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2024年7月3日发(作者:)

手机Run in test测试方案

(仅供内部使用)

For internal use only

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CR号

V1.00

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修改描述

Author

作者

2013-08-05

第一版

赵陵滋 冀焕霞

夏佳玉

Catalog 目 录

(仅供内部使用) ................................................................................................................................. 1

For internal 1

Huawei Technologies Co., Ltd. ............................................................................. 错误!未定义书签。

Revision record 修订记录 .................................................................................................................. 2

Figure List 图目录 .............................................................................................................................. 5

Keywords 关键词:线上老化、器件自判定 ....................................................................................... 6

1 Introduction 简介 .......................................................................................................................... 7

1.1 Scope 范围 ............................................................................................................................ 7

1.2 Define 定义 ............................................................................................................................ 7

1.3 Purpose 目的 ......................................................................................................................... 7

1.3.1 产品失效周期分布特点 ..................................................................................................... 7

1.3.2 Run in test目的 ................................................................................................................. 8

2 应用场景 ....................................................................................................................................... 8

2.1 中长期老化测试 ...................................................................................................................... 8

2.2 线上老化测试 .......................................................................................................................... 8

3 参考架构 ....................................................................................................................................... 8

3.1 总体方案简介 .......................................................................................................................... 8

3.2 软件架构 ................................................................................................................................. 9

3.3 装备测试流程 .......................................................................................................................... 9

4 器件失效分析 .............................................................................................................................. 10

4.1 器件失效占比分析 ................................................................................................................ 10

4.1.1 EWP故障分析 ................................................................................................................. 10

4.1.2 测试器件列表 .................................................................................................................. 10

4.1.3 故障原因分析 .................................................................................................................. 11

4.2 测试条件分析 ........................................................................................................................ 15

4.2.1 Run in test局限性 ........................................................................................................... 15

4.2.2 器件自判定要求 .............................................................................................................. 15

5 硬件测试方法 .............................................................................................................................. 15

5.1 音频模块 ............................................................................................................................... 15

5.1.1 测试环境要求 .................................................................................................................. 15

5.1.2 测试方法 ......................................................................................................................... 16

5.1.3 故障自判定方法 .............................................................................................................. 16

5.2 显示模块 ............................................................................................................................... 19

5.2.1 测试目的 ......................................................................................................................... 19

5.2.2 测试方案思路 .................................................................................................................. 19

5.2.3 测试方案和方法 .............................................................................................................. 20

5.2.4 检测方案 ......................................................................................................................... 20

5.2.5 测试结果判定 .................................................................................................................. 21

5.3 射频模块 ............................................................................................................................... 21

5.3.1 测试要求 ......................................................................................................................... 21

5.3.2 测试方法 ......................................................................................................................... 21

5.3.3 自判定方法 ..................................................................................................................... 22

5.4 Camera模块 ......................................................................................................................... 22

5.4.1 测试方法 ......................................................................................................................... 22

5.4.2 测试要求 ......................................................................................................................... 23

5.4.3 自判定方法 ..................................................................................................................... 23

5.5 Sensor模块 ........................................................................................................................... 23

5.5.1 测试方法 ......................................................................................................................... 23

5.5.2 自判定方法 ..................................................................................................................... 24

5.6 马达模块 ............................................................................................................................... 25

5.7 系统模块 ............................................................................................................................... 25

6 软件功能测试 .............................................................................................................................. 27

6.1 休眠唤醒测试 ........................................................................................................................ 27

6.1.1 测试目的 ......................................................................................................................... 27

6.1.2 测试方法 ......................................................................................................................... 27

6.1.3 测试判定 ......................................................................................................................... 27

6.2 功能打开关闭 ........................................................................................................................ 27

6.2.1 测试方法 ......................................................................................................................... 27

6.2.2 判定方法 ......................................................................................................................... 27

7 电路/环回测试 ............................................................................................................................. 28

7.1 充电电路测试 ........................................................................................................................ 28

7.1.1 测试要求 ......................................................................................................................... 28

7.1.2 测试方法 ......................................................................................................................... 28

7.2 PM供电电路测试 .................................................................................................................. 28

7.3 环回测试相关 ........................................................................................................................ 28

7.3.1 语音环回 ......................................................................................................................... 28

7.3.2 数据环回 ......................................................................................................................... 28

7.4 调压测试 ............................................................................................................................... 28

8 背景应力测试 .............................................................................................................................. 29

8.1 可执行背景应力列表 ............................................................................................................. 29

8.2 马达振动背景应力 ................................................................................................................ 29

8.2.1 马达振动要求 .................................................................................................................. 29

8.2.2 寿命影响说明 .................................................................................................................. 29

8.3 自发热温循 ........................................................................................................................... 29

8.3.1 温循方式 ......................................................................................................................... 29

8.3.2 温度上升曲线(CPU高负载) ........................................................................................ 30

8.3.3 温度下降曲线(CPU低负载) ........................................................................................ 30

8.3.4 目前实现的效果 .............................................................................................................. 31

8.3.5 总体温度循环架构 .......................................................................................................... 31

9 日志采集系统 .............................................................................................................................. 32

9.1 日志记录 ............................................................................................................................... 32

9.1 日志导出和上传 .................................................................................................................... 32

10 附件 32

Figure List 图目录

图1 产品失效分布特点Chart ................................................................................................................ 7

图2 测试方案结构图 ............................................................................................................................ 8

图3 音频自判定结构图 ....................................................................................................................... 16

图4 射频测试结构图 .......................................................................................................................... 22

图5 Camera测试结构图 ..................................................................................................................... 23

图6 反复访问外围端口图 ................................................................................................................... 26

图7 多核CPU满负荷测试示意图 ........................................................................................................ 26

图8 Flash并行测试图 ......................................................................................................................... 26

摘 要

Keywords 关键词:线上老化、器件自判定

Abstract 摘 要:

本文描述了Run in test手机线上老化测试设计方案,用来指导后续Run in test

硬件测试方法开发和软件开发。

List of abbreviations 缩略语清单:

Abbreviations缩略

FFR

APK

Full spelling 英文全名

Field Failure Rate

AndroidPackage

Chinese explanation 中文解释

现场失效率

安卓安装包

1 Introduction 简介

1.1 Scope 范围

本文主要描述Run in test老化测试方案设计的总体思路,对Run in测试的目的,应用

场景,测试方法分析等进行描述,对手机硬件,驱动,软件应用,可靠性测试,装备软

件等领域做出相关要求。

该方案当前适用于终端手机产品。

1.2 Define 定义

手机Run in test,是在手机生产线上执行的一个老化测试,利用手机APK软件完

成手机器件老化和功能判定动作。

1.3 Purpose 目的

1.3.1 产品失效周期分布特点

手机产品失效数据:

图1 产品失效分布特点Chart

从产品失效分析数据来看,前三个月故障占比可达到58.2%,所以对于我们来说,

能拦截住前三个月的故障,对我们产品的FFR改善会很有帮助。

1.3.2 Run in test目的

1) 通过器件以及系统老化测试,激发产品早期类问题;

2) 拦截制程/器件/系统类导致的失效问题;

2 应用场景

2.1 中长期老化测试

Run in test可以在研发阶段作为中长期老化测试来使用,通过APK测试项的设

置,加入相应的测试环境应力,可以替代完成以前的单模块手动测试,并对某些问

题进行自判定,使得测试自动化更加完善;

2.2 线上老化测试

在生产阶段,在生产线上作为一个工位,拥有测试时间长和自动化测试的特点,

通过对器件进行老化,对产品初期失效进行筛选,降低产品的FFR。

3 参考架构

3.1 总体方案简介

图2 测试方案结构图

测试系统分为4个部分进行测试,有并行模块;

自判定系统对测试进行监测,并给出判定结果;

日志采集系统对测试步骤进行记录,保存;

3.2 软件架构

ContactsPhoneBrowser

......

Applications

Running_Test

u

r

n

C

a

l

l

/

C

a

l

l

/

R

e

t

Libraries

3.3 装备测试流程

Application

Framework

待确定

(A、只有MMI1测试线,老化测试要安排在MMI1之前;

B、推行MMI自动化之后MMI2,MMI2会取消,所以老化测试要放在MMI自动化测

试之前;

C、不支持MMI自动化的产品,老化测试放在MMI1和MMI2之间;)

R

e

t

u

r

n

4 器件失效分析

4.1 器件失效占比分析

4.1.1 EWP故障分析

选取6款现行产品EWP故障数据进行分析,得出故障占比如下:

1400-音频故障

1500-显示故障

1100-开关机故障

1300-系统软件

1200-通信故障

1600-充放电故障

1800-摄像故障

1700-触屏故障

其他

总计

274

201

128

130

113

40

32

44

170

1132

24.20%

17.70%

11.30%

11.50%

9.90%

3.50%

2.80%

3.80%

15.00%

100%

从上表中可以看出,其中音频故障,显示故障,开关机故障,系统软件故障,通讯

故障这5个模块占比较大,也是老化需要重点关注的地方;

但是因为Run in测试条件的局限性,有些模块不能在Run in测试里面较好的激发问

题,如通信相关故障,触屏相关故障等;

参考附件1表格分析数据。

4.1.2 测试器件列表

参照分析结果,我们在Run in test涉及到的器件如下:

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

分类

音频

显示

拍照

传感器

系统

其他

器件

Speaker

Receiver

Mic

LCD

LED

前摄像头

后摄像头

闪关灯

接近光传感器

环境光传感器

重力感应传感器

指南针

温度传感器

PM

CPU

DDR

EMMC

马达

4.1.3 故障原因分析

选取6款产品的EWP分析数据,整理故障失效原因,根据失效原因决定测试方法,

以及哪些故障可以在老化测试中预计拦截得到。

列表如下:

故障类型 故障现象

故障现象

占比

故障原因

SPEAKER漏装、装偏、装反

产线组装导致弹脚变形

Speaker焊接接触不良 、物料管脚偏低,导致

无铃音

和焊盘接触不良

弹角脏污导致腐蚀、变形

SPK物料问题,散圈、断线

音频 设计问题:高通DSP芯片内部处理机制存在异

常导致无声

SPK安装偏位,挤压变形

spk弹脚挤压变形

铃声杂音

老化测试

拦截

32.70%

18.87%

SPK焊盘、触点脏污,接触不良

维修物料二次使用,组装不良

软件类:多米音乐导致SPK播放aac文件时存

在杂音

SPK物料问题,散圈、断线

泡棉贴歪、没有贴

SPK安装偏位,挤压变形

spk弹脚挤压变形

铃音小

SPK焊盘、触点脏污,接触不良

维修物料二次使用,组装不良

SPK下焊盘基本没有压痕,接触不良

SPK物料问题,散圈、断线

听筒装偏,漏装、装反

REV-听筒

无声

听筒弹脚变形

RCV物料问题,断线、弹脚毛刺问题、弹脚弯

曲问题、散圈、点虚焊

听筒装偏,泡棉变形,防尘网干涉振膜

防尘网脏污,防尘网存在凹陷

REV-听筒

杂音

听筒磁钢进异物

RCV物料问题,断线、弹脚毛刺问题、弹脚弯

曲问题、散圈、R焊点虚焊

听筒受压下防尘网易塌陷,导致杂音

听筒装偏,泡棉变形,防尘网干涉振膜

REV-听筒

声音小

送话声音

送话杂音

防尘网脏污,防尘网存在凹陷

RCV物料问题,断线、弹毛刺问题、弹脚弯曲

问题、散圈、R焊点虚焊

mic虚焊、焊偏

Mic部分主板断裂

Mic部分主板断裂

1.89%

4.40%

18.87%

0.63%

8.18%

1.89%

MIC器件本体不良

产线维修导致焊锡膏进入mic内部

mic虚焊、焊偏、漏焊

无送话

12.58%

Mic部分主板断裂

MIC器件本体不良

玻璃盒异物,组装时杂质;

下偏光片有异物;

坏点 27.80%

干刻Mura制程问题

组装时贴膜没有撕掉

有亮暗点,但在标准范围内

BTB组装故障

FPC Bounding异常

IC输出异常,IC断裂;

Display

黑屏/花屏 41.90%

背光电路电感虚焊,FPC死折;

FPC上器件掉落;

背光驱动外围电路二极管失效导致;

背光驱动芯片损坏;

电源输出不正确,晶振停震,PM无输出

制程蚀刻问题

玻璃受硬物咯伤

缺线 32.00% 断开位置Gate层金属缺失

IC bump导电粒子少

走线刻蚀不良

PM损坏,PMU异常,反馈PMU不同PIN被烧毁;

PA损坏,PA DCDC损坏

32K晶体产线制程撞坏导致

32K晶体物料不良导致

PMU负载端电源短路导致

不开机 69.80%

CPU,EMMC,DDR管脚虚焊

被腾讯手机管家删除掉了

Power up

导致系统不能正常启

360软件冲突

电池过放,电池保护

电池连接器脏污

AP芯片和PCB间存在锡丝短路

晶振单体物料PAD脱落

开机定屏 25.33%

文件系统故障 ,注册表被破坏

CPU,PDN故障

不复现 4.87% 不复现

电池,充电器,数据线故障

充电端口Pin脚开路,电源小板虚焊

主机不能

充电/充不

满电

Charging &

Bettery

手机待机

时间短/电

量显示不

正确

不复现

Cellular 不读卡

7.50%

16.00%

45%

47.50%

手机进水

充电IC故障,PM损坏

系统软件问题,软件电量表不符合产品线性充

电要求;

产线电池混料,电池型号弄错,但是软件只支

持某一种型号电池

PM连锡,VCHG和VCION脚短路

低温下电池放电速度变快

VBAT端漏电,插拔充电器或者电池,导致浪涌

电流过大,烧坏芯片.

系统软件问题,电量计watch dog锁死问题等

不复现

SIM卡座pin脚翘起

access

PM单体不良,SIM卡的电源脚短路以及开路

SIM卡的电源和RESET信号对地短路,防护二

极管损坏

IMEI 未识别,Modem未启动

人为删除了运营商和国家信息,导致无法查找

到APN信息。

根因:手机root后被人为删除运营商和国家

信息所致

SMT贴片虚焊

无网络 29%

同轴线端子断裂不全;

RFMD PMU异常导致,modem芯片本身不良;

modem分区严重破损导致。怀疑是多次异常掉

电导致的破损

腾讯管家, 被删除

PA器件失效

天线小板侧的同轴线未完全扣合到连接器上;

信号差 34%

同轴线缆压痕;

天线与馈点接触的金属片不平

IMEI无法识别,modem未启动

信号格数与强度对应不合理

不复现 21% 不复现

晶振单体物料PAD脱落

内存空间不足,短信预留空间设计存在BUG,

被其他多媒体文件占用,导致空间不足,无法

死机;

冻屏;

发送短信或者死机

22%

系统软件故障

文件系统故障 ,注册表被破坏

CPU物料单体故障 ,PDN故障

Software&

Functionality

重启;

使用过程

中,掉电关

机;

其他应用

软件故障

不复现

22.20%

11.50%

44.30%

深度待机后无法唤醒

CPR功能导致,关闭CPR功能后正常

PDN故障

DDR故障

EMMC单体问题

CONFIG_MSM_CPR功能开启导致随机重启

第三方应用软件兼容性

短信,通讯录等软件Bug

不复现

4.2 测试条件分析

4.2.1 Run in test局限性

1)

2)

3)

4)

4.2.2 器件自判定要求

1) 对于按持续时间执行类的器件测试,如音频测试,需要在测试中间断的检

测是否有故障出现,以便能抓住概率性的硬件故障;

范例如下:

自检测,

测试x min Pass继续

Fail停止

测试x min

自检测,

Pass继续

Fail停止

……

测试x min

自检测,Pass继续

下一个模块,Fail

停止

Run in test作为产线的一个测试工位,测试时间有要求,不能太长而影响整

个产线产能输出,以4~8小时内为佳;

因为同时又几百部手机同时测试,所以没什么仪器设备可利用,与装备其

他工位差别较大;

射频发射类动作无法执行,大量的样机同时测试,可能会对产线人员造成

辐射隐患;

测试完手机需要发货,所以在外观和使用寿命上不可受影响,比如机械类

测试不可执行,器件寿命影响较大的也需考量;

Start

2)

3)

对于按次数执行类的器件测试,如拍照测试,需要在每次执行测试动作后

进行器件自检测,如果有故障出现则停止执行后续测试动作;

对于系统器件的检测判定,则需要实时记录判定,如重启等故障发生时,

需要记录测试Log并停止测试;

5 硬件测试方法

5.1 音频模块

5.1.1 测试环境要求

音频故障自判定,需要屏蔽盒隔离环境噪音;

5.1.2 测试方法

1)

2)

3)

5.1.3 故障自判定方法

1)

2)

3)

Speaker发送全频段扫频声音信号,主Mic接收,并对接收的信号进行分析

来判定Speaker是否损坏;

Receiver发送全频段扫频声音信号,副Mic接收,并对接收的信号进行分析

来判定Receiver是否损坏;

对Mic是否能接收到声音信号来判定是否损坏,(在Mic没检测到声音时,只

能判定Mic, Speaker/Receiver其中一个有问题,不能具体判定)

Speaker重复播放一段高频成分较多的音乐文件,覆盖音乐播放使用场景;

播放低频成分较多语音文件,在Receiver和Speaker间切换,覆盖语音通话

使用场景;

视频播放时使用Speaker声音输出;

全频段扫频声音信号

Mic没检测到声音

Mic/

Speaker/

副Mic

Receiver

Mic有检测到声音

软件分析

声音小,Noise

分析结果正常

Pass

图3 音频自判定结构图

Fail

Fail

5.1.4 音频判定标准

1) Speaker判定标准

选取9台手机,测试Speaker频响曲线,曲线如下:

其中#3号样机测试Fail,剔除掉;

其余8台手机,使用主Mic接收手机Speaker发出的扫频粉噪声音信号,得出Mic接

收到的声音大小值,列表如下:

序号 #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 Average

Speaker

播放Mic72 78 80 73 76 74 73 75 73 75

接收值

则判断标准值Limit(Speaker)= 平均值-Speaker公差-Mic公差= 75 – 3 – 3 = 69

当主MIC接收到的声音频响值小于69dB时判定为Fail;

2) Receiver判定标准

选取9台手机,测试Receiver频响曲线如下:

从曲线上看,9台手机Receiver频响曲线比较集中,满足样品要求;

使用副Mic接收手机Receiver发出的扫频粉噪声音信号,得出Mic接收到的声音频

响值,列表如下:

序号 #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 Average

Reciver

播放Mic45 49 47 45 47 45 46 48 47 46.5

接收值

则Receiver判断标准值:

Limit(Receiver)= 平均值-Receiver公差-Mic公差= 46.5 – 3 – 3 = 40.5

当主MIC接收到的声音频响值小于40.5dB时判定为Fail;

5.2 显示模块

5.2.1 测试目的

通过施加电应力以及结合整机温度、振动,拦截LCD通路信号不良、以及boding

区域开短路等导致的LCD早期不良问题。

5.2.2 测试方案思路

通过增加LCD电应力及降额,达到增加LCD及通路负荷或工作极限目的。

方法一:增加LCD IC负载,通过提高IC负载:LCD驱动方式由目前的列或行反

转调整为点反转,增加驱动电流。

方法二:显示特殊图片,增加LCD功耗,

通过不同画面的实验以及理论分析。确定GRILL_11图片为最大功耗

是黑白点相隔的测试图片,如下图

方法三:提高信号刷新速率:调整LCD mipi总线速率,同时提高刷新频率。

1、 MIPI速率规格范围(G610C天马LCD规格)

一般手机实际使用中LCD mipi速率能够达到420M。本次方案具体设置待具体实际验

证,同时结合刷新频率待定

2、刷新频率:提升LCD刷新频率至65HZ或以上。本次方案具体设置待具体实际

验证

刷新频率不能太高,避免出现裂屏等问题。

方法三:降额/升额 ,调整LCD工作电压。

以G610C为例:

Item Symbol Values Huawei request

Min

I/O

Supply

Voltage

Unit

V

Typ

1.8

max

3.3

Min

1.7

Typ

1.8

max

3.3 IOVCC 1.7

Analog VCI

Supply

Voltage

2.8 2.85 2.9 2.8 2.85 2.9 V

待分析可实现性及方案设计数值。

5.2.3 测试方案和方法

视频播放测试::

1、视频图片选用动作视频,提高刷新频率。

视频播放文件为2min文件。

A视频文件显示包含RGB图片以及特殊黑

白点图片

B音频选用音频模块验证音源

3、检测判定灰阶图片显示是否正常

4、循环上述动作15次。

LCD驱动翻转方式调整为点翻转

LCD刷新频率更改为65HZ以上

降压

视频播放测试::

1、视频图片选用动作视频,提高刷新频率。

视频播放文件为2min文件。

A视频文件显示包含RGB图片以及特殊黑

白点图片

B音频选用音频模块验证音源

3、检测判定灰阶图片显示是否正常

4、循环上述动作15次。

LCD驱动翻转方式调整为点翻转

LCD刷新频率更改为65HZ以上

升压

2、视频播放2min后,LCD显示256灰阶图片 2、视频播放2min后,LCD显示256灰阶图片

5.2.4 检测方案

1、 通过老化测试APK工具自判定:

1)如下以G610C 框架为例,AP通过MIPI总线传输显示数据,后存在LCD

RAM缓存中。

2)AP从RAM中读回显示图片的像素信息.

3)读回和之前发送的数据作比对,判定传输过程中是否存在问题.

2)通过老化测试完毕的后MMI外观及功能检查,检查LCD cell部分出现的异常.

5.2.5 测试结果判定

1) APK自判定的fail

2) MMI外观及功能检验异常,判定fail。

5.3 射频模块

5.3.1 测试要求

1) 需要有屏蔽盒,防止辐射对测试人员影响;

2) 需要手机有电量计;

5.3.2 测试方法

发射机PA老化测试:(主射频各个PA,WIFI/BT都需要测试)

1) PA上下电:PA上电,开始最大功率发射5分钟,PA下电,循环;

2) PA增益切换:PA进入发射功率状态,依次切换PA增益最高到最低状态,

PA的发射功率也会随着从最大到最小,每个PA30分钟;

接收机通路老化测试:

1) 主射频通路持续读取各个制式手机接收的信号强度,可以无视接收值;

2) WIFI/BT/GPS持续搜索,可以无视是否有搜到值;

5.3.3 自判定方法

有电量计的手机,可以通过判定PA发射最大功率时的功耗电流来初步判定PA

是否异常,判定值后续给出;

没有电量计的手机,暂无自判定方式,依靠MT检测拦截;

PA最大功率发射

PA上电

Case1:

保持5分钟

大增益小增益

Case2:

PA上电

切换

打开接

Case3:

读取接收

收机通

WIFI/GPS搜索

到的RSSI

图4 射频测试结构图

PA上电

切换到其他PA

5.4 Camera模块

5.4.1 测试方法

1) 有前置摄像头的手机,先打开主摄像头,闪光灯闪光,开始拍照并同时使

镜头运动到最远位置,强制对焦,拍照完成后切换到前置摄像头,前置摄像头

拍照,然后下电完成一次测试;

2) 无前置摄像头的手机,先打开主摄像头,闪光灯闪光,开始拍照并同时使

镜头运动到最远位置,强制对焦,拍照完成后下电完成一次测试;

打开主

摄像头

闪光灯强制镜主摄像

闪光 头运动 头拍照

循环

切到前

摄像头

前摄像

头拍照

图5 Camera测试结构图

5.4.2 测试要求

1)总拍照次数为120次;

2)测试完成后需删除照片;

5.4.3 自判定方法

1) Camera打开预览是否正常;

2) 打开和切换Camera是否正常完成;

3) 镜头是否响应动作;

5.5 Sensor模块

5.5.1 测试方法

在反复重启部分,依次打开重力感应,环境光,接近光,陀螺仪,指南针等传

感器,进行Sensor上下电老化测试;

5.5.2 自判定方法

打开传感器后,对传感器是否有读数进行判定,如无法打开或无读值情况,判

定为传感器故障;

5.6 TP模块

5.6.1 测试方法

TP目前存在以下故障情况:

(1)Receiver opens ——接收电极断开

(2)Transmitter opens ——发送电极断开

(3)Transmitter-ground short ——发送电极与地短路

(4)Transmitter-transmitter short ——发送电极之间短路

(5)Transmitter-Vdd short ——发送电极与电源短路

(6)Receiver-receiver short ——接收电极之间短路

(7)Receiver-Transmitter short ——接收电极与发送电极之间的短路

(8)ASIC joint open and ITO sensor breaks——芯片连接和ITO sensor断开

如果触摸屏是良品,我们得到的这几项数据会在一个固定的阈值之内,假如得到的

数据超出了每一项检测阈值,我们就认为该项是Fail的,就可以认为该触摸屏是不良品。

每一项的测试结果都会得到一个测试结果,将最后的测试结果封装在MMI测试的接

口函数中,Run in直接从上层调用这个接口函数来显示最后的TP测试结果。只有当所有

的测试项都是PASS时,才可以认为是TP PASS的,否则判定为TP有故障。

5.6.2 验证结果

拿TP故障机对测试判定准确性进行验证,验证结果和MMI TP测试结果一致,可拦

截TP问题;

Run in TP验证结果:Fail

MMI TP测试结果:Fail

5.7 马达模块

在各个器件测试中,马达作为背景应力来测试,见马达背景应力测试部分说明;

5.8 系统模块

5.8.1 手机反复重启测试;

通过手机反复重启的动作,可以模拟用户早期使用过程中开关机操作,发现不开机,

开机卡Logo等问题;

5.8.2 EMMC擦写测试;

对EMMC的擦写动作,可以对EMMC进行老化,发现由EEMC引起的不开机和重启

问题,需考虑手机EMMC寿命来定义测试次数;(目前了解EMMC的擦写寿命是3000

次,对应使用时间是3年,根据预估的次数评估100次,基本对应1月的使用量。)

5.8.3 CPU负载测试;

A.对于单核CPU来说,当需要提高CPU占用率时,CPU单独起一个任务,反复访

问CPP存储器保留空间。

正常测试过程调度

CPU

反复访问CPP存储空间提高

CPU占用率

图6 反复访问外围端口图

B. 对于多核CPU,测试时一定要保证所有核都运行起来。通过处理测试业务、

访问外部端口、执行有效运算等手段,使整个器件满负荷运行。

测试调度

TU1、TU2、

读写

内存空间1

CORE-1

CORE-0

读写

内存空间2

CORE-2

读写

内存空间3

CORE-3

图7 多核CPU满负荷测试示意图

5.8.4 DDR读写测试

参照无线基站模式(待确定)

NP XSCALE

FLASH0

FLASH1

FLASH2

FLASH3

TASK0

TASK1

TASK2

TASK3

图8 Flash并行测试图

6

6.1

软件功能测试

休眠唤醒测试

6.1.1 测试目的

验证手机在跑完一段时间的器件测试后是否能正常休眠和唤醒;

6.1.2 测试方法

APK在底层给手机发送休眠命令,使手机进入休眠状态;休眠后等待10秒钟,

手机发送唤醒命令,使手机唤醒,继续测试;

6.1.3 测试判定

APK记录休眠和唤醒Log,根据读取Log中成功休眠和唤醒的次数来判定;

6.2 功能打开关闭

6.2.1 测试方法

开机后,依次打开手机WIFI,BT,GPS,各个Sensor,Camera以及Mic等功能,检

测是否能正常打开;然后手机下电关机,对手机各模块起到上下电老化左右;

6.2.2 判定方法

对手机功能打开成功和失败次数进行记录,打开失败测记录一次Fail;

7

7.1

电路/环回测试

充电电路测试

7.1.1 测试要求

1) 并行测试;

2) 如果手机电量在10%以下时,必须打开充电功能;

3) 充电器必须使用产品相同规格;

7.1.2 测试方法

1) 温度上升过程中需要充电工作;

2) 器件测试保持充电;

3) 温度下降过程中切断充电状态;

7.2 PM供电电路测试

检测PM各输出通路是否有电压输出;

(测试方法待确定);

7.3 环回测试相关

7.3.1 语音环回

Speaker/Receiver发出声音,主Mic/副Mic接收;

7.3.2 数据环回

待定

7.4 调压测试

结合电源树,选取可以更改电压模块,改变各个模块的供电电压,幅度为+/-5%.

8 背景应力测试

8.1

序号

1

2

可执行背景应力列表

背景应力

马达震动

自发热温循

达成效果

对虚焊,组装等不良起到故障加速的作用

对CPU,RAM,ROM等加强负荷,使得器件测试时手

机自发热,达到高温测试效果;通过对测试系统的规

划,达到常温-高温循环的过程;

通过充放电来配合器件测试场景,加强手机电量对故

障发生的影响

3

8.2

电池充放电

马达振动背景应力

8.2.1 马达振动要求

1)

2)

3)

震动次数需要在马达寿命5%以内;

产线老化测试车需要有泡棉或保护材料包住,以免手机震动时外观磨损;

测试开始后即开启震动;

8.2.2 寿命影响说明

8.3 自发热温循

8.3.1 温循方式

1) 发热阶段,通过多线程任务开启来提高CPU占用率,约98%;并使CPU当前

使用频率接近最高频率,同时配合手机振动,(PA功率发射)使得CPU温

度5分钟内迅速上升到55度;

冷却阶段,配合唤醒和休眠动作或CPU占用率低的应用,使CPU负载降

低,温度下降,持续约10分钟;

在音频模块测试,LCD模块测试,射频模块测试前,执行一次温度循环;

CPU负荷需要在CPU可承受范围内,以免烧掉器件,需要预先评估;

2)

3)

4)

8.3.2 温度上升曲线(CPU高负载)

注:最高温度约57度,上升时间需要约5分钟(1格10秒);

8.3.3 温度下降曲线(CPU低负载)

休眠等待温度下降

步骤:温度上升到最高后,去掉CPU负载,去掉充电器,灭屏休眠;

结论:从54度下降到35度,大约需要7.5分钟;

8.3.4 目前实现的效果

8.3.5 总体温度循环架构

1) 每个循环开始执行4个温度循环,约1小时;

2) 温循结束后再开始执行各个器件测试;

9

9.1

日志采集系统

日志记录

手机在运行Run in test各项测试时,需要记录每个步骤和动作过程,按时间显示出

来,可以供FA查看;

日志可分为两类:

A. 运行步骤日志:记录运行步骤;

B. 服务日志:底层调用记录,供软件Debug使用;

9.1 日志导出和上传

Run in测试完成后,产生的日志保存在手机里面,可以直接在手机上查看,也需要

导出来并上传服务器。

日志导出需要在Run in后其中一个接USB线的工站,如软件升级工站(工站位置待

定),在软件升级之前,将日志导出放入指定文件夹并上传服务器。

10 附件

附件1:

手机EWP故障失效原

因分析.xlsx

本文标签: 测试手机故障判定器件