数控切割机各种软件的安装与使用

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2024年2月6日发(作者：)

切割机软件的安装与使用

武汉蓝讯CAD二次开发软件的安装与使用

武汉蓝讯自主开发的CAD二次开发软件可以直接安装在客户电脑的CAD中，CAD画好的加工图可以直接快速的进行工艺编译并输出切割代码文件。

1. CAD二次开发2004版

CAD2004版的安装环境为Windows Xp 系统，而且前提是客户的电脑能安装并且正常使用CAD2004.若客户电脑为Win7或其他系统，则需要安装Xp系统的虚拟机，在虚拟机中安装好CAD2004后才能使用。

通常我们随机配备的U盘中含有两种2004CAD二次开发软件，一种为HEX版本，主要用于蓝讯系统的编程；另一种为G代码版本，主要用于其他系统。

以HEX版本的二次开发软件的安装步骤为例：

1.安装CAD2004. 解压如图所示CAD文件压缩包，解压后会出现两个文件夹，一个为安装文件BIN，一个为注册文件。

2. 打开安装文件夹BIN，找到安装图标,一般为。双击打开选择一个安装目录，可实现CAD的自动安装。

3. CAD的破解。安装完成后打开破解文件夹，里面有三个文件

双击第一个，点击确定后会自动将注册文件加入注册表

4．CAD的破解。复制上图三个文件，右键单击桌面出现的CAD2004快捷方式，在出现的选项栏中点击属性，在跳出的对话框中点击查找目标（如果是Win7系统则为打开文件位置），此时CAD的安装目录会自己弹出，将刚才复制的三个破解文件粘贴在目录文件夹中，关闭文件夹即可完成破解。

5.安装二次开发软件。解压二次开发软件的安装包，会出现右图所示的安装快捷方式，双击打开后会跳出安装对话框，提示选择一个目标文件夹，注意此时必须将目标文件夹选择为CAD安装的根目录。安装成功后，CAD会自动打开，屏幕提示欢迎使用武汉蓝讯数控软件即表示软件安装成功。

安装成功后CAD中会多出一个“切割机”菜单，和引入线等图层。

使用方法：

1. 画好CAD图形，或者调出CAD图，清理图形，将不需要切割的线条，例如尺寸线、中心线、标注等等其他的辅助线条全部删除干净，注意：图形中一定不能有重复线和断点

2.设置图层

为了实现割缝补偿，必须首先区分切割线属于内孔还是外边，从而实现补偿时的偏移方向。同时还要考虑切割方向的顺和逆等。图层下拉菜单中共有引入线、外轮廓顺、外轮廓逆、内轮廓顺、内轮廓逆、空移、多图区基点、不封闭等。

对于一个已经绘制完成的图形，首先要将所有待切割线分别定义为不封闭、内轮廓顺、内轮廓逆、外轮廓顺、外轮廓逆。

3.参数设置

参数设置包含了引入线长度、割缝补偿量、自动连接距离、线条优化允差等四项

设置引入线长度

一般起火点（或起弧点）处，都会有比正常割缝大的熔口，因此，一般都不把起火点直接放在零件的轮廓线上，而是离开轮廓一定距离，再用一段线引至轮廓线上，这一段线称之为引入线。引入线的长度及位置，还要考虑尽量不材料浪费，一般为10。

割缝补偿

由于切割时有一定宽度的割缝，割下的零件将比绘制的尺寸小。为此，需进行割缝补偿。割缝补偿量，取实际割缝宽度（一般为1-4mm）的一半，再考虑是否预留加工余量来确定。

自动连接距离

绘图时，可能会出现应该连接的两线段端点没有连接好的现象。将其他软件绘制的图形转换成Auto CAD的格式时，也会出现线段端点没有连接好的现象。为了解决该问题，当线段端点未连接下一条线段时，系统会按照设定的自动连接距离寻找下一个线段端点，并将其自动连接。一般可取自动连接距离为1。

图5-10 图层

线条优化允差

每一条线段下料切割时，总是首先加速、再匀速、最后减速。这样设计是为了提高设备拐弯处的运行平稳性和拐弯处的切割质量（由于总有切割后拖量，没有加、减速，则会使割缝下方拐角处成圆弧）。但当两连接线接近平滑时，反而会影响切割质量。为此，希望对接近平滑的多条线段，尽可能地用一条直线或圆弧来代替。线条优化允差，即是在给定允差范围内来进行线条优化。一般可取优化允差0.1-0.5。

用其他软件绘制的图形，如文泰刻绘软件，转换成Auto CAD的格式时，线段优化显得特别重要。有时会优化掉90%的线段。

工艺编译

在完成了图层设定和参数设置后，即可进行“工艺编译”。

工艺编译共完成

1、 根据设定参数完成线段自动连接；

2.根据设定参数完成线段优化，优化结果会在显示屏方显示，如图所示。

3.根据设定参数，每个割区自动生成一条引入线。如割区范围太小，引入线不能自动生成，系统则给出提示（如图5-13所示），再人工添加引入线。每个割区自动生成的引入线，位置和长度如不理想，可以

自动左下删除后再人工绘制引入线。对于不封闭图形，亦需要在一段人工添加引入线。

自动排序

点击“自动排序”按钮，系统自动完成切割顺序标注。

切割顺序修改

如自动排列的切割顺序需要修改，则点击“切割顺序修改”按钮，系统弹出对话框，如图5-14所示。输入相应数字后，点“确定”按钮，顺序即被修改（交换）。

文件输出

点击“文件输出”按钮，系统弹出如图5-15所示对话框，选择文件存储

图5-15 文件输出

路径，输入文件名（文件名后缀为hex），再点击“保存”即可。文件输出完毕，原来图形全部改变为白色。根据原来图形颜色是否全部改变为白色，可判断图形是否全部输出。

特殊轮廓的处理

使用过程中若出现一些无法编译的线条、轮廓，例如椭圆、样条曲线或者更为复杂的线条，有时需要首先将其进行处理。通常可直接将图形首先存储为Auto

CAD R12的dxf格式，再重新打开，此时，非直线和圆弧的线段，已全部转换为短的直线段。另外还可以通过CAD的分解功能，其他软件，例如CAXA的一些图形处理功能来处理特殊轮廓。

共边的操作

CAD二次开发软件可实现手动共边的功能，如图若想在一张钢板上大批量切割正方形零件，则相邻的两条边可以只切割一次，操作步骤为：

1.将两个正方形需要共边部位对齐，两个图形之间留半个割缝的距离，删掉其中 的一条边。

2.将其中完整的封闭图形的图层改为外轮廓顺或外轮廓逆，另外删掉一条边的零件图层改为不封闭。

3.点切割机菜单，在弹出的对话框中有一个选项为 手动添加不封闭图层轮廓引入线 如果勾选该选项，则在工艺编译时不封闭图形不会自动生成引线，此时系

统默认封闭图形开始切割的第一条线段即为引线（由于不封闭图形开始切割点位于割缝旁边，相当于边缘穿孔，所以不需另外添加引线）；如果不勾选噶选项，则在工艺比编译之后系统会提示需手动添加一天引入线，否则不封闭图形没有引入线，没有切割起始点，无法排序。

4.设置好切割参数之后，点击工艺编译，自动排序即可看到两个图形第一个封闭需要切割四条线，第二个不封闭图形只需切割三条线。即实现了共边切割功能。

图形定位

在实际使用中，有时会遇到希望以某点作为基准来定位待切割坯料，如以圆心来定位切割圆周上的齿形，为此，软件允许在自动排序后，从第一条引入线的起点，再绘制一条空移线到定位点。这样，开始切割时，割炬首先从定位点空移到第一引入线的起点，再点火预热。文件输出时，将以该定位为起点，首先输出一条空移线。实际切割时，只要将割炬放至定位点即可实现定位切割。

注意：绘制空移线，必须在切割顺序确定之后，且只允许在第一段引入线的起点处绘制一段空移线。此功能主要用于一体机系统和斯达特系统。一般情况下，不需要此项操作。

CAD二次开发软件2010—2012版

CAD20010--2012版二次开发软件只能由手动安装完成，以CAD2010为例，其安装过程如下：

1.拷贝系统程序：把“2次开发---2010版-HEX”目录中的除Word文档外的四个文件拷贝到autocad的安装目录下，一般为“C:Program FilesAutoCAD 2010”目录下。可通过以下方法查找该目录：在桌面上，鼠标右键点击CAD2010 图标->属性->查找目标.

cutter_文件是配置文件，可以用记事本打开，其中的项目graph_seg_num=1760是蓝屏控制系统中所能够支持的图形条数，对于彩屏机，可以将该值设置的比较大一些（<25000），然后再拷贝到autocad目录下。

2.装载切割机菜单：菜单文件为，这个文件已经拷贝到autocad目录中后，在autocad中运行”menuload”命令

点击“浏览（W）„”,如图 5-2文件类型（T）选择“传统菜单文件”，选择

点击“打开”，如下图 所示：

点击“加载”按钮加载菜单，然后“关闭”就可以了。此时能够看到多了一个“切割机”菜单。

Autocad2010在缺省方式下不显示菜单栏，如果看不到菜单，可以按如下图5-4所示，点击“显示菜单栏”菜单，就可以看到菜单了。

菜单出现后的效果如下图 5-5所示：

以后如果需要卸载该菜单，还是执行“menuload”命令，在对话框列表中选择“cutter”，然后选择“卸载”按钮，如图5-6，就可以进行该菜单的卸载。

3.装载切割机程序：在autocad中运行“appload“命令，在弹出的对话框中选择右下角“启动组”图标下的“内容(o)„”按钮，弹出一个新的对话框，在新对话框中选择“添加”按钮，找到autocad目录下的LDG_文件，然后关闭对话框。对话框如下图5-7所示。

加载成功后，就不需要再用命令进行加载了。

加载成功后，可以在常用面板的图层列表中看到切割机专用图层列表

2010—2012版二次开发软操作使用方法同2004版一样。

G代码版本的安装

为了适应其他数控系统的使用要求，蓝讯CAD二次开发软件还开发出能输出G代码的版本，其安装方式跟HEX版本的一样，只不过多了一个注册步骤，每一天电脑安装G代码二次开发软件时都需要单独注册

注册方法：

1. 找到U盘中如右图所示压缩包，解压出现一个如左图所示的获取序列号的快捷菜单，双击打开会跳出一个对话框，点击获取序列号对话框中会出现一串代码。

2. 复制该代码，将其发送给公司专业人员，公司专业人员会回复一个根据收到的序列号生成的.dat注册文件。将注册文件拷贝到CAD安装根目录下即可完成注册。

3. 注册完成后直接使用，在文件输出时系统会提示生成蓝讯系统文件还是斯达特系统文件，选择斯达特系统G代码文件即可。

武汉智格套料（smartnest）软件的安装与使用

SmartNest是一种专业切割机套料软件，可以实现零件的自动排料，共边、桥接等操作。软件对安装环境的要求不高Windows2000及以上的版本均可安装。

安装方法：

打开软件所带光盘，找到SmartNest安装文件，双击打开安装，软件默认安装在C盘。

安装完成后桌面会出现软件快捷方式的图标，点击该图标可以启动软件，注意启动软件前必须插入软件自带的加密狗。否则无法打开。

SmartNest 主窗口。主窗口主要由主工具条、状态栏、零件图形表、辅助工具条和排料图形区组成。

工具条：工具条位于主窗口的上部（主工具条）和右部（辅助工具条），用于套料设置套料参数。

状态栏：该区域动态显示人机交互提示信息以及当前排料图的有关信息，包括：光标即时坐标，已排零件种类、已排零件数量、零件设定间隔、材料利用率、快捷键移动方式。

零件图形表：显示当前调入的排料计划中的零件图形信息。图形表中的每个零件信息由三部分组成：上部显示该零件的名称或图号，中部显示零件图形，下部显示零件计划数量（分母）及实际可排数量（分子）。

信息提示区：动态显示操作过程中的文字提示信息。

常用参数的设置：

打开软件点击设置按钮，设置好切割板材的常和宽

选择排样方向，一般选择从左往右排列。旋转步角默认为90度，如果零件复杂，需要旋转更多的角度才能获得更好的套料的结果的话可以更改此处。选择零件间距为合适值，根据板材的厚度，一般选择5MM即可，板材越厚考虑到割缝的宽度和引线的长度，一般要保证零件间距至少为割缝宽度的两倍以上。

常规切割参数设置，里面需要设置的主要有：

1. 轮廓方向：内外轮廓的切割方向是顺还是逆

2. 外轮廓起点和内轮廓起点：切割穿孔点一般放在零件的四个顶点，选择其中一个

3. 引入引出线：一般引入线是必须的，引出线视情况而定可以不需要，引入线的类型可以选择直线引入和圆弧引入，一般为直线引入，火焰切割厚板或者切割精度要求较高时可以选择圆弧引入，圆弧一引入在切割圆形零件时对边缘的损伤更小。

4. 引线长度：引入引出线的长度根据切割的板厚来确定，一般板越厚长度越长

5. 切割自动排序方式：一共有四种排序方式，在切割时根据切割路径，选择合适的排序方式可以减少设备行走空程，提高切割效率，一般选择Z字型按行折返。

6. 割缝补偿：此处的割缝补偿量为实际割缝的直径

小圆中心穿孔为设定切割小圆时是否要由中间穿孔，企鹅哥哥圆的直径比设定圆的直径小时软件会自动从圆心生成引入线。

特殊切割参数设置：共边切割时一般只要引入线，不需引出线，所以引出线可以设为0，勾选搭边穿孔和自动反向在共边切割时效率更高。

自然连割和桥接连割视板材厚度而定，一般为两个割缝的宽度以上。

NC编程：NC编程中需要选择绝对编程方式，割缝补偿为关闭。因为在割缝里面已经进行了补偿，零件的轮廓已经进行了一次缩放，如果割缝补偿开启的话，程序里面会生成G41/G42补偿代码，如果是蓝讯系统，这种格式就会出错，如果是斯达特系统这种G代码文件就相当于进行了两次补偿。

其他参数：其他参数里面需要设置的有零件自动共边平移，共边提示刀补信息打开，这样在零件可以共边切割时公共边可以通过按方向键自动靠拢。

注意共边长度阀值为设定的最小共边长度，即边界长度小于该值就无法共边。

常规套料方法

1.点击主工具条“新建”按钮。新建文件时将关闭当前文件，要注意存盘。

2.鼠标双击钢板图标处修改钢板尺寸，注意钢板宽度不能大于设备有效切割宽度，长度不能大于有效切割长度。

3.向零件图形表中添加零件移动鼠标至零件图形表区，点击鼠标右键，显示弹出式菜单，选择“导入零件图形”导入CAD 文件，文件格式一般为DXF或DWG。一次可以导入多个零件图形进行排料。

4. 双击导入的图形，根据提示输入计划数量后确定。左侧图形下面会显示未完成套料零件数量和已经完成套料零件数量。

4.点击套料 ，点击套料后零件回去自动排列。此时如果零件排列不够省料或者不合适，可以回到参数设置→自动排样中的旋转步角中来改变旋转步角，再进入套料模式套料即可获得不同的排列方式。套料界面中还可以通过鼠标和滚轮来移动和旋转图形的位置，使之排列更加合理

5. 点击刀补，根据提示系统将加入事先设置好的刀具补偿，确定后可以看到零件内外轮廓都进行了缩放。

6.点击套料模式切换到切割模式

7. 点击轨迹，软件自动将零件图形生成切割轨迹，并生称切割穿孔点序号

此时点击排序可以手动

修改零件的切割顺序，根据鼠标点击的前后顺序来确定切割顺序。

点击穿孔可以手动修改穿孔点，当提示其他轮廓是否联动更改时，如果选择是则其他轮廓一起更改，选择否则只更改当前一个。

点击工具栏种的引线可以更改各个穿孔点中的引线长度。

点击方向可以更改每个封闭轮廓的气割方向，逆时针/顺时针，软件也会提示是否其他轮廓联动更改。

点击干涉可以查看排料中是否有零件重合，如果有软件会在场合区域用红色显示提示信息。

点击模拟按键可以在软件中进行切割的模拟，通过模拟可以观察切割的运行轨迹是否合理。

8.点击NC，软件会跳出一个对话框，提示选择一种数控系统，选择合适的数控系统后点击自动生成NC代码即可。注意选择不同的系统生成的代码不一样，不同的代码不能通用。如需用于仿海宝系统和其他系统的代码，则需要安装对应版本的软件才可以。

9.拷贝切割文件

在软件的安装目录里面找到NC命名的文件夹，文件夹中即为刚刚生成的切割代码文件，为了方便拷贝，可以将该文件夹发送一个快捷方式找到桌面。

特殊切割的套料方法

共边切割步骤：

1.保证零件有可以共边的地方，在软件设置中打开零件自动共边平移，设置公共边长度阀值。

2.点击套料并加入刀补

3.在套料模式下鼠标左键单击选择可以共边的零件，零件可以多选，也可以全部选择，如图，选中的零件颜色会变成红色的虚线。

4.按键盘上的方向键，所选的零件会沿着按的方向平移，靠近相邻的公共边之后会重合在一起，四个方向键都可以起作用，先按哪一个哪一个方向优先平移共边。

共边平移前 共边平移后

可以看到，共边之后有部分直线重合，重合的地方只需切割一遍即可。

5.点击套料模式切换到切割模式，点击轨迹软甲会提示是否共边切割，选择是即可完成共边操作，完成后用软件模拟功能检验可以发现，线条重合的地方只需要切割一次即可。

自然连割步骤：

自然连割只适合只有外轮廓的图形切割，相邻的几个外轮廓图形之间可以设置一条连接线使之可以一次性切割完而不用中途预热

1. 在切割模式中单击右键，有一个自然连割

选项，点击之后软件提示选取一个连割起点，在两个零件相邻的地方点一个点作为第一个图形的引线和穿孔点→按照软件提示在要切割的第一个轮廓上点一个点→再在要切割的第二个轮廓上点一个点→单击右键取消

此时可以看到两个轮廓之间有一条线将其连接起来

微连接步骤：

切割时为了防止a零件变形量太大，可以使用微连接功能在零件轮廓上柳一小段不切割。

1.在特殊切割参数里面设置好微连接宽度和高度，即预留不切割开口的大小。

2.切割模式中单击右键，弹出微连接菜单

3.点击 自动微连接单选 用鼠标在需要微连接的零件上单击

4.轮廓引线出会错开一个距离，即微连接的宽度和高度

桥接连割步骤：

两个只有外轮廓的零件之间可以通过搭接一个切割桥来实现连续切割，这样很多外轮廓零件在一起切割时只需n穿孔一次，预热一次，而且跟自然连割相比，此种切割方式不会改变原有第一个零件的穿孔点位置。

1. 选择切割状态

2. 在零件排料区右键单击，点击出现的一个轮廓→轨迹

3. 单击选择第一个零件作为轨迹，选择好之后零件颜色变为绿色

4. 右键单击选择桥接连割

5. 按照提示点击第一个轮廓作为第一个桥墩

6. 点击第二个零件作为第二个桥墩

7. 可以看到，两个零件相邻的地方出现一二个切割桥，同时第二个零件d额穿孔点消失

北京斯达峰（starcam）套料软件的安装与使用

北京斯达峰套料软件，是一种专业自动套料软件，跟其他套料软件功能一样，也可以实现对图形的智能排料、共边、桥接切割。软件对安装环境要求不高，所有Windows系统都可以通用。

安装方法：

打开软件自带光盘，找到双击弹出如下对话框，点击下一步即可完成安装。注意安装过程中软件会提示插入加密狗，插入机密狗后才能正确的完成安装。安装完成后桌面会生成软件启动的快捷方式和一个操作演示视频。

如图所示，Demo文件为操作演示视屏文件，另外一个为软件启动快捷方式。

双击启动快捷方式，打开界面如下：

打开软件界面可以看到有三个模块，第一个为画图模块，该套料软件带有简单画图功能，一般不会使用。

第二个模块为套料模块，一般只使用第二个即可。

第三个模块为仿真模块，对于已经生成的切割文件，可以利用此模块进行切割演示。

打开套料主界面可以看到如下界面：

常规参数设置：

点击参数设置，点击切割路径参数进入切割路径参数设置界面如下

参数路径里面需要设置的有：已选切割方式为切割；割炬补偿方向为左；加工范围为全部

引入引出线设置里面设置好引入引出线的类型，长度和方向等。

割缝轮廓中设置好零件轮廓的补偿值，即割缝补偿。

注意，零件轮廓尺寸补偿一定要勾选。

套料选项：套料选项中一般选择套料其实位置为左下角，排列顺序为按照行排列，连割开关可以设置当零件两个穿孔点相距很近时可以不用二次出穿孔实现一刀割完，设置的长度即为最短呢距离，小于该距离软件会自动将空移线改为切割线

设置板材尺寸

点击板材尺寸图标，在跳出的对话框中可以输入板材的长和宽

常规套料方法：

1.点击界面左上方图形格式为dxf或图形用。

的加号图标可以从磁盘中添加零件，一般零件者dwg，可以一次多选。减号图标为删除零件

2. 调入零件后更改计划数量为要下料的件零件一起套料，则还需选择优先级别，零件优先排列，排料方案里面提供了水头、圆形错位排列等排列方案，根据不点选择不同的方案以提高板材利用率，NO/YES，选择共边时需要选择YES。

数，如果有多个优先级别越高的平对头、垂直对同的零件图形特共边选项分为

3.可以选择预览零件图形，在预览功能里面可以对图形进行旋转，合适的旋转位置可以获得更好的排料结果。

进入移动引入线界面后任意点击轮库上的一个点，该点即可更改为穿孔点和引线切入点

4.点击板材套料，进入套料模式

套料模式中各菜单的含义为：

删除零件图形

移动零件图形

图形的镜像，旋转，移动

图形阵列

开始套料和继续套料

整体平移靠拢

图形排序

NC文件输出

放大、缩小、移动和全屏查看零件

结束操作

后退一步

5.在套料模式中点击开始按钮软甲会自动计算将零件进行合理排列，此时可以鼠标单击零件后零件周围会出现一个方框，方框四个角的作用分别为X、Y镜像，旋转、翻转，移动鼠标可以移动零件位置。点菜单栏中的方

向键可以将零件自动平移靠拢。

6.点击方式。

7.点击目录。

8.点击查看零件切割路径是否合理。

图形排序可以将套料图形进行合理排序，可以选择行返回、列返回等输出切割代码文件，代码文件可以在对话框中选择任意磁盘作为存放

特殊切割

共边切割步骤：

1.在排料计划的共边选项中选择YES

2.按照常规套料方式加入割缝补偿，NC轮廓补偿要勾选。若此处没有够选则在套料时软件会提示要设置零件间距为割炬补偿直径，即割缝补偿为零件间距的一半。

点击确认后再次查看补偿数据是否正确，如果正确点击确认即可

3.套料之后可以看到零件轮廓变成了两条，说明已经进行了割缝缩放，割缝补偿已经添加成功。在能够共边的地方直线已经重合，说明共边完成。

桥接切割操作步骤

桥接切割只适合于只有外轮廓没有内轮廓的封闭图形

1.在非共边套料的模式下套好料，点击菜单栏中的出现桥接模式选项，点击桥接。

输出。其下拉菜单会

2.点击图形套料区的图形后打开输出菜单，点击划线桥接，软件弹出一个对话框，对话框中输入桥接的断桥宽度（一般为割缝整个宽度的一倍以上）

3.鼠标在相邻两个需要桥接零件的内部分别点一个点，两点之间会生成一条直线，该直线的方向和位置即为断桥位置。

4.两个零件上个各出现一个缺口，两缺口之间形成一个断桥。

5.利用切割仿真检验切割路径会否合理，可以看出排列的六个圆形工件被连成了一个整体，只需穿孔一次就可切割完成。

澳大利亚法斯特（fastcam）套料软件的安装与使用

Fastcam套料软件为目前使用最多，最高级的套料软件之一，一般套料软件所有的功能全部都有，该软件在材料的利用率方面表现更好。该软件在所有Windows系统中都可以安装。需要注意的是安装Fastcam软件时要选择合适的数控系统控制器，不同的控制器输出文件的类型不一样，如海宝系统要对应Edge、斯达特系统要对应Start。根据数控切割机是何种系统来选择软件控制器的安装类型。

Fastcam的安装语言默认为简体中文，既可在安装时选择语言也可以在安装完成后更改软甲语言。

打开Fastcam安装光盘，双击安装快捷方式进行安装，安装结束后桌面会出现一个Fastcam文件夹，打开文件夹里面一共有5个功能模块，常用的两个为仿真模块和套料模块，另外几个模块分别为画图模块、图形转换模块、照片处理切割模块，一般版本的软件只有常见的三个模块可以使用，一般我们只使用Fastnest。

软件界面

软件中间区域为图形套料显示区域，上部为菜单栏和功能编辑区。菜单栏中个功能键的作用分别为：

添加和删除零件

显示排料表

套料的开始、暂停、继续

切割顺序，可以用此修改切割顺序

切割文件的输出

另加移动方向，排料时可以将零件整体平移

旋转，可以将零件旋转一个角度

设置套料基本参数

钢板尺寸和预料尺寸，此处可以改变钢板尺寸，生成套料余料

显示和移动零件

后退一步

设置套料参数图形导入参数

常用参数设置

设置常用参数点击右上角设置图标，输入文件类型一般选择DXF，对于已经做过一遍工艺的图形可能会遛有引入线，所以此界面也可以选择已有引入线除去或者保存，一般为除去。输出文件类型设置为NC才能输出切割文件。设置好之后确定保存。

点击设置界面的设置穿孔，出现加工过程设置界面，选择的加工方式一定要为CUTTING（切割），补偿为左，边为全部，加工过程用于全部零件。如果要更改设置可以点击中间黑色箭头切换。

外边界引入线的设置。外边界引入线一般设置为左下方，也可根据切割工艺的需要而更改，一般设在角点比较合理。引入和退出线同其他套料软件一样可以自行设置有和无，长度、角度和类型。

内边界引入线设置。Fastcam可以独立设置内边界和外边界的引入线，一般内外的引入线都是一样的。

中心穿孔选择，设置一个小圆半径，当零件图形中的小圆半径小于该设定值时，软件会自动从圆心生成一条引入线。

切割顺序。如果零件内部还有很多穿孔点，软件可以再次设置零件内部穿孔点的切割顺序，一般根据切割工艺，考虑到热变形等因素自行设定。

特定设置。切割时为了防止过切现象，可以在此设置一个封口值，设定一个值后当零件切割快完成时程序会提前断火或者断弧，这样可以防止工件切断热变形太大，也能防止零件的过烧。

最大尺寸设置，设置一个最大尺寸值后，如果调入的图形里面有比该值小的

零件，则软件会将其剔除。

垫缝/割缝。对于一般数控切割系统来讲调整几何尺寸要勾选，在排料时软件会根据设定的补偿值对零件的内外轮廓进行缩放，达到补偿目的。补偿半径根据实际情况设置为半个割缝的宽度。

雕刻/桥接。需要桥接切割时需要先在此设置桥接类型和断桥宽度。

注意，软件设置参数中如果有参数已经修改过必须点击确定然后保存才能生效。

自动套料参数。点图标可以进入自动套料参数设置界面。

常规套料的套料方法：

1.点击添加和删除零件。添加零件时注意下面选择的文件类型一定要对应不然无法找到文件。

2.添加完零件之后设置需要的零件数量，如果同时有多个零件的话可以分别对每个零件设置优先级别

3.通过修改引入线功能修改引入线的位置，如需旋转，可以设定一个旋转基线将零件旋转一个角度。修改完成后点击勾选符号确定。

4.点击显示套料，进入套料模式后点设置钢板的尺寸，（注意长度和宽度方向不能超过设备的有效切割范围），设置好板材之后点 开始套料，零件会在排料区自动排列。

5.此时对零件排列效果如果不太满意，则可以先选中单个零件点击菜单栏上方的

前后左右按键将零件进行自动平移靠拢，也可以点击件进行旋转。

5.点 文件输出图标，在弹出的对话框中输入一个文件名，选择文件存储目录

在重新排序中可以选择排序方式为行返回，列返回等等方式。

确定好排序方式之后软件提示是否打印排料结果，一般不需打印选择否

软件提示是否移动入口位置，此时可以用鼠标点击选择起点位置，即第一个外轮廓的穿孔点位置

保存好文件之后可以选择校验程序

选择校验之后软件会跳到校验界面，界面中显示有文件的G代码

旋转将零后点击确定

点击上方的V显示，在下拉菜单中点击切割轨迹显示，弹出的菜单中选择分步，按键盘上的空格键，或者enter键可以分步显示切割轨迹，即按一下，轨迹走一段距离。如果选择的是连续，则无需按键软件自己仿真切割

共边切割

共边切割的操作步骤：

1.点击，弹出如下对话框，在对话框中勾选公共边套料切割，注意零件距离零件的距离要设为割缝的两倍才能真正共边。

2.调入零件图形，输入切割数量，如果需要制定零件上的那一条边需要作为公共边可以点击公共边按钮。然后点击图形上的一个点作为公共边。如果不选择，则软件根据情况自动确定公共边。

3.点击自动排料

可以看到此时的零件并未显示有共边

4.切割仿真检验

在仿真中我们可以看到，零件实现了自动共边切割功能。

需要注意的是：

在套料界面中的图形看不出共边，只有在仿真的时候才可以检验

在加载零件前必须先选择公共边套料，否则会出现无法共边

在使用共边的功能时要注意 引入线的位置和将来所产生的行走方向与热变形的关联

桥接切割

同其他套料软件的桥接切割功能一样，桥接切割只适合于只有外轮廓的零件的连续切割，不适合于中间需要穿孔的零件

操作步骤：

1. 在设置中选择桥接切割。

2.点击确定，确定之后软件会自动跳到桥接切割设置界面。这是需要选择一种桥接类型，一般选择断开桥。断桥宽度设置一个合适的数值，一般是割缝补偿的两倍以上，以保证切割桥时不断火为准。

3.调入零件图形，点击套显示有桥接标志和断桥的

3.点击菜单栏中的增料，界面右上方会出现桥接符号，宽度。

加桥，然后鼠标在两个零件相邻处的边界上各点一点，零件即出现一个缺口表示断桥成功生成。

4.右键单击确定，退出添加断桥界面

5.通过仿真可以发现，几个零件通过断桥连为了一个整体，只需一次穿孔，一次预热即可完整多个零件的切割。

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