结构物料检验方案，内容及判定标准。
2.0使用范围：
2.1本检验规范适用于创世能科技有限公司生产的手机产品的检验判定。
2.2若新项目不断出现或本标准中有未涉及到的内容，应在本标准中加入并进行整理。
3.0检验条件：
3.1视力要求：裸视或矫正视力1.0以上
3.2检验距离：检验物距眼睛30-35cm
3.3检验角度：水平方位45°，上下左右转动15°
3.4按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面10—15秒钟为准
3.5照明要求：在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验，距离光源：50-55cm处；
照度：800-1200Lux（勒克斯（照明单位））
4.0检验基准：
4.1 GB2828-87«逐批检查计数抽样程序及抽样表»
5.0缺陷分类：
5.1 A类，致命缺陷（CRI）：AQL=0
5.2 B类，主要缺陷（MAJ）：AQL=0.4
5.3 C类，轻微缺陷（MIN）：AQL=1.5
6.0缺陷定义：
6.1 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
6.2 主要缺陷（Major Defect）产品存在下列缺陷，为主要缺陷：
6.2.1 功能缺陷影响正常使用
6.2.2 漏元件·配件或主要标识，多出无关的标识及其他可能影响产品性能
6.2.3 影响产品形象的包装缺陷
6.2.4 性能参数超出规格标准
6.2.5 导致终端客户拒绝购买的结构及外观缺陷
6.3轻微缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，终端客户可能愿意让步接受的
6.3.1 仅影响产品美观感，不影响产品的正常功能使用
6.3.2 上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷
版本
日期
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2010.09.03
拟 制
批 准
验标准。
入并进行整理。
源：50-55cm处；
安全构成威胁的缺陷。
产品性能的物品
让步接受的缺陷。
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CSN
7.0表面定义：
创世能科技有限公司
文件名：手机外观检验规范
7.1 AA面：所有显示区域
7.2 A面：正常使用中，直接观察到的主要外漏表面（正常观察手机的正面）
7.3 B面：正常使用中，不直接观察到但外漏次要表面（正常观察手机的上下·左右侧面和背面）
7.4 C面：正常使用中，很少见或看不见的面（电池仓·充电器和配件等其它表面）
8.0缺陷概念：
8.1通常缺陷：
1）脏污（Contamination）：外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物
2）破损（Damage）：零件被破坏。
3）变形（Deformation）：局部形状产生变异。
4）间隙超规（GAP）：两个或多个零件结合面之间的缝隙大于标准。
5）模痕（Tooling Mark）：模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。
6）毛边（Burr）：在冲切面形成的突起物；有划伤力，在边沿或孔上呈突起状。
7）凹陷（Dent）：因撞击或压力造成的表面不连续，下凹。
8）凸起（Protrusion）:零件表面之肿块或隆起。
9）沙眼（Sand Hole）：细小杂质颗粒压入零件表面。
版本
日期
0/0
2010.09.03
拟 制
批 准
）
的上下·左右侧面和背面）
等其它表面）
上的异物。
上呈突起状。
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文件名：手机外观检验规范
10）油污（Oil Contamination）：粘附在零件表面上的外来油脂。
11）料厚不足（Insufficent Thickness）：材料厚度小于规定的要求。
12）图标位置NG（Logo Position NG）：图标位置偏移量超出规定值。
13）黄斑（Yellow Patch）:退镀残留液与自抛贴纸用水在高温下发生化学反
14）磨纹（Polish Mark）：砂纸打磨后的痕迹。
15）麻点（Pocked Spot）：数目多且小的点状缺陷。
16）发朦（Haze）：产品表面的雾状不良。
17）异色（Color Tone out)：和标准色板不一致。
18）阴阳面（Uneven Color）：同一产品表面上的颜色不一致。
19）结合线（Welding Line）：两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线
20）缩水（Sink Mark）：因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。
21）缺料（Short Shot)：因模具未完全填充而造成缺料。
22）白斑（White Spot）：因模具排气不良，造成在塑件表面形成白色的斑
23）流痕（Flow Mark）：塑料件表面的波纹或条纹。
24）批锋（Extra Material）：因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料
25）流漆/溢漆（Runs & Sags）：油漆喷涂过多或者喷到不需烤漆的地方导致的不良。
26）漆边（Over Spray）：产品的治具之间粘结的油漆毛边。
27）毛丝（Fiber）：空气中的纤维落入油漆中导致的。
28）薄漆（Under Spray）：油漆膜厚不足。
29）裂纹（Cracking）：漆膜表面裂开的细缝。
30）硬度NG（Hardness NG）：油漆硬化不够，硬度测试不合格。
31）溢胶（Glue Lerk）：物料表面多余的胶。
32）转轴紧/转轴松（Light-Hinge & Loose-Hinge）：针对翻盖之转轴松紧
33）回弹不良（Poor Spring Back）：针对翻盖之弹力不足。
版本
日期
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2010.09.03
拟 制
批 准
化学反应造成。
可见线条。
白色的斑点。
余的胶料。
的地方导致的不良。
转轴松紧。
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文件名：手机外观检验规范
（N=数量，L=长度，W=宽度，D=直径，A=区域，J=距离，H=高度（深度），M=间隙）
9.0外观面判定标准：
9.1点状或线状缺陷判定标准：
缺陷分类
面分类
AA
允收水准（单位：mm）轻微缺陷（单位：mm）
D<=0.1，则N<=2
0.1 D<0.15,则N<=1 0.1 0.15 D<0.15,则1 0.15<=D<=0.25,则N<=1 D<0.3,则1 0.3 D<0.5，则1 0.5 0.15 D<0.2,则1 0.2<=D<0.25,则N<=2 D<=0.3,则1 0.3 D<0.55,则N<=3 0.55 L>5,0.02 则N>4 5 则N<=3 L<10,则0.03 L<10,则0.08<=W<0.1 L<10,0.15<=W<0.0.25 A 异色点 （必要时 提供样板） B D<0.3,则N<=1 C D<0.5,则N<=1 0.1 0.15 D<0.2,则N<=2 AA A 同色点（必要时提 供样板） B D<=0.3,则N<=2 C 直线 或曲 线型 等线 状缺 陷 （划 伤· 痕迹 ·丝 印不 良 版本 日期 0/0 2010.09.03 D<0.55,则N<=2 L>=5,0.01 N<=4 3 N<=3 10=>L,W<0.03 L<10,则W<0.08 L<10,则W<0.15 AA A B C 拟 制 批 准 度），M=间隙） 主要缺陷 D>0.2 致命缺陷 D=>0.3 D>0.5 D>1.0 D>0.2 D>0.3 D>0.4 D>0.6 *** *** *** *** CSN-001 第 4 页 CSN 检验项目 面壳·底壳 底壳·电池盖 装饰片·面壳 装饰片·底壳 主按键·壳体 侧按键·壳体 按键·按键 LCD·面壳 I/O·壳体 创世能科技有限公司 文件名：手机外观检验规范 允收或拒收标准（单位：mm） 允收 M≤0.1 M≤0.15 M≤0.1 M≤0.15 M≤0.15 M≤0.2 M≤0.15 M≤0.1 M≤0.5 M≤0.15 9.2间隙或断差缺陷判定标准： 检验方法 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 塞规 轻微缺陷 0.1 0.15 0.1 0.15 0.15 0.2 0.15 （要均匀） 0.1 0.5 0.15 主要缺陷 M>0.15 M>0.2 M>0.15 M>0.2 M>0.2 M>3 M>0.2 M>0.2 M>1.0 M>0.2 表面分类 B B A B A B A A B B 上翻盖·下翻盖 9.3注塑·丝印·喷涂·电镀缺陷判定标准： NO检验项目 允收或拒收标准 允收 印刷颜色正确，无丝印反· 无色彩异常，字体大小一致 轻微缺陷 颜色暗淡，色彩不明显字体 1 2 无漏印·错印·丝印模糊， 文字边缘粗糙，笔画模糊不 同一表面文字或符号丝印粗漏丝印或看不清楚 清晰 细均匀 3 丝印 首尾笔画残缺·中间笔画断 笔，断缺长度应<0.15mm0.15<残缺<=0.2mm （不影响识别） 残缺>0.2mm 4 丝印无细淡·粗黑·重影·文字边缘粗糙，笔画模糊不 丝印粗细明显不均 笔画颤抖·拖尾清晰 丝印倾斜·偏移基准位置 0.2<=偏移<0.4mm <0.2mm（上·下·左·右） 喷油·电镀颜色正确，不暗 5 偏移>0.4mm 1 版本 日期 喷涂电镀 淡且表面均匀 0/0 2010.09.03 颜色暗淡，色彩不明显颜色错误，表面明 拟 制 批 准 综 合 判 定 B(MAJ) 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 C(MIN) 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 待沟通 主要缺陷 字体印反，颜色错误 检验方法 目测 与样品对比 不清楚 目测 与样品对比 目测 与样品对比 显不均匀，有重影·颤抖·拖尾 目测 与样品对比 目测 与样品对比 目测 与样品对比 表面明显不均匀 CSN-001 第 5 页 CSN NO 创世能科技有限公司 文件名：手机外观检验规范 检验项目 允收或拒收标准 允收轻微缺陷 表面轻微（10秒内不易看 表面无模渍·缩水·射纹· 出）模渍·缩水·射纹·漏表面明显模渍·缩 漏镀，无鉻层·鸭梨纹·气 镀，无鉻层·鸭梨纹·气泡梨纹·气泡·鉻黄·死胶·杂质 泡·鉻黄·死胶·杂质 ·鉻黄·死胶·杂质 2 3 表面无暗斑·色斑·暗纹·有轻微色斑·暗纹·积油· 有暗斑·色斑·暗 积油，无明显杂色杂色（10秒内不易看出） 4 喷涂电镀 表面无变形，无矫形痕迹 UV 表面有轻微变形和矫形痕迹 表面有明显变形· （10秒内不易看出） 5 镜片装饰线·闪光灯镜片电 镀偏移<0.15mm（上·下·0.15≤偏移≤0.2mm 左·右） 偏移>0.2mm 6 喷涂无脱落现象B/C面有轻微喷涂脱落喷涂脱落 1 毛刺 突出边缘小 于0.1mm 0.1<突出毛边<=0.15mm 突出边缘大 于0.15 2 水口 装配后完全 不可见 面壳·翻盖 ·电池盖· 底壳的A面不 允许；B面及 C面面积小于 无刮手感：A 面小于 0.3mm;B面小 于0.5mm；C 面小于 0.8mm；N=1 有刮手感： 面壳·翻盖 ·电池盖· 底壳的A/B都 不允许 装配后可见但对外观影响较 影响外观及 小 装配 3 注塑类 混色 1mm2<面积<2mm2，N<=22mm2<面积，2 4 划痕 A面：0.3≤L<0.6; B面：0.5≤L<1.0; C面：0.8≤L<1.5; N=1 A面：L>0.6,N>1 B面：L>1.0,N>1 C面：L>1.5,N>1 5 B面：L≤1.0,N=1B面：L>1.0，N>1 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 主要缺陷 检验方法 渍·缩水·射纹·漏镀，无鉻层·鸭 气泡·鉻黄·死胶·杂质 目测 与样品对比 斑·暗纹·积油，明显杂色 目测 与样品对比 变形·矫形痕迹 目测 与样品对比 目测 与样品对比 目测 与样品对比 致命缺陷：尖利可能造成伤害 目测 与样品对比 致命缺陷：尖利可能造成伤害 目测 与样品对比 ，2 目测 与样品对比 ,N>1 >1.0,N>1 >1.5,N>1 目测 与样品对比 ，N>1 目测 与样品对比 CSN-001 第 6 页 CSN NO 创世能科技有限公司 文件名：手机外观检验规范 检验项目 允收或拒收标准 允收 扣位·螺丝 孔位 无任何扣位 ·柱位·螺 丝孔位的不 良 轻微缺陷 无 6 7 批锋 注塑件任何 位置的批锋 0.1≤批锋≥0.2mm。影响装 批锋>0.2mm；正面 小于0.1mm， 配；正面的批锋有刮手感 不影响装配 任何位置的 翘曲·变形 都不允许 正面L小于 0.1mm，H小 于0.1mm， N=1； 无任何影响 表面喷涂的 气泡 正面： L<0.1， H<0.1，N=1; 背面： L<0.25， H<0.2，N=1 任何位置都 不允许 正面： W<0.1,H<0.0 5,N=1 边缘·侧 面： W<0.15,H<0. 1,N=1 正面在半径 5mm内，缩水 D<0.5mm， N=1，30cm处 不可观 影响视觉的 凹凸不允许 8 变形 无 9 水泡 0.1 N=1 L> 10 注塑类 沙眼 （凸点） 正面：0.1 0.1 背面：0.25 0.2 任何影响产 11 破裂 无 12 压痕·凹痕 正面： 0.1 1边缘·侧面： 0.15 =1 正面：0.15< 0.25 13 缩水 正面半径5mm内，0.5 N=1，30cm处不可观30cm处不可观 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 主要缺陷 影响装配 检验方法 目测 与样品对比 ；正面的批锋有刮手感 目测 与样品对比 无 目测 与样品对比 L>0.2;H>0.15;N=2> 目测 与样品对比 影响产品外观/机械寿命的沙眼 目测 与样品对比 无 目测 与样品对比 0.15 0.25 目测 与样品对比 1.0 30cm处不可观 目测 与样品对比 CSN-001 第 7 页 CSN NO 1 2 3 4 5 创世能科技有限公司 文件名：手机外观检验规范 检验项目 按键漏光 9.4按键·镜片·LCD·显示屏·摄像头，配合类标准： 允收或拒收标准 允收 不允许有明显漏光 轻微缺陷 有轻微漏光，不可直接看到 能直接看到LED LED 明显脏污 保护膜脏污 镜片漏胶· 翘起 镜片偏斜 镜片破损· 变形 镜片与保护膜之间不可有指镜片与LCD之间有轻微不明 纹或脏污显的脏污 粘结应平整·无起翘·无漏 无 胶 装配正确·无错贴/装反/高 无 低不平/歪斜 表面无破损或裂开或变形或 无 明显矫形痕迹 目视看不到显示屏上下左右 偏斜，开机显示看不到显示 偏斜角度小于等于 1度 屏上下左右偏斜，显示屏不 可被镜片外轮廓挡住 局部有轻微（10秒内看不 到） 镜片漏胶，翘起 装错，装反，高低 破损，变形 6 LCD偏斜 偏斜角度大于 1度 7 8 9 10 11 LCD黑影·斑 LCD显示无斑块·黑影 块 局部明显 胶塞无明显破损·划伤，未 无 装配到位 明显破损 I/O接口·电池连接器·SIM 有轻微生锈和变形（不影响 影响使用 卡座·T-Flash卡座无生锈 使用） 和变形 按键高低排列应一致，无下有轻微下陷（10秒内不易看 5秒内易看出明显 陷，无起翘出） 螺钉应一致，无生锈·滑 牙，螺钉应打紧打到位 其他配合 摄像头对位无歪斜 持手机轻摇机身3-5次无异 常声音 有轻微生锈螺钉未打紧 12 13 14 15 版本 日期 像头镜片中心同心偏差小于 偏差大于 0.2mm 等 0.2mm 无有异响 不可有多余物料或异物（如 无 标识纸·保护膜等多余） 不可有物料漏装（如胶塞· 无 螺钉·保护膜等） 漏贴或多出其他标 漏装物料 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 检测方法 目测 主要缺陷 到LED 目测 翘起 目测 ，高低不平，歪 目测 目测 于 1度 角度规参照/目测 目测 目测 目测 出明显下陷 目测 目测 .2mm 目测 目测 其他标签纸 目测 目测 CSN-001 第 8 页 CSN 创世能科技有限公司 文件名：手机外观检验规范 检验项目允收标准 综合判 A（cri）B（maj） 9.5包装·附件等缺陷检验标准： NO 1 无漏贴（激光防伪标·入网许可标 漏贴项目 ·主标贴·3C认证标·IMEI标·外 箱标贴·彩盒标贴等） 无漏放（主机·服务手册·说明书 漏装项目 ·合格证·三包卡·电池·耳机· 充电器·数据线等） 无贴反·倾斜·不平（偏移基准位 置小于2mm）起皱·脱落等不良现 贴纸配合 象，表面无明显变形，粘结无不平 整·起翘·脱落等 主机IMEI号应与彩盒IMEI号一致， 彩盒·包装箱·服务手册·说明书 ·合格证·三包卡·售后服务网络 表内容无错印·漏印·反印·模糊 不清·字影重叠·歪斜·字号异常 等；无装订差（如裁边不齐·内有 折页·纸张破损·受潮发霉等） 不能漏放·多放·错放附件；附件 摆放位置要正确 拒收 2拒收 3拒收 4标识拒收 5数量·位置拒收 9.6可靠度部分： 9.6.1 RCA耐磨测试：（测试件数：每批5pcs） 以175g的压力，在涂料表面连续擦300次，擦的速度为3圈/分钟，要求涂 9.6.2 硬度测试：（测试件数：每批5pcs） 以1Kg的力，用45°菱角的2H铅笔在试验表面划痕，划量长度约为2cm； 要求用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净后表面无划痕。 9.6.3 百格测试：（测试件数：每批5pcs） 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 综合判定 C（min） 检测方法 目测 目测 目测 目测 目测 要求涂料表面无掉漆。 cm； CSN-001 第 9 页 CSN 创世能科技有限公司 文件名：手机外观检验规范 用锋利刀片（刀锋角度15°-30°）在测试样本表面划10*10个1mm*1mm小 每条划线应深及导电漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片清理干净； 用粘附力350g/cm2—400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被 并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用 在垂直方向（90°）迅速扯下胶带，同一位置进行3次相同试验； 要求任一个小网格油漆脱落的面积小于5%（4B)。 评定附着力的标准如下： 5B划痕边缘很平整，方格内的正方形没有脱落； 4B在交叉处有小部分脱落，受影响区域小于5%； 3B划痕边缘及交点处有部分脱漆，受影响区域在5%-15%之间； 2B划痕及格子内均有脱漆，受影响区域在15%-35%之间； 1B划痕及格子内有大片脱漆，受影响区域在35%-65%之间； 0B脱漆程度比1B更严重； 版本 日期 0/0 2010.09.03 拟 制 批 准 1mm小网格， 牢粘住被测试小网格， 度；用收抓住胶带一端， CSN-001 第 10 页
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