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2024年3月12日发(作者：)

概述

制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES）是美国AMR公司

(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划

的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控

制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设

置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

编辑本段MES的定义

美国先进制造研究机构AMR（Advanced Manufacturing Research）将MES定义

为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它

为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)

的当前状态。

制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对MES

所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管

理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它

们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活

动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的

流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应

链中提供有关产品行为的关键任务信息。”

MESA在MES定义中强调了以下三点：

1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；

2） MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。

3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信

息全集成。

编辑本段MES的基本概念

1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）

就提出了MES（制造执行系统）概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，

包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的

单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。

20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且

曾经提出了 “管控一体化”，“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、

MES、ERP、SCM等概念，只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头

不快。

国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工

业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和

工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级政府主管部门都开始跟踪、研究MES。从中

央到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到专业网站，从综合大学

到专科院校，都卷入了MES热潮之中。

本文标签： 生产控制计划功能研究

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