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2024年6月19日发(作者:)

手机手写笔检验标准

1

目的

统一本公司的手机手写笔标准,作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验

的依据,用以规范和统一手写笔检验标准。同时可作为批量生产前的评审依据。

2

适用范围

本标准建立了手写笔的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准,适用于所有系列手

机手写笔。用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。

注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未

涉及到的项目或修正本标准。

3

缺陷类别定义:

A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺

陷。

B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。

1)

2)

3)

功能缺陷影响正常使用;

性能参数超出规格标准;

包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺

陷。

4

检验标准

4.1 检验条件及环境

1、

2、

3、

4、

5、

在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;

观察距离:300-350mm;光源距被测物表面500~550mm ;

观察角度:水平方位45°±15°;

检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;

检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。

4.2抽样标准

抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ

AQL:A类缺陷为0

B类缺陷为0.65

C类缺陷为1.5

特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。

5

外观检验

序号

1

2

3

检验项目

生锈

弯曲

伸曲性

毛刺、披

溢胶

凹陷、缩

缺角、破

划伤

标准要求

表面不能有生锈、发黑、变色情况

手写笔弯曲不能影响装配

针对伸缩笔要求:

笔头在里面,笔垂直向下,笔头不能自动下落

笔头在里面,笔垂直向下,笔头不能自动下落

拉力一般在120g~400g之间

电镀、塑胶披风影响装配

不允许有溢胶

笔管凹陷或缩水直径小于0.25mm

不能有缺角、破损

无感刮伤宽≤0.15mm 长≤5mm,2条以下

缺陷类型

检测

B类 C类

工具

4

5

6

7

8

目测

6

尺寸检验:

序号

1

测量项

尺寸测

测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量

尺寸在工

用卡尺或投影仪测量产品的关键、重卡尺或投

程设计规5pcs/lot

要尺寸及装配尺寸 影仪

格内

7整机装配检验

实装配5pcs/lot,按0收1退方式处理。

表5

N检验项

测量方法

O 目

1 实装配 按整机组装位置进行组装适配

接受标准

测量工抽样数

具 量

B类缺

符合装机相关附陷

装配要求 配件 AQL:

0.65

8 可靠性检验

8.1 IQC常规可靠性检验

序号

1

检验项

拉力测

检验内容方法及条件

用拉力计6~8KG对笔帽进行拉力测试

判定标准

检验工

抽样数

无松动、脱落 拉力计 2pcs/lot

8.2 实验室可靠性测试

检验项

序号 检验内容方法及条件

浓度为5±1%NaCl溶液, 6.5

验箱内温度为+35±2°C,连续喷雾24h,试

盐雾实验完成后取出试件,尽快以低于38℃的清水

1

验 洗去粘附的盐粒,用毛刷或海绵除去其它腐

蚀生成物,并擦干试件。在常温下搁置2h后

检查外观及功能。

将材料放入人汗中,试验持续时间不小于24

小时,人汗配方:氯化钠(Nacl)20g/L;氯化

汗液测氨(NH4CL)17.5g/L;尿素(CH4N2O)5g/L;醋

2

试 酸(CH3COOH)2.5g/L;乳酸(C3H6O3)15g/L;

再加入氢氧化钠NaOH,直到溶液PH值达到

4.7。

3

伸曲试

伸曲检测10000次(适合于伸曲笔)

判定标

表面无

腐蚀变

色等异

检验工

抽样数

盐雾箱

5pcs/20

k

表面无

异常,不汗液

脱落

5pcs/20

k

伸曲顺

伸曲设

畅,无阻

塞,断裂

笔插孔

无松动

(笔不整机

易掉出)

无损坏

5pcs/20

k

4

插拔试

触摸屏手写笔与机壳装卸10000次

5pcs/20

k

5

其它可靠性如:环境测试、整机跌落测试等,符合整

其它可相关试

要求符合《整机测试检验规范编号机测试

靠性 验设备

YLT-IQC-22》 要求

5pcs/20

k

9包装要求

9.1包装检验

缺陷名称

无标识

标识错误

产品混装

包装材料不符

描述

内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。

标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容

不全。

不同产品或不同模号的产品混装在一起。

胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未

按规范包装。

包装材料破损 包装材料破损,难以对货物起到保护作用。

9.2现品票要求

⑴、

⑵、

产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;

产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。

现品票参考格式:

客户名称

订单号码

物料编码

生产批次

测试日期

RoHS测试

检验员

品质状态

10 参考资料

10.1《检验和试验程序》

10.2《品质部抽样方案》

10.3《整机测试手册》

物 料 标 签

颜 色

品 名

数 量

生产车

生产日

合 格□

班 次

不合格□

有效期

备 注

日 班□

夜 班□


本文标签: 检验标准产品测试手写笔