万濠数显表WE200中文说明书

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2024年4月25日发(作者：)

WE200系列數顯表說明書

WE200系列

數顯表說明書

VER1.00

WE200-2

WE200-3

兩軸數顯表

三軸數顯表

Rational

WANHAO

R

萬濠精密儀器股份有限公司

RationalPrecisionInstrumentCo.,LTD

VER1.00

1

WE200系列數顯表說明書

尊敬的用戶：

WE200系列數顯表是一種為機床、磨床、銑床和鏜床提供顯示、定位的數顯裝置。使用前請先閱

讀安全注意事項，以保証安全使用本裝置；簡單使用，需先閱讀第一章和第二章；如果你想更好地發

揮它的作用，請閱讀其他相關章節。

安全注意事項

警告









開箱後檢查外觀是否完好，若有故障立即聯繫本公司或經銷商，切勿

自行拆卸維修

本裝置使用100V~240V﹑50~60Hz的交流電源。電源插頭是帶有接

地腳的三芯電源插頭，應符合歐洲安全標準

確認數顯表是否可靠接地

用戶不可打開機殼修理，內有高壓可能傷及生命

小心











本機不具備防爆結構，不要在可燃性氣體的環境中使用

長時間不用時，請關斷電源

在雷雨天氣時﹐應盡可能拔掉電源線的插頭

電源未關前，請勿打開機殼或插拔光柵尺插頭

不要把任何物品壓在電源線上﹐電源線的佈置應不防礙人的行走或機

器的運行

日常維護









清潔時關閉電源

用柔軟的乾布或棉花紗布擦拭外殼

不能用甲苯或乙醚等清洗外殼

前面數碼管視窗可用酒精或中性清潔劑擦拭

保證承諾

除人為故障外，數顯表自安裝之日起保修一年。

2

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

結構原理

本公司生產的WE200系列數顯表，是一種為機床、磨床、銑床和鏜床提供位置檢測的精密測量

儀表、其工作原理如下圖：

光柵尺

數顯表

光柵尺主副光柵相對位

移，產生A相，B相信號

對A相，B相信號進行

四分相處理

產生計數值

顯示值

WE200系列數顯表規格

輸入電壓范圍

最大功耗

工作溫度

儲存溫度

相對濕度

重量

尺寸

座標數

操作鍵盤

光柵尺接口

光柵尺信號

光柵尺分辨率

100V–240V

15W

0℃-40℃

-20℃-40℃

<90％

約1.45Kg

295X185X45(單位:mm)

2（WE200-2）,3(WE200-3)

密封薄膜式輕觸鍵盤

9PD/7PD/15PD

兩路相差90∘相位角的TTL方波，驅動能力>10mA

0.05μm,0.1μm,0.2μm,0.5μm,1μm,2μm,5μm,10μm,

20μm,50μm10種

選購

RS232接口一路TX，RX信號

VER1.00

3

WE200系列數顯表說明書

使用的環境條件





避免暴露在烈日或高溫下，使用環境溫度必須在0℃—40℃的範圍內；

遠離高電壓﹑大電流﹑強磁場的設備，光柵尺信號電纜線儘量遠離電源線；

避免在金屬屑、油、潮濕、粉塵的環境中使用；不要將本裝置安裝在振動較大或不穩固的工作臺

上﹐以避免倒塌﹑摔掉﹐使裝置損壞﹐甚至傷害到使用者﹔

遠離強酸、強鹼及腐蝕性化學品；

4

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

目

1.1

1.2

1.3

1.4

錄

第一章WE200系列數顯表簡要介紹.............................................................................................................3

面板圖............................................................................................................................................3

背板及安裝尺寸圖........................................................................................................................4

按鍵說明........................................................................................................................................5

介面................................................................................................................................................7

1.5認識座標系....................................................................................................................................8

第二章基本操作說明.......................................................................................................................................9

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

2.10

2.11

開機................................................................................................................................................9

清零................................................................................................................................................9

對某軸預置數值..........................................................................................................................10

公/英制轉換.................................................................................................................................10

自動分中......................................................................................................................................11

改變縮水率狀態..........................................................................................................................12

絕對/相對/1000組用戶座標系..................................................................................................12

SDM總清...................................................................................................................................14

搜索光柵尺機械原點..................................................................................................................14

清除光柵尺計數錯誤信息..........................................................................................................15

車床功能......................................................................................................................................15

2.12數字過濾......................................................................................................................................16

第三章1000組輔助零位功能..........................................................................................................................17

3.1到位清零......................................................................................................................................17

3.2預置SDM零位...........................................................................................................................19

第四章專用功能.............................................................................................................................................21

4.1

4.2

4.3

4.4

圓周分孔......................................................................................................................................21

斜線分孔......................................................................................................................................23

圓弧加工......................................................................................................................................25

斜面（斜度）加工......................................................................................................................28

4.5尋邊..............................................................................................................................................30

第五章計算器功能.........................................................................................................................................32

5.1

5.2

5.3

進入和退出計算器功能..............................................................................................................32

計算實例......................................................................................................................................32

計算結果轉移..............................................................................................................................32

5.4當前X軸，Y軸，Z軸顯示值轉移到計算器.........................................................................33

第六章內部參數設定.....................................................................................................................................34

6.1

6.2

6.3

進入內部參數設定，退出內部參數設置.................................................................................34

設置數顯表類型..........................................................................................................................35

設置光柵尺計數方向..................................................................................................................35

VER1.00

5

WE200系列數顯表說明書

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

6.11

6.12

6.13

6.14

6.15

6.16

6.17

6.18

6.19

設置線性誤差修正值..............................................................................................................36

選擇R/D模式.............................................................................................................................38

設置Z軸鏜環量.........................................................................................................................39

設置光柵尺解析度......................................................................................................................40

設置SDM置數模式..................................................................................................................41

開關ERROR信號顯示..............................................................................................................41

設置縮水率..................................................................................................................................42

設置斜面加工步進量模式..........................................................................................................43

車床模式選擇..............................................................................................................................43

設置44

是否自動尋邊..............................................................................................................................45

選擇安裝光柵尺或旋轉編碼器..................................................................................................45

選擇圓弧加工的步進量模式......................................................................................................46

選擇角度顯示模式......................................................................................................................47

選擇角度顯示類型......................................................................................................................47

系統總清......................................................................................................................................48

6

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

第一章WE200系列數顯表簡要介紹

1.1面板圖

WE200-22軸數顯表

圓弧加工

主視窗

Y軸清零X軸清零

車床

暫離

圓周分孔

斜面加工

縮水

斜線分孔

副視窗

公英制切換

切換鍵

268.000

202.860

R加工模式

1

X

0

ABS

Y

X

+

上下切換

Y

0

INCH

MM

INC

ABS

RI

0

2

3

4

12

5

8

3

6

9

+

Sin

Cos

Tan

-1

-1

-1



AC

X

8

5

6

7

Y

Rational

1

2

4

7

0

計算器

Enter

WE200-2

INS/ABS

切換

搜索RI

SDM坐標

選軸

分中

清除

輸入

WE200-33軸數顯表

圓弧加工

主視窗

Z軸清零Y軸清零X軸清零

車床

暫離

圓周分孔

斜面加工

縮水

斜線分孔

副視窗

公英制切換

切換鍵

268.000

202.860

R加工模式

X

0

ABS

X

+

Z

Y

上下切換

Y

0

INCH

MM

60.230

1

Z

0

INC

ABS

RI

0

2

3

4

X

8

1

1

2

2

5

8

3

6

9

+

Sin

Cos

Tan

-1

-1

-1



AC

5

6

7

Y

Z

4

7

0

計算器

Enter

Rational

WE200-3

INS/ABS

切換

搜索RI

SDM坐標

選軸

分中

清除

輸入

VER1.00

7

WE200系列數顯表說明書

1.2背板及安裝尺寸圖

蜂嗚器

安裝支架

根據用戶需要而定

電源開關

電源插座

RS232 接口

光柵尺信號輸入

8

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

1.3按鍵說明

按鍵符號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

0

鍵名

清零

功能說明

將指定數軸顯示值清零

確定操作軸

WE200-2WE200-3

無

X

Y

INCH

MM

Z

選軸

無

Z

公英制切換顯示值在公制和英制間切換

1

2

INC

ABS

分中

絕對相對座標切

換

尋找光柵尺零點

縮水

SDM

座標

9

將指定軸的顯示值除

2

ABS/INC座標切換

RI

尋找光柵尺零點

在縮水和不縮水狀態切換

提供

1000

組輔助座標，

用於預置加工點

置數

0

-

.

數位

小數點置小數點

+

-

正負號

輸入

清除

暫時離開

/

尋邊

暫時離開

/

尋邊

計算器

置入正負號

確認每次的輸入操作

清除錯誤操作

1

暫時離開加工狀態回到正常顯示

2

進入尋邊功能

1

暫時離開加工狀態回到正常顯示

2

進入尋邊功能

進入或退出計算器狀態

1在計算器狀態時，計算反三角函數

X

X

ENTER

AC

X

Y

X

Y

Z

17

-1

N

O

-1

N

切換

2在SDM座標顯示狀態，進入輸入

SDM座標號狀態

18

19

sin

-1

cos

-1

tan

-1

三角函數

加減乘除

計算三角函數和反三角函數

加減乘除運算

+

-

.

.

VER1.00

9

WE200系列數顯表說明書

按鍵符號

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

X

+

Y

鍵名

根號

功能說明

平方或者開方

置入圓周率

確認計算結果

在圓弧上作等分孔加工

在斜線上作等分孔

將工件某平面加工成圓弧面

將工件某平面加工成斜面

車床模式選擇

WE200-2WE200-3



圓周率

等於

圓周分孔

斜線分孔

圓弧加工

斜面加工

車床功能

X

X

+

Y

Z

車床功能

上下循環

車床模式選擇

上下循環

X

備註：“X”表示無此功能

10

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

1.4介面

A

　 光學尺信號接口

1) 9PD

插座

腳號

信號

1

2

3

4

5

+5V

0V

A

B

RI

信號

信號線顏色

紅

黑

棕

黃

橙

信號線顏色

紅

黑

棕

黃

橙

信號線顏色

黑

棕

黃

紅

橙

編織綱

信號線顏色

黃

橙

棕

2) 15PD

插座

腳號

1

2

3

4

5

+5V

0V

A

B

RI

信號

3)

七芯插座

腳號

1

2

3

4

5

6

7

OV

NC

A

B

+5V

RI

FG

信號

B

RS232

信號接口

腳號

1

2

3

4

5

NC

TXD

RXD

NC

GND

VER1.00

11

WE200系列數顯表說明書

1.5認識座標系

WE200數顯表安裝在機床上，作為加工時的檢測、定位用的顯示裝置。為了準確，高效地工作，

首先必須認識機床的座標系。

Z

Y

XY

平面

X

XZ

平面

YZ

平面

在水平面內，與操作者平行的方向為X軸，與X軸垂直的方向為Y軸。與水平面垂直的方向為Z

軸，各軸的正方向如圖示設置。也可根據操作者的習慣，更改計數的正方向。

在XY，YZ，ZX任一平面上，點的座標是點相對於座標原點的位移。

對於如圖A所示工件，座標原點設置在O點，各點座標如圖B所示。

Y

A

B

H

G

B(-32,8)

A(-18,18)

H(18,18)

G(32,8)

o

C

D

E

F

C(-32,-8)

D(-18,-18)

o

F(32,-8)

E(18,-18)

X

圖

A

圖

B

12

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

第二章

2.1

開機

基本操作說明

功能介紹：開電源開關，數顯表進入正常顯示狀態。正常工作時，會記憶

A：上次關機時的位置；

B：ABS/INC/SDM方式；

C：縮水率是否啓動；

D：公制或英制工作方式。

如果在關機期間移動光柵尺，則必須搜索光柵尺原點，才能恢復原來的座標設置。

名詞解釋

正常顯示狀態數顯表開機後自動進入的狀態或者退出內部功能設定自動進

入的狀態。在正常顯示狀態時，X視窗，Y視窗，Z視窗分別

顯示光柵尺X軸，Y軸，Z軸的座標；副視窗顯示“ABS”

或“INC”或“SDMXXX”。

在ABS/INC/SDM間切換，在MM和INCH間切換，在縮水和不縮水間切換，不會離開此狀態。

當進入計算器功能﹑X（或Y或Z）軸置數﹑搜索光柵尺原點﹑車床功能、專用功能（圓周分孔﹑

斜線分孔﹑圓弧加工﹑斜面加工）後，不再是正常顯示狀態。

2.2

清零

功能介紹：數顯表處於正常顯示狀態時，對座標軸顯示數值清零。

清零用於設置當前座標系顯示加工的基準點。

注：

1

2

3

4

5

當數顯表處於其他狀態時（如計算器功能和專用功能）不能清零。這時，需先回到正常顯示狀態。

ABS/INC/SDM三種座標系下都能清零。

ABS清零後，INC顯示值同時清零；INC清零後，ABS和SDM顯示值都不受影響。

清零後如果光柵尺未移動，這時再按同一軸的清零鍵，則取消上次的清零。

清零的意義就是將當前點設為當前軸的座標零點。

Y

例1：工件當前座標原點設在右圖所示的O點。

操作步驟：

1：回到正常顯示狀態；

2：移動機台，車刀對準O點；

數顯表顯示如右

3：按

按

，X視窗當前座標系顯示值清零，

，Y視窗當前座標系顯示值清零，

0

X

VER1.00

13

WE200系列數顯表說明書

2.3

注：

對某軸預置數值

1當數顯表處於其他狀態時（如計算器功能和專用功能）不能輸入數值。這時，需先回到正常顯示狀態。

2ABS/INC/SDM三種座標系下都能輸入數值。

3

4

在SDM座標系下時，SDM置數方式設置爲“0”，顯示值等於輸入值﹔SDM輸入方式設置爲“1”，顯示值等

於輸入值的相反數。

置數範圍爲座標軸最小顯示值到最大顯示值。

功能介紹：當數顯表處於正常顯示狀態時，設置目前位置某軸的顯示值。

範例：將圖(a)加工到圖(b)所示尺寸，加工基準點

設在C平面，向右爲正

操作步驟：

1：移動機台，刀具對準B平面；

2：數顯表回到正常顯示狀態；

3：按

X

，X視窗顯示“0”並閃爍，等待輸入數值；

4：輸入

1

0

+

-

(a)

(b)

如果置數錯誤，按

AC

後，重新置數。

+

-

注﹕如果在

SDM

座標系並且

SDM

輸入方式設置爲

1

，則不需要輸入

鍵

。

5：按

6:

ENTER

，完成輸入數值;

進刀切削至軸顯示-28.000，加工到A平面;

7：同樣方法可以給Y窗口，Z窗口預置數值。

2.4公/英制轉換

功能介紹：顯示尺寸單位在“mm”（公制）和“inch”（英制）之間切換。既可以加工英制零件，也

可以加工公制零件。

現爲公制顯示，要加工英制零件，切換到英制顯示。

操作步驟：

1：回到正常顯示狀態，公英制指示燈不亮；

表示目前顯示單位爲公制

14

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

2：按

注：

INCH

MM

，公英制指示燈亮，完成切換。

3：當數軸設為旋轉編碼器時，公/英制轉換無效。

指示燈亮爲英制，不亮爲公制。

2.5自動分中

功能介紹：將現時顯示數值除以2。利用此功能，能將零點設立在工

件中心。

範例：有一個矩形工件如圖所示，請將座標原點設在矩形中心。

操作步驟：

1：將工件放在工作臺上固定，AB邊與X軸對齊，

AD邊與Y軸對齊；

2：數顯表回到正常顯示狀態，移動機台，使銑刀對

準A點；按X軸清零，按Y軸清零；

3：移動機台，銑刀對準C點；

按

按

1

2

1

2

，

X

，完成X軸分中；

，

Y

，完成Y軸分中；

4：移動機台，找到X軸和Y軸顯示值均等於“0.000”

的點，就是工件的中心點。

注：1.

1

分中後如做其它操作，這時按

2

，，將取消分中，X軸顯示值回到分中前的值；

2.

當數軸設置為旋轉編碼器時分中無效。

VER1.00

15

WE200系列數顯表說明書

2.6改變縮水率狀態

功能介紹：設置縮水率後，在加工模具時，直接按照成品尺寸加工，不必另行計算尺寸。

顯示尺寸=實際尺寸x縮水率（參考2.12）。

操作步驟：

A：由不縮水狀態進入縮水狀態；

1：回到正常顯示狀態；

2：按，需按住不放，主視窗顯示當前設置的

縮水率

縮水率，副視窗顯示“SUREAGN”，表示需再

次確認是否進入縮水率狀態；

3：按

ENTER

，進入縮水率狀態；按其他任一鍵，

回到原狀態。

注：I

II

III

必須按住不放，同時按

ENTER

，才能進入縮水狀態；

，Y軸顯示縮水率；接著按任一鍵，回到原狀態；利用此功能，可以查看縮水率:按

處於縮水狀態時，縮水率信號燈閃爍。

B：由縮水狀態進入不縮水狀態

1：回到正常顯示狀態；

2：按，進入不縮水狀態。

2.7絕對/相對/1000組用戶座標系

功能介紹：

WE200系列數顯表提供3種座標顯示方式，絕對(ABS)座標系，相對(INC)座標系，1000組用

戶座標系（SDM000—SDM999）。

1：工件零點設置在ABS座標原點；

2：在改變ABS原點時，SDM原點和ABS原點的相對距離不改變；

3：ABS座標清零，該點的INC座標隨之清零；INC座標清零，對ABS座標無影響。

I:ABS/INC/SDM三種座標系切換

只有在正常顯示狀態才能進行座標系切換。

ABSINC

INCABS

SDMINC

SDMABS

16

按

按

按

按

INC

ABS

；

INC

ABS

INC

ABS

INC

，進入ABS或INC，如果是ABS，接著按

，進入ABS或INC，如果是INC，接著按

VER1.00

ABS

INC

ABS

INC

ABS

WE200系列數顯表說明書

INCSDM

ABSSDM

按

按

0

0

II:在SDM座標系下，輸入新的SDM組號值

操作步驟：

1：進入SDM座標系；

2：按

-1

N

O

（二軸數顯箱）或（三軸數顯箱），

副視窗閃爍，表示目前可以輸入新的SDM組號。

3：輸入組號例如輸入

6

4：退出

按

-1

N

O

66

（二軸數顯箱）或（三軸數顯箱），副視窗停止閃爍，SDM組號變爲666。

III:SDM組號增加1，減少1

回到正常顯示狀態的SDM座標系，按

例如：原組號爲777，副視窗顯示“SDM

原組號爲777，副視窗顯示“SDM

，SDM組號減少1，按

777”，按

777”，按

，SDM組號增加1。

776”；

778”

E

，副視窗顯示“SDM

，副視窗顯示“SDM

A

B

C

D

要加工圖示零件，設E平面爲基準面，可以按照以下步驟設置各座標系

1：數顯箱表示切換至ABS座標系；

2：移動機台，刀具對準E平面，X軸清零；

3：移動機台，刀具對準D平面，

切換到SDM000組座標系，按，SDM000組座標系

X軸顯示值清零，以D平面爲基準建立第一組用戶座標系；

4：移動機台，刀具對準C平面，

按

按

切換到SDM001組座標系，

，SDM001組座標系X軸顯示值清零，以C平面爲基

準建立第二組用戶座標系；

VER1.00

17

WE200系列數顯表說明書

5：移動機台，刀具對準B平面，顯示

6：移動機台，刀具對準A平面，顯示

2.8SDM總清

功能介紹：清除用戶座標系SDM0——SDM999組的原點設置，清除後，SDM座標系的顯示值

與ABS座標系的顯示值相等。

操作步驟：

1：回到正常顯示狀態；

2：按住

INC

ABS

，接著按住

AC

，兩鍵同時按住2秒，副視窗閃爍顯示“CLRSDM”，表示正在進

行SDM總清。大約10秒後，清除完畢，顯示“CLSOK”，接著回到原狀態。

2.9搜索光柵尺機械原點

Y

功能介紹：

在加工工件時，會設置一個工件的基準零點，也就是數顯表

的絕對座標系零點。有時會遇到以下兩種情況

A如果機床正在全速加工，突然停電，這時機台不會馬上停下

來，而是要繼續走一段距離才能停下來，停電記憶光柵尺的

位置和尺子的實際位置會有一段偏差ΔL。下次啓動後，顯示

值不正確，與正確的顯示值之間會有偏差ΔL。

B在停電期間，不小心移動機台。

怎樣才能恢復到原來設置的絕對座標系並正確顯示位移值呢？

用WE200的“搜索光柵尺機械原點功能”就可以很容易解決這個問題。

操作步驟：

1：進入ABS座標系；

2：按

RI

0

X

Y

0

A

X

，副視窗顯示“SELAXIS”；

Y

3：輸入需要搜索光柵尺原點的軸。如需要搜索Y軸，則按

，

副視窗顯示“”,Y軸閃爍；

4：移動機台。找到光柵尺原點後，蜂鳴器長鳴，顯示軸停止閃爍並且根據光

柵尺原點位置調整顯示值，退出RI搜索，回到正常顯示狀態。

在搜索過程中，如果放棄搜索，可按

AC

退出。

Y

在停電期間，不小心移動機台。怎樣才能恢復到原來設置

的絕對座標系並正確顯示位移值？

現以2軸數顯箱爲例說明。

18

VER1.00

0

X

WE200系列數顯表說明書

操作步驟：

1）在安裝光柵尺後，或者安裝數顯表後，或者數顯表進

行系統總清後，對各軸必須搜索一次機械原點，以確

認機械原點的位置。如果不進行這項預備工作，就沒

法恢復原來的絕對座標系。

2）設置絕對座標系的原點，移動機台到O點，X軸清零，

Y軸清零；

3）停電後移動了機台；

4）開機，移動機台到O點，切換到ABS座標系，數顯表

顯示如右：

5）開機後搜索X軸RI點，Y軸RI點，就能恢復在步驟

2）設置的絕對座標系。

6）移動機台對準O點，數顯表顯示如右：

這表明O點爲絕對座標系基準點，已正確恢復原座標系。

注：A光柵尺每隔50mm有一個機械原點，爲了每次搜索的機械原點一致，請在尺子上標有紅色“Δ”記號附近

移動搜索機械原點。在尺在的最左端或者最右端也可，但要保証每次在同一位置搜索機械原點；

B請在SETUP中設置正確的RIMODE。

2.10清除光柵尺計數錯誤信息

如果在內部功能設定中打開錯誤信號顯示﹐當光柵尺A相和B相信號同時發生跳變時，

在相應軸的顯示軸上顯示“E1”；當光柵尺速度太快時，會顯示“E2”；兩種情況同時存在

時顯示“E3”。當出現出錯信息時，光柵尺記錄的距離不準確，有1-2個計數當量的誤差，

需重新定位。例如5µ光柵尺，有5-10µ誤差。如果操作者認爲不影響工作，可按

錯信息，繼續工作。

例：如右圖所示，Y軸A相信號和B相信號同時發

生跳變。

按

AC

AC

消除出

消除出錯信息，Y軸繼續顯示座標值，但

顯示值已有誤差，其值爲解析度的1-2倍。

2.11車床功能

如圖所示，在同一個方向上裝有兩個軸，機台的位置

是兩軸位移的和，稱為車床模式。

當車床模式爲0時，關閉車床功能；

VER1.00

19

WE200系列數顯表說明書

當車床模式爲1時，X軸顯示值=X軸正常顯示值+Y軸正常顯示值；

當車床模式爲2時，X軸顯示值=X軸正常顯示值+Z軸正常顯示值；

操作步驟：

1：在內部功能設定中設置車床模式；

2：在正常顯示狀態下，按（三軸）或

X

（二軸）鍵，進入車床功能，車床顯示燈亮（若車

+

Y

床模式設爲0，則車床功能被禁止，顯示燈不亮）；

3：在車床功能時，按

A正常顯示

（三軸）或

X

（二軸）鍵，退出車床功能，車床顯示燈滅。

+

Y

B車床模式1

X軸顯示值=X軸正常顯示值+Y軸正常顯示值；

C：車床模式2

X軸顯示值=X軸正常顯示值+Z軸正常顯示值；

2.12數字過濾

在磨削加工時，磨床振動，數顯表的顯示快速變化，操作者看不清數字。WE200系列數顯表提供

數字過濾功能即平滑功能，使數字不致於快速變化。

操作步驟：

1)進入數字過濾功能

在正常顯示狀態下同時按住

2)退出數字過濾功能

按

-1

N

O

-1

N

O

和

ENTER

，進入數字過濾功能

退出數字濾波功能

20

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

第三章1000組輔助零位功能

WE200提供三種座標：絕對座標系（ABS），相對座標系（INC）和1000組用戶座標系（SDM

000—SDM999）。1000組用戶座標系可作爲加工時的輔助零位。

ABS爲絕對座標系，在加工件開始時確立，作爲加工工件的原始基準點。1000組用戶座標系相

對于絕對座標系定義。

用戶可對1000組用戶座標系分區，每一個區存儲一種工件。例如每20個爲一個區，就可劃分50

個區，共計可存儲50種工件。

SDM000------SDM019第1種工件

SDM020------SDM039第2種工件

SDM040------SDM059第3種工件

……

SDM960------SDM979第49種工件

SDM980------SDM999第50種工件

要加工圖示工件，ABS原點設在工件中心點，其餘四個輔助零位位置如圖所示E，F，G，H四點；

可用兩種方法設置輔助零位：

1）到位清零；

2）座標輸入；

C

G

F

D

H

E

A

O

B

3.1到位清零

先將工件基準零位設置為ABS座標系零點後，直接將機台移動到各SDM原點的位置並清零。在

加工時，不論在ABS座標系還是在SDM座標系，只需將機台移動到顯示值爲“0.000”位置就可加工。

圖示工件的座標設置步驟如下：

1．按自動分中一節的方法，將ABS原點設置在矩形中心

O點；

AB與X軸對齊，AD與Y軸對齊

對準O點時，SDM000組座標X軸，Y軸清零，

SDM001組座標X軸，Y軸清零，

SDM002組座標X軸，Y軸清零

SDM003組座標X軸，Y軸清零

Y

X

O

VER1.00

21

WE200系列數顯表說明書

2．設置置E點SDM000組座標系原點

進入SDM000組座標系，移動機台到E點，X軸清零，Y軸清零；

到E點時，數顯表顯示如右

E

按，：

3．設置F點SDM001組座標系原點

進入SDM001組座標系，移動機台到F點，X軸清零，Y軸清零；

到F點時，數顯表顯示如右

按

F

，

4．設置G點SDM002組座標系原點。

進入SDM002組座標系，移動機台到G點，X軸清零，Y軸清零；

到G點時，數顯表顯示如右

G

H

5．設置H點SDM003組座標系原點。

進入SDM003組座標系，移動機台到H點，X

軸清零，Y軸清零；

移動到H點時，數顯表顯示如右

6．

7

按照設定的用戶座標系加工零件；

加工與上一工件相同圖紙的零件時，只要設定ABS零點在O點後，SDM零點已自動設置，

SDM000零點設置在E點，SDM001零點設置在F點，SDM002零點設置在G點，SDM

003零點設置在H點。進入相應的用戶座標系，移動到X，Y軸顯示值爲“0.000”位置

VER1.00

22

WE200系列數顯表說明書

就可以開始加工。在批量加工時，可以節省大量的設置用戶座標零點的時間。

3.2預置SDM零位

到位清零的方法雖然簡易，還是需要移動機台，找到相應的位置再清零。而用預置用戶座標零點

的辦法，無需移動機台，就能精確，快速地設置用戶座標零點。

如圖所示，當絕對座標零點設置在O點時，E點座標（-60，

-45），F點座標（60，-45），G點座標（60，45），H點座標（-60，

45），

A進入SDM000組座標，預置O點座標爲（60，45），

就設置E點爲SDM000組座標原點；

B進入SDM001組座標，預置O點座標爲（-60，45），

就設置F點爲SDM001組座標原點；

C

G

F

D

H

E

A

O

B

C進入SDM002組座標，預置O點座標爲（-60，-45），就設置G點爲SDM002組座標原點；

D進入SDM003組座標，預置O點座標爲（60，-45），就設置H點爲SDM003組座標原點；

預置的值和用戶零點的座標值爲相反數，相差一個負號，在預置座標時容易出現差錯。在內部參

數設置中設置“SDMDIR”爲“1”，則在SDM座標系下預置數值時，會添加一個負號，自動取相反

數。因此，可直接用座標值預置。

步驟如下：

1在SETUP中設置“SDMDIR”爲“1”；

2按自動分中一節的方法，將ABS原點設置在矩形中心O點；

AB與X軸對齊，AD與Y軸對齊；

移動機台，銑刀對準O點，在預置座標時，機台位置一直在O點；

Y

O

X

3設置E點爲SDM000組座標系原點

進入SDM000組座標系，

E點座標（--60，-45），按

X

6

0

+

-

+

-

ENTER

Y

4

5

ENTER

4設置F點爲SDM001組座標系原點

VER1.00

23

WE200系列數顯表說明書

進入SDM001組座標系，F點座標（60，-45），按

X

6

0

ENTER

Y

4

5

+

-

ENTER

5設置G點爲SDM002組座標系原點

進入SDM002組座標系，G點座標（60，45），按

X

6

5

0

ENTER

Y

4

ENTER

6設置H點爲SDM003組座標系原點

進入SDM003組座標系，H點座標（-60，45），按

X

6

0

+

-

ENTER

Y

4

5

ENTER

24

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

第四章專用功能

WE200系列數顯表除檢測，定位之外，還提供以下專用功能：

圓周分孔

斜線分孔

圓弧加工（WE200-2，WE200-3）

斜面加工（WE200-2，WE200-3）

放電加工（WE200E）

使用戶原有設備可獲得更有效的利用。

在使用專用功能前，請閱讀第一章有關座標系的說明。

4.1圓周分孔

功能介紹：WE200系列數顯表提供圓周等分孔功能，可用於加工XY平

面圓弧上均勻分佈的孔。

進入圓周分孔後，數顯表將提示操作者輸入參數：

RADIUS半徑

起始角度，第一個孔中心在圓弧上的角度

終止角度，最後一個孔中心在圓弧上的角度

HOLENUM分孔數

DIRECT角度方向

角度方向分逆時針方向和順時針方向，“0”代表從

起始角到終止角爲逆時鐘方向，“1”代表從起始角到終

止角爲順時鐘方向。如圖所示，起始角爲0º，終止角

爲240º。當方向爲“0”時，指圖（B）所示圓弧。當

方向爲“1”時，代表圖（C）所示圓弧。

對於圖(D)所示，在45º–225º範圍內的圓弧上每隔45º加工一

個孔，圓周分孔參數設置如下：

RADIUS

ENDANGLE

HOLNUM

DIRECT

一條弧上分孔。

A

O

B

C

2

3

4

5

1

0

20

45

225

5

0

(D)

注：當起始角等於終止角時，表示在整個圓周上均勻分孔，而不是在

輸入參數後數顯表便自動計算出圓周各孔的位置，操作者按

或選擇孔號，然後車刀移到X軸顯示值爲0.000，Y軸顯示

值爲0.000處，便是該孔的位置。

例：加工圖（E）所示零件圓周上的孔

VER1.00

25

WE200系列數顯表說明書

半徑(RADIUS)

起始角度()

終止角度()

孔數(HOLENUM)

角度方向(DIRECT)

20mm

0º

300º

6

0

操作步驟：

1：在正常顯示狀態時，將顯示尺寸單位調到公制；

移動機床，將座標原點設在O點

2：按，進入圓周分孔功能。

ENTER

如果參數已輸入，接著按，直接進入加工狀態。

3：輸入半徑

主視窗Y視窗顯示原來設置的半徑，副視窗顯示“RADIUS”。

依次按

2

原來設置的半徑

0

ENTER

注：若輸入的半徑爲0，系統會提示出錯，並讓用戶重新輸入。

如果輸入數位錯誤，在未按

ENTER

ENTER

前，可直接按

AC

，重新輸

入；如果已經按下了，進入下一個參數，則需要按

，

原來設置的起始角

回到半徑設置，再進行設置。其他參數設置錯誤，也同樣處理。

4:輸入起始角

副視窗顯示“”，Y視窗顯示原來設置的起始角。

依次按

0

ENTER

5：輸入終止角

副視窗顯示“”，Y視窗顯示原來設置的終止角。

原來設置的終止角

依次按

3

00

ENTER

6：輸入分孔數

副視窗顯示“HOLENUM”，Y視窗顯示上次設置的分孔數。

依次按

6

ENTER

原來設置的分孔數

注：若輸入孔數小於2，系統提示出錯，並讓用戶重新輸入。

7：輸入角度方向

副視窗顯示“DIRECT”，Y視窗顯示原來的方向；

依次輸入

26

0

ENTER

原來設置的角度方向

，進入加工狀態；

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

8：副視窗顯示“HOLE1”；

移動機床至X視窗，Y視窗都顯示“0.000”的位置，就可以在該點打孔；

9：第一個孔加工完畢，按，副視窗顯示“HOLE2”；

移動機床至X視窗，Y視窗都顯示“0.000”的位置，就

可以在該點加工第二個孔；

注：按或，在各孔間切換。

10：按照同樣的步驟加工第三孔到第六孔。

11：加工完畢後，按

注：

，返回正常顯示狀態。

（三軸）或

X

Y

在圓周分孔加工過程中，操作者按

（二軸）

，可暫時離開圓周分孔功能，返回正常的

（三軸）或

X

Y

XYZ

軸顯示，以核對數顯箱所計算的位置。再按

（二軸）

，回到圓周分孔功能

4.2斜線分孔

功能介紹：WE200系列數顯表提供斜線等分孔功能。用於加工XY平面圓心在同一直線上，並且均

勻分佈的孔位。操作者只需輸入以下參數：

LINEDIS斜線長度：第一孔圓心到最後孔圓心的距離

LINEANG斜線角度：指斜線與X軸正向的夾角

HOLENUM孔數

輸入參數後數顯表便會自動計算出斜線各孔的位置，操作者按

車刀移到顯示值X軸爲0.000，Y軸爲0.000的位置，便是

該孔的位置。

範例：對於如圖所示的工件，參數設置如下

斜線長度(LINEDIS)150mm

斜線角度(LINEANG)30∘

孔數(HOLENUM)6

操作步驟：

1：在正常顯示狀態時，公/英制調至公制，縮水燈不亮。

移動機床，車刀頂點對準第一個孔中心，X軸清零，

Y軸清零。

2：按，進入斜線分孔功能；

如果已輸入參數，按

ENTER

X

或選擇孔號，然後

Y

直接進入加工狀態。

VER1.00

原來設置的斜線長度

27

WE200系列數顯表說明書

3：輸入斜線長度

主視窗Y軸顯示原來設置的斜線長度，副視窗顯

示”LINEDIS”。

依次按

1

5

0

ENTER

注：若輸入長度爲0，系統提示出錯，並讓用戶重新輸入。

原來設置的斜線角度

4:輸入斜線角度

副視窗顯示“LINEANG”，Y視窗顯示上次設置的斜

線角度。

依次按

3

0

ENTER

5:輸入斜線分孔數

副視窗顯示“HOLENUM”，Y視窗顯示上次設置的分

孔數。

依次按

6

ENTER

原來設置的分孔數

，開始加工

注：若輸入孔數小於2，系統提示出錯，並讓用戶重新輸入。

6：副視窗顯示“HOLE1”；

移動機床至X視窗，Y視窗都顯示“0.000”的位置，

就可以在該點打孔；

7：第一個孔加工完畢，按，副視窗顯示“HOLE2”；

移動機床至X視窗，Y視窗都顯示“0.000”的位置，就

可以在該點加工第二個孔；

注：按或，在各孔間切換。

8：按照同樣的步驟加工第三孔到第六孔。

9：加工完畢後，按

注：

，返回正常顯示狀態。

（三軸）或

X

Y

在斜線分孔過程中，操作者按

（二軸）

，可暫時離開此功能，返回正常的

XYZ

軸

X

Y

顯示，以核對數顯表所計算的位置。再按

（三軸）或（二軸）

，回到斜線分孔功能。

4.3圓弧加工

適用機型：WE200-2，WE200-3

在模具加工時，經常要加工圓弧，在外形簡單，生產量很小的情況下，使用數控機床加工，有浪

費之嫌。WE200提供簡易圓弧加工，使模具銅極之類的單件加工，能在通用的銑床上，方便快捷地加

28

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

工出來。控制參數”MAXCUT”，每次切削圓弧量相等，控制圓弧的平滑度。MAXCUT越小，每次切

削量越小，加工的圓弧越平滑，加工時間也越長；MAXCUT越大，每次切削量越大，加工圓弧越粗

糙，加工時間越短。

A：加工XZ，YZ平面

圓弧加工XZ,YZ平面有8種加工方式﹐如下圖所示；

12

3

4

5

6

7

8

在加工時可使用平底銑刀或者圓弧銑刀。在使用平底刀加工圓時，刀具直徑設爲0.000；

選擇刀補償方向（加工XY平面用

)

B加工XY平面

在加工XY平面時，也有如上八種加

工方式，刀具和加工面垂直，每一種方式

又分內圓弧加工和外圓弧加工。因此在加

工XY平面時，要選擇刀補償方式：加工

外圓弧（T+TOOL），加工內圓弧（T-

TOOL）。

在加工XY平面時，無論圓頭刀還是平

頭刀，按照實際值設置刀具半徑。

外圓弧加工

(T+TOOL)

內圓弧加工

(T-TOOL)

圓弧加工要輸入以下參數：

TYPE1-8

*T+TOOL/T-TOOL

圓弧形式

在T+TOOL/T—TOOL

間選擇（此參數為加工

XY平面特有）

R20

待加工圓弧半徑

刀具直徑

MAXCUT每次加工弧長

範例1：要加工如圖所示的90∘圓弧AB，從A點開始加工，

B點結束

參數設置如下：

加工面XY

R加工模式3

T+TOOL模式

VER1.00

29

WE200系列數顯表說明書

半徑

刀具直徑

MAXCUT

不考慮縮水

20mm

6mm

0.5mm

操作步驟：

1：在正常顯示狀態時，公/英制調至公制，縮水燈不亮。

2：移動機台，車刀對準A點，X軸清零，Y軸清零

3：進入圓弧加工；

原來設置的加工平面

按，進入圓弧加工。

ENTER

如果參數已輸入，按

4：選擇加工面：

按

X

，

注﹕按

按

按

ENTER

，可直接進入加工狀態。

選定XY平面，進入選擇加工模式。

X

，選擇XY平面

，選擇YZ平面

，選擇

ZX

平面

-1

N

Y

Z

-1

N

也可以按

O

（二軸）或（三軸），在XY平面，YZ平面，ZX平面間切換。

5：選擇加工型式：

副視窗顯示“TYPE1—8”，Y視窗顯示從前的加工型式；

按

3

，

ENTER

原來設置的加工型式

，

選擇加工型式3，進入選擇內圓弧加工或外圓弧加工；

6：選擇T+TOOL模式：

按

+

，

注：按

按

+

-

ENTER

原來設置為內圓弧加工

，選擇外圓弧加工，進入輸入圓弧半徑。

T+TOOL，選擇外圓弧加工，

，

T–TOOL

，選擇內圓弧加工

7：輸入圓弧半徑

副視窗顯示“RADIUS”，Y視窗顯示原來設置的半徑；

依次按

30

2

原來設置的圓弧半徑

0

ENTER

，完成輸入圓弧半徑；

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

注：若輸入半徑爲0，系統提示出錯，並讓用戶重新輸入。

8：輸入刀具直徑

副視窗顯示“TOOLDIA”，

Y視窗顯示原來設置的刀具直徑；

依次按

6

ENTER

原來設置的刀具直徑

，完成輸入刀具直徑；

9：輸入每次加工弧長

副視窗顯示“MAXCUT”，

Y視窗顯示原來設置的每次加工弧長；

依次按

0

.

5

ENTER

原來設置的每次加工弧長

，

輸入每次加工弧長，進入加工圓弧；

注：若輸入長度爲0，系統提示出錯，並讓用戶重新輸入。

10：加工圓弧

副視窗顯示“POIN1”，加工至X視窗，Y視窗顯示值

，開始加工爲“0.000”時，第一點加工完成；接著按

第2點，重復上一次的操作，一直加工到副窗口顯示”POIN

74”；按或，在各加工點間切換；

退出；

（三軸）或

X

Y

11：加工完畢，按

注：①在圓弧加工過程中，操作者按（二軸），可暫

時離開此功能，返回正常的XYZ軸顯示，以核對數顯箱所計算

的位置。再按（三軸）或

X

Y

（二軸），回到圓弧加工功能。

2

在設置參數時，可按或，在各參數間切換。

範例2

加工如右圖所示FE段圓弧，從E點開始加工，參數設置如下：

加工平面XZ

加工型式4

圓弧半徑實際值

刀具直徑

每次加工弧長

0（平頭刀）

用戶自定

A

F

O

E

範例3

加工如右圖所示DE段圓弧，從E點開始加工，參數設置

如下：

加工平面XZ

VER1.00

31

A

D

O

E

WE200系列數顯表說明書

加工型式

圓弧半徑

刀具直徑

每次加工弧長

6

實際值

實際值（圓頭刀）

用戶自定

範例4

加工如右圖所示DE段圓弧，從D點開始加工，參數設置如下：

加工平面YZ

加工型式7

圓弧半徑實際值

刀具直徑實際值（圓頭刀）

每次加工弧長用戶自定

注：對於WE200-2,沒有安裝

Z

軸，要用

仿真

Z

軸移到上一加工點，

步驟：

或來仿真

Z

軸位置，

移到下一個加工點。

1：在SETUP中設置”STEPMODE”為”ZSTEP”，並設置Z軸鏜環量（默認值2.5mm）；

2：加工前，先將機床對準R起始點的Z位置，此時的Z軸位置設爲“0.000”；

3：在加工過程中，副視窗顯示Z軸仿真高度，表示當前加工點停止加工時的Z軸仿真高度；

如圖所示，加工XZ平面，X視窗顯示X軸位置，當X顯示爲“0.000”

時，在X方向加工完畢；Y視窗前2位元顯示鏜環圈數，後5位

元顯示鏜環刻度數，表示對於當前加工點來說，加工至該圈該刻

度即可；

如果加工

YZ

平面，

Y

視窗顯示

Y

軸位置，當

Y

顯示爲“

0.000

”時，在

Y

方向加工完畢；

X

視窗前

2

位

元顯示鏜環圈數，後

5

位元顯示鏜環刻度數，表示對於當前加工點來說，加工至該圈該刻度即可。

適用機型：WE200-2，WE200-3

功能介紹：WE200系列數顯表提供斜面加工自動計算加工點功

能，操作者只需輸入以下參數：

選擇加工平面（以XY，YZ，XZ爲斜度加工面）

斜面角度在XY，ZX平面指斜面與X軸正向的夾角，

在YZ平面指斜面與Y軸正向的夾角

每次加工斜面長度（MAXCUT）

注：MAXCUT與ZSTEP的定義如右圖

輸入參數後數顯表便會自動計算出斜邊每點的位置，操作者按

車刀加工到該平面兩軸顯示值都爲0.000的位置。

32

VER1.00

或選擇加工點序號，然後

M

A

X

C

U

T

Z

S

T

E

P

4.4斜面（斜度）加工

D

O

E

WE200系列數顯表說明書

範例1

加工如圖所示斜面AB，參數設置如下：

加工平面XZ

斜面角度45°

每次加工斜面長度1.2mm

操作步驟：

1：將顯示尺寸單位設爲公制；

在內部功能設定中，斜面加式模式設置1；

注：如果第3個參數爲Z軸步進量，則斜面加式模式設置0；

調整機床主軸的傾斜角度45°，移動機台，對準斜面的加工起始端A，X軸清零，Z軸清零。

在正常顯示時，按，

2：按，進入斜面加工功能；

如果參數已輸入，按

ENTER

，直接進入加工狀態。

原來設置加工 XY 平面

3：選擇加工面：

按

Z

，

ENTER

選定ZX平面，進入選擇加工模式。

注：按

按

按

X

，選擇

XY平面

，選擇

YZ平面

，選擇

ZX

平面

-1

N

Y

Z

原來設置的斜面角度

-1

N

也可按

O

（二軸）

或

（三軸）

在

XY

平面，

YZ

平面，ZX平面間切換。

4:輸入斜面角度

副視窗顯示“INCLANG”，Y軸顯示原來設定的斜面角

度。

依次按

4

5

ENTER

；

5:輸入每次加工的斜面長度

副視窗顯示“MAXCUT”，Y軸顯示舊的每次加工斜面

長度。

原來設置的每次加工

斜面長

VER1.00

33

WE200系列數顯表說明書

依次按

1

.

2

ENTER

注：若輸入長度爲0，系統提示出錯，並讓用戶重新輸入。

6：加工斜面

副視窗顯示“POIN1”；

，接著加工下一點；車刀加工至Y軸，Z軸都顯示0.000處，表示第一點加工完畢；按

7：按或，在各點間切換。

8：加工完畢，按，返回正常顯示狀態。

或來仿真

Z

軸位置，仿真

Z

軸移到下一加工點，移到注﹕對於

WE200-2,

沒有安裝

Z

軸，要用

上一個加工點。

步驟：

1：在內部功能設定中設置Z軸鏜環量；

2：加工前，先將機床對準斜面起始點的Z位置，此時的Z軸位置設爲“0.000”；

3：在加工過程中，副視窗顯示Z軸仿真高度，表示當前加工點停止加工時的Z軸高度；

如果加工XZ平面，X軸顯示X軸位置，當X顯示爲“0.000”時，在X方向加工完畢需加工；Y軸前2

位元顯示鏜環圈數，後5位元顯示鏜環刻度數，表示對於當前加工點來說，加工至該圈該刻度即可；

如果加工YZ平面，Y軸顯示Y軸位置，當Y顯示爲“0.000”時，在Y方向加工完畢；x軸前2位

元顯示鏜環圈數，後5位元顯示鏜環刻度數，表示對於當前加工點來說，加工至該圈該刻度即可

在斜面加工過程中，操作者按（三軸）或

X

Y

（二軸），可暫時離開斜面加工功能，返回正常的XYZ

X

Y

軸顯示，以核對數顯箱所計算的位置。再按（三軸）或（二軸），回到斜面加工功能。

4.5尋邊

功能介紹：①自動尋邊﹔②測量工件長度﹔③工件分中。

範例：尋邊器半徑5mm

工件長65mm

用X軸測量

操作步驟：

1：進入正常顯示狀態,選擇公制顯示。

2：按

34

（三軸）或

X

Y

（二軸），進入尋邊功能。

VER1.00

副視窗顯示“SELAXIS”，Y視窗顯示值，絕對值

WE200系列數顯表說明書

爲尋邊器半徑，正負號爲碰第一邊時顯示符號。

3：輸入尋邊器半徑及符號

按

5

注：

+

-

ENTER

，Y視窗顯示“-5.000”

本次操作爲可選項，如果以前輸入該值，就不需再次輸入。

4：選軸，本例選X軸。

按

X

選X軸；X視窗顯示“0.000”並閃爍，等待尋

邊，Y視窗和Z視窗顯示當前座標值。

同理按

Y

選Y軸；按

Z

選Z軸；

5：移動尋邊器，碰第一邊，碰後以碰到時尋邊器位置爲

“-5.000”，X軸顯示值爲測量值。可以多次碰邊。

6：移動尋邊器，碰另一邊，X視窗顯示工件長度

“65.000”；

1

2

7：如果工件分中，按

，

退出尋邊功能，移動尋邊器，X窗口顯示值爲“0.000”時爲工件中心。

如果不分中，按（三軸）或

X

Y

（二軸）退出尋邊功能；

注：1：

2：

3：

進入尋邊功能後，按（三軸）或

X

Y

（二軸）退出尋邊功能；

如果只尋邊，不進行步驟6和步驟7；

如果不分中，不進行步驟7。

VER1.00

35

WE200系列數顯表說明書

第五章計算器功能

WE200提供符合四則運算規則的計算器功能，從而使得操作者在按照圖紙加工時更加方便。

5.1進入和退出計算器功能

在正常顯示狀態下，按

在進入計算器功能後，按

，進入計算器功能。

，回到正常顯示狀態。

5.2

計算實例

×

3

例1：123+76

1

2

58-892/63

+

7

6

5

8

-

8

9

2

.

.

6

3

例2：358+456

3

×

+

sin

-1

(-0.5)

4

5

8

5

6

0

.

5

+

-

切換

sin

-1

注：1

2

如數位輸入錯誤，可按

AC

，重新輸入；

在計算中發生錯誤，如“

0

”做除數，絕對值大於

1

的進行反正弦，反余弦運算等﹐系統會發出錯誤

報警聲音。此時按

AC

，可重新輸入；

3

輸入數值和運算結果的絕對值不得大於

9999999

，或小於

0.000001,

否則不能顯示。

5.3計算結果轉移

計算完成後，

按

按

按

，計算結果轉移到X軸顯示；

，計算結果轉移到Y軸顯示；

，計算結果轉移到Z軸顯示。

注：超出顯示範圍的數值不能轉移；

36

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

5.4當前X軸，Y軸，Z軸顯示值轉移到計算器

在計算器功能下﹐按

X

，X視窗顯示值轉移到計算器；

按

Y

，Y視窗顯示值轉移到計算器；

按

Z

，Z視窗顯示值轉移到計算器；

VER1.00

37

WE200系列數顯表說明書

第六章

作用：

內部參數設定

根據光柵尺安裝的情況及實際需要，設置各種參數，以達到正確運行的目的。

功能內容：

SELSYS

DIRECT

LINCOMP

RORD

ZDIAL

RESOLUTE

SDMDIR

ERROR

SHRINK

RIMODE

ALLCLS

安裝光柵尺數量

光柵尺計數方向

線性誤差修正值

半徑/直徑方式

Z軸鏜環量

光柵尺解析度

SDM置數模式選擇

開關顯示ERROR信號

設置縮水率

設置斜面加工模式

車床模式選擇

設置RI模式

是否自動尋邊

選擇光柵尺或旋轉編碼器

選擇圓弧加工的步進量模式

選擇角度顯示模式

選擇角度顯示類型

系統總清

注：只有通過EXIT退出SETUP，修改後的資料才有效（系統總清例外）。如果在設置過程中關機或斷電，則需再

次設置。

6.1

進入內部參數設定，退出內部參數設置

開機後，在1秒內按

ENTER

，副視窗顯示“SETUP”，進

，進入相應參數設置。

，直到副視窗顯示“EXIT”；

入內部參數設定。接著按

進入“SETUP”後，按

或

或

按

ENTER

，退出內部參數設定。

38

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

6.2設置數顯表類型

因爲WE200兩軸數顯表和三軸數顯表共用軟體，兩軸數顯表和三軸數顯表在某些功能上稍有差別，

所以出廠前需設置數顯表類型，在設置時只區分兩軸數顯表和三軸數顯表。系統總清不影響數顯表類

型設置。

1)：進入“SETUP”後，看到副視窗顯示“SELSYS”。

2)：按

ENTER

，

Y軸視窗顯示“2”或“3”。

“2”表示兩軸數顯表（WE200-2）。

“3”表示三軸數顯箱（WE200-3，WE200E）

3)：按

2

，Y視窗顯示“2”；

按

3

，Y視窗顯示“3”。

4)：按

按

ENTER

，保存新的設置，退出此項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出此項設置。

6.3設置光柵尺計數方向

光柵尺如圖安裝時，紅色Δ標志面向使用者時，

計數方向設置爲”0”時，向左移動計數值增加，向右

移動時計數值減少。計數方向設置爲”1”時，向右移

動計數值增加，向左移動時計數數值減少。

光柵尺計數方向由安裝人員設置，使用者不要

更改。

出廠預設值：0

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後，按

“DIRECT”。

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，進入計數方向設置；

X視窗，Y視窗，Z視窗分別顯示“0”或“1”。

“0”和“1”計數方向相反，“0”表示計數時

A相信號超前B相信號時計數值增加。“1”表示計數時

VER1.00

39

WE200系列數顯表說明書

A相信號落後B相信號時計數值增加。

副視窗顯示“SELAXIS”，表示下一步爲選軸。

3)：選軸

按

X

，X視窗顯示改變，變更X軸計數方向；

按

按

Y

，Y視窗顯示改變，變更Y軸計數方向；

，Z視窗顯示改變，變更Z軸計數方向；

Z

4)：按

ENTER

，確認新的方向設置，退出該項設置；

，不改變設置，退出方向設置。按

AC

6.4設置線性誤差修正值

名詞解釋

線性誤差：光柵尺的測量值和標準值之間存在一個誤差，如果假設在光柵尺的行程範圍內誤差線

性分佈，則稱之爲線性誤差。例如光柵尺行程400mm，當測量值爲400mm，標準值爲

400.040mm,標準值與測量值相差40μm.這40μm在整個行程範圍內線性分佈，100mm

相差10μm，200mm相差20μm，300mm相差30μm。

線性補正：對線性誤差予以補償，從而使得顯示值等於標準值。設置線性誤差修正值後，WE200

的顯示值已是線性補償後的值。

注意：線性誤差修正值由安裝人員設置，如果用戶改變設置會導致計數不準確，系統總清後，線

性誤差修正值不受影響。

出廠預設值：0

修正值計算方法：

修正值

=



測量值－標准值



1000000

標准值

例如：測量值400.000mm

標準值400.040mm

修正值(400.000-400.040)×

修正值單位：μm/m；

1000000/400.040=-100

設置X軸線性誤差100，Y軸線性誤差50，Z軸線性誤差-100。

操作步驟：

40

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

1)：進入“SETUP”後，按

“LINCOMP”。

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，

X視窗，Y視窗，Z視窗分別顯示各軸原來的

線性誤差修正值(修正值爲整數)。

副視窗顯示“SELAXIS”，表示等待選軸。

3)：選擇軸

按

X

，選擇X軸

注：

按

按

按

X

，選擇X軸，X視窗數位閃爍，進入X軸線性誤差設置；

，選擇Y軸，Y視窗數位閃爍，進入Y軸線性誤差設置；

，選擇

Z

軸，

Z

視窗數位閃爍，進入Ｚ軸線性誤差設置。

Y

Z

副視窗顯示“”，表示等待輸入數值。

4)：依次按

1

00

ENTER

。

如果數位輸入錯誤，按

AC

，然後重新輸入。

5)：輸入Y軸補償值

依次按

Y

5

0

ENTER

輸入Z軸補償值

依次按

Z

1

00

+

-

ENTER

6)：按

ENTER

，退出線性誤差修正值設置。

VER1.00

41

WE200系列數顯表說明書

6.5選擇R/D模式

42

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

加工圓柱面時，隨著車刀的進給，切削工件。在半徑方向，切削工件直徑減少的量是車刀進給量的

2倍。所以，為了準確顯示在切削加工過程中的工件直徑，顯示值是位移值的兩倍。這種顯示模式稱為”

直徑模式”，而正常顯示的模式稱為”半徑模式”。

出廠預設值：半徑模式

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後，按

OR

2)：按

D”；

ENTER

或，直到副視窗顯示“R

，

X視窗，Y視窗，Z視窗分別顯示“0”或“1”。

“0”表示R模式，顯示值等於實際值。“1”表示D模

式﹐顯示值爲實際值的2倍。

副視窗顯示“SELAXIS”，表示下一步爲選軸。

3)：選擇軸

按

X

，X視窗顯示改變，變更X軸顯示模式；

按

Y

，Y視窗顯示改變，變更Y軸顯示模式；

按

Z

，Z視窗顯示改變，變更Z軸顯示模式；

4)：按

按

ENTER

，新的設置已保存，退出該項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出該項設置。

6.6設置Z軸鏜環量

如果只在X﹑Y兩軸安裝光柵尺，仿真Z軸高度時需設置Z軸鏜環量。

Z軸鏜環量表示螺杆搖動一圈，Z軸方向移動的距離。

出廠預設值：2.5mm

設置Z軸鏜環量2.4mm

1)：進入“SETUP”後，按

DIAL”；

ENTER

或，直到副視窗顯示“Z

2)：按

，

Y視窗顯示原來設置的Z軸鏜環量。

副視窗顯示“ZDIAL”。

VER1.00

43

WE200系列數顯表說明書

3)：輸入Z軸鏜環量；

依次輸入

2

.

4

如果輸入錯誤，可按

AC

後，再次輸入數位。如果

輸入負數，按該數值的絕對值處理。

4)：按

ENTER

，確認輸入數值，退出Z軸鏜環量設置。

6.7設置光柵尺解析度

WE200數顯表可接10種解析度的光柵尺，0.05μm、0.1μm、0.2μm、0.5μm、1μm、2μm、5μm、

10μm、20μm、50μm10種。安裝光柵尺後，如果解析度與當前值不同，必須在數顯表內設置光柵尺的

解析度，否則讀數不正確。該參數由安裝人員設置，用戶切勿自行修改。

出廠預設值：5μm

設置X，Y，Z三軸解析度都爲1μ

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後，按

“RESOLUTE”；

2)：按

ENTER

或，直到副視窗

顯示

，

X視窗，Y視窗，Z視窗分別顯示各軸原來的光

柵尺解析度。副視窗顯示“SELAXIS”，表示下一步

爲選軸。

3)：選擇軸

按

X

，變更X軸光柵尺解析度，X視窗顯示數位閃爍；

按

Y

，變更Y軸光柵尺解析度，Y視窗顯示數位閃爍；

按

Z

，變更Z軸光柵尺解析度，Z視窗顯示數位閃爍。

4)：按或，迴圈出現0.05、0.10、0.20、0.50、1.00、

2.00、5.00、10.00、20.00、50.00。在1.00顯示時，

按

44

ENTER

，即選中該解析度。回到選軸狀態。如果放

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

棄修改，按

AC

。

5)：可重復3—4的操作設置Y軸，Z軸解析度

6)：設置完畢，按

ENTER

退出解析度設置。

6.8設置SDM置數模式

SDM座標下有兩種置數模式：

模式0：普通置數模式，顯示值等於輸入值；

模式1：特殊置數模式，顯示值等於輸入值的相反數。適用於在SDM座標系下直接按照圖紙標注

尺寸預置座標。

設置SDM置數模式爲“1”

1)：進入“SETUP”後，按

“SDMDIR”；

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，

Y視窗顯示原先的SDM置數模式。

3)：按

1

，設置爲置數模式1；

0

注：按，變更爲置數模式0。

4)：按

按

ENTER

，確認變更後的置數模式並退出。

DIR設置。

AC

，該次改變無效，退出SDM

6.9開關ERROR信號顯示

WE200數顯表可以檢測光柵尺的計數信號是否正常，如果不正常就會發出EEROR報警。如果用

戶不需要這個功能，可以關閉。

開關EEROR信號顯示設置爲“0”表示不顯示光柵尺報警信號；

開關EEROR信號顯示設置爲“1”表示顯示光柵尺報警信號；

預設值：0

設置數顯表可顯示光柵尺報警信號

VER1.00

45

WE200系列數顯表說明書

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後，按或，直到副視窗顯示“ERROR”；

2)：按

ENTER

，

Y視窗顯示原來設置的顯不模式；主視窗

3)：按

1

，設置爲顯示模式1；

0

注：按，變更爲顯示模式

0

。

4)：按

按

ENTER

，確認變更後的模式並退出。

AC

，該次改變無效，退出錯誤資訊顯示設置。

6.10設置縮水率

在使用縮水功能前，需設置縮水率。縮水率範圍0.1-10。

預設值：1.000

設置縮水率=0.975

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後按或，直到副視窗顯示“SHRINK”；

2)：按

ENTER

，

Y視窗顯示原來設置的縮水率,

副視窗顯示“SHRINK”。

3)：輸入縮水率；

依次按

0

.

9

7

5

如果輸入數位錯誤，按

AC

，重新輸入；

46

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

4)：按

ENTER

，確認輸入的數值，退出縮水率設置。

成型後尺寸

原型尺寸

注：縮水率=

6.11設置斜面加工步進量模式

在斜面加工時，兩種加工步進量設置方式，

A設置第二個軸的步進量ZSTEP，對於XY平面設置Y軸

步進量，對於YZ平面和XZ平面設置Z軸步進量。

B設置每次加工的斜面長度MAXCUT。

預設值：設置第二個軸的步進量為ZSTEP。

設置斜面參數設置模式爲MAXCUT

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後，按

“”；

或，直到副視窗顯示

M

A

X

C

U

T

2)：按

ENTER

，Y視窗顯示原來的模式。

，選擇MAXCUT模式；

0

按

1

注：按，選擇ZSTEP模式；

3)：按

按

ENTER

，新的設置已保存，退出該項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出該項設置。

6.12

車床模式選擇

當車床模式爲0時，關閉車床功能；

當車床模式爲1時，X軸顯示值=X軸正常顯示值+Y軸正常顯示值；

當車床模式爲2時，X軸顯示值=X軸正常顯示值+Z軸正常顯示值；

默認模式：關閉車床功能。

設置車床模式為1。

操作步驟：

VER1.00

47

Z

S

T

E

P

WE200系列數顯表說明書

1)：進入“SETUP”後，按

“”；

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，Y視窗顯示原來的車床模式。

3)：設置新的車床模式

按

注：按

1

2

或

1

或

0

，變更模式；

4)：按

ENTER

，確認變更後的模式並退出。

6.13設置RIMODE

WE200提供8種RIMODE，模式1到模式8，每一種模式對應A，B，RI不同的波形。

默認模式：MODE1

設置X軸RIMODE爲模式5

操作步驟：

1)：進入SETUP後，按

“RIMODE”；

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，

X視窗，Y視窗，Z視窗分別顯示各軸光柵尺的RI模式。

副視窗顯示“SELAXIS”，表示下一步爲選軸。

3)：選擇軸

按

X

，變更X軸光柵尺RI模式，X視窗顯示數值閃爍；

按

Y

，變更Y軸光柵尺RI模式，Y視窗顯示數值閃爍；

按

Z

，變更Z軸光柵尺RI模式，Z視窗顯示數值閃爍。

4)：按

48

或，輪流出現1、2、3、4、5、6、7、8。

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

在選中的RIMODE顯示時，按

該RIMODE。回到選軸。

如果放棄修改，可按

AC

ENTER

，即選中

。

5)：按

ENTER

退出RI模式設置。

6.14是否自動尋邊

功能：設置可自動尋邊後，在正常顯示狀態下，響應Z軸外部歸零信號。

0：在正常顯示時不響應Z軸外部歸零信號

1：在正常顯示時響應Z軸外部歸零信號

預設值：在正常顯示時不響應Z軸外部歸零信號

要求數顯表在正常顯示時響應Z軸外部歸零信號

操作步驟：

1)：進入“SETUP”後，按

“”；

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，

Y視窗顯示原來的設置；

3)﹕按

1

，正常顯示時響應Z軸外部歸零信號。

0

注：按，在正常顯示時不響應

Z

軸外部歸零信號。

4)﹕按

ENTER

鍵存儲設置並退出。

6.15選擇安裝光柵尺或旋轉編碼器

WE200各軸可接光柵尺，也可接旋轉編碼器。接光柵尺時顯示距離，接旋轉編碼器顯示角度。

預設值：安裝光柵尺。

設置Z軸安裝旋轉編碼器

操作步驟：

VER1.00

49

WE200系列數顯表說明書

1)：進入“SETUP”後，按

“”；

或，直到副視窗顯示

2)：按

ENTER

，

X視窗，Y視窗，Z視窗顯示原來的設置。“LINEA”表

示接光柵尺，“ENCODE”表示接旋轉編碼器。

副視窗顯示“SELAXIS”，表示下一步爲選軸。

3)：設置Z軸接旋轉編碼器

按

Z

，Z視窗顯示改變，變更Z軸,直到Z軸顯示”ENCODE”；

注：按

按

按

X

，變更X軸；

，變更Y軸；

，變更

Z

軸；

Y

Z

4)：按

按

ENTER

，新的設置已保存，退出該項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出該項設置。

6.16選擇圓弧加工的步進量模式

WE200在進行圓弧加工時，對於加工YZ或是ZX平面，可以選擇加工時的步進量模式。

預設值：Z軸步進量。

設置為弧長步進量。

操作步驟：

1：進入“SETUP”後，按

“”；

或，直到副視窗顯示

2：按

ENTER

，

Y視窗顯示原來的設置。“0”表示Z軸步進量，“1”表示弧

長步進量。

副視窗顯示“SELMODE”，表示下一步爲選擇步進量模式。

50

VER1.00

WE200系列數顯表說明書

3：設置為弧長步進量

按

1

，Y視窗顯示改變後的模式；

4：按

按

ENTER

，新的設置已保存，退出該項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出該項設置。

6.17選擇角度顯示模式

WE200有三種角度顯示模式，MODE1為顯示0到360度；MODE2為顯示-360到360度；MODE3

為顯示-180到180度。

預設值：MODE1。

設置角度顯示模式為模式2。

操作步驟：

1：進入“SETUP”後，按

“”；

或，直到副視窗顯示

2：按

ENTER

，

Y視窗顯示原來的設置。

副視窗顯示“SELMODE”，表示下一步爲選擇角度顯示模

式。

3：設置為角度顯示模式為模式2。

按

2

，Y視窗顯示改變後的模式；

4：按

按

ENTER

，新的設置已保存，退出該項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出該項設置。

6.18選擇角度顯示類型

WE200有兩種角度顯示類型

TYPE為0︰表示角度顯示為百分度。

TYPE為1︰表示角度顯示為度分秒。

VER1.00

51

WE200系列數顯表說明書

預設值：TYPE為0。

設置角度顯示類型為度分秒。

操作步驟：

1：進入“SETUP”後，按

“”；

2：按

ENTER

或，直到副視窗顯示

，

Y視窗顯示原來的設置。

Z視窗顯示原來設置的角度模式為百分度。

3：設置為角度顯示模式為模式1。

按

1

，Y視窗顯示改變後的模式；

Z視窗表示目前模式為度分秒

4：按

按

ENTER

，新的設置已保存，退出該項設置；

AC

，不保存改變後的設置，退出該項設置。

6.19系統總清

功能：清除除線性補償和光柵尺安裝數量以外的所有資料，並自動設置參數；

系統總清後必須進行光柵尺原點設置；

進行系統總清後，原資料無法恢復。

操作步驟：

1：進入“SETUP”後，按

CLS”；

或，直到副視窗顯示“ALL

2：按

ENTER

，副視窗顯示“PASSWORD”，操作者需

要輸入密碼才能進行系統總清；

此時有兩種選擇：

A按

B

AC

，退出系統總清；

輸入正確密碼，進行系統總清；

3：輸入密碼

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VER1.00

WE200系列數顯表說明書

依次按

1

999

ENTER

，進行系統總清，副

視窗顯示“WAITING”，表示正在進行系統總清，需

要等待。

4清除完畢，回到主功能表。

系統總清後的參數值：





























光柵尺計數方式，A相信號超前B相信號時計數值增加；

R/D模式選擇R模式

Z軸鏜環量=2.5mm；

解析度=5μ；

縮水率1.000

SDM下置數模式爲“0”，顯示值=輸入值；

關閉車床功能

斜面加工設置Z軸步進量

RIMODE8

在正常顯示時，Z軸不能自動歸零

各軸接光柵尺

角度顯示模式為模式1︰0到360度

角度顯示類型為0︰百分度

圓弧加工時使用Z軸步進量

VER1.00

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WE200系列數顯表說明書

第八章

故障現象

故障處理

排除方法

A檢查保險絲是否完好

B電源插頭是否接觸良好

C測量輸入電否是否在100V–240V

內

機床外殼，數顯表外殼應良好接地

A設置正確的分辨率

B設置半徑模式顯示

與另一軸光柵尺調換看是否可以正

常計數

A進行系統總清

B線性補償值是否亂。如亂，設為0

下表是簡單故障排除的方法，如果還不能排除，請與就近的經銷商聯系。

可能原因

A未接通電源

B交流電源電壓不在

100V-240V范圍內

A接地不好

B220V電源漏電

A光柵尺分辨率設置不正確

B某軸設為直徑顯示模式

A光柵尺接觸不好

B光柵尺無信號輸出

C數顯表該軸計數功能壞

內存亂

A機床設備自身精度不良

B機床設備運行速度太快

C光柵尺安裝不合要求，精

度不夠

D設置的光柵尺分辨率與實

際分辨系不符

E線性誤差補償值設置不正

確

F光柵尺壞，漏數

不顯示

外殼帶電

某軸顯示值是正常

值的兩倍

數顯表一軸不計數

X，Y視窗顯示值混

亂

數顯表計數出錯，

顯示的距離與實際

距離不符

A

B

C

D

E

F

維修機床

降低速度

重裝光柵尺

設置正確的分辨率

設置正確的線性誤差補償值

修理或更換光柵尺

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本文标签： 顯示加工設置視窗顯表