果蔬汁饮料生产线设计.

密级：

NANCHANG UNIVERSITY

学士学位 毕业设计

DESIGN OF BACHELOR

（2001—2005年）

题 目 果蔬汁饮料生产线设计

学 院： 生命科学学院 系 生物技术系

专 业： 生物工程

班 级： 生工2001级

学 号： 01073001

学生姓名： 鲍玮

指导教师： 万谨平

起讫日期：2005年3月16日 至 06月07日

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目录

第一章 总论

一、总论

1、果蔬汁饮料的工业发展史

2、果蔬汁工业发展趋势

3、果蔬汁饮料工业在国民经济发展中地位及新趋势

二、设计依据

三、设计范围

四、厂址评论

第二章 工艺部分

一、产品

二、原辅料

三、主要操作说明

1、工艺流程

2、配料

3、过滤、均质

4、脱气

5、杀菌

6、装瓶

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7、番茄汁工艺（适用于黄瓜、胡萝卜）

四、包装材料

五、物料衡算

六、设备选型

1、设备选型的一般原则

2、设备选型计算及设备清单

七、劳动力消耗定额

八、劳动力平衡

九、水、电、汽平衡

十、车间平面布置

第三章 公用系统

一、给排水系统

二、供汽系统

三、供电系统

四、通风、采暖系统

第四章 建筑部分

第五章 安全卫生和防火部分

第六章 此设计可能存在的不足

第七章 班产40T果蔬汁加工项目说明书

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第一章 总 论

果汁或蔬菜汁是指从新鲜水果或蔬菜中用压榨或其它方

法取得的汁液，凡末添加任何外来物质保持其原来组分的称

之为原汁。用蒸发、冻结、反渗透或其他方法除去原汁中大

部分水分的称为浓缩汁，以原汁或浓缩汁为基础料，加水、

糖、酸或香精调配的，称为果汁（或蔬菜汁）饮料，带肉果

汁饮料是带肉果汁或果蔬加水、糖和其他食品添加剂（如酸、

食用色素）配制而成的。

在古代的历史资料中，早有葡萄汁的记载，当时一般是

用过度成熟的葡萄榨出果汁，立即饮用，如果保存一天或一

天以上，就会部分发酵，对苹果汁、梨汁、草莓果汁、石榴

汁也有类似记载，用作饮料的蔬菜汁，在最近100年才逐渐

发展起来，其中番茄汁于1900年代进入工业化生产，现在

已成为蔬菜汁中最主要的产品，其他蔬菜汁的发展，在时间

上更晚一些，营养学家们提倡为婴幼儿、病人、老人提供更

多的维生素、矿物质和糖类，这一呼吁对于果汁和蔬菜汁起

了很大的推动作用。其后园艺学家们培育适宜制汁的果蔬优

良品种，工程技术人员发展了生产果汁、蔬菜汁的机械设备，

食品科学家们为果汁、蔬菜汁研究出妥善的加工工艺，包装

容器及保藏方法，这些都为果汁，蔬菜汁的发展创造了条件。

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第一节 总论

一、果蔬汁饮料工业发展史

自从人类社会以来，果蔬就是人类的重要食品，人类一

旦停止流浪，进入定居生活，便立即开始系统地种植水果和

蔬菜，并且不断地改良水果和蔬菜的品种。

许多口头和书面流传的远古文字证实了古代人类已经开

始用简单的方法如用手挤压、用水浸提等方法获得水果和蔬

菜中的汁液，但人们努力使果蔬汁饮料在较长时间内不会在

感官质量和营养生理品质上产生明显的变化，却失败了，直

至近代开创无酒精工业化生产果蔬汁饮料新纪元的法国科

学家Pasteur，他认为能够促使食品发酵的微小生物的生存状

态与热负荷对包装容器中的食品的生用程度有关，这种理论

被迅速应用到无酒精果蔬汁饮料的工业化生产上来。

现代果蔬汁饮料工艺学的先驱者是瑞士科学家

MuUer_Thurgan，他于1896年发表了《末发酵的无酒精水果

酒和葡萄酒的制造》一书，从理论上阐述了具有高营养价值

的果蔬原汁制造工艺，到本世纪20年代初期，食品中的维

生素和其他营养生理成分的意义和作用逐渐为人类所认识，

从而使仪器科学和营养生理科学的研究内容和产生了质的

变化。在此期间，新鲜水果和蔬菜的消费是迅速增加，同时

果蔬原汁和含碳酸清凉饮料的消费量也大大上升，到30年

代，果蔬原汁制造工艺的研究取得了一系列重大进展，当代

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的果蔬原汁工业化生产已经达到了相当的规模。

近30—40年是果蔬汁饮料工业飞跃发展的时期，在这一

段时期里，果蔬浓缩汁的制造和保藏工艺日趋完善，在所有

重要的果蔬汁饮料生产园里，各企业广泛地采用了果蔬浓缩

工艺能够把浓缩制品的体积缩小到初始果蔬原汁的体积的

七分之一，同时还能使用果蔬浓缩汁稀释复原后制得的果蔬

原汁与新鲜果蔬原汁的质量基本相同，这样可以大大节约运

输费用和半成品的贮存费用。绝大部分果蔬原料是秋季收获

加工的，而果蔬汁饮料的消费高峰却在夏季，有了完善的果

蔬汁浓缩工艺，就可以以低廉的运输和贮存费用保存浓缩

汁，直到消费前再把浓缩汁复原并配成果蔬汁饮料。

二 国内外饮料现状

当人们谈论中国饮料市场的时候，那是在讨论市场的潜

力，中国饮料市场对保健饮料的需求为饮料厂商带来又一线

曙光。饮料市场在过去的10年里有了很大的发展，并将在

末来的几年以超过全球的速度继续增长。例如：1999年中国

饮料市场总共增长了6.8%，唯一末见增长的是烈性酒，其交

易额下滑了6%之多，瓶装饮用水、碳酸软饮料、咖啡、果

蔬汁饮料及茶饮料都是双位数增长态势。事实上，1999年中

国饮料市场的决量首度超过1亿公斤。

茶作为中国十分传统的饮料，目前仍然占据饮料总产量

的最大份额，达43%，然而1999年啤酒和烈性酒的销量占

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到饮料市场总销售额（1880万美元）的1/3，是年饮料全国

人均消费量达64.21公升，其中茶饮料、啤酒及碳酸软饮料

居榜首三位。茶饮料市场正日益扩大，逐渐向受人欢迎的“即

开即喝”型发展，这种趋势将以前人们喜欢的沏泡茶带入全

新的提神饮料范畴，跟碳酸饮料和瓶装水同台竞技。

全球啤酒市场近10年来有了显著增长。至今中国约有不

到500家啤酒厂，其中三大啤酒厂：青岛、燕京、珠江所占

市场份额由1997年的5.3%提升到1999年的12.3%，由于中

国市场前景的驱动，国际啤酒厂商纷纷抢摊中国市场。他们

中有许多在中国境内寻址了合资工厂或进行战略考察，企图

获得更大的业务发展。如：日本领先的啤酒厂—朝日（Asahi）

与世界排名第十的青岛啤酒厂（Tsingtao）建立了深圳青啤朝

日公司（Shenzhen Tsingtao Beer Asahi Conpany）,世界顶级的

啤酒厂—Anheuser—Busch也同时拥有百威武汉国际酿造有

限公司（Budweiser Wuhan Internarional Brewing Company

Ltd.）大部分股权和青啤（Tsingtao）5%的股权。与此同时，

南非酿造集团（South Africa Breweries）也与拥有中国6家啤

酒厂的华润集团公司共同组建合资企业。中国是世界第二大

啤酒消费大国，消费水平仅次于美国，而超出位居第三的德

国许多。然而人均消费量的低下以及饮酒适龄人口的众多显

于出这一市场上升的必然趋势。中国啤酒人均消费量由1990

年的6.06升跃升至1999年的16.14升，如果照此速度持续

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发展，中国将很容易超过美国而跃居成为世界第一大啤酒市

场。

中国碳酸软饮料市场的竞争十分激烈，1982至1991的

十年间，中国市场的软饮料厂商从130家猛增至3000多家，

虽说只有19家年产能力超过1亿公升的厂商成为这块大市

场的大玩家，这个领域的布局仍不尽合理，显得十分分散而

又局限过于拥挤，通常一家中国饮料厂商的平均产量约3万

公斤，营业税和利润率分别为120万美元和3%。

茶饮料行业的能持续健康地向上发展，1999年中国人均

茶消费量高达27.48公斤，比1990年高出33.33%，其他种

类饮料的发展似乎并末对茶饮料的发展产生阻碍，换言之，

与其说其他饮料如碳酸软饮料及瓶装水的消费是作为茶的

替代品，而不如说是茶饮料的补充。

果蔬汁饮料：1991年中国果蔬汁饮料的平均消费水平仅

为0.33公升/年，如今，人均1.38公升的消费水平同其他饮

料生产相比仍然很低，但可以看出这项指标在过去的十年中

已经提高了318%，造成这类饮料发展缓慢的原因一部分是

其与其他饮料如茶、瓶装水及碳酸饮料相比之下较高的成

本；果蔬汁饮料原材料加工设备的缺乏也成为影响其进一步

发展的又一因素，然而近年来中国经济的稳定增长预示着果

蔬汁饮料良好的发展前景；将会有更多的资金投入果蔬加工

中心，消费者也将有更好的零花钱来问津这种价格相对较贵

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的饮料。果蔬汁饮料（尤其是富含维生素及药用成分的）所

具有的保健作用将会越来越吸引消费者的注意力，他们也将

因饮料蕴藏的保健价值而逐渐认同其高于其他饮料的价格。

三、早蔬加工的经济地位及新趋势

果蔬产品含水量高，容易腐烂，现阶段我国新鲜果蔬腐

烂损耗率，水果达到30%，蔬菜达到40%—50%，而发达国

家损耗率则不到7%，目前我国果蔬产品总量已居世界第一，

但传统的果蔬加工方法如罐藏、腌制等已难以满足人们的需

求，下面以果蔬汁加工为例介绍国内外果蔬加工的新趋势。

近年来我国的果蔬汁加工业有了较大的发展，大量引进

国内外的先进的果蔬汁加工生产线，采用一些先进的加工技

术如高温短时杀菌技术、无菌包装技术、膜分离技术等。果

蔬汁加工产品的新品种目前有：浓缩果汁：具有体积小、重

量轻、可以减少贮藏、包装及运输的费用，有利于国际贸易，

随着欧洲市场对我国浓缩苹果汁的酸度的放低，未来我国出

口欧洲的苹果汁将会增加，NFC果蔬汁：不是用浓缩果蔬汁

加水还原而来，而是果蔬原料经过取汁后直接进行杀菌，包

装成成品，免除了浓缩和浓缩汁调配后的杀菌，果蔬汁的营

养高、风味好，是目前市场上最受欢迎的果蔬汁产品，复合

果蔬汁：利用各种果蔬原料的特点，从营养、颜色和风味等

方面进行综合调制，创造出更为理想的果蔬汁产品；果肉饮

料：较好保留了水果中的膳食纤维，原料的利用率较高。

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近年来，由于国际不断增加的食源性疾病的爆发，也由

于过去几年消费者中因饮用果汁产品而导致疾病的现象频

频发生，特别是食源性感染对幼儿、老年人和免疫力低下人

群的严重危害，美国FDA（食品与药物管理局）于2001年

1月18日宣布了关于果汁的HACCP最后规则，用以提高果

汁、蔬菜汁及果汁产品的安全。紧接着欧盟、加拿大、日本

等国家和组织也于2001年1月19日提出相关的立法建议。

伴随着我国加入WTO的步伐趋近和世界经济一体化的进

程，我国果蔬汁加工企业将面临更多的机遇和挑战，特别是

我国作为世界果汁出口大国，面对美国和欧盟等国家和组织

提出的HACCP规则，果蔬汁出口企业中已经有数家厂家率

先开始进入了准备阶段，即学习培训和分析论证阶段，如果

进展顺利，今年之内我国果蔬汁出口企业中将会有首批通过

HACCP验证的厂家。这促进了我国果蔬汁出口企业全面提

高综合技术素质和质量卫生保证体系，从而更有力地参与国

际市场竞争，以保持和扩大我国果蔬汁产品在国际市场上应

有的份额。

第二节 设计依据

班产400吨果蔬汁饮料厂主要设计任务是果蔬汁饮料车

间生产的设计，毕业实习获得的信息也是设计的重要依据。

果蔬汁饮料厂设计小组是到丰城润田饮料厂及南昌百事可

乐公司，参观并了解饮料生产设备、工艺、生产等情况，以

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及一些关键性技术问题，为设计提供一个最初的模式。参考

这些资料，能使设计更为合理。

在图书馆或网络数据检索库查得的有关工厂设计资料是

本设计另一个重要依据，例如根据工艺操作参数来选设备，

而又从资料上查取这些设备的技术性资料。设计时要有可靠

的、自然地理、气象地质、经济社会等基础资料，这些资料

是进行厂址选择，项目设计和经济技术评价必不可少的资

料，而有关工程技术方面的标准、规范指标则是进行技术方

案论证要考虑的基本依据。

第三节 设计范围

毕业设计包括两部分：1、设计说明书

2、图纸设计

设计说明书包括：

1、总论

2、工艺设计

3、公用系统设计

4、建筑部分设计

5、安全卫生技术及防火措施

6、经济部分

7、参考文献

图纸分为5部分：

1、 全厂总平面布置图（以生产生间为宜）

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2、 生产工艺流程图

3、 生产车间平面布置图（设备空位）

4、 平面管路图

毕业设计时必须完成以上两大部分所规定的内容，其中

说明书要求内容详实，具有说服力，说明书应在80—100页，

而图纸应与说明书一致。

第四节 厂址评论

一个食品工厂的设计，对当地资源，交通运输，农业发

展都有密切关系。厂址选择工作，应当在当地建妥或城建部

门的统筹安排下，由筹建单位负责，会同主管部门，建筑部

门，城市规划部门和区、乡（镇）等有关单位，经过充分讨

论和比较，选择优点最多的地址为建厂的地址，在选择厂址

时，设计单位亦应参加。

厂址选择的原则：（一）首先应符合国家的方针政策，食

品工厂的厂址应设在当地的规划区内，节约用地。（二）应

从生产条件方面考虑，保证获得足够数量和质量新鲜的原

料，厂区的标高更应高出当地历史最高洪水位。要有可靠的

地质条件，所选厂址附近应有良好的卫生环境。（三）厂址

选择应从投资和经济效果考虑。（1）所选厂址应有较方便的

运输条件。（2）有一定的供电条件，以满足生产需要。（3）

所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质亦就好，且有

合理的污染处理系统。（4）厂址最好选择在郊区。

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本厂选择在南昌县三江口，地形可依据厂房需要。

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第二章 工艺部分

第一节、产品

一、产品种类

1、产品种类：以黄瓜、西红柿、胡萝卜作为主要产品，菠

萝、梨、西瓜为辅。

2、产品规格：采用型号为5133#装罐量为250ml的易拉罐、

500ml的聚酯瓶

3、主要产品的百分率：

西红柿、黄瓜、胡萝卜或其复合≤15%

菠萝、梨、西瓜或其复合≤2%

品种 菜瓜汁、西红柿、胡萝卜

15%

百分率（%）

糖 菠萝、梨、西瓜

2%

6.5—7.5%

4、产品质量的要求：

1）美国FDA给番茄汁制定了如下标准：

①番茄汁系未经漂烫或漂烫后沥干的成熟红色或微红色

品种番茄榨取出的非浓缩液体。榨汁时，可以采取不会将水

分加入到汁液中去的任何加热方法。番茄汁必须除去果皮、

种子和其它粗硬的物质，但可以含有精细的不可溶的果肉固

形物。此液体可以均质，加盐调味，亦可添加抗坏血酸，但

是抗坏血酸的添加量每100ml不得超过25mg，番茄汁装入

容器密封后，应加热处理以防腐败。

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柠檬酸

0.22%

其它

75%

②果蔬汁呈淡红色。

③汁液混浊均匀，浓淡适中，长期静置后允许有少许沉淀

及轻度分离。

④原蔬菜汁含量不低于15%，可溶性固形物含量大于10%。

2）黄瓜汁：

①呈淡黄绿色

②具有黄瓜的清香、无异味。

③汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀。

④可溶性固形物含量大于10%（糖度值）

3）胡萝卜汁：

①呈淡红色。

②汁液均匀单混浊，静置后可允许有少量沉淀。

③在大约60℃，加入适量酶搅拌加热沉淀，使口味减少淀

粉糊口感。

④可溶性固形物含量（糖、酸）的值大于10%。

二、产品方案：

根据计划任务书的要求，原料供应关系，以及消费者的

需求，进行市场调查，在尽量做到“四个满足”（即①满足

主要产品产量的要求，②满足原料综合利用的要求，③满足

淡旺季平衡生产的要求，④满足经济效益的要求）和“五个

平衡”（即①产品产量与原料供应量就平衡②生产季节性与

劳动力应平衡③生产班次要平衡④设备生产能力要平衡⑤

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水、电、汽负荷要平衡）的前提下编制方案。

在编制产品方案时，还必须确定主要产品的罐型和班产

量，班产量是工艺设计中最主要的计算基准，决定班产量的

因素主要有：原料供应量的多少，配备设备的生产能力，延

长生产期的条件（如冷库及半成品加工措施等），每天生产

班次及产品品种的搭配。

第二节、原辅料

注：此设计是由浓缩汁调配成成品。

一、原材料：

1、来源：所设计工厂在旺季的浓缩果蔬汁成品。

2、用水水质的要求：在果蔬汁中水的含量一般在80%左

右，不能含有影响饮料风味和外观的任何不良成份。

①外观：无色透明，无悬浮物及沉淀物，静置24h不发生

显著沉淀。

②口味：加热到20~30℃，用口尝应有清爽之感，不得有

任何不良味道和气味。

③硬度：总硬度应在8度以下，硬度越高，水质越差。

④PH值：水的PH值为7，呈中性的水最好，必要时也可

用微酸性的水。

⑤氟含量：在1L水中，不得含有30mg以上的氟。

⑥硝酸盐：水中的硝酸盐含量不超过3ppm，亚硝酸盐的

含量就低于0.5ppm。

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⑦重金属：水中的铅含量不超过0.1ppm，铜不超过2ppm，

锰不超过0.2ppm。

⑧有机物含量：在20min内，不得使10mg以上的高锰酸

钾脱色。

⑨总固形物含量：在1L水中，不得遗留超过500mg的蒸

发残渣。

⑩细菌：1ml水中的细菌数不得超过100个，大肠杆菌不

得检出。

3、砂糖的要求：①含糖量应在99.5%以上。②还原糖在

2%以下。③不分在0.5%以下。④灰分不多于0.2%。

感官指标如下：

①色泽：白砂糖色泽洁白发亮，绵白糖颜色洁白。

②结晶：白砂糖为白色透明结晶体，晶粒大小均匀一致，

绵白糖晶粒细小，质地绵软松散。

③糖的水溶液应清晰透明。④糖的晶体和水溶液味甜，不

带杂味和臭味。

4、酸味料的使用及要求：此设计工艺使用柠檬酸，用量

2.0~2.5‰，一般多使用2.2‰。

柠檬酸为无色半透明或白色粉末，吸湿性强，易溶于水，

入口即可达到最强酸感，但酸味持续时间短，广泛用于汽水、

汽酒、果酒及果蔬汁等饮料中，若饮料中添加了山梨酸钾，

就不能添加柠檬酸，因两者会生成难溶解的山梨酸晶体，导

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致分散不均而影响防腐效果。

5、甜味剂：使用甜叶菊苷、甘草苷、木糖醇、山梨醇等。

6、香料、香精：饮料中添加少量香精香料，可使其产生

诱人的香味和香气，使用的必须是国家卫生部门规定的香

精。

在香型方面，目前大多数香精是模仿各种果香而调合的

果味香型香精，主要有桔子、柠檬、香蕉、菠萝、杨梅等五

大类果香型香精，也有一些其他香型的香精，如香草香精、

奶油香精、薄荷香精等。

7、饮料乳化稳定剂：本设计使用的一种透明型的颗粒饮

料悬浮剂。使用方法：先将配料中30%的水烧开，将本品与

少量的白砂糖干混合均匀后，边搅拌慢慢撒入水中，在

85~95℃之间保温搅拌12~15分钟，使其充分溶解后，立即

加入饮料配料中搅拌均匀即可。

标准代号：Q/YSS04—03

卫生许可证号：赣卫食准字[2003]第903号（海藻酸钠）

8、着色剂：天然色素由于染着性较差，难以用来拼配不

同色调，加上有时有异味，成本较高等，目前尚未普遍使用，

饮料生产中使用最多的还是合成色素。

使用过程中的问题和注意事项：

①不能久存，否则容易折出沉淀。

②最好使用蒸溜水调配，以免产生化学变化，各种饮料的

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化学成分，如PH值酒精含量等差异较大，其对色调的呈现

也有区别，一般应通过试验确定添加量。

③色素易受金属的影响，调配时，应尽可能避免使用金属

器具。

9、强化剂：随着人们生活水平的提高，添加各种营养强

化剂的饮料相继出现，种类如下：①维生素：常用VA、VB2、

VB5、VB6、VC、VD2，不能超过生理剂量的要求，否则会

引起不良或中毒症状。②氨基酸：常有L—赖氨酸、L—赖

氨酸—天门冬氨酸盐、L—蛋氨酸等，为了保证人体合理营

养的需要，一方面要保证人体对必需氨基酸所需要的数量，

另一方面还必须注意各种必需氨基酸之间的比例。③无机

盐：在人体中，需要量较多的是Ca、Fe、P等无机盐，饮料

中常用的有磷酸氢钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、甘油磷酸钙、

柠檬酸铁、乳酸铁、氯化铁等。

第三节、主要操作说明

此设计的果蔬汁是用浓缩果汁、浓缩蔬菜汁、糖、酸味

料及香料、水调配而成的。

一、 工艺流程：

糖、水—→化糖—→过滤——↓

酸味剂、香料、色素————↓

浓缩果蔬汁———————→调配—→过滤—→均质—→

脱气→灭菌→罐装→封盖→颠倒→冷却→成品

↑

烫热瓶←洗瓶

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二、 配料：

浓缩果蔬汁饮料一般含果蔬汁35—45%，含糖60%以上，

酸度为2—3，一般加水将浓缩果蔬汁稀释到适当浓度，再进

行调配，配料时先将糖用少量水溶解，然后将其过滤到配料

罐中，加入处理后的果汁，使糖与果汁进行均匀混合，将苯

甲酸钠溶于水中后，边搅拌边加入，然后加入色素，因使用

天然色素，易混浊，应过滤，为防止苯甲酸钠遇酸会析出苯

甲酸结晶，抗氧化剂先溶于水，再配入酸味剂，始终在搅拌

下进行，调配时间尽可能短，以防止微生物污染，配料时，

温度尽可能低在保证灭菌工艺的前提下。

三、 过滤、均质：

调配好饮料，在送到脱气杀菌工序前要根据饮料种类和

质量进行过滤和均质化处理，过滤方法视饮料是否混浊或透

明而定，为了使混浊饮料的悬浮粒子微细化，以便制定稳定

的悬浊液，但易混入大量的空气，常用的均质设备有高压均

质机和胶体磨，前者是一种特殊的高压泵，均质时，果蔬汁

在14—20mpa的压力下，通过狭缝，使大悬浮颗粒受压破碎

而均匀稳定分散，后者是通过一个高速旋转的转盘（可达

3000—15000r/min）果蔬汁，通过狭腔相互冲击、摩擦、分

散和混合而达到均质的目的。

四、 脱气：

果实组织中存在有间隙，常有空气残留，另外，在加工

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过程中，也难免混入空气，它们或以溶解状态存在，或被吸

附在果肉微粒和胶体的表面，这些残存空气中的氧气，会促

使色素、芳香物质和营养素的氧化，迅速破坏果汁的色泽、

风味和营养素，并使悬浮颗粒吸附气体而漂浮在果汁表面，

尤其是在加热和贮存时更为显著，故混浊果蔬汁必须进行脱

气操作，使用脱气机时，向脱气机内送入高温的饮料，其温

度略低于真空度下的沸点，借抽真空除去饮料中所含的气

体，采用降膜式脱气机温度取30℃，真空度取620—700mmhg

五、 杀菌：

杀灭饮料中的微生物，使果胶分解酶和各种氧化酶失

活，而不是使果蔬汁出现褐变，香味变化及损失VC，预计

使用巴氏杀菌及UHT杀菌。

六、 装瓶：

加热杀菌后立即热装瓶，瓶颈洗净、杀菌，检瓶后，经

过蒸汽隧道加热，送到灌装机，在85℃以上灌瓶，使液位接

近瓶口，然后迅速封盖，接着立即将瓶倾倒，使上部空间及

盖面内与热饮料接触，以便杀菌，封好的瓶颈过3—4段不

同温度的喷淋隧道式冷却器冷却，也可采用不同温度的水

槽，使其温度冷却到40℃以下，然后干瓶，贴标、打印，包

装入库。

七、番茄汁工艺（适用于黄瓜、胡萝卜）

（一）原配及配方：番茄浓缩汁、白砂糖、水、柠檬酸、苯

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甲酸钠、盐。

（二）工艺流程的注意事项：

人们反复研究的结果认为，采取将生番茄破碎后立即加

热到80℃以上的方法为较为理想，采用热破碎可使果胶酶迅

速钝化。

一般生产番茄汁的工艺中不进行均质处理，因为均质处

理后的番茄汁有过于柔滑之口感。

（三）操作过程：

配料：依次加水、糖、苯甲酸钠，浓缩果蔬汁、盐、柠檬酸

至1000kg。

均质：以100—120公斤/厘米

2

的压力进行均质。

脱气：真空度600mmHg以上。

杀菌：高压密封水溶杀菌115.5℃，21分钟。

灌装：最低不得低于80℃（热灌装）

在无菌状态下灌装，之前要急速冷却（无菌灌装）

（四）注意在全生产过程中，严禁与铁铜等金属接触。

第四节 包装材料

包装材料包括内包装材料和外包装材料，对饮料的包装材料

有如下要求：

1、对人们无毒害作用。

2、具有一定的化学稳定性，不能与盛装物发生作用而影

响其质量。

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3、加工性能良好，资源丰富、成本低、能满足工业化生

产的需要。

4、有优良的综合防护功能。

5、在保证商品安全方面有很好的可靠性，耐压强度高、

重量轻、不易变形破损，而且便于携带和装卸。

一、内包装材料：本厂饮料内包装全部采用500ml聚酯瓶包

装，要求如下：

1、机械强度好、防潮、耐水、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐

夹、气密性好，适应气温变化，无味、无臭、无毒等。

2、刚性、挺力强、光滑、易开口、热合性好，防止静电。

3、透明度好，表面光泽，适应印刷，不易污染。

4、开启性能好，不易破裂。

此设计使用的PET聚脂是世界上产量最大的合成树脂，

也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的

30%。聚乙烯产品大致可分为低密度聚乙烯（LDPE）。中密

度聚乙烯（MDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。密度是衡量

结晶度的尺度，如果密度高，结晶度高，水蒸气渗透率和油

脂渗透率随之降低，由于LDPE透明度较好，柔软、伸长率

大、抗冲击性与耐低温性较HDEP为优。为了改善聚乙烯的

保香性能，利用它具有热封性能好的特点可使用二层复合材

料：PC/PE或3层复合材料：PET/CPP/PE

23

二、外包装材料：

1、包装箱：本厂外包装箱均采用不带隔挡的瓦楞纸箱，

其规格为24瓶装，要求瓦楞纸箱水份含量不超过10%。紧

度0.5g/cm

2

，耐折度纵横平均值不小于4，裂断长纵横平均

值不小于1200，符合GB1543—86《瓦楞纸箱》国家标准。

2、胶带：选用100mm宽的封箱胶带纸。

3、粘合剂：采用糊精粘合剂，棕褐色糊状胶体，粘结性

特别强。

第五节 物料衡算

物料衡算包括产品的原辅材料和包装材料的计算：通过

物料计算可以确定各种主要物料的采购运输量和仓库储存

量并对生产过程中所需的设备和劳动力产员及包装材料等

的需要提供计算依据。

本厂生产的西红柿汁，胡萝卜汁，黄瓜汁等饮料，因班

产量相同，帮所需内包装容量PET瓶及外包装材料相同，又

因配方稍有不同，故每班所耗馐材料相同但原辅材料耗量不

同，现依据配方计算各产品班次用原辅材料量，再计算各班

次包装材料量，班产量40t班为基准，采用含15%的果蔬浓

缩汁（1：5原果蔬汁）1000kg，原辅材料损耗率以1%计。

一、番茄汁饮料配方：

15%番茄浓缩汁 30kg

白砂糖 70kg

24

柠檬酸 2.2kg

稳定剂 2.0kg

香精 1.5kg

水 890kg

菠萝浓缩汁 4kg

成品果蔬汁含量17%，糖度11%

每班耗用番茄浓缩汁量：

30kg*101%*40=1212kg

每班耗用白砂糖量：

70kg*101%*40=2828kg

每班耗用柠檬酸量：

2.2kg*101%*40=88.88kg

每班耗用香精用量：

1.5kg*101%*40=60.60kg

每班耗用水量：

890kg*101%*40=35956kg

每班耗用菠萝浓缩汁：

4kg*101%*40=161.6kg

每班耗用稳定剂量：

2.0kg*101%*40=80.8kg

二、黄瓜汁配方

黄瓜浓缩汁 30kg

25

白砂糖 70kg

柠檬酸 2.2kg

稳定剂 2.0kg

香精香料 1.5kg

水 890kg

菠萝浓缩汁 4kg

成品果蔬汁固形物含量12%

每班耗用黄瓜浓缩汁用量：

30kg*101%*40=1212kg

每班耗用白砂糖量：

70kg*101%*40=2828kg

每班耗用柠檬酸量：

2.2kg*101%*40=88.88kg

每班耗用稳定剂量：

2.0kg*101%*40=80.8kg

每班耗用香精用量：

1.5kg*101%*40=60.6kg

每班耗用水量：

890kg*101%*40=35956kg

每班耗用菠萝浓缩汁：

4kg*101%*40=161.6kg

三、胡萝卜汁配方

26

胡萝卜浓缩汁 30kg

白砂糖 65kg

菠萝浓缩汁 2kg

柠檬酸 2.4kg

稳定剂 2.0kg

香精香料 1.5kg

水 895kg

成品果蔬汁含量16%、固形物含量12%

每班耗用胡萝卜浓缩汁用量：

30kg*101%*40=1212kg

每班耗用菠萝浓缩汁：

2kg*101%*40=80.8kg

每班耗用稳定剂量：

2.0kg*101%*40=80.8kg

每班耗用白砂糖量：

65kg*101%*40=2626kg

每班耗用柠檬酸量：

2.4kg*101%*40=96.96kg

每班耗用香精用量：

1.5kg*101%*40=60.6kg

每班耗用水量：

895kg*101%*40=36158kg

27

四、每班耗包装材料用量：

耗损率1% 每班40T 6.7T/hr

每班耗用500ml聚酯瓶量（只/班）

=40*1000/0.5*101%=80800只

每班耗用24瓶装瓦楞纸箱（只/班）

=3367*101%=3401只

28

班产40吨果蔬汁饮料物料衡算

40t/班 6hr/班 6.7t/hr（包装损失率1‰）

耗

项

用

目

品

种

量

原辅料

1/5浓缩果蔬

白砂糖

柠檬酸

香料

水

1/5浓缩菠萝

稳定剂

1/5浓缩黄瓜

白砂糖

柠檬酸

香料

水

1/5浓缩菠萝

稳定剂

1/5浓缩胡萝卜

白砂糖

柠檬酸

香料

水

1/5浓缩菠萝

稳定剂

kg只/hr kg或只/班 kg或只/年

200

467

14.7

10

5934

27

13.4

200

467

14.7

10

5934

27

13.4

200

434

16

10

5967

13.4

13.4

1200

2800

88

60

35600

160

80

1200

2800

88

60

35600

160

80

1200

2600

96

60

35800

80

80

3.99*10

6

9.30*10

6

2.93*10

5

2.00*10

5

1.19*10

8

5.32*10

5

2.66*10

5

3.99*10

6

9.30*10

6

2.93*10

5

2.00*10

5

1.19*10

8

5.32*10

5

2.66*10

5

3.99*10

6

8.64*10

6

3.19*10

5

2.00*10

5

1.19*10

8

2.66*10

5

2.66*10

5

番

茄

汁

黄

瓜

汁

胡

萝

卜

汁

第六节 设备选型

设备选型是保证产品质量的关键和体现生产水平的标

准，又是工艺布置的基础，对生产中的关键设备，除按实际

能力所需的台数配件外，还应考虑有备有设备，一般后一道

29

工序的生产能力要大于前道，以防物料积压。

一、设备选型的一般原则：

1、满足工艺要求，保证产品的质量和产量。

2、主要产品采用机械化，连续化生产程度高的设备。

3、所选设备能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，

维持方便，劳动强度低，并能一机多用。

4、所选设备另清洗装拆，符合食品卫生要求，与食品接

触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染。

5、设备结构合理，材料性能适合各种工作条件。

6、在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液

位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动

控制装置。

二、设备选型计算及设备清单：

1、水处理设备：配方用水每小时最大量为6000L，考虑到

洗罐清洗设备等因素，故按3000L/hr选型（二台）

2、糖化锅：将糖浆配成60BX

o

按配方最高量467kg/hr选

型，则每小时溶糖量为467/60%=779kg/hr，又因糖在溶解时，

糖的全积膨胀较大，为防止溢出，故选容量为1000L的高速

化糖锅。

3脱气机：因每小时生产6.7吨产品，故选一台规格为7T/hr

以上的一体化真空脱气机（8T/hr）

4、均质机：因6.7T/hr,考虑扩大生产的需要，故选8T/h

30

60Mpa均质机。

5、离心机：700*1500

6、贮罐：8T

7、超高温瞬间灭菌机：7—8T/h

8、饮料泵：7—8T/h

9、聚酯瓶洗罐封机：80000/6.7=11940罐/hr

选择两台6000罐/hr

10、倒瓶杀菌冷却：13000罐/hr

11、烘干系统：13000罐/hr

31

班产40T果蔬汁厂生产设备清单

序号

1

2

3

4

5

6

7

名称

砂棒过滤器

中空纤维超滤器

离心卫生泵

高速化糖锅

双联过滤器

真空脱气罐（降

膜）

高压均质机

规格

3T/hr

3T/hr

7T/hr

1000L

10T/hr

8T/hr

4T/hr

数量

1

1

4

1

1

1

2

备注

工作压力0.25

工作温度5~45℃

扬程16m水柱

二只一组，0.35m

2

真空度600~700mmHg

30℃

GJB4-25 工作压力

=25mpa

适用于中、小型厂

1.1kw

灭菌温度115~135℃

时间4~6s

可存放在室内

进瓶和出瓶由人工操作

间接式（减少香味物质

的逸出）

封闭无菌状态

灌装、旋盖

GD4型等压灌装

8

机

超高温瞬时灭菌

9

机

10

配料贮罐

11

洗瓶机

UHT灭菌设备

12

1500瓶

8

/hr

7T/hr 1

7T/hr 2

4800b/h 3

1

负压灌装旋盖生

7000b/h 2

13

产线

3~20

14

板式换热器

m

2

1

15

调配罐

1

16

拼装机

1

17

三合一灌装机

32

第七节 劳动力消耗定额（以班计）

工序

车间主任

水处理

溶糖

浓缩汁调配

均质、脱气

杀菌

灌装

液位检测

封盖

冷却

真空度检查

打印

检验、装箱

吹瓶

锅炉

运输

清洁工

瓶盖杀菌

总计

其它劳动力：

电工 1人 住在工厂内离厂很近处

质检员 2人 受过培训，掌握质量标准人

员

因为每个工时为8小时，所以生产一吨产品所需工时为：

24*6/11*8=1.636（工时/吨）

33

人员配职责

备

1

负责整个工艺过程

1

负责自来水的碳滤、精滤

2

负责领糖、称量、溶糖、过滤

2

负责各原辅材料称量、调制

1

负责均质、脱气

1

负责UHT杀菌

1

负责操作无菌灌装机

1

负责注浆后的液位检测

2

检验封盖是否合格

1

负责操作冷却装置

1

抽检罐内真空度

1

负责喷码机的打印工作

2

负责装箱、剔除瘪罐等

1

负责提供洁净聚酯瓶

1

负责供应蒸汽

3

负责将车间生产的产品运仓

库

1

负责清洗设备及车间卫生

1

负责操作和修理设备

24

第八节 劳动力平衡

除车间生产人员以外，该厂还配备以下人员

名称

厂长

秘书

副厂长

财务

人事

文书

推销员

门卫

后勤

总计

配备人职责

数

1

负责全厂工作事务

1

协助厂长的工作

1

负责生产、销售等全厂事务

1

统筹全厂财务核算及经济分析

1

管理全厂人事档案及人员进出的人

事

1

负责接待等事务

13

推销本厂的产品

1

管理进出工厂的人员及车辆

5

为企业职工提供生活服务

25

全厂共有职工人数：（每天两班计）

24*2+3+25=76人

第九节 水、电、汽平衡

用单位产品耗水耗汽量定额来估算，并参考同行厂家生

产此类产品的耗水、电、汽量，可制定如下水、电、汽消耗

定额参考表：

产品

每吨耗量

水（t）

80~100

项 目

电（度）

80~100

汽（*10

9

J）

715~912

第十节 车间平面布置

食品工厂生产车间布置是工艺设计的重要部分，不仅对

建成投产后的生产实践有很大关第，而且影响到工厂整体车

34

间布置一经施工就不易改变，所以在设计过程中必须全面考

虑。

生产车间工艺布置的原则：

1、要有总体设计的全局观点：首先满足生产的要求，同

时还必须从本车间在总平面图上的位置，与其它车间或部门

间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。

2、设备布置要尽量按工艺流水线安排，但有些特殊设备

可按相同类型作适当集中，务必使生产过程占地最少，生产

周期最短，操作最方便。

3、应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，

并留有适当余地，以便更换，同时还应注意设备相互间的间

距和设备与建筑物的安全维修距离。

4、生产车间与其它车间的各工序要相互配合，保证各物

料运输通畅，避免重复经返，必须注意：要尽可能利用生产

车间的空间运输，合理安排生产车间各种废料排出，人员进

出要和物料进出分开。

5、必须考虑生产卫生和劳动保护，如卫生消毒，防蝇防

虫，车间排水，电器防潮及安全防火等措施。

6、应注意车间的采光、适风、采暖、降温等设施，对散

发热量，气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置，对空压

机房，空调机房、真空泵等既要分隔，又要尽可能接近使用

地点，以减少输送管路及管路损失。

35

7、可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖

简易棚。

36

第三章 公用系统

本饮料厂的公用系统包括给排水、供电及仪表、供汽、

通风采暖等四项工程

要求是：1、满足生产需要。

2、符合卫生要求。

3、运行可靠，费用经济。

第一节、给排水系统

一、水源、水质要求

饮料用水水质标准：

总硬度（以Caco

3

计）<50mg/L

总碱度<50mg/L FE<0.1mg/L

氯化物 <80 酚类：无

生活饮用水水质标准：

PH：6.5~8.5 Fe<0.3mg/L

总硬度（以Caco

3

计）<250mg/L

酚类：无 氯化物<250mg/L

余氯：<0.05mg/L

二、全厂用水计算

1、生产用水量：

①工艺用水：以每吨饮料平均耗水90t计，则每小时工

艺用水90*1.9=171t/hr

②锅炉用水：按锅炉蒸发量的1.2倍计，每小时变化系

37

数为1.5

每吨产品耗汽量平均为8.35*10

9

J

蒸汽焓为2676.3*10

3

J/kg

锅炉用水量：8.35*10

9

*1.2*1.5/2676*10

3

=5.62吨

假设食堂、澡堂耗汽时需锅炉用水量1t/hr，故锅炉每小

时耗水量为：5.62*2+1=12.24吨

生产用水量=171+12.24=183.24t/hr

2、生活用水量：根据当地气候，人们的生活习惯及卫生

设备的完备程度考虑，按下式估算：

生活最大小时用水量=最大班人数*70/1000

=78*2*70/1000=10.92t/hr

三、消防用水量：

室外消防用水量为50L/s，室内消防用水量以2.5L/s计，

在计算全厂总用水量时，不计消防用水量，在发生火警时，

可调整生产，生活用水加以解决。

综合：全厂性用水量=183.24+10.92=195t/hr

四、排水系统、排污系统：工厂卫生是饮料厂的头等要事，

而排水设施和排水效果的好坏又直接关系到工厂卫生面貌

的优劣。

本厂设计要点如下：

1、生产废水的排出与生活废水和雨水采取合流制。

2、生产车间的室内排水（包括楼层）采用无盖板的

38

明沟的宽度为300mm，深度为300mm，坡度为2%，车间地

坪的排水坡度为2%。

3、在进入明沟排水管之前，设置格栅，以截留固形

物，防止管道堵塞，垂直排水管的口径比计算选择大1号，

以保持排水畅通。

4、生产车间的对外排水口加设防流装置。

5、生产车间内的卫生消毒池，地坑及电梯坑等都考

虑排水装置。

6、饮料厂的厂区污水排放采用暗管。

7、厂区下水管采用混凝土管，其管顶埋设深度为0.8m,

管道流速大于0.8m/s，最小管径大于150mm。

第二节、 供汽系统

饮料厂的用汽部门主要有生产车间和辅助生产车间，如

浴室、食堂等。

用汽压力一般都在7*10

5

pa以下，有的只需2~3*10

5

pa，

故使用时需减压，以确保用汽安全。

因饮料厂的季节性较强，用汽负荷波动较大，故本饮料

厂锅炉2台，其型号皆为K224-8。

一、锅炉容量的确定：8.35*10

9

/2676*10

3

*1.9=5.93t/hr

假设辅助生产车间每小时用汽量为1t/hr,所以选2台蒸发量

为4t的锅炉。

二、锅炉房在厂区的位置

39

锅炉烟囱排出的气体中，含有大量的灰尘和煤屑，这些

尘屑排入大气后，由于速度减慢而散落下来，造成环境污染，

同时，煤堆场也易对周围环境带来污染，故本厂的锅炉房在

厂区的位置为：1、在全年主导风的下风向。

2、尽量靠近用汽负荷中心

3、有足够的煤和灰渣堆场

4、与相邻建筑物的间距符合防火规程和卫生标准

5、锅炉房的朝向考虑了通风、采光、防晒等方面的要

求。

三、锅炉的给水处理：

为防止锅炉内形成水垢，需对自来水进行软化处理，用

交换器使水中的Ca

2+

、Mg

2+

被置换，从而使水得到软化。

锅炉给水水质要求：总硬度<0.5mg/L PH>7

四、煤和灰渣的储运

煤场存煤是按15天的煤耗量考虑，每一吨煤约产6吨

蒸汽，每天按2班计，则需要储煤，煤堆高度1.5m，宽度

15m,煤堆间距6m,煤场为露天堆场，煤场的转运设备为铲车。

锅炉的炉渣用铲车排送到灰渣场，渣场的储量按6天的

最大渣量考虑。

第三节、供电系统

根据全厂用电设备清单和用电要求，考虑到饮料厂生产

的季节性强，用电负荷变化大，因此采用2台变压器供电，

40

以适应负荷的变化。

考虑到生产发展技术革新的需要，所选的变配电设施的

容量和面积均留有一定的余地，故选2台额定容量为100kw

的变压器。

一、车间配电：

原则：

1、配电装置的防护性能，技术条件适应环境特征。

2、车间的动力，照明电源分开。

3、配电装置留有备用容器，备用回路，备用供电点。

4、配电装置的保护互相配合，经以保证灵敏度、可靠性、

选择性。

5启动设备在满足工艺要求和电气条件情况下，采用直接

启动。

6、流水线的控制系统安全联锁

二、电气照明

原则：

1、照明电源在车间内部与动力分开，并留有备用回路，

主要生产车间装设值班照明。

2、生产照明普通采用日光灯，并设有防湿措施，车间层

高超过6m时，采用高压水银灯，且与相同容器的白炽灯混

合照明。

第四节、通风、采暖系统

41

通风、采暖工程实施的目的是为了改善工人的劳动条件

和工作环境，且防止建筑物的发霉，改善工厂卫生。

一、通风：为节约能耗和减少噪声，优考虑改善通风，

故本厂设计从建筑物间距，朝向、内隔墙、门窗的设置等方

面加以考虑，防止外界有害气体或粉末进入。

二、采暖：厂址选择在北方，所以要采取集中供暖，采

用热风采暖方式，（单元面积73000m

3

），工作区域风速

0.2m/s,热风温度40

℃

，送风口高度3.5m。

42

第四章 建筑部分

一、厂区各建筑物面积计算

饮料厂的发展趋势是工厂规模大，但厂区建筑物不多，

往往所有车间和仓库都集中在一幢建筑物内或为生产区。

1、仓库：仓库中的储备量按15天计，而仓库中的物料，仅

原辅材料，包装材料和成品这二种物料，在工厂停留时，其

总量就约等于成品净重的3~5倍。

1）仓库容量：V=4*2*11*15=13200吨

2）仓库面积：F=F

1

+F

2

=V/d*k+F

2

(m

2

)

F

1

：仓库库房建筑面积

F

2

：仓库辅助用房建筑面积

d：单位面积可堆放的物料净重kg/ m

2

k：库房面积利用系数0.6~0.65

F=1320/3*0.65+50=727 m

2

2、办公楼：F=G*K

1

*A/K

2

+B

G：全厂职工总人数

K

1

：全厂办公人数比

K

2

：建筑系数

A：每个办公人员使用面积

B：辅助用房面积

F=76*10%*7/70%+20=96m

2

3、食堂：

43

1）食堂座位数 N=M*0.85/C*K

M：全厂最大班人数 C：进餐批数

K：座位轮换系数1.2

N=（24+25+3）*0.85/1*1.2=39

2）食堂面积：F=39*（D

1

+D

2

）/K

D

1

：每座餐厅使用面积 0.85~1m

2

D

2

：每座厨房使用面积 0.55~0.7m

2

K：建筑系数 82~89%

F=39*（0.9+0.6）/0.86=68m

2

4、更衣室 F=（24+3）*0.6=16.2 m

2

5、浴室 F=27*10%*6+30=46 m

2

6、厕所 男：女=1：1 F=12 m

2

7、医务室 F=80 m

2

二、厂房结构形式

采用塑钢框架结构，强度高，耐性好，在建筑的跨度、

高度上可按生产要求加以放大而不受材料的影响，其主要构

件都是塑钢框架结构。

三、厂房的要求

1、门：必须有两道以上的门，作为人流、货流和机器设备

的出入口，尺寸适中，生产车间的门，应设置防蝇、防虫装

置，如风幕、暗通等。

2、窗：采光系数为1/4~1/6，一般采用铝合金窗，侧窗要求

44

开得高些，光线照射面积可以大些，并采用双层内外开窗，

在侧窗采光面积小，达不到采光系数时在屋顶开天窗。

3、楼梯：楼梯的高度一般在1.2~2.2m之间，每段楼梯级数

大于18级，小于30级，平台宽度大于等于楼梯宽度，并要

求第一级踏步数大于第二级踏步数，楼梯的坡度及踏步的宽

度角度为30

o

,一般宽为280~300mm，高为150~160mm，栏

杆高按1m计算，两楼梯间距f为15~20cm。

四、绿化及其说明

绿化布置对饮料厂来说可美化厂区、净化空气、调节气

温、阻挡风沙、降低嗓音、保护环境等作用，从而改善工人

的劳动卫生条件，但绿化面积过大会增加建厂投资，而且不

栽产生花絮，散发种子和特殊异味的树木花草，以免影响产

品质量。

五、全厂用地面积和利用系数计算

全厂用地面积191.4*223=42682.2 m

2

具体尺寸列表如下：

生产车间 面积

1 400 m

2

原料预处理车间

2 24*30*9

榨汁与浓缩车间

3 24*50*6

调配车间

4

灌装车间 （与3合并）

5

吹瓶车间 （发展用）

6

综合利用车间 （发展用）

辅助车间

1

机修车间

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2

中心试验室和化验室

仓库

1

辅助材料及浓缩汁库房

2

包装材料及成品库

动力设施

1

空压机和真空泵房

2

融电间

3

冷冻机房

给排水设施

1

水池、水泵房及水处理

2

废水处理设施

（在办公楼内）

800 m

2

1000 m

2

400 m

2

（与1合并）

300 m

2

200 m

2

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第五章、安全卫生和防火部分

第一节、安全卫生

饮料卫生是涉及到人民健康的大问题，在工厂设计时，

本厂在厂址选择、总平面布局、车间布置及相应的辅助设施

等方面，严格按照卫生标准有关规定的要求进行了周密的考

虑。

一、厂区公共卫生

1、厂里排有完整的、不渗水的、并与生产规模相适应的

下水系统。

2、车间内的厕所采用槽式，便于水冲，不易堵塞，有相

应的消毒措施。

3、更衣室设有合乎卫生标准要求的衣柜。

4、厂内设有密闭的粪便发酵池和污水处理设施。

二、车间卫生

1、与物料接触的机器，输送带工作盘面，工器具等均知

用不锈钢材料制作，并设有相应的消毒设备。

2、车间内人员和物料进出口均采用防虫、防蝇措施。

3、车间天花板的粉刷层耐潮，有因吸潮而脱落。

4、楼地面坡度为2%，地坪，楼面均匀有排水明沟，以便

排水通畅，并易于清扫。

5、车间面积与生产能力相适应，便于加工生产顺利。

三、个人卫生

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1、全厂工作人员，至少每年进行一次健康检查。

2、在进入车间之前，要更换工作服，手要清洗消毒，胶

鞋或木鞋也必须消毒。

3、工作服不得穿进公共场所。

4、食品、烟、火柴、药品、针等，一切非生产用品一律

不应带入车间的原料储存库。

第二节、防火

消防系统除执行本规范外，还必须按GBJ16-87《高层民

用建筑设计防火规范》有关规定执行。

1、火灾危险性分类

2、消防水池容量按火灾延缓时间3hr计算

3、室内消防水轮的充实水柱不应小于13m，室内消火检

间距不应超过30m。

4、消防给水，一般采用临时高压给水系统或根据当时当

地实际情况采取相应措施，消防管道采用环状管网。

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第六章 此设计可能存在的不足

1、从市场走向来看

1）品种单一、原材料没有充足利用到。

2）要有明确的买点：

如：娃哈哈在非典时期开发的调节体液酸碱平衡的功能饮

料。

汇源果汁100%原果汁的概念

3）蔬菜风味偏淡，有此亦有苦涩味，如此次设计中的原

料黄瓜。

而且大多数消费者更偏好中国烹饪的口感，家用榨汁机既

实惠又卫生，易操作。所以有明确的买点是必须的。

我认为：

1）有腌制果粒的多维果蔬汁

2）加一些附产品（如多味蔬菜汤）

2、从技术的角度来看

1）加工过程中要迅速，防止半成品氧化变色，可用0.1%

柠檬酸溶液起护色效果。

2）能否使用康美、利乐包，可避免PET瓶的安全隐患。

3）发展CIP系统，自动化控制设备。

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第七章 班产40T果蔬汁加工项目说明书

技术水平 国内领先

所处阶段 产业化阶段

项目说明及技术指标

项目内容：高起点规划，高标准建设，努力构造世界

一流的食品加工企业，拟引进国外先进的机械设备和

工艺技术，购置辅助和配备设备，产品质量控制体系

严格遵守CAC国际规范，在安全管理上实行GMP和

项

HACCP体系，使食品生产以成品检验为基础的控制转

目

变为在生产中鉴别并控制潜在危害的预防

情

应用前景：市场预测——随着国际原料市场的发展趋

况

势，多维蔬菜汁，水果饮料在欧美的市场日渐兴起，

为国内蔬菜，水果汁加工提供了潜力巨大的市场，此

外，可以发展菜汁面食，菜汁饼干和快餐食品等附加

食品

投资估算

计划总投资1500万元，其中设备1200万元

土建300万元。

经济效益预测

本项目年可增加销售收入4500万元，利税450万元，投资

回收期约3年。

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主要参考文献：

1、《食品添加剂》天津轻工业学院食品工业教育研究室编

中国轻工业出版社

2、《饮料和冷饮生产技术260问》中国轻工业出版社

3、《饮料与饮料生产》湖南科学技术出版社

4、《实用果汁蔬菜汁加工技术》北京科学技术出版社

5、《果汁和蔬菜汁生产工艺学》轻工业出版社

6、《饮料加工实用手面》中国农业科技出版社

7、《食品工厂设计基础》无锡轻工大学 中国轻工业上海设

计院编 中国轻工业出版社

8、《食品商品与检验》中国轻工业出片社

9、《饮料生产技术问答》中国轻工业出版社

10、《果汁加工》中国对外翻译出版社

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