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2024年5月24日发(作者：)

（金属加工机械制造行业—金属切削机床制造I3521—1.0）

一、行业概况及主要特点

（一）审批指引适用范围

按照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）〈2004〉的规定，金属加工制

造行业中类包括：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属

切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造等六个子行业。由

于金属加工制造行业六个子行业的行业差别较大，无法制定出覆盖金属加工制造

行业全行业、能够准确反映该行业信贷业务特征的审批指引。因此，本指引选择

金属加工制造行业中最为重要的子行业——金属切削机床制造作为研究对象，适

用于金属切削机床制造行业客户的授信业务审批参考。

金属切削机床制造是指用于加工金属的各种切削加工机床的制造，以下简

称“机床”。按照加工方法分类，机床共分为14类：车床、钻床、镗床、磨床、

齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、电加工机

床、锯床、组合机床和其他机床；按照控制方式分类，可分为数控机床和普通机

床；按照机床工艺范围宽窄，可分为通用机床（或称万能机床）、专门化机床和

专用机床；按照机床的重量和尺寸的不同，可分为：仪表机床、中型机床、大型

机床（重量达到10吨）、重型机床（重量在30吨以上）、超重型机床（重量在

100吨以上）。

（二）行业发展概况

1、行业在国民经济中的地位

机床是一切机器的母机，是装备制造业的龙头，是机械工业的基础。机床

作为装备产业中最为典型、最为基础的产业被誉为“装备工业中的装备工业”，

是支撑装备制造业发展的最重要的基础性和支柱性行业，对国家的经济建设和国

防安全都有着极其重要的战略意义。

机床是机械工业的基本生产设备，它的品种、质量和加工效率直接影响着

其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，

以及所拥有机床的数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。

温家宝总理在东北视察时曾经高度评价机床行业：“机床是装备制造业的

工作母机，实现装备制造业的现代化，取决于我国的机床发展水平”，“数控机

床的水平是一个国家机械化、现代化的重要标志，代表着一个国家的科学水平、

创新能力和综合能力。”

2、行业主要的工艺流程和技术装备

机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为

表面形成运动和辅助运动两类。

表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运

动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的

运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也

可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是

刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀

架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，

其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀

架的横向切入运动。

辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、

工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件

和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的

速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控

制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。

机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，

以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。

评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度

包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持

性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠

性。这些指标一方面取决于机床的静态特性，如静态几何精度和刚度；而另一方

面与机床的动态特性，如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。

本文标签： 机床运动行业加工制造

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