通用焊接工艺卡不锈钢

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2024年1月22日发(作者：)

第三部分

0Cr18Ni9系列

1 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9Ti

6

对接

I

/

/

0-2

碳弧气刨

埋弧焊

直流

反接

SAW-1G-07/09

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

Φ2.5

(Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

320-360

360-400

260-300

320-360

电弧电压V

30-32

31-33

30-32

31-33

焊接速度cm/min

52-56

58-62)

44-48

50-54)

保护气体流量L/min

备注

1 H0Cr21Ni10

/HJ260

2 H0Cr21Ni10

/HJ260

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

2 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

8

对接

Y

70

5-6

0-2

碳弧气刨

SAW

直流

反接

SAW-1G-07/09

HGP99-28

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

Φ2.5

(Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

360-400

400-450

340-300

400-360

电弧电压V

30-32

31-33

30-32

31-33

焊接速度cm/min

48-52

52-56)

56-52

60-56)

保护气体流量L/min

备注

1 HOCr21Ni10

/HJ260

2 HOCr21Ni10

/HJ260

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

3 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

10-12

对接

Y

70

7-8

0-2

碳弧气刨

SAW

直流

反接

SAW-1G-07/09

HGP99-29

焊接接点图

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊后热处理

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

H0Cr21Ni10

/HJ260

2

焊材牌号

焊材直径(mm)

Φ2.5

(Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

440-480

500-550

360-400

420-460

电弧电压V

30-32

31-33

30-32

31-33

焊接速度cm/min

42-46

48-52)

48-52

52-56)

保护气体流量L/min

备注

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

4 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—004

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

14-16

对接

Y

70

7-8

0-2

碳弧气刨

SAW

直流

反接

SAW-1G-07/09

HGP99-29

焊接接点图

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊后热处理

焊 接 工 艺 参 数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

Φ4.0

Φ4.0

焊接电流A

600-650

580-620

电弧电压V

32-34

32-34

焊接速度cm/min

44-48

44-48

保护气体流量L/min

备注

1

H0Cr21Ni10

/HJ260

2

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

5 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—005

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-12

对接

V

60

0-2

0-2

HGP99-26 HGP99-28

焊接接点图

内外

碳弧气刨

SMAW/SAW

直流

反接

SMAW-1G

SAW-1G(K)-07/09

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-4

5

A102

A102

H0Cr21Ni10/

HJ260

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

320-360

340-380

电弧电压V

21-22

22-23

30-32

31-33

焊接速度cm/min

42-46

52-56)

保护气体流量L/min

备注

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

6 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—006

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

14-16

对接

V

60

0-2

0-2

HGP99-26 HGP99-29

焊接接点图

碳弧气刨

SMAW/SAW

直流

反接

SMAW-1G

SAW-1G(K)-07/09

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-5

6

A102

A102

H0Cr21Ni10

HJ260

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

400-440

460-500

电弧电压V

21-23

22-24

30-32

31-33

焊接速度cm/min

44-48

52-48)

保护气体流量L/min

备注

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

7 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—007

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-12

角接

V

45

0-2

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-26

焊接接点图

外内

种类

焊后热处理

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

焊接电流A

110-90

140-160

电弧电压V

21-23

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

8 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—008

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

10-16

角接

V

45

0-2

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-27

焊接接点图

外内

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-4

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

电弧电压V

21-23

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

9 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—009

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-12

角接

V

45

0-2

0-2

角向砂轮

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-26

焊接接点图

外内

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-4

5

A102

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ3.2

焊接电流A

90-110

140-160

90-110

电弧电压V

21-23

22-24

21-23

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

10 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—010

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

10-16

角接

V

45

0-2

0-2

角向砂轮

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-27

焊接接点图

外内

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊后热处理

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-5

6

A102

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ3.2

焊接电流A

90-110

140-160

90-110

电弧电压V

21-23

22-24

21-23

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

11 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—011

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

≤12

角接

V

45

0-2

0-2

角向砂轮

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-26

焊接接点图

外内

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ4.0

Φ4.0

焊接电流A

140-160

140-160

电弧电压V

22-24

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

12 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—012

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

≤24

角接

/

/

/

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-27

焊接接点图

外内

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ4.0

Φ4.0

焊接电流A

140-160

140-160

电弧电压V

22-24

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

13 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—013

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

≤12

角接

/

/

/

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-26

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

电弧电压V

21-23

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

14 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—014

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

0Cr18Ni9

4-8

对接

V

60

0.5-1.5

3-5

/

SMAW

直流

反接

HGP99-26

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/ 焊接位置 SMAW-1G(K)

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

电弧电压V

21-23

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

15 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—015

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-12

对接

V

60

0.5-1.5

3-5

/

SMAW/SAW

直流

反接

SMAW-1G

SAW-1G(K)-07/09

HGP99-26 HGP99-29

焊接接点图

种类

焊后热处理

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

2

焊材牌号

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

340-380

380-420

电弧电压V

21-23

22-24

30-32

31-33

焊接速度cm/min

48-52

52-56)

保护气体流量L/min

备注

3

H0Cr21Ni10

/HJ260

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

16 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—016

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-8

对接

V

60

0.5-1.5

2.5-3.5

HGP99-26 HGP99-37

焊接接点图

/

GTAW/SMAW

直流

正/反接

GTAW-1G

SMAW-1G(K)

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

2-3

焊材牌号

H0Cr21Ni10

A102

焊材直径(mm)

Φ2.5

（或3.2）

Φ3.2

焊接电流A

80-95

90-110

电弧电压V

10-12

21-23

焊接速度cm/min

4-6

保护气体流量L/min

6-8

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

17 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—017

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

(Ф19-25)X(1.0-2.5)

HGP03-57

焊接接点图

角接

/

/

/

/

/

GTAW

直流

正接

GTAW-5G

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

焊材牌号

焊材直径(mm)

Φ2.0

或Φ1.6

焊接电流A

40-50

电弧电压V

10-12

焊接速度cm/min

3-5

保护气体流量L/min

6-8

备注

1 H0Cr21Ni10

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

18 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—018

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

/

角接

/

/

/

/

/

SMAW

直流

反接

SMAW-1G

HGP99-26

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

焊材牌号

A102

焊材直径(mm)

Φ4.0

焊接电流A

140-160

电弧电压V

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

19 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—019

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

HGP99-31

0Cr18Ni9/20#

焊接接点图

δ≤12

角接

V

45

0-2

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

A312

A312

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ3.2

焊接电流A

90-110

90-110

电弧电压V

21-23

21-23

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

20 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—020

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9/

Q235-B

δ≤12

角接

V

45

0-2

0-2

角向砂轮

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-31

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1-4

A312

焊材直径(mm)

Φ3.2

焊接电流A

90-110

电弧电压V

21-23

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

21 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—021

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9/

Q235-B

/

角接

/

/

/

/

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-31

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

A312

焊材直径(mm)

Φ3.2

焊接电流A

90-110

电弧电压V

21-23

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

22 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—022

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

Q345R/304

/

角接

V

/

/

0-0.5

/

GTAW

直流

正接

GTAW-5FG

HGP03-60

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

焊材牌号

H0Cr21Ni10

焊材直径(mm)

Φ2

(Φ1.6)

焊接电流A

35-45

电弧电压V

10-12

焊接速度cm/min

3-5

保护气体流量L/min

6-8

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

23 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—023

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

焊角高度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

Q345R/316

/

角接

/

1.5

/

0-0.5

/

GTAW

直流

正接

GTAW-5FG

HGP03-60

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方法

温度范围

/

/

/

保温时间

冷却方式

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

焊材牌号

/

焊材直径(mm)

/

焊接电流A

65-75

电弧电压V

10-12

焊接速度cm/min

8-6

保护气体流量L/min

6-8

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

24 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—024

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

焊角高度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

Q235-B/316

/

角接

/

1.5

/

0-0.5

/

GTAW

直流

正接

GTAW-5FG

HGP03-62

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方法

温度范围

/

/

/

保温时间

冷却方式

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

焊材牌号

/

焊材直径(mm)

/

焊接电流A

65-75

电弧电压V

10-12

焊接速度cm/min

8-6

保护气体流量L/min

6-8

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

25 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—025

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-8

对接

V

70

0.5-1.5

2-3

/

SMAW/

GTAW

直流

反接/正

GTAW-1G

SMAW-1G(K)

HGP99-37 HGP99-26

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

H0C21Ni10

A102

焊材直径(mm)

Φ2.5

Φ3.2

焊接电流A 电弧电压V

80-95

110-130

10-12

21-23

焊接速度cm/min

4-6

保护气体流量L/min

6-8

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

26 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—026

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9/

Q345R

δ≤12

角接

V

45

0-2

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP07-10

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

A312

A312

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ3.2

焊接电流A

90-110

90-110

电弧电压V

21-23

21-23

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

27 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—027

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

/Q235-B

/

角接

/

/

/

/

/

SMAW

直流

反接

SMAW-1G

HGP99-31

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

焊材牌号

A312

焊材直径(mm)

Φ4.0

焊接电流A

140-160

电弧电压V

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

28 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—028

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

Q235-B/304

/

角接

V

/

/

0-0.5

/

GTAW

直流

正接

GTAW-5FG

HGP03-60

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

焊材牌号

H0Cr21Ni10

焊材直径(mm)

Φ2

(Φ1.6)

焊接电流A

35-45

电弧电压V

10-12

焊接速度cm/min

3-5

保护气体流量L/min

6-8

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

29 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—029

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-12

角接

V

45

0-2

0-2

/

SMAW

直流

反接

SMAW-2FG

HGP99-26

焊接接点图

外内

种类

焊后热处理

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层 焊材牌号

1

2-3

4

A102

A102

A102

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ4.0

焊接电流A

110-90

140-160

140-160

电弧电压V

21-23

22-24

22-24

焊接速度cm/min

保护气体流量L/min

备注

备注：用角向砂轮将焊渣等清理干净，焊层可根据厚度自行掌握。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

30 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—030

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

适用范围

坡口角度

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

0Cr18Ni9

4

对接

I

/

/

0-2

碳弧气刨

SAW

直流

反接

HGP99-28

焊接接点图

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/ 焊接位置 SAW-IG-07/09

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

2

1

2

焊材牌号

H0Cr21Ni10/HJ260

H0Cr21Ni10/HJ260

H0Cr21Ni10/HJ260

H0Cr21Ni10/HJ260

焊材直焊接电流径(mm) A

φ2.0

φ2.0

φ2.5

φ2.5

200-240

160-180

320-280

200-240

电弧电压V

28-30

28-30

31-33

28-30

焊接速度cm/min

44-48

48-52

54-58

58-62

保护气体流量L/min

备注

备注：

：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

31 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK-Ⅶ—031

焊接工艺评定号

材料牌号

规格

接头种类

适用范围

坡口型式

接头间隙

0Cr18Ni9

δ14-14/δ24-8

HGP99-26 HGP99-27

角接

K

0-2/5-10

坡口角度

45/（15-20）

钝 边

焊接方法

电源种类

电源极性

0-2

SMAW

直流

/反接

焊层（上/下）：4/5 焊角高度：6-8

焊后热处理

种类

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

冷却方式

测量方法

/

/

/ 焊接工位

SMAW-2FG

焊 接 工 艺 参 数

焊层

下1

2-5

上1

2-4

焊材

牌号

A102

A102

A102

A102

焊材直径

(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ3.2

Φ4.0

焊接电流A

100-130

140-160

100-130

140-160

电弧电压V

21-23

22-24

21-23

20-24

焊接速度cm/min

保护气体

备注

流量L/min

备注：1. 当接管材料为0Cr18Ni9或304系列时也可采用此卡。

2.

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

32 / 33

通 用 焊 接 工 艺 卡

编号THK—VII—032

焊接工艺评定号

材料牌号

材料规格

接头种类

坡口型式

坡口角度

适用范围

钝 边

组对间隙

背面清根

焊接方法

电源种类

电源极性

焊接位置

0Cr18Ni9

4-12

对接

V

60

0-2

0-2

碳弧气刨

SMAW/SAW

直流

反接

SMAW-1G

SAW-1G(K)-07/09

HGP99-26 HGP99-28

焊接接点图

种类

焊后热处理

加热方式

温度范围

/

/

/

保温时间

层间温度

测量方法

/

/

/

焊 接 工 艺 参 数

焊层

1

2-4

5

焊材牌号

A102

A102

H0Cr21Ni10

/HJ260

焊材直径(mm)

Φ3.2

Φ4.0

Φ2.5

(Φ4.0

焊接电流A

90-110

140-160

320-360

340-380

电弧电压V

21-23

22-24

30-32

31-33

焊接速度cm/min

42-46

52-56)

保护气体流量L/min

备注

备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移，焊层可根据厚度自行掌握。

其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行

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本文标签： 焊接工艺焊材