文泰雕刻软件的安装及设置

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2024年7月24日发(作者：)

文泰雕刻软件的安装及设置

文泰雕刻软件的安装及设置

1、 文泰雕刻软件的安装

首先将随机软件光碟插入电脑光驱，进入光盘后，找到“文泰雕

刻2004版”文件夹，双击打开该文件夹。

双击带电脑图标的“Setup”安装文件，软件默认安装语言为

“简体中文”，单击“确定”启动安装程序；单击“下一步”，单击

“是（Y）”弹出“选择目标位置”窗口，若直接单击“下一步”软件

默认安装在C盘根下，根据实际情况，我们建议最好更不要装在C盘

下,请先单击旁边的“浏览”，将安装路径改为“D：/Artcut6”，即

将雕刻软件安装在D盘的“artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把

软件装入E盘……)，单击“确定”返回，再单击“下一步”弹出“设

置类型”窗口，这时请选择“最大安装”选项，单击“下一步”；再

次单击“下一步”，开始软件安装进程，当进度条显示100％后，软

件安装完成。

2、 文泰雕刻软件的设置

为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进

行一些必要的设置。

㈠ 雕刻刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。

㈡ 单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下： 刀

具补偿 三维路径

㈢ 单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文

本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输

出到DSP控制软件）

① “配置文件列表”中选择：标准G代码

② 抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。

③ 单击“设置”，再单击“配置原点和坐标”，内容设置如下：

原点位置：1 水平方向：X Z轴向下： 负

DSP手柄驱动程序的安装

在安装手柄驱动程序之前，请先将随机光碟中的“盛意华宇DSP

操作系统”文件夹拷入D盘中，再用随机配的USB传输线把电脑和

DSP手柄连接起来。

这时系统会提示“发现新的硬件”并弹出“找到新的硬件向导”

窗口，单击并选中“ 否，暂时不”，单击“下一步”，单击并选中

“ 从列表或指定位置安装（高级）”，单击“下一步”，选中“在搜

索中包括这个位置”，再单击边上的“浏览”，找到刚拷贝到D盘中

的该文件夹下的“手柄USB驱动”，单击“确定”返回；这时单击

“下一步”，再次单击“下一步”，直至出现“完成”，单击它结束

整个USB手柄驱动的安装过程。

在没有安装此驱动程序或未连接手柄的情况下，若直接启动下载

应用程序“ZHBUSBConnect”，系统会提示“没有打开下位机或者

连接USB接口”，单击“确定”，又提示“建立空文档失败”。

确信没有任何误操作、且USB连线正常的情况下，若仍然提示以

上错误信息，请按以下步骤检查：（针对XP系统）在WINDOWS桌

面上，鼠标右击“我的电脑”，单击“属性”，单击“硬件”，单击

“设备管理器”，在弹出的设备窗口“通用串行总线控制器”项中会

有1个带！的USBCAM项目出现，鼠标右击它，再单击“更新驱动程

序”，以后的操作同上；如还不行的话，请换一个USB端口或用U盘

来测试端口，一般都能找到问题所在。

注意:①此处，因手柄是受电脑控制的，相对电脑来说它的级别要

低些，所以下位机其实指的就是USB手柄，上位机指的是装在电脑里

的下载程序。

②重新安装WINDOWS操作系统后,此手柄驱动程序需按以上步

骤重新安装一次。

如何启动手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”

1、如何知道所用DSP手柄的版本

将手柄与电脑连接，稍后，手柄的液晶屏幕上显示“是否回原

点？”，为了查看手柄系统的版本号，我们按一下 （手柄最下面一排

右边数第二个键），屏幕显示出XYZ坐标系，按 键，通过 选择“显示

版本”，按 屏幕上将显示“……（ZHBXXX）”，其中XXX就是版本

号,譬如：ZHB162，就说此手柄是162版本的。（关于各版本之间的

切换，请参考后面相关章节）

2、如何建立下载程序的桌面快捷方式

打开刚拷入D盘的“盛意华宇DSP操作系统”文件夹，根据USB

手柄的版本选择相应的文件夹，右击品字型图标的执行文件

“ZHBUSBConnect”，把光标移至“发送到”，稍后，单击“桌面

快捷方式”，将在桌面上建立一个该下载程序的启动文件。连上DSP

手柄的情况下，在桌面上双击该文件，即可进入DSP控制程序。

文泰雕刻软件的电子文档及常用快捷键

启动文泰雕刻软件后，单击软件顶部菜单栏的“帮助”菜单项，

单击“雕刻帮助”，会弹出“文泰软件在线帮助”电子文档，可重点

关注“第三章文泰雕刻路径生成”下的各节、“第六章 应用示例” 下

的各节，我们工作中会使用到的像“图形变单线”、“雕刻路径编辑”

等均在其中。

文泰软件操作过程中，为了提高操作速度，定义了一些快捷键，

供参考。

F8： 整页显示

F9： 以鼠标为中心放大

F10： 以鼠标为中心缩小

Ctrl+D： 数字定位,变大小

Ctrl+Z： 撤消上次操作

Ctrl+A：设置字体大小

Alt+,： 水平居中

Alt+.： 纵向居中

F5： 版面重画

雕刻刀具的识别、用途及其建立

雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三

维异型刀。

雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”

三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是

非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。

1、 平底尖刀 W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮

3.175，∮4，∮6，根

据需要而设定。

W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，

可拿一把精度高点的尺子作大致参考。

A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为

15，以此类推。

可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。

可切割材料： 双色板，ABS板。

用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，

以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体

效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌

常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。

2、直刀（柱刀） W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，

1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一

侧刃，所以实际宽度稍小一点。

H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1

设为5MM左右即可。

可雕刻材料： 双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。

可切割材料： 双色板，ABS板。

因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀，但雕

刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边，而

平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边，倾斜的程度视刀具角度而定，

角度大，边缘斜度就大些。

3、铣 刀 W1： 刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮3.175，∮4，

∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字时，当采用∮3.175刀切割字

要变形，有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变

柄刀具来切割。

H1： 刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据

材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。

12mm: 切10MM及以下材料

17mm: 切15MM材料

22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亚克力用∮4）

可雕刻材料： PVC板，有机玻璃，木板等。

可切割材料： PVC板，有机玻璃，木板等。

用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可

能导致断刀；当无22mm刀具，又要切割20MM材料，可临时用

17mm刀具，通过分层切割来实现。

4、三维异型刀 因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄

材料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通过特

殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头，直接用于各种特殊形状的雕刻

加工，故又称大头刀。

W1：刀柄下面大头刀的直径，随机所配为32mm；也有小一点

的，用于切

割小的三维字。

A： 刀尖部分的两条边的夹角的一半，因随机所配的为90°刀具，

则A设为45（类似于平底尖刀）

W2: 刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已

无太大意义，通常设0.1或0.2即可。

刀具用途：三维清角字（用“3D”功能计算路径）及背雕水晶牌

的倒斜边之用。

5、其他刀具 专用于铣台面的铣底刀；做浮雕时用的浮雕刀具；

做木托花边用的各种类型的花边刀等。

刀具的建立实例

刀具的添加方法：建议装好文泰雕刻软件后先把软件中默认的刀

具全部删除，再根据需要建刀。

以一把30°×0.1的平底尖刀为例子说明如下：

单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一

项，再单击“刀具库”，点击“平底尖刀”，按刀具参数填好：

W1=3.175 A=15 W2=0.1

单击“刀具预览”→“增加刀具”→“确认”可成功添加一把刀

具。

背雕水晶牌的制作（仅供参考）

在文泰雕刻软件中按要求排好版面内容后，我们通过三个步骤来

完成它的制作

⑴ 首先选中版面外框，用三维大头刀计算“原线切割”，雕刻深

度一般设为水晶牌厚度的一半左右，倒出牌子边缘的斜边。

⑵ 根据水晶牌的厚度选择相应长度的铣刀，用“外轮廓”计算路

径，切割下水晶牌。

⑶ 在文泰软件里，把水晶牌左上角与文泰版面的左上角重合，再

把文字内容作镜像处理，算好走刀路径；将切割下来的水晶牌反面摆

正固定在雕刻台面上，加工原点（对应雕刻刀具的中心线）定在材料

左上角，开始雕刻镜像文字，完毕。

一个完整的雕刻操作过程

一个完整的雕刻操作过程分为四步：㈠在雕刻软件中计算好路径

文件；㈡生成G代码目标文件；㈢把文件下载到DSP操作手柄中；㈣

在雕刻机上完成雕刻加工。

1、 首先在文泰软件中按内容排好版面，或在其他软件里排好版，

导入文泰雕刻软件中。

a) 胸牌制作（常规大小：2CM×7CM）

常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2

首先用稍大点的刀（刀尖宽度大点）计算走刀路径，用“2D”计

算时铣底刀具与勾边刀具要保证是同一把刀，重叠率一般在20%—30%

左右，然后通过局部放大检查路径，看细笔画能否过刀，若能过，尽

量采用大刀；若不能过，则改用稍小一点的刀具，再试，直致能过满

意为止。

b) PVC字切割

常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm（切15MM）

22mm（切20MM）

因PVC材料熔点较底，一般在材料表面字边缘会有部分熔瘤现象，

需要用美工刀修饰一下，这会影响字的美观效果，而紧临台板面则光

滑平整，因此我们建议：切PVC字时，先将加工对象作镜像处理，再

算刀具路径，这样保证字面向下，即字边缘光滑整洁。

切割时要保持字的大小不变，需选择外轮廓切割；且计算双色板

及PVC切割路径时，勾边要选择“顺时针”算路径。

c) 水晶字的切割

常用刀具：同PVC，只是建议切割20MM厚的亚克力时，选用∮

4×22的刀具，更耐用一些。其他厚度选用∮3.175即可。水晶字熔点

高，不需要切割时做镜像处；勾边要选择“逆时针”算路径。

2、 以G代码文件格式保存雕刻路径，以便传到DSP手柄控制软

件。

在文泰雕刻软件中算好路径后，最好先在文泰中把雕刻路径保存

一下。

再单击工具箱“雕”旁边的“G”图标，弹出“将雕刻结果存成

文本文件”的窗口，单击“查找”定义文件名（强烈建议存为中文文

件名），其中“保存类型”应改为“G-code Files(*.nc)”,单击“保存”

返回上级窗口；再设定抬刀距离：一般雕刻设为2mm即可；切割时稍

大点，一般5mm-8mm左右；再单击“确认”存盘，当此窗口消失后，

存盘完毕。

3、 下载G代码文件到DSP手柄

将手柄与电脑通过USB线连接，屏幕上显示为“是否回原点”，

可以不理会；也可以直接按手柄上的 （手柄最下面一排右边数第二个

键）弹出XYZ坐标参数。

在桌面上启动“DSP下载控制软件”，单击“文件”，单击“打

开”弹出“打开窗口”，将“文件类型”改为“所有文件（*.*）”，

在第2步的存盘路径中找到保存有路径的文件，单击它出现“文件名”

栏内，再单击“打开”调入版面。

a) 单击“查看”可选择“显示全部”，或者用F3，F2键对文件

内容放大，缩小。

b) 在下载文件前，需确定加工参数，请单击“配置”，单击“自

动加工配置”修改加工参数

供参考：① 自动加工速度：雕刻可以选择2000-4000

切割PVC 亚克力选择：1000-2000

② 自动空运行速度：2000-3000即可

③ 落刀速度倍率：0.5-1（视加工材料定）

c）单击“操作”，单击“下载加工文件”弹出“请输入加工数据

名称”

① 加工数据名称：强烈建议取中文文件名，最好跟雕刻内容有关

系（方便以后查找）

② 下载到哪个文件：共有9个位置可选，在手柄用 切换页面，一

次显示3个文件

③ 是否分页：暂时没有用处 可以不选

单击“确认”下载文件，完毕后，关闭软件，拔下USB手柄。

4、 雕刻机上的操作

将手柄连接到雕刻机控制线上，打开整机的控制电源，再打开主

轴电源（在雕刻机上禁止带电拔插USB手柄）。

当手柄屏幕上提示“是否回原点”时必须按左下角 键，回归机械

原点，完成整机初始化工作。

这时通过手柄上的 移动电机头左右运动； 移动龙门前后运动； 移

动主轴电机上下运动，让刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移动

XY两轴，大致到要定点的位置，再移动Z轴向下：这时先通过 键切换

成低速状态，在手柄屏幕左下部有状态显示，通过 键切换成连续方式，

观察刀具快接近材料面时，再次通过 切换成步进模式，在屏幕左下角

一样有提示，通过按 来启动主轴电机，让刀具高速运转起来，当速度

稳定下来以后，把刀具定点在材料表面。

当刀具定好加工点以后，在雕刻工作之前，必须按 键，将XY两

轴坐标归零，再按 将Z轴坐标归零，当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时，

系统会自动记忆本次操作的加工原点，供下次加工调用；这时再按 屏

幕将弹出3个待加工的数据文件（一共是9个文件，可通过 翻页循环

查找），当找到要加工的文件后，按其前面对应的数字键，先跳出加

工文件名称，稍后跳出加工参数（自动加工速度，自动空运行速度，

速度倍率），其中的“速度倍率”可通过 进行增减，最小为0.1，最

大为1；实际加工速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定。

实际加工速度=自动加工速度×速度倍率 速度倍率最大为1即全

速、最小为0.1，即自动加工速度的1/10。

当雕刻双色板时，可先将倍率调为0.5，即一半左右，看实际加工

效果如何，再确定增加多少速度（注：雕刻加工时屏幕左下部显示）

当切割亚克力时，速度不要超过1000，当定好速度倍率时，按手

柄上的 ，开始输出加工。

常用雕刻材料的加工方法

项材目 料

切割方向

变频器频率计

加工速度

备注

亚克力

逆时针

350-400

1000

PVC

顺时针

350-400

1000-2000

镜像雕刻

双色板

顺时针

300左右

2000-4000

拼板的雕刻方法

在工作中,有时我们会遇到需要加工的尺寸大于雕刻机实际雕刻的

尺寸,这时就要用到拼版了，下面提供一种拼版的方法供参考；若你有

更好的、更方便的，请及时告诉我们。

1、首先将雕刻版面的大小定义为需要雕刻的牌子大小相同的尺寸。

如牌子长2米，宽30公分，那么请将雕刻版面尺寸设置为一样。

雕刻时下刀的原点定在牌子的左上角点，且牌子的一边最好找一

个标准靠好，一般采用与机器台面的一边重合，以便移动牌子时有个

标准。

2、在版面上按实际需求排好版面内容

3、可根据具体机器雕刻长度定义第一次要雕刻的长度，一般定义

标准是：①首先算好的雕刻路径要在雕刻机有效范围之内；②尽量把

一个字雕刻完成，即字不要拼接。

4、假设我们定义一次雕刻的长度为80公分，可借助文泰雕刻软

件中的“选项”→“辅助线设置”定义一根80cm位置的辅助线，该

线不会产生雕刻效果，仅起辅助作用。然后把版面内的文字全部打散，

只算80公分以内的文字雕刻路径（当然算路径之前要把打散的80公

分以内的文字组合再算），生成牌子第一部分雕刻文字的路径文件，

存盘，并存入DSP操作手柄中。

5、再次取消雕刻路径， 文字全部重新组合，选中，按“Ctrl+D”

组合键弹出“用数值定位”窗口，将其中“坚直方向”的数值减去

800毫米（单位为毫米，减去800毫米是将牌子上移80公分），按确

定键退出，整个文字将上移80公分，这时在牌子上做好80公分位置

的记号，沿定位基准上80公分，顶点位置不变，再将文字打散，将在

版面雕刻有效范围内的文字组合，算路径，生成牌子第二部分雕刻文

字的路径文件，并存入DSP手柄中。（注意：建议取中文名字，分清

楚次序，以免混淆）

6、以此类推，直至将牌子内容雕刻完成。

关于切割时如何保护工作台面的解决方法

在实际雕刻过程中，因雕刻材料的不标准（譬如：买一张10MM

的有机板，普遍尺寸都保不够，大都只有9MM多点，个别板材的有

些地方甚至才8MM多一点），按通常的用夹具压住板材、刀具定点

在材料表面的方法，难免会伤及雕刻台面，有的地方可能还存在切不

透的现象；有的用户采用粘泡沫胶（大概有2MM厚）的方法，雕刻

深度加大一点，也能解决这个问题，但个别客户觉得稍显麻烦；我们

在这提供一种切实可行的方法，供大家参考：工作时直接把刀具定在

雕刻机台面上，这样不管材料标准否，刀始终下到台面上，保证刚把

材料切透，又基本上不损伤台面。具体操作如下：在计算切割路径时，

“雕刻深度”不再像原来那样根据材料厚度设定，而是设定为：0MM，

在生成G代码文件之前，“抬刀距离”项的数值应为：以前设定的抬

刀高度＋切割材料的厚度之和；譬如：切割亚克力时，原来刀具定在

材料表面时抬刀高度为8MM，现在要切割的材料厚度为15MM，那

么此时“抬刀距离”的值就为：8＋15＝23MM；余下除了把刀具定

在雕刻机台面上外，其余操作不变。

DSP手柄刷新及升级操作说明

（注意：刷新升级之前，在上位机程序的“系统维护”菜单下选

择“备份下位机配置”备份一次数据，待按如下步骤升级完毕后，再

选择“恢复下位机配置”即可恢复手柄之前的数据）

⑴ 连接手柄与电脑的ＵＳＢ接口，手柄上电

⑵ 运行电脑里的上位机软件（DSP下载应用程序

ZHBUSBConnect）

⑶ 在“系统维护”菜单中，选择“备份下位机配置”（解：备份

系统的“系统配置”和“DSP配置”，供参考的详细参数配置表附后）

⑷ 在“系统维护”菜单中，选择“升级下位机紧急恢复程序”，

按照菜单提示，升级完毕

⑸ 拔下手柄与电脑的ＵＳＢ连线，手柄断电

⑹ 按住手柄上的“一键恢复”按键，（注：因下位机的版本，有

可能某些手柄上的“一键恢复”按键为橘黄色）重复步骤１，这时手

柄提示“正在格式化”，当提示“紧急恢复状态”表示紧急恢复程序

升级完毕（注意此步骤不可省略）

⑺ 重复步骤5

⑻ 重复步骤１，再依次更新下位机标签和菜单（注意更新步骤中，

可能系统会提示手柄须重新上电，这时不用理会依次按照步骤操作就

行了），最后升级下位机普通程序

⑼ 重复步骤5，6（注意此步骤也不可省略）

⑽ 最后，升级完毕后注意按手柄"菜单"按键，选择“系统维护”，

再选择“数据维护”，备份一次数据 （注：若省略此步骤，有可能有

报错提示）

⑾ 在“系统维护”菜单中，选择“恢复下位机配置”，找到备份

时存的文件，恢复先前备份的“系统配置”和“DSP配置”。 注：恢

复配置后，最好再进入相应项验证一下。

(以盛意华宇SYHY-9012为例)

1、 在上位机软件中，单击“系统维护”，选择“设置系统配置”

进入

机床尺寸指：雕刻机实际雕刻大小。X：雕刻机横向有效雕刻尺寸；

Y：雕刻机纵向有 效 雕刻尺寸；Z：主轴电机上下有效行程

2、 在上位机软件中，单击“系统维护”，选择“设置DSP配置”

进入

脉冲当量：XYZ三轴必须设为400。若手柄程序刷新后未执行

“恢复下位机配置”这步，此处默认值将是320，雕刻时会出现雕刻

尺寸偏小的现象。

如何查找上次加工原点

雕刻机通电后，当屏幕提示“是否回原点”时，必须按左下角 键，

回归机械原点，这时千万不要按 两个归零键，只需再次按下 ，雕刻机

头自动回到上次加工的原点位置。（实际情况是回到XY两轴加工原点，

雕刻时仅需Z轴单方向定位而已。）

在开机状态下，按手柄上的 也可以回归机械原点。

雕刻机的日常维护及注意事项

1、 雕刻机工作时必须严格接地！！供电稳定且采用三芯电源插

头！

2、 工作时必须保证水路通畅!! 特别是在夏季，注意电机温度、勤

换水！

3、 当天工作结束后，请将台面清理干净。

4、 雕刻机直线导轨每2~3个月维护一次：加少许黄油。

5、 雕刻机滚珠丝杆每2~3个月维护一次：加少许机油，严禁加

黄油。

关于更深入的DSP手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书

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