数控切割常见问题与解决

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2024年1月26日发(作者：)

问题NC文件复制到U盘插在切割机控制器上为什么不读？新生成的NC文件切割机控制器为什么不识别？在WINXP下为什么无法使用已按装好的FastCAM软件？输出NC代码后怎么与数控切割机连接？如何在FASTCAM软件里确定控制器类型和控制器文件？FASTCAM软件升级后重新安装后输出的NC文件控制器为什么不识别？如何使NC文件以绝对坐标输出？如何在FastCAM软件中加入喷粉划线和钻孔等加工方式？如何选择正确的控制器类型进行软件安装？一个单位有多台切割机,怎么使用不同的NC代码格式？生成的NC文件文件名可以用中文名字吗？如何确定FastCAM软件的授权号？如何确定FastCAM软件的版本编译号？如何进行FastCAM软件升级？为何FastCAM不能读入AUTOCAD画的的图形？为什么AutoCAD的图用FASTCAM编程输出NC拿去切割，切割机突然乱跑空程，重复切割？在FASTCAM里输出后图形里自动加的引入引出线为什么位置不对？

为何切出来的零件尺寸不对？两个距离较近的零件能否不穿孔直接切割？零件切出来为什么会变形？如果切割机具有激光钻孔，切割，喷粉等功能，如何在一张板上实现这些功能？软件是否可以对整板先进行整体钻孔，然后进行整板切割？如何进行双枪切割软件里怎么设置?割嘴的位置为什么会产生偏差？在FastPATH中设置了预穿孔，但为什么不穿孔？为何自动加引入引出线总在零件实体的中间？手工编辑切割路径时，为什么会出现引入引出线加的角度和位置都不正常？手动设置切割路径时，为什么补偿加的不正确？如何改变引入线角度、长度和位置？为什么在FastNEST套料软件中，自动、暂停和继续套料的按钮不能用？能否指定或改变一批零件的排料顺序？怎么手动指定切割顺序？

如何给定或改变套料钢板的数量？如何避免排料时零件套了多张板？在FastNEST中添加零件，要对移动引入线、指定基线都做操作怎么办？在FastNEST自动套料时,为何会出现零件重叠？在FastNEST自动套料时,为何有时零件的读取和套料速度非常慢？在FastNEST软件中，排料中的红色虚线为什么不显示了？在FastNEST中是否可以任意角度的直接调整？如何在FastNEST排料过程中加入指定的零件？为何在FastNEST套料时，已经键删除了零件，但重新排时该零件又加进来了？为何原来保存的套料文件不能重新读入使用？如何将NC套料文件转换成DXF或CAM文件？有时使用FastNEST进行套料，共边套料功能不能使用，为什么？在哪里可以看到模拟切割的演示？如何检查刀具补偿的方向？如何进行套料切割成本的统计？在哪里可以看到或统计出空程和切割距离、穿孔次数等？如何标注和检查切割文件中零件的尺寸？

如何使用和打印中文打印模板？Fagor控制器再读取用圆弧作为起割时的引入线NC文件时为什么出现编程路径错误？Fagor控制器中有最大圆弧半径的限制，如何切割大半径圆弧？

现象U盘插在控制器上认不出来。生成的NC文件切割机控制器不识别。FastCAM软件中提示FastLOCK不允许运行。NC文件出来后用U盘无法与控制器连接。编程人想确认是否在用正确的控制器进行编程。安装时选择了正确的控制器种类是无法读取。编程时输出的NC文件只能以相对坐标输出。加工方式里找不到喷粉滑线和钻孔等加工方式。用户在安装FASTCMA过程中不知道该选择哪个控制器种类。现安装的FASTCAM软件只能输出一种NC文件。文件名使用中文名字后在控制器上无法读取。用户想知道自己授权号用户想知道自己使用的软件是什么版本无法使用全自动共边和桥街进行套料。FASTCAM读AUTOCAD画的DXF图读不进去。切割机乱跑空程、重复切割，还有反复加减速，机床震动的现象。切割时出现先切外轮廓的工件在切内轮廓的工件没有章法的切割。

零件切出来小了。两个离的较近的零件每次都要先钻孔再切割。切割出来零件变形还出现割枪碰撞的现象。只能单个实现钻孔，切割，喷粉等功能切割时无法整体进行先钻孔后切割切割机支持二个以上割矩,但无法同时进行切在设置预穿孔并且穿孔完成后，要进行切割操作时，割嘴的位置有偏差的现象产生。生成的NC程序，它只是走空程，少了一个穿孔程序段。引入引出线总是加在零件实体的中间部分引入引出线加在零件内部补偿加在了零件的内部？切割时出现零件起割点损坏FastNEST套料软件中，自动、暂停和继续套料的按钮是灰色的在NEST里套料时候只按一种排料顺序排料由于大小零件比较多自动生成的切割顺序不是特别理想。

第一张扳套料完后无法直接进行第二张板的套料第一张板套完后直接就跳到第二张板上继续套料FastNEST读入零件后，在排料零件数据中对读入的零件做“指定基线”认定后，“移动引入线”的按钮变灰了再套料的时候就一个零件出现重叠现象在FastNEST自动套料时，套料速度慢，甚至等待几分钟。套料的时候红色虚线看不见了零件每次转换角度都要双击零件后输入角度在FastNEST排料过程中，暂停后想加入指定的零件，但是单击继续按钮后并不是想要的零件已经用DEL键删除了零件套料文件在读入时，显示读取零件路径错误。由于以前用CAD画的DXF图形找不到了，只剩下了NC文件。共边套料功能是灰色的无法使用，软件本身没有共边功能。输出NC文件进入PLOT模块中看不到模拟切割。发现零件割出来有大有小。无法进行成本统计，计算切割距离和穿孔次数，人工统计和计算太慢还容易出错。气割出来零件有误差。

直接打印出来只有图形，模板里不显示零件标号和数量。出现“CNC 1004 圆弧路径编程不正确”或“圆弧引入无直线路径，编程路径错误”。控制器即无法识别大圆弧新增：burny最大识别R800，超过需要修改RMAX打断。START不识别整圆情况，需要修改RMAX打断。修改钢板起割点后，需要点击全屏按钮来刷新。打印模板中所有参数均可修改（使用手册附录D），保存CAM格式文件后需分别指定显示整版套料结果区域路径及显如果需要CAM自动提取单个零件功能，且在NEST中批量添加零件，需要在SETUP第一行最后加上SHIP字段，在图形中在CAM或NEST中自动输出切割路径如不包括内轮廓，因为CAD画图坐标太远，重新定0点。零件内轮廓切割有特定顺序时可在CAM中手动指定切割路径后再添加入NEST套料，或者在NEST添加零件时修改引入339报错，零件存放的文件夹名字里有逗号导致的问题，修改文件名称或是删除TMP临时文件最后重装软件。应用程序错误，该内存不能为“READ”。出现问题的可能性：用户装好软件后头几步不正常操作如果自动提取的零件中有很多分段文字注释，软件会不知道以那个注释来命名提取文件，用户需要在CAD中统一把

数控切割常见问题与解答分析原因控制器上的USB接口损坏或里面的传输线出了问题。重新安装FastCAM软件过程中没有选对控制器的种类。加密狗没插或没插紧,加密狗的驱动程序没有识别,频繁插拔USB加密狗，造成金属触点松动控制器可能比较老没有USB接口,只有软盘驱动器。编程人员在套料时没在软件里找到查看控制器菜单的选项。在升级安装软件的时候没有将文件和以.con为后缀的控制器文件做备份。在 文件中，UNITS是0，0，0。在控制器文件里没有喷粉滑线和钻孔的相应的参数。用户不清楚数控切割机上使用的控制器是什么品牌。使用的FASTCAM软件不带多控制器选项功能各别老的控制器确实不识别中文字符加密狗上的帖的小帖纸时间长了模糊了看不清授权号。无法找到查看软件版本的地方还没有开通全自动共边和桥街功能需要做软件升级使用了AUTOCAD2004以上的版本画的DXF图形.CAD软件绘制的零件图一般会存在人眼无法看到的多余的点，重叠的线和大量小实体拟合的圆弧，如果直接拿这样的零件图进行编程和切割，势必导致乱跑空程、重复切割，以及切割机反复加减速，造成机床震动。工件图形的不闭合造成了这样的现象，导致引入引出线位置加的不正确。

零件切小的原因通常是没有设置补偿量或补偿量设置不够。由于切割机的割嘴有一定的宽度，切割不同板厚的钢板要使用不同的割嘴，如果没有设置补偿量或使用了不合适的割嘴，造成补偿量不够，都会造成零件的外边界切小。同样的原因也会造成零件的内孔切大。还有一种情况，就是零件的轮廓线没有闭合，没有加上补偿，导致零件没有使用割短空程线功能实现零件的连续切割。没有使用FASTCAM软件中的桥菜单中的连接桥和断开桥功能。没有在FastPATH中设置加工方式没有使用FASTPATH特定设置中的预穿孔功能没有在FASTNEST里设置割据数量这是由于设置了预穿孔半径的缘故。控制器设置文件里/Pre Pierce/ 下面没有加入M命令或不是M命令。FastPATH中设置了外边界引入线的位置是左下部，但未选择了角点穿孔。一种可能是因为零件没有完全闭合导致的；另外一种可能是引入引出线的角度值给错了。零件的内外轮廓在手动设置时未指定是内轮廓还是外轮廓引入线和引出线没有设置好可能与其他零件相交了。可能使用的FastCAM软件是标准版软件，不是专家版软件，或者是设置了手动排料的缘故。在排料零件数据中没有修改各个零件的优先级大小零件混合在一起套料没有“指定”切割顺序

在FastNEST中排料->自动排料参数，或者快捷按钮自动排料参数，在最大板数栏中输入所需要的钢板数量只填写了“1”。在FastNEST中排料->自动排料参数，或者快捷按钮自动排料参数，没有选中开始新板套料前暂停。没有正确使用指定基线和移动移动引入线。可能是AutoCAD画图时没有封闭。当零件不闭合，零件的实体数过多，读取和套料速度自然会慢些。在显示菜单的显示设置中将空程前的小框的钩可能被取消了。没有使用鼠标右键任意调整角度。没有在手动套料菜单下选择排料表，选择想手动添如的零件。DEL键删除的只是将其移出当前显示区，是为了让其他零件能有更好的排列，没有真正删除零件。如果零件的名称和位置有了改变，套料文件在读入时，就会显示读取零件路径错误。此外再检查目录名是否有非法字符，例如“. /” 等，如果文件和目录名有非法字符，也会出现读取零件路径错误。用户不清楚怎么用NC文件转换成DXF文件或CAM文件。如果在FastNEST套料软件中所选择的套料文件类型是NC－>NC，不是CAM－>NC，共边套料功能就是灰色的。因为，共边套料功能只是针对还没有设置切割路径的CAM文件或DXF文件，已经设置好切割路径的NC文件就不能再使用共边功能了。在FastNEST设置套料文件类型时，选择CAM或DXF－>NC套料，在“设置文件类型”窗口中，选择“增加穿孔”设置中的“FastPATH”选项，也会出现共边套料功能无法使用的情况。如果用户使用的FastCAM套料软件是几年前购买的，或安装的FastCAM套料软件是老版本，本来没有选择显示选择“切割路径显示”箭头方向和位置加补偿时不正确，可能补偿方向加反了。没有使用FASTPLOT校验模块的成本计算功能可能是补偿值设大了也可能设小了，也有可能是零件尺寸不对。

打印的时候用的是英文模板，因为软件是在中文状态下使用。Fagor控制器在零件的起始切割和空程后的切割时不能直接出现圆弧切割指令（G3）；如果排料的零件适合于用圆弧作为引入线，则需要对控制器文件做一些修改设置，在圆弧引入线的起始端前端添加一段直线线段。Fagor控制器默认最大圆弧半径有限制，各型号不同，最小为10米，最大至83米。对于超出限制的圆弧，控制器即无法识别。。按钮来刷新。用手册附录D），保存CAM格式文件后需分别指定显示整版套料结果区域路径及显示零件名列表区域路径。，且在NEST中批量添加零件，需要在SETUP第一行最后加上SHIP字段，在图形中加上文字注释最后用（数字）表示数量。不包括内轮廓，因为CAD画图坐标太远，重新定0点。AM中手动指定切割路径后再添加入NEST套料，或者在NEST添加零件时修改引入线窗口用鼠标一次性修改路径。有逗号导致的问题，修改文件名称或是删除TMP临时文件最后重装软件。内存不能为“READ”。出现问题的可能性：用户装好软件后头几步不正常操作导致，需要重新安装软件。文字注释，软件会不知道以那个注释来命名提取文件，用户需要在CAD中统一把需要命名的文字注释放在NUMBER层中，这样在C

解决办法打开控制器检查传输线是否正常。安装相匹配的控制器文件后生成NC文件，再来读取。把加密狗插紧后再识别驱动。把NC文件考到软盘读取或通过电缆与计算机连接(类似与计算机互连网)选择“控制点”菜单中的“显示NC”选项，在弹出的对话框中可看到控制器文件，确定控制器类型。升级安装之前找到文件和以.con文件备份好，安装完以后把文件和以.con文件复制到C:Program FilesFastCAM在 文件中，修改 UNITS，0，0，0 为0，0，1， 即把最后一位0 变成1。修改相应的控制器文件，打开或增加相应参数即可。列如:(中切割方式/operation/下增加一行钻孔控制：mark， 1， 0， 11， 1， 1， M09, M10, M11, M12drill， 0， 0， 13， P， 1， M07, M08, M71, M70)向切割机厂家询问应该选择那种控制器进行安装。请用户提供切割机控制器类型，联系FastCAM技术支持人员。把文件名中文改为英文母或数字运行FastCAM软件，选择“控制点”菜单中的“版权”选项，在弹出的对话框中可看到授权号；或者运行FastNEST，选择“实用工具”菜单中的“版权”选项，在弹出的对话框中可看到授权号；或者运行FastPLOT，选择“NC系统”菜单中的“版权”选项，在弹出的对话框中可看到授权号。运行FastCAM软件，选择“控制点”菜单中的“关于”选项，在弹出的对话框中可看到发布版本号及编译号；或者运行FastNEST程序，选择“实用工具”菜单中的“关于”选项，在弹出的对话框中可看到发布版本号及编译号；或者运行FastPLOT程序，选择“NC系统”菜单中的“关于”选项，在弹出的对话框中可看到发布版本号及编译号。请用户填写用户登记表传真到FASTCAM公司，FASTCAM公司根据用户的加密狗号和企业信息，为用户生成并提供一个用户名和密码，用户就可在的公司网站上下载新版软件，进行软件升级。同时，FastCAM公司还要给用户生成一个加密狗号唯一对应的一个KEY文件，只要把这个KEY文件拷贝复制到FastCAM软件的根目录C:Program FilesFastCAM下，软件升级就完成了。打开AUTOCAD存盘的时候选择AutoCAD2004 DXF图形,再用FASTCAM就可以读取了。使用CAD清除功能，清除多余的点，重叠的线，使用CAD压缩功能，压缩拟合圆弧，使CAD绘制的零件图得到优化，以便后续的套料编程和数控切割。使用CAD清除功能，在删除菜单中选择CAD清除，然后在出现的检查是否孤立中选择“是”，在轮廓线最大缝隙中设置好断点的最小距离，如果小于该距离则自动设置为闭合。另外，可根据显示实体功能，显示控制点，找到断开的点，删除该实体并重新绘制。

在FastPATH编程软件中选择左补偿或右补偿，使用G41/G42/G40的指令在切割机上做补偿。可以在切割机控制器上加，也可以直接在程序中加补偿。我们建议在控制器上做补偿，因为这样做就不需要改变零件的尺寸。在FastPATH中的排料选项->选中切割短空程线功能，当一个零件的引出线与下一个零件的引入线很接近且满足一定条件，则原来的快速移动线就成为直线切割线，避免了穿孔，实现连割。此功能大大加快了切割的速度。为了防止热切割变形和割枪与切割过的零件碰撞，同时减少预热穿孔，有效提高切割效率，使用桥菜单中的连续桥或断开桥功能，将零件局部分成几个组，每个组使用桥接功能，把零件连接在一起，只需要穿一次孔，就可以连续切割一组零件。只需在FastPATH中设置加工方式，按照加工的顺序依次加入，例如先加入喷粉画线MARKER，然后是DRILL打孔，最后是LASER激光切割，这样就可以在一个程序中按顺序实现这些功能。在.con控制器文件里加入预穿孔命令(如/PREPIERCE/ //这是预穿孔时所要增加的命令M07 //切割开始G01Y5.0 //向上切割5mm也就是在实际穿孔点上方5mm的位置穿孔G03J-5. //切割Y方向的为5mm圆M08 //切割结束G00Y-5. //返回原定穿孔位置 )然后在FASTPATH特定设置中预穿孔功能上打勾.在FASTNEST里找到设置割据的快捷键，设置割据数量即可。不要给预穿孔设置半径值。即在FastPATH中预穿孔的半径设为0，上述问题即可得到解决。在/Pre Pierce/ 下面应该加入M命令。如果用的不是M7、M8， 要把目前设置的修改一下。此外，要确认在FastPATH 的设置中预穿孔的选项开关打开。按照上述要求输出NC 即可有预穿孔的操作。FastPATH中设置了外边界引入线的位置是左下部，选择了角点穿孔，列如：零件为一个矩形，则引入引出线会自动加在矩形的左下角的角点上。重新检查轮廓线，并确保零件的内外轮廓线完全闭合；重新给个正确的角度就可以了。在指定时一定要指明内还是外轮廓，并设置好切割方向，在采用左补偿时业界标准是外顺内逆，右补偿时则相反，用户可以根据自己的需要采用左补偿还是右补偿。在FastPATH引入引出线设置中，在FastNEST套料软件读入零件以及输出NC时，都可以通过自动和手工的方法进行修改。在FastNEST的界面中，打开“排料”菜单，检查是否在“设置手动排料”选项前面有打钩。若有，则去掉该钩，三个按钮就会变成有效，就可以使用自动手工交互套料功能。若无法去掉前面的钩，则软件为标准版，请联系FastCAM公司进行软件升级，把标准版软件升级为专家版软件。在排料零件数据中修改各个零件的优先级，这是零件在排料中的重要程度，范围是0-9，重要性依次递增，0表示不需要排料，9表示必需首先考虑。针对不同的零件设定不同的优先级，就可以指定零件的排料顺序了。在FastNEST中套料完成，输出NC时，在排料顺序选项中选“指定”，可以手动指定零件的切割顺序，当然也可以通过快捷按钮重新排序来完成。

在FastNEST中排料->自动排料参数，或者快捷按钮自动排料参数，在最大板数栏中输入所需要的钢板数量，通过对此数值的修改，可以有效地将程序限定在给定的套料板块的数量是1或者大于1，注意：该项功能只有在具备FastNEST的多板套料功能以及已跨越不止一块板套料的情况下才可行。在FastNEST中排料->自动排料参数，或者快捷按钮自动排料参数，选中开始新板套料前暂停，这样套料时每一张板套完后会提示是否使用第二张板，如果不使用第二张板可以点否，对第一张进行调整，如需要增加第二张板，可以按是，或者第一张板排好后，按继续排料也可以排第二张板。先选指定基线，进入套料界面，然后再选“文件切割表”中的“编辑排料表”或者直接快捷按钮“排料表”，在零件数据中再对零件的引入线做移动操作，即完成了对零件的两个操作要求。在FastCAM软件中检查零件是否闭合，建议对DXF/DWG文件在套料前做CAD清除和压缩和轮廓线闭合检查。对DXF/DWG文件在套料前做CAD清除和压缩和轮廓线闭合检查后在套料。在显示菜单的显示设置中将空程前的小框的钩钩就可以了。在零件上任意位置按住鼠标右键，次时鼠标上下移动可以做任意角度的变换，对于已知角度请双击零件后输入需要旋转的角度就可以了，另外我们在快捷按钮中提供了90度旋转按钮。在手动套料菜单下选择排料表，选择想手动添如的零件，按右边的+按钮，则该零件就被加在钢板上了。如果想真正删除零件在排料表中更改零件的数量就可以了。仔细检查零件的名称和位置是否有了改变，如果改变了改成原始路径，如果有非法字符就把非法字符删除掉再读入文件。 1）在FastPLOT中把NC套料文件读入，转到FastCAM中进行编辑，最后保存为DXF或DWG文件格式即可。2）在FastPLOT中读入NC套料文件，选择“NC工具—>转换到DXF”功能，进行套料文件到DXF文件的格式转换，进行保存即可。3）在FastNEST中，把文件类型改为“NC—>DXF/CAM”，在输出时，就可以把相关的套料文件转换成DXF/CAM文件类型了。不把CAM文件转换为NC文件进行套料，而是直接使用CAM文件进行套料。只要选择“增加穿孔”设置中的“在套料前”选项即可。如果使用的是老版本软件用户就需要联系FastCAM公司进行软件升级。选择显示，切割路径显示或者直接按F6后选择“分布”，按键盘任意键既可看到模拟切割演示。在效验NC程序时，注意观察图形上箭头的方向和位置，箭头方向为切割方向，箭头位置是补偿方向。外边界，箭头应该在零件图形的外侧，内边界，箭头应该在零件内孔的内侧。在FASTPLOT中选择NC文件—>成本，选择相关的NC文件和材料之后，系统会显示NC切割费用估计的窗口，以上所有的信息，包括成本和空程等，都会在其中显示。可以使用FASTPLOT显示-绘图菜单中的显示距离功能检查零件的尺寸。或者在显示菜单-显示设置中选择自动标准尺寸，可以为零件进行相关尺寸数据的自动添加标注。

在相关的FASTCAM和FASTNEST或FastPLOT中，选择打印功能或者直接在“显示”中选择“显示设置”。在绘图参数的窗口中，选择模板，在模板下的文件框中，击鼠标左键，选择在FASTCAM系统目录文件夹下的文件，保存后即可进行中文模板的指定打印在FastCAM目录下打开文件，找到SWITCHES选项行，将第三个参数设置为需要添加的直线引入距离，例如直线线段设为3，则第三个参数就改为3。若无此项目，则在文件的末尾行加上/SWITCHES/，，3就可以了。保存设置，就能使用Fagor控制器处理以圆弧作为起割时引入线的零件了。在 文件中加一行：RMAX,83000就可以设定大圆弧半径为83米，用CAD 清除功能，则会检查图形的圆弧半径，如果有大于此设定值的就会提示是否修改。域路径。注释最后用（数字）表示数量。鼠标一次性修改路径。要重新安装软件。的文字注释放在NUMBER层中，这样在CAM中就能够自动提取NUMBER层中的注释来命名相关零件了。

操作禁忌不要重新安装控制器里的系统不用重新启动控制器再读取NC不要频繁插拔USB加密狗,造成金属触点松动.不要再用U盘考NC文件不要更改和.con文件里的代码不要误修改里的参数由于不同控制系统会使用不同的M指令，特别是位移M指令会不同，不要自行修改指令，请详细阅读控制器手册或打FASTCAM技术热线即可。不要随便选择控制器种类进行安装以免造成编程后的NC文件无法读取字符包括“/ ”、“ | ”、“《 ”、“》 ”、“ ” ，还有逗号、引号、冒号及特殊符号等。这些字符都是系统需要的，应该避免在文件名和目录名中使用。不要误以为是切割机出了问题

套料。

来命名相关零件了。

本文标签： 切割文件套料