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2024年6月2日发(作者：)
让研发们头疼的可靠性试验，你解决了吗？
HALT（Highly Accelerated Life Test）的全称是高加速寿命试验，是一种
试验方法（思想），采用的环境应力比加速试验更加严酷。主要应用于产
品开发阶段，它能以较短的时间促使产品的设计和工艺缺陷暴露出来，从
而为我们做设计改进，提升产品可靠性提供依据。
HALT试验其实是硬件工程比较恐惧的试验：因为往往实验过程中，会出
现不少问题。会有一种深陷泥潭不能自拔的感觉。
1、由于HALT试验是产品开发阶段，产品相对稳定度还不够的时间段，
出问题的概率还是比较高的。
2、而且是不按照器件规格进行的试验，如果不出问题，则会一直做到试
验设备的极限。直到找到产品的薄弱点，并且分析出原因，给出整改意
见。直到达到现有设计的极限。
3、问题往往难复现，根因难于挖掘。
高加速寿命试验(HALT)是由美国Hobbs工程公司总裁GreggKHobbs博士
首先提出来的。从90年代开始,HALT获得推广应用。HALT的最大特点
是时间上的压缩,即在短短的几天内模拟一个产品的整个寿命期间可能遇到
的情况。
但其实HALT试验能暴露出产品的短板，开发阶段发现和解决硬件问题
的成本代价，要比发货后发现问题再去解决，成本代价要小很多。
此时设计师头疼去发现和解决问题，是为了未来产品上市的良好质量保
证，需要严谨态度去面对问题，感谢问题。不能捂问题。
与传统的可靠性试验相比,HALT试验的目的是激发故障,即把产品潜在的
缺陷激发成可观测的故障。因此,它不是采用一般模拟实际使用环境进行的
试验 , 而是人为施加步进应力 ,在远大于技术条件规定的极限应力下快速进
行试验 ,找出产品的各种工作极限与破坏极限。目前,虽然还没有相关的试
验标准 ,但国外在航空、汽车及电子等高科技产业都广泛开展了 HALT 项
目 ,已有相当成效。
HALT具有如下优点 ：
1、利用高环境应力，提早使产品设计缺陷激发出来 ,从而消除设计缺陷 ,
大大提高设计可靠性 ,确保产品能获得早期高可靠性 ,使产品具有高的外场
可靠性 ;改善后可延长产品早夭期(浴盆曲线后段延伸 ) ;
2、产品的设计周期大大减少 ;
3、生产费用大大降低 ;
4、维修费用大大降低 ,因为交付的产品 具有更高的可靠性 ;
5、了解产品的设计能力及失效模式 ;
6、HALT能找出产品的工作极限和破坏 极限 ,为制定 HASS(高加速应力
筛选) 方案 , 确定 HASS 的应力量级提供依据 ;
7、大大减少鉴定试验时的故障 ,经过 HALT的产品 ,鉴定试验已不重要 ,仅
是一种形式而已。
今天的产品更耐用 ,为了更好的提高产品竞争力，所以有必要开展HALT
去改进产品的可靠性。HALT利用高环境应力 ,提早使产品设计和工艺缺
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